JPS6311407A - 車両用サスペンシヨン装置 - Google Patents
車両用サスペンシヨン装置Info
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- JPS6311407A JPS6311407A JP15355786A JP15355786A JPS6311407A JP S6311407 A JPS6311407 A JP S6311407A JP 15355786 A JP15355786 A JP 15355786A JP 15355786 A JP15355786 A JP 15355786A JP S6311407 A JPS6311407 A JP S6311407A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle height
- vehicle
- damping force
- suspension
- period
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の”目的]
(産業上の利用分野)
本発明は高速でも低速でも乗り心地が良い車両用サスペ
ンション装置に関する。
ンション装置に関する。
(従来の技術)
従来、サスペンションの減衰力あるいはばね定数の少な
くともいずれか一方を可変とすることかできる可変装置
を設け、加速度センサ、操舵センサ、アクセルセンサ、
車高センサ等により車両の急旋回、急加速、急減速また
は悪路走行を検出したときに、サスペンションの減衰力
あるいはばね定数を増大すべく上記可変装置を制御して
車体の姿勢変化を低減せしめ、通常走行時にはサスペン
ションの減衰力あるいはばね定数を低減すべく上記可変
装置を制御して極力乗り心地を向上させるように構成さ
れたサスペンション装置が知られている。
くともいずれか一方を可変とすることかできる可変装置
を設け、加速度センサ、操舵センサ、アクセルセンサ、
車高センサ等により車両の急旋回、急加速、急減速また
は悪路走行を検出したときに、サスペンションの減衰力
あるいはばね定数を増大すべく上記可変装置を制御して
車体の姿勢変化を低減せしめ、通常走行時にはサスペン
ションの減衰力あるいはばね定数を低減すべく上記可変
装置を制御して極力乗り心地を向上させるように構成さ
れたサスペンション装置が知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、この種のサスペンション装置において、車体
が同車体の持つ固有振動域付近にて振動する場合、上記
車高センサによって検出される車体の上下方向の振幅が
悪路走行とは認め難い程度の大きさであっても、その振
動が継続するため、乗員が不快に感じるという不具合が
あった。
が同車体の持つ固有振動域付近にて振動する場合、上記
車高センサによって検出される車体の上下方向の振幅が
悪路走行とは認め難い程度の大きさであっても、その振
動が継続するため、乗員が不快に感じるという不具合が
あった。
本発明のl」的は高速でも低速でも乗り心地が良い車両
用サスペンション装置を提供することにある。
用サスペンション装置を提供することにある。
[発明の構成]
(問題点等解決するための手段及び作用)サスペンショ
ンの減衰力を可変とすることができる減衰力可変装置と
、車速を検出する車速センサと、車高を検出可能な車高
センサと、」二記車高センサの出力に基づき算出した車
体の」1下方向の振動を判定する周期判定手段と、」1
記周期判定手段により算出された周期が上記車体のもつ
固有振動域付近の周期範囲内にあると判定された間中、
上記車高センサにより検出された車高に基づき同車体の
上下方向の振幅の標準車高に対する差を求め、その差の
大きさに応じてあらかじめ設定された値を算出する積算
手段と、上記積算手段により求められた値がしきい値以
上になったときに上記減衰力可変装置に上記サスペンシ
ョンの減衰力を増大せしめる制御信号を出力する制御手
段と、上記制御手段における上記しきい値を、上記車速
センサにより検出された車速か大きいときには車速が小
さいときよりも小さく設定するしきい値設定手段とを備
えた車両用サスペンション装置である。
ンの減衰力を可変とすることができる減衰力可変装置と
、車速を検出する車速センサと、車高を検出可能な車高
センサと、」二記車高センサの出力に基づき算出した車
体の」1下方向の振動を判定する周期判定手段と、」1
記周期判定手段により算出された周期が上記車体のもつ
固有振動域付近の周期範囲内にあると判定された間中、
上記車高センサにより検出された車高に基づき同車体の
上下方向の振幅の標準車高に対する差を求め、その差の
大きさに応じてあらかじめ設定された値を算出する積算
手段と、上記積算手段により求められた値がしきい値以
上になったときに上記減衰力可変装置に上記サスペンシ
ョンの減衰力を増大せしめる制御信号を出力する制御手
段と、上記制御手段における上記しきい値を、上記車速
センサにより検出された車速か大きいときには車速が小
さいときよりも小さく設定するしきい値設定手段とを備
えた車両用サスペンション装置である。
(実施例)
以下図面を参照して本発明の一実施例について説明する
。第1図において、Bは車体、FAは前輪、FBは後輪
である。そして、車体Bと前輪FAとの間にはフロント
用サスペンションユニットFS(FSI、FB2)が介
装され、車体Bと後輪FBとの間にはリヤ用サスペンシ
ョンユニットR8(RSI、R82)が介装されている
。第2図において、FSlは左前輪側のサスペンション
ユニット、FB2は右前輪側のサスペンションユニット
、R81は左後輪側のサスペンションユニット、R82
は右後輪側サスペンショニユニットである。これら各サ
スペンションユニットFS1、FB2、RSI、R82
は夫々互いに同様の構造を有しているので、前輪用と後
輪用または左輪用と右輪用とを区別して説明する場合を
除いて、サスペンションユニットは符号Sを用いて説明
し、かつ車高調整に必要な部分のみ図示して説明する。
。第1図において、Bは車体、FAは前輪、FBは後輪
である。そして、車体Bと前輪FAとの間にはフロント
用サスペンションユニットFS(FSI、FB2)が介
装され、車体Bと後輪FBとの間にはリヤ用サスペンシ
ョンユニットR8(RSI、R82)が介装されている
。第2図において、FSlは左前輪側のサスペンション
ユニット、FB2は右前輪側のサスペンションユニット
、R81は左後輪側のサスペンションユニット、R82
は右後輪側サスペンショニユニットである。これら各サ
スペンションユニットFS1、FB2、RSI、R82
は夫々互いに同様の構造を有しているので、前輪用と後
輪用または左輪用と右輪用とを区別して説明する場合を
除いて、サスペンションユニットは符号Sを用いて説明
し、かつ車高調整に必要な部分のみ図示して説明する。
サスペンションユニットSはストラット型減衰力切換式
ショックアブソーバ1を備えている。このショックアブ
ソーバ1は、車輪側に取り付けられたシリンダと、シリ
ンダ内に摺動自在に嵌装されたピストン1aを有すると
ともに上端を車体Bに支持されたピストンロッド2とを
備えている。
ショックアブソーバ1を備えている。このショックアブ
ソーバ1は、車輪側に取り付けられたシリンダと、シリ
ンダ内に摺動自在に嵌装されたピストン1aを有すると
ともに上端を車体Bに支持されたピストンロッド2とを
備えている。
そして、車輪の上下動に応じシリンダがピストンロッド
2に対し上下動することにより、後述する制御弁8aの
位置に応じたダンピング機能を発揮するものである。
2に対し上下動することにより、後述する制御弁8aの
位置に応じたダンピング機能を発揮するものである。
また、サスペンションユニットSは、ショックアブソー
バ1の上部に、ピストンロッド2と同軸的に、車高調整
の機能を有する主空気ばね室3を備えている。この主空
気ばね室3はその一部をベローズ4により形成されてお
り、この空気ばね室3へ空気を給排することにより、車
高を上昇または降下することができる。主空気ばね室3
の直下には、ピストンロッド2と同軸的に副空気ばね室
5が設けられている。
バ1の上部に、ピストンロッド2と同軸的に、車高調整
の機能を有する主空気ばね室3を備えている。この主空
気ばね室3はその一部をベローズ4により形成されてお
り、この空気ばね室3へ空気を給排することにより、車
高を上昇または降下することができる。主空気ばね室3
の直下には、ピストンロッド2と同軸的に副空気ばね室
5が設けられている。
ショックアブソーバ1のシリンダの外壁部には上方へ向
けられたばね受6aが設けられ、また副空気ばね室5の
外壁部には下方へ向けられたばね受6bが設けられてお
り、両ばね受6a及び6b間にはコイルばね7が縮設さ
れている。なお、コイルばね7は車体Bの重量の一部を
受は持つものである。
けられたばね受6aが設けられ、また副空気ばね室5の
外壁部には下方へ向けられたばね受6bが設けられてお
り、両ばね受6a及び6b間にはコイルばね7が縮設さ
れている。なお、コイルばね7は車体Bの重量の一部を
受は持つものである。
両空気ばね室3及び5は、ピストンロッド2内に回動自
在に挿入されたコントロールロッド8に穿設された連通
路9を介して相互に連通されており、この連通路9には
、ばね定数切換機能を有する開閉弁10が設けられてい
る。開閉弁10は副空気ばね室10と連通路9との連通
/遮断を行う第1の弁部分10a及び主空気ばね室3と
連通路9との連通/遮断を行う第2の弁部分10bを備
えている。そして、開閉弁10が開モードのときには、
主空気ばね室3と副空気ばね室5とを連通状態にして、
ばね定数を小さくすることができる。
在に挿入されたコントロールロッド8に穿設された連通
路9を介して相互に連通されており、この連通路9には
、ばね定数切換機能を有する開閉弁10が設けられてい
る。開閉弁10は副空気ばね室10と連通路9との連通
/遮断を行う第1の弁部分10a及び主空気ばね室3と
連通路9との連通/遮断を行う第2の弁部分10bを備
えている。そして、開閉弁10が開モードのときには、
主空気ばね室3と副空気ばね室5とを連通状態にして、
ばね定数を小さくすることができる。
また開閉弁10が閉モードのときには、主空気ばね室3
と副空気ばね室5とを遮断状態にして、ばね定数を大き
くすることができる。すなわち、コントロールロッド8
を回動して開閉弁10を開閉させることによって、ばね
室の実質的な容量を変え、これによりサスペンションの
ばね定数を変えるのである。
と副空気ばね室5とを遮断状態にして、ばね定数を大き
くすることができる。すなわち、コントロールロッド8
を回動して開閉弁10を開閉させることによって、ばね
室の実質的な容量を変え、これによりサスペンションの
ばね定数を変えるのである。
また、コントロールロッド8の下端部には、ショックア
ブソーバ1のピストン1aのオリイフィス面積を変える
ことのできる制御弁8aが設けられている。この制御弁
8aは、コントロールロッド8により開閉弁10が開モ
ードのときにピストン1aのオリイフィス面積を大にし
て減衰力を小さくし、また開閉弁10が閉モードのとき
にピストン1aのオリイフィス面積を小にして減衰力を
大きくするように構成されている。
ブソーバ1のピストン1aのオリイフィス面積を変える
ことのできる制御弁8aが設けられている。この制御弁
8aは、コントロールロッド8により開閉弁10が開モ
ードのときにピストン1aのオリイフィス面積を大にし
て減衰力を小さくし、また開閉弁10が閉モードのとき
にピストン1aのオリイフィス面積を小にして減衰力を
大きくするように構成されている。
次に、各サスペンションユニットSの空気ばね室3への
空気の給排のための回路について説明する。車高調整の
ための圧縮空気は、圧縮空気発生装置としてのコンプレ
ッサ11からドライヤ12、ジヨイント13、リヤソレ
ノイドバルブ14またはフロントソレノイドバルブ15
、及びこれらを接続する配管16と一部パイブ状のコン
トロールロッド8内の連通路9に連通された接続口17
とを介して、各サスペンションユニットSへ供給される
ように構成されている。
空気の給排のための回路について説明する。車高調整の
ための圧縮空気は、圧縮空気発生装置としてのコンプレ
ッサ11からドライヤ12、ジヨイント13、リヤソレ
ノイドバルブ14またはフロントソレノイドバルブ15
、及びこれらを接続する配管16と一部パイブ状のコン
トロールロッド8内の連通路9に連通された接続口17
とを介して、各サスペンションユニットSへ供給される
ように構成されている。
コンプレッサ11は、エアクリーナ18から取り入れた
大気を圧縮してドライヤ12へ供給するようになってお
り、ドライヤ12のシリカゲル等によって乾燥された圧
縮空気は、第4図の各実線矢印で示すように、各サスペ
ンションユニットSへ供給される。また、圧縮空気が各
サスペンションユニットSから排気されるときには、第
1図の各破線矢印で示すように、排気ソレノイドバルブ
19を介して、圧縮空気は大気へ排出される。
大気を圧縮してドライヤ12へ供給するようになってお
り、ドライヤ12のシリカゲル等によって乾燥された圧
縮空気は、第4図の各実線矢印で示すように、各サスペ
ンションユニットSへ供給される。また、圧縮空気が各
サスペンションユニットSから排気されるときには、第
1図の各破線矢印で示すように、排気ソレノイドバルブ
19を介して、圧縮空気は大気へ排出される。
なお、ドライヤ12には、リザーブタンク20が接続さ
れており、圧縮空気の一部はこのリザーブタンク20か
ら給気ソレノイドバルブ21を介して各サスペンション
ユニットSへ供給される。
れており、圧縮空気の一部はこのリザーブタンク20か
ら給気ソレノイドバルブ21を介して各サスペンション
ユニットSへ供給される。
符号22Fは、自動車の前部右側サスペンションのロア
アーム23に取り付けられて自動車の前部車高を検出す
るフロント車高センサ、22Rは、自動車の後部左側の
サスペンションのラテラルロッド24に取り付けられて
自動車の後部車高を検出するリヤ車高センサである。こ
れら車高センサ22F、22Rからのフロント車高検出
信号及びリヤ車高検出信号は車高調整制御部としてのマ
イクロコンピュータを備えたコントロールユニット25
へ供給される。
アーム23に取り付けられて自動車の前部車高を検出す
るフロント車高センサ、22Rは、自動車の後部左側の
サスペンションのラテラルロッド24に取り付けられて
自動車の後部車高を検出するリヤ車高センサである。こ
れら車高センサ22F、22Rからのフロント車高検出
信号及びリヤ車高検出信号は車高調整制御部としてのマ
イクロコンピュータを備えたコントロールユニット25
へ供給される。
両車高センサ22F及び22Rは、ホールIC素子及び
磁石の一方を車輪側に、他方を車体側に夫々取り付けら
れて、ノーマル車高レベル、低車高レベルまたは高車高
レベルと現在の車高との距離を検出する。つまり、車高
検出信号としては、ノーマル車高のときにN1低車高レ
ベルのときにL1高車高レベルのときにH1低車高レベ
ルよりも低いときにLL、更に低いときにEL、低車高
レベルとノーマル車高レベルとの間のときにNL。
磁石の一方を車輪側に、他方を車体側に夫々取り付けら
れて、ノーマル車高レベル、低車高レベルまたは高車高
レベルと現在の車高との距離を検出する。つまり、車高
検出信号としては、ノーマル車高のときにN1低車高レ
ベルのときにL1高車高レベルのときにH1低車高レベ
ルよりも低いときにLL、更に低いときにEL、低車高
レベルとノーマル車高レベルとの間のときにNL。
ノーマル車高レベルと高車高レベルとの間のときにNH
,高車高レベルよりも高いときにHH,更に高いときに
EHを出力する。なお、両車高センサとしては他の形式
、例えばフォトトランジスタを用いたものでも何んら差
支えない。
,高車高レベルよりも高いときにHH,更に高いときに
EHを出力する。なお、両車高センサとしては他の形式
、例えばフォトトランジスタを用いたものでも何んら差
支えない。
27は、スピードメータ26に内蔵された車速センサで
ある。同車速センサ27は検出した車速信号をコントロ
ールユニット25へ供給するものである。車速センサ2
7としては、機械式スピードメータにおいてはリードス
イッチ方式によるセンサが用いられ、電子式スピードメ
ータにおいてはトランジスタによるオープンコレクタ出
力方式のセンサが用いられる。
ある。同車速センサ27は検出した車速信号をコントロ
ールユニット25へ供給するものである。車速センサ2
7としては、機械式スピードメータにおいてはリードス
イッチ方式によるセンサが用いられ、電子式スピードメ
ータにおいてはトランジスタによるオープンコレクタ出
力方式のセンサが用いられる。
符号28は、車体に作用する加速度を検出する加速度セ
ンサ(Gセンサ)である。同加速度センサ28は、車両
のサスペンションのばね上、つまり車体における前後、
左右及び上下の方向の加速度を検出するもので、例えば
加速度がないときは、おもりが垂下された状態となり、
発光ダイオードからの光が同おもりに連動する遮蔽板に
よって遮られてフォトダイオードへ到達しないことによ
り、加速度がないことを検出できるような構造となって
いる。また設定値以上の加速度が車体に作用すると、お
もりが傾斜したり、移動したりすることによって、車体
に加速度が作用していることが検出される。そして、こ
の加速度センサ28の信号はコントロールユニット25
に供給される。
ンサ(Gセンサ)である。同加速度センサ28は、車両
のサスペンションのばね上、つまり車体における前後、
左右及び上下の方向の加速度を検出するもので、例えば
加速度がないときは、おもりが垂下された状態となり、
発光ダイオードからの光が同おもりに連動する遮蔽板に
よって遮られてフォトダイオードへ到達しないことによ
り、加速度がないことを検出できるような構造となって
いる。また設定値以上の加速度が車体に作用すると、お
もりが傾斜したり、移動したりすることによって、車体
に加速度が作用していることが検出される。そして、こ
の加速度センサ28の信号はコントロールユニット25
に供給される。
符号32はステアリングホイール33の回転速度、すな
わち、操舵角速度を検出する操舵センサである。34は
図示しないエンジンのアクセルペダルの操作速度を検出
するアクセルセンサである。
わち、操舵角速度を検出する操舵センサである。34は
図示しないエンジンのアクセルペダルの操作速度を検出
するアクセルセンサである。
これらセンサ32及び34の検出した信号はコントロー
ルユニット25に供給される。
ルユニット25に供給される。
符号35は、各サスペンションユニットS毎に設けられ
、リザーブタンク20に夫々3方切換弁36を介して連
通されコントロールロッド8を回動せしめる空圧式駆動
機構である。3方切換弁36はコントロールユニット2
5からの制御信号により、空圧式駆動機構35と大気と
を連通ずる第1位置と空圧式駆動機構35とリザーブタ
ンク20とを連通ずる第2位置との何方か一方を選択で
き、これにより空圧式駆動機構35はコントロールロッ
ド8を回動制御することができる。空圧式駆動機構35
は、3方切換弁36が上記第1位置にあるときにサスペ
ンションユニットSのばね定数及び減衰力を小さく保つ
ソフト位置にコントロールロッド8を保持し、3方切換
弁36が上記第2位置にあるときにサスペンションユニ
ットSのばね定数及び減衰力を大きく保つ/%−ド位置
にコントロールロッド8を保持する。なお、空圧式駆動
機構35は常時スプリングにより上記第1位置に付勢さ
れている。
、リザーブタンク20に夫々3方切換弁36を介して連
通されコントロールロッド8を回動せしめる空圧式駆動
機構である。3方切換弁36はコントロールユニット2
5からの制御信号により、空圧式駆動機構35と大気と
を連通ずる第1位置と空圧式駆動機構35とリザーブタ
ンク20とを連通ずる第2位置との何方か一方を選択で
き、これにより空圧式駆動機構35はコントロールロッ
ド8を回動制御することができる。空圧式駆動機構35
は、3方切換弁36が上記第1位置にあるときにサスペ
ンションユニットSのばね定数及び減衰力を小さく保つ
ソフト位置にコントロールロッド8を保持し、3方切換
弁36が上記第2位置にあるときにサスペンションユニ
ットSのばね定数及び減衰力を大きく保つ/%−ド位置
にコントロールロッド8を保持する。なお、空圧式駆動
機構35は常時スプリングにより上記第1位置に付勢さ
れている。
なお、空圧式駆動機構35の代わりにソレノイド式駆動
機構を用いることも可能である。
機構を用いることも可能である。
符号LFは、エンジンルーム(図中、破線LFより左方
)と車室(破線LFとLRとの間)との境を示し、LR
は車室とトランクルーム(破線LRより右方)との境を
示している。
)と車室(破線LFとLRとの間)との境を示し、LR
は車室とトランクルーム(破線LRより右方)との境を
示している。
符号30は、悪路等において、シヨ・ンクアブソーバ1
のンリンダか大きく上昇したときに主空気ばね室3の壁
面等を損傷するのを防止するためのバンプストッパであ
る。
のンリンダか大きく上昇したときに主空気ばね室3の壁
面等を損傷するのを防止するためのバンプストッパであ
る。
符号31は、高車高選択スイッチとしての車高モード選
択スイッチである。この車高モード選択スイッチ31は
後述するが、車両の走行状態に応じて車高を自動的にノ
ーマル車高、低車高、高車高のいずれかに調整するオー
トモードと、車高を高車高に調整するハイモードとを選
択することができる。
択スイッチである。この車高モード選択スイッチ31は
後述するが、車両の走行状態に応じて車高を自動的にノ
ーマル車高、低車高、高車高のいずれかに調整するオー
トモードと、車高を高車高に調整するハイモードとを選
択することができる。
次に、上述のように構成されたサスペンション位置の作
動について説明する。
動について説明する。
先ず、本装置のもつ車高調整機能について説明する。
車高調整機能は、従来周知のように、車高センサ22F
及び22Hにより検出された車高が、設定された目標車
高に対して設定時間(例えば、10秒間)外れたときに
、コントロールユニット25が、車高を目標車高に向け
て変化すべく各ソレノイドバルブを制御するものである
。またコントロールユニット25は、上述のとおり車高
モード選択スイッチ31によりオートモードが選択され
ている場合は、車速センサ27により設定値(例えば、
901an/h)以上の車速が検出されたときに目標車
高として低車高りを設定し、同設定値未満も車速が検出
されたときには目標車高としてノーマル車高Nを設定し
、車高センサ22F及び22Rまたは加速度センサ28
により路面が悪路であると判定されたときには目標車高
として高車高Hを設定し、ハイモードが選択されている
場合は、目標車高として高車高Hを設定するように構成
されている。
及び22Hにより検出された車高が、設定された目標車
高に対して設定時間(例えば、10秒間)外れたときに
、コントロールユニット25が、車高を目標車高に向け
て変化すべく各ソレノイドバルブを制御するものである
。またコントロールユニット25は、上述のとおり車高
モード選択スイッチ31によりオートモードが選択され
ている場合は、車速センサ27により設定値(例えば、
901an/h)以上の車速が検出されたときに目標車
高として低車高りを設定し、同設定値未満も車速が検出
されたときには目標車高としてノーマル車高Nを設定し
、車高センサ22F及び22Rまたは加速度センサ28
により路面が悪路であると判定されたときには目標車高
として高車高Hを設定し、ハイモードが選択されている
場合は、目標車高として高車高Hを設定するように構成
されている。
次に、本装置のもつばね定数・減衰力切換機能について
説明する。
説明する。
ばね定数・減衰力切換機能は、従来周知のように、車速
センサ27により設定値(例えば、70Rm/h)以上
の車速が検出されたとき、加速度センサ28により設定
値(例えば、0.3G)以上の加速度が検出されたとき
、操舵センサ32により設定値(例えば、100 de
g see )以上の操舵角速度が検出されたとき、ま
たはアクセルセンサ34により設定値以上の操作速度が
検出されたときに、各サスペンションユニットSのばね
定数及び減衰力をハードに切換え、これら以外のときに
ばね定数及び減衰力をソフトに切換えるべく、コントロ
ールユニット25が切換弁36を制御する。
センサ27により設定値(例えば、70Rm/h)以上
の車速が検出されたとき、加速度センサ28により設定
値(例えば、0.3G)以上の加速度が検出されたとき
、操舵センサ32により設定値(例えば、100 de
g see )以上の操舵角速度が検出されたとき、ま
たはアクセルセンサ34により設定値以上の操作速度が
検出されたときに、各サスペンションユニットSのばね
定数及び減衰力をハードに切換え、これら以外のときに
ばね定数及び減衰力をソフトに切換えるべく、コントロ
ールユニット25が切換弁36を制御する。
なお、図示しないが、車両の走行状況にかかわりなく、
ばね定数及び減衰力をハードに保持するハード選択スイ
ッチを設けることも可能である。
ばね定数及び減衰力をハードに保持するハード選択スイ
ッチを設けることも可能である。
更に本装置においては、上述のばね定数及び減衰力をハ
ードに切換る条件以外の走行状況であっても、車体Bの
上下方向の振動の周期が車体Bのもつ固有振動域にある
ときには、以下のとおりばね定数及び減衰力を制御する
。
ードに切換る条件以外の走行状況であっても、車体Bの
上下方向の振動の周期が車体Bのもつ固有振動域にある
ときには、以下のとおりばね定数及び減衰力を制御する
。
次に、上記のように構成された本発明の第1実施例の動
作について第3図のフローチャートを参照して説明する
。まず、フロント車高センサ22Fから出力されるフロ
ント車高Hdがコントロールユニット25に読み込まれ
る(ステップSl)。そして、車高HdがNh以上にな
るとアッパコードとしてHSW=1が設定されると共に
、Nh以上の車高のうちの最大車高HmaXが求められ
る(ステップ83〜6)。さらに、車高HdがN、l?
以下になるとロアコードとしてHSW−2が設定される
と共に、Nノ以下の車高のうちの最少車高Hll1in
が求められる(ステップS7〜S9)。例えば、第4図
に示すように車高が変化する場合においては時刻t1で
初めてコードH8W=1 (アッパコード)がセットさ
れ、時刻t2における車高Hdが最大車高H[l1aX
として記憶される。さらに、時刻t4において初めてH
8W=2 (ロアコード)がセットされる。
作について第3図のフローチャートを参照して説明する
。まず、フロント車高センサ22Fから出力されるフロ
ント車高Hdがコントロールユニット25に読み込まれ
る(ステップSl)。そして、車高HdがNh以上にな
るとアッパコードとしてHSW=1が設定されると共に
、Nh以上の車高のうちの最大車高HmaXが求められ
る(ステップ83〜6)。さらに、車高HdがN、l?
以下になるとロアコードとしてHSW−2が設定される
と共に、Nノ以下の車高のうちの最少車高Hll1in
が求められる(ステップS7〜S9)。例えば、第4図
に示すように車高が変化する場合においては時刻t1で
初めてコードH8W=1 (アッパコード)がセットさ
れ、時刻t2における車高Hdが最大車高H[l1aX
として記憶される。さらに、時刻t4において初めてH
8W=2 (ロアコード)がセットされる。
ところで、時刻t1でH8W=1がセットされた(ステ
ップS6)後、周期判定フラグがセットされる(ステッ
プSll、 12)。そして、コードASWにコードH
8Wの内容が記憶される、つまりASW=H3W=1と
される(ステップ813)。
ップS6)後、周期判定フラグがセットされる(ステッ
プSll、 12)。そして、コードASWにコードH
8Wの内容が記憶される、つまりASW=H3W=1と
される(ステップ813)。
そして、車高Hdの変動の半周期を計数する周期タイマ
CTMがリセットされる(ステップ514)。
CTMがリセットされる(ステップ514)。
つまり、この周期タイマCTMにより時刻t1から時刻
t4までの時間が計数される。以下上記スチップS1以
降の処理に戻る。
t4までの時間が計数される。以下上記スチップS1以
降の処理に戻る。
そして、時刻t1〜t3の間ではステップSllでrY
ESJと判定され、時刻t3からt4までの間ではステ
ップS15でrYEsJと判定されて周期タイマCTM
が歩進される(ステップ816゜517)。
ESJと判定され、時刻t3からt4までの間ではステ
ップS15でrYEsJと判定されて周期タイマCTM
が歩進される(ステップ816゜517)。
そして、時刻t4になるとコードH8W=2がセットさ
れるが、コードASW=1のままであるので、ステップ
S6でrNOJと判定されて周期タイマCTMの内容が
判定される。つまり、周期タイマCTMの計数値がサス
ペンションの固有振動数の範囲内であるか否か判定され
る。範囲外である場合には重み付けMがリセットされ、
周期タイマCTMがリセットされて次の周期の判定に進
む(ステップSL9.20)。
れるが、コードASW=1のままであるので、ステップ
S6でrNOJと判定されて周期タイマCTMの内容が
判定される。つまり、周期タイマCTMの計数値がサス
ペンションの固有振動数の範囲内であるか否か判定され
る。範囲外である場合には重み付けMがリセットされ、
周期タイマCTMがリセットされて次の周期の判定に進
む(ステップSL9.20)。
ところで、周期タイマCTMの計数値がステップS1g
の判定の範囲内である場合には「Hmax≧HHJのと
きにl−M=M+2Jとされ、「H<Hmax≦HHJ
のときにrM−M+1.Jとされ、「LL<Hn+in
≦L」のときにrM=M+ 1jとされ、r Hmin
≦LLJのとき+:rM−M+2Jとされル(ステップ
821〜828)。
の判定の範囲内である場合には「Hmax≧HHJのと
きにl−M=M+2Jとされ、「H<Hmax≦HHJ
のときにrM−M+1.Jとされ、「LL<Hn+in
≦L」のときにrM=M+ 1jとされ、r Hmin
≦LLJのとき+:rM−M+2Jとされル(ステップ
821〜828)。
そして、「M≧4」の場合には減衰力がソフトからハー
ドに切り換えられると共に減衰力保持タイマTcがリセ
ットされる(ステップ331〜533)。
ドに切り換えられると共に減衰力保持タイマTcがリセ
ットされる(ステップ331〜533)。
これは、車高の変化する周期がサスペンションの固有振
動数近傍であり、重み付けMが4以上、例えば「Hma
x≧HHJ以上の場合が1回と[HmaX≧LLJ以下
の場合が1回続いた場合あるいは「HmaX≧H」の場
合が2回と「Hmin≦L」の場合が2回連続した場合
には悪路走行であると判定して、サスペンションをハー
ドに切換えるようにして乗り心地を向上させている。
動数近傍であり、重み付けMが4以上、例えば「Hma
x≧HHJ以上の場合が1回と[HmaX≧LLJ以下
の場合が1回続いた場合あるいは「HmaX≧H」の場
合が2回と「Hmin≦L」の場合が2回連続した場合
には悪路走行であると判定して、サスペンションをハー
ドに切換えるようにして乗り心地を向上させている。
その後、第4図のAに示すように車高Hdの変化が滑ら
かになってから周期判定フラグがリセットされて(ステ
ップ519)、上記ステップS30でハードにされた減
衰力は2.0秒後にソフトにされる(ステップ834〜
3B)。
かになってから周期判定フラグがリセットされて(ステ
ップ519)、上記ステップS30でハードにされた減
衰力は2.0秒後にソフトにされる(ステップ834〜
3B)。
次に、本発明の第2実施例について第5図のフローチャ
ートを参照して説明する。この第2の実施例において、
車速に応じて重み付けMの閾値を変化させている。第5
図のフローチャートにおいて、第3図のフローチャート
と相違している点は、まず車速Vを検出して(ステップ
S2)、その車速Vが設定車速VO以上である場合と、
設定車速VO未満の場合とで、重み付けMの値を変化さ
せている。例えば、「車速V≧設定車速VOJである場
合(ステップ530L)には−周期でM≧2でない場合
(ステップ53L2)には周期判定フラグ及び重み付け
Mかリセットされるため、−周期でM≧2以上(つまり
、Hmax≧HHあるいはHmin≦LL)とならなけ
れば、サスペンションはハードにされない。
ートを参照して説明する。この第2の実施例において、
車速に応じて重み付けMの閾値を変化させている。第5
図のフローチャートにおいて、第3図のフローチャート
と相違している点は、まず車速Vを検出して(ステップ
S2)、その車速Vが設定車速VO以上である場合と、
設定車速VO未満の場合とで、重み付けMの値を変化さ
せている。例えば、「車速V≧設定車速VOJである場
合(ステップ530L)には−周期でM≧2でない場合
(ステップ53L2)には周期判定フラグ及び重み付け
Mかリセットされるため、−周期でM≧2以上(つまり
、Hmax≧HHあるいはHmin≦LL)とならなけ
れば、サスペンションはハードにされない。
一方、「車速Vく設定車速VOJである場合(ステップ
5301)にはM≧4でなくても周期判定フラグはリセ
ットされないため、−周期以上でもM≧4以上となれば
、サスペンションはハードにされる。
5301)にはM≧4でなくても周期判定フラグはリセ
ットされないため、−周期以上でもM≧4以上となれば
、サスペンションはハードにされる。
次に、本発明の第3実施例について第6図のロローチャ
ートを参照して説明する。この第3実施例においては、
目標車高に応じて判定条件を変化させるようにしている
。例えば、目標車高がN(ノーマル)である場合には重
み付けMを判定して「M≧4」のときにサスペンション
をハードにす−るようにしている。一方、目標車高がL
(ロー)の場合にはNH以上が1周期続いたときにサス
ペンションをハードにするようにしている。
ートを参照して説明する。この第3実施例においては、
目標車高に応じて判定条件を変化させるようにしている
。例えば、目標車高がN(ノーマル)である場合には重
み付けMを判定して「M≧4」のときにサスペンション
をハードにす−るようにしている。一方、目標車高がL
(ロー)の場合にはNH以上が1周期続いたときにサス
ペンションをハードにするようにしている。
つまり、目標車高がNと判定されるとステップS1以降
の処理により重み付け「M≧41の場合にサスペンショ
ンがハードにされる。ここで、ステップ81〜83Bの
処理は第3図に示したステップ81〜83Bの処理と全
く同様であるので、その詳細な動作については省略する
。
の処理により重み付け「M≧41の場合にサスペンショ
ンがハードにされる。ここで、ステップ81〜83Bの
処理は第3図に示したステップ81〜83Bの処理と全
く同様であるので、その詳細な動作については省略する
。
次に、目標車高がLの場合にはステップSBてrYEs
Jと判定されてステップR1以降の処理に進む。まず、
フロント車高センサ22Fから出力されるフロント車高
Hdがコントロールユニット25に読み込まれる(ステ
ップR1)。そして、車高HdかNL以上になるとアッ
パコードとしてH8W=1が設定されると共に、NL以
上の車高のうちの最大車高Hl1laXが求められる(
ステップR2〜5)。例えば、第4図に示すように車高
が変化する場合においては時刻t1で初めてコードH8
W−1(アッパコード)がセットされ、時刻t2におけ
る車高Hdが最大車高HmaXとして記憶される。
Jと判定されてステップR1以降の処理に進む。まず、
フロント車高センサ22Fから出力されるフロント車高
Hdがコントロールユニット25に読み込まれる(ステ
ップR1)。そして、車高HdかNL以上になるとアッ
パコードとしてH8W=1が設定されると共に、NL以
上の車高のうちの最大車高Hl1laXが求められる(
ステップR2〜5)。例えば、第4図に示すように車高
が変化する場合においては時刻t1で初めてコードH8
W−1(アッパコード)がセットされ、時刻t2におけ
る車高Hdが最大車高HmaXとして記憶される。
ところで、時刻t1でH5W=1がセットされた(ステ
ップR4)後、周期判定フラグがセットされる(ステッ
プR6,7)。そして、コードASWにコードH8Wの
内容が記憶される、つまりASW−H8W−1とされる
(ステップR8)。
ップR4)後、周期判定フラグがセットされる(ステッ
プR6,7)。そして、コードASWにコードH8Wの
内容が記憶される、つまりASW−H8W−1とされる
(ステップR8)。
そして、車高Hdの変動の半周期を計数する周期タイマ
CTMがリセットされる(ステップR9)。
CTMがリセットされる(ステップR9)。
つまり、この周期タイマCTMにより時刻t1から時刻
t4までの時間が計数される。以下、サスペンションの
減衰力がハードにされていない場合(ステップR10)
には上記ステップR1以降の処理が繰り返される。以下
目標車高がLの状態である場合にはステップR1以降の
処理が繰り返される。そして、今度は周期判定フラグが
セットされているので、ステップSllに進み、 rH8W=AsWJであるか否か判定される。ここで、
rH8W−ASWJである状態においては、周期タイマ
CTMがインクリメントされる(ステップR12)。以
下、H8WとASWが等しくなくなると上記ステップR
11でrNOJと判定されて周期タイマCTMの内容が
判定される(ステップS R13)。つまり、周期タイ
マCTMの計数値がサスペンションの固有振動数の範囲
内であるか否か判定される。範囲外である場合には繰り
返しカウンタNNがリセットされ、周期判定フラグがリ
セットされ(ステップRL4.15) 、ステップR8
゜R9を介して上記ステップRLO以降の処理に進む。
t4までの時間が計数される。以下、サスペンションの
減衰力がハードにされていない場合(ステップR10)
には上記ステップR1以降の処理が繰り返される。以下
目標車高がLの状態である場合にはステップR1以降の
処理が繰り返される。そして、今度は周期判定フラグが
セットされているので、ステップSllに進み、 rH8W=AsWJであるか否か判定される。ここで、
rH8W−ASWJである状態においては、周期タイマ
CTMがインクリメントされる(ステップR12)。以
下、H8WとASWが等しくなくなると上記ステップR
11でrNOJと判定されて周期タイマCTMの内容が
判定される(ステップS R13)。つまり、周期タイ
マCTMの計数値がサスペンションの固有振動数の範囲
内であるか否か判定される。範囲外である場合には繰り
返しカウンタNNがリセットされ、周期判定フラグがリ
セットされ(ステップRL4.15) 、ステップR8
゜R9を介して上記ステップRLO以降の処理に進む。
ところで、周期タイマCTMの計数値がステップR13
の判定の範囲内である場合、 「Hmax≧NHJのとき(ステップR1B)には、H
maxにLがセットされ(ステップR17)、繰り返し
カウンタNNが+1される(ステップ518)。
の判定の範囲内である場合、 「Hmax≧NHJのとき(ステップR1B)には、H
maxにLがセットされ(ステップR17)、繰り返し
カウンタNNが+1される(ステップ518)。
そして、rNN≧2」の場合には減衰力がソフトからハ
ードに切り換えられると共に減衰力保持タイマTcがリ
セットされる(ステップR20゜R21)。これは、車
高の変化する周期がサスペンションの固有振動数近傍で
あり、しかもNNが2以上である場合には悪路走行であ
ると判定して、サスペンションをハードに切換えるよう
にして乗り心地を向上させている。
ードに切り換えられると共に減衰力保持タイマTcがリ
セットされる(ステップR20゜R21)。これは、車
高の変化する周期がサスペンションの固有振動数近傍で
あり、しかもNNが2以上である場合には悪路走行であ
ると判定して、サスペンションをハードに切換えるよう
にして乗り心地を向上させている。
その後、車高Hdの変化が滑らかになるとステップR1
3でrNOJと判定されて周期判定フラグがリセットさ
れて(ステップR13)、上記ステップR21でハード
にされた減衰力は2.0秒にソフトにされる(ステップ
R22〜R24)。
3でrNOJと判定されて周期判定フラグがリセットさ
れて(ステップR13)、上記ステップR21でハード
にされた減衰力は2.0秒にソフトにされる(ステップ
R22〜R24)。
なお、上記した第1ないし第3の実施例においては何れ
もばね定数及び減衰力の両方を切換え制御していますが
、減衰力のみを切換え制御するように構成しても十分に
効果が得られる。
もばね定数及び減衰力の両方を切換え制御していますが
、減衰力のみを切換え制御するように構成しても十分に
効果が得られる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明によれば、車高センサによっ
て検出される車体の上下方向の振幅が悪路走行とは認め
がたい程度の大きさであっても、サスペンションをハー
ドにして乗員が不快を感じるということを抑制すること
ができる車両用サスペンション装置を提供することがで
きる。
て検出される車体の上下方向の振幅が悪路走行とは認め
がたい程度の大きさであっても、サスペンションをハー
ドにして乗員が不快を感じるということを抑制すること
ができる車両用サスペンション装置を提供することがで
きる。
第1図は本発明に係わる車両用サスペンション装置を示
す構成図、第2図はサスペンションの取付は位置を示す
側面図、第3図は本発明の第1実施例の動作を示すフロ
ーチャート、第4図は車高変化を示す図、第5図は本発
明の第2実施例を示すフローチャート、第6図は本発明
の第3実施例をひ示すフローチャートである。 22F、 22R・・・車高センサ、25・・・コント
ロールユニット、27・・・車速センサ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第4図
す構成図、第2図はサスペンションの取付は位置を示す
側面図、第3図は本発明の第1実施例の動作を示すフロ
ーチャート、第4図は車高変化を示す図、第5図は本発
明の第2実施例を示すフローチャート、第6図は本発明
の第3実施例をひ示すフローチャートである。 22F、 22R・・・車高センサ、25・・・コント
ロールユニット、27・・・車速センサ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第4図
Claims (2)
- (1)サスペンションの減衰力を可変とすることができ
る減衰力可変装置と、車高を検出可能な車高センサと、
上記車高センサの出力に基づき算出した車体の上下方向
の振動を判定する周期判定手段と、上記周期判定手段に
より算出された周期が上記車体のもつ固有振動域付近の
周期範囲内にあると判定された間中、上記車高センサに
より検出された車高に基づき同車体の上下方向の振幅の
標準車高に対する差を求め、その差の大きさに応じてあ
らかじめ設定された値を算出する積算手段と、上記積算
手段により求められた値がしきい値以上になったときに
上記減衰力可変装置に上記サスペンションの減衰力を増
大せしめる制御信号を出力する制御手段とを備えた車両
用サスペンション装置。 - (2)サスペンションの減衰力を可変とすることができ
る減衰力可変装置と、車速を検出する車速センサと、車
高を検出可能な車高センサと、上記車高センサの出力に
基づき算出した車体の上下方向の振動を判定する周期判
定手段と、上記周期判定手段により算出された周期が上
記車体のもつ固有振動域付近の周期範囲内にあると判定
された間中、上記車高センサにより検出された車高に基
づき同車体の上下方向の振幅の標準車高に対する差を求
め、その差の大きさに応じてあらかじめ設定された値を
算出する積算手段と、上記積算手段により求められた値
がしきい値以上になったときに上記減衰力可変装置に上
記サスペンションの減衰力を増大せしめる制御信号を出
力する制御手段と、上記制御手段における上記しきい値
を、上記車速センサにより検出された車速が大きいとき
には車速が小さいときよりも小さく設定するしきい値設
定手段とを備えたことを特徴とする車両用サスペンショ
ン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153557A JPH0692202B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 車両用サスペンシヨン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153557A JPH0692202B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 車両用サスペンシヨン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311407A true JPS6311407A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0692202B2 JPH0692202B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=15565104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153557A Expired - Lifetime JPH0692202B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 車両用サスペンシヨン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692202B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164517A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-02 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用サスペンシヨン装置 |
| JPS6261815A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 車両のサスペンシヨン制御装置 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153557A patent/JPH0692202B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164517A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-02 | Nissan Motor Co Ltd | 車両用サスペンシヨン装置 |
| JPS6261815A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-18 | Nissan Motor Co Ltd | 車両のサスペンシヨン制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692202B2 (ja) | 1994-11-16 |
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