JPS6311687A - ピストンめつきのマスキング治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ピストンめっきのマスキング治具に関する。

（従来の技術） 従来、オールアルミニウム製エンジンにおけるピストン
には、耐摩耗性、低摩擦性、耐食性等の諸性能を向上さ
せるための電気めっきが施されているが、ピン孔の内面
はめっき不要部位となっている。この場合ピストンめっ
き作業に成骨るピン孔部位のめつき析出防止方法として
は、ピン孔の内面にマスキングテープを貼り付ける方法
が知られている。

（発明が解決しようとする問題点） このマスキングテープを貼シ付ける方法では、手作業が
一般的であシ強力な力で貼シ付ける必要があシ、マスキ
ングテープを取り外す場合にも多大な労力と時間を要す
る。また品質面からは高いマスキング精度が要求され、
製品の均一化を図るためには、多大の工数を要し生産性
が低いという問題がある。さらにこの方法では、十分満
足すべき品質が得られなかった。他方、マスキング工程
をなくして、ピン孔を含むピストン全体の全面めっきを
行なった後、ピン孔の内面を機械加工する方法も知られ
ているが、この方法では工程が複雑となり、コストアッ
プになるという欠点があった。

本発明は、上記の点に鑑みてなさｎたもので、マスキン
グによるめっき防止を確実かつ容易に行なうことのでき
るピストンめっきのマスキング治具を提供しようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するための手段として、ピス
トンのピン孔の内面に密着する外周面を有する密閉筒体
と、該密閉筒体に取り付けられ該密閉筒体内に流体を導
入する流体導入管とからなるものでちる。

本発明において、密閉筒体はゴム等の弾性材料からなる
もので、その機能部分子よピン孔に適合する円筒形状に
形成１ｆ’Ｌる。密閉筒体の内部は、流体が充填される
密閉室となるもので、この密閉室の数は、密閉筒体の太
き嘔等に応じて１室または２室以上の適宜数に仕切るこ
とができる。この場合、仕切シ壁の厚さは密閉筒体の外
周部の厚さよりも大に設定し、所要の強度を確保するよ
うにするのがよい。密閉筒体の外周部の４百は、流体が
充填さｎて所定圧に達したとき、若干の弾力をもって外
方に膨出するような厚さにする。

流体導入管は、密閉筒体の端面に取υ付けられる。流体
導入管には、通常可撓管を介して流体供給源に接続され
ている。流体導入管には、少なくとも密閉筒体の密閉室
に応じた個数の流体用連通口が設けられる。流体導入管
の長舌はピン孔の長さとは無関係に決定でき、流体導入
管を密閉筒体の軸芯方向に貫通させる構造とすることに
よシ、流体導入管自体に密閉筒体の支持部材としての機
能を付与させることができる。

密閉筒体には流体を排出させる管が必要であるが、この
管の機能はたとえば流体導入管に兼用させることで対応
できる。

なお、本発明で使用できる流体は、主としてエアーであ
るが、油液等の液体を使用することも考えられる。

（作　用） 本発明のマスキング治具を使用する際は、ピストンのピ
ン孔の中に密閉筒体を挿入し、そのうえで流体導入管か
ら密閉筒体に流体を導入して、密閉筒体の内圧を所定値
まで上昇ぢせる。

そうすると、密閉筒体がピン孔と対応する太きさに体積
膨張し、密閉筒体の外周面が、ピン孔の内面全域に所定
の圧力で密着する。

この後、ピン孔の内面に密閉筒体の外面を密着させた状
態のまま、ピストン全体をめっき槽の中に入れてめっき
処理を行なうことになる。

したがって、ピストンはピン孔内面を除外した部分がめ
つきされることになる。この場合、ピン孔内面に密閉筒
体の外面が所定の押圧力で密着しているので、両者間の
気密性が確実に保証され、ピン孔内面の全領域において
優れたマスキング効果が得らｎる。

そして、めっき処理を終えた後は、密閉筒体内の流体を
排出して密閉筒体を君子収縮させるだけで、ピン孔から
密閉筒体を容易に取り出すことができる。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を図によって説明する。

第１図は、マスキング治具をピストンのピン孔に挿入し
たときの状態を示す断面図である。

本図において、１はピストン、２はピン孔である。この
ピン孔２に挿入さｎるマスキング治具は、ゴム製の可撓
性マスキング部材４と、その中心方向に配置された支持
パイプ３とからなっている。このマスキング部材４は、
ピン孔２に適合する円筒形状に成形されておシ、その内
部は、仕切＃）壁１３で画成さｎｌその両側に２つの密
閉室５，６が設けられている。前記支持パイプ３には、
マスキング部材４の密閉室５，６に、加圧エアを導入排
出するための連通ロア、８が設パイプ９は、開閉パルプ
１０を介してエアー源１４と連通ずるようになっている
。したがって、開閉パルプ１０を開閉操作することによ
シ、マスキング部材４への加圧エアーの供給停止を自由
に切シ（臭えることができるようになっている。マスキ
ング部材４と支持パイプ３両端との重合部分には、キャ
ップ状締結具１１．１２が装着さｎｌこれによりマスキ
ング部材４の内圧が高くなっても、エアー洩れが生じな
いように構成されている。

次に本発明によるマスキング治具の作用を説明する。ま
ずピストン１を図示しないめっきハンガーに装着した後
、マスキング部材４をピストン１のピン孔２の内部の所
定の位置に挿入してセットする。この場合、支持パイプ
３は予め開閉パルプ１０の操作で大気に開放さ１ている
ため、マスキング部材４内の加圧エアーは排出さｎて収
縮状態となっている。

次にエアー源１４に接続ざ几た開閉パルプ１０を切り換
えることによシ所定の加圧エアーを、７レキシプルパイ
プ９および支持パイプ３を通じて、連通ロア、８よシ密
閉室５，６内に導入てせ、このことによって、マスキン
グ部材４を膨らませ、ピン孔２内面にマスキング部材４
の外面を密着させる。この結果、ピン孔２の内面全域は
、マスキング部材４によってマスキングさｎることにな
る。このようにして、ピストン１のピン孔２をマスキン
グした状態のまま、ピストン１を図示しないめっき槽に
挿入し、これに通電してめっきを行なう。めっき後、め
っき槽からピストン１を取り出し、開閉パルプ１０の操
作で、再びマスキング部材４を収縮てせ、該マスキング
部材４をピン孔２より抜き取る。

実施例では、支持パイプ３にエアー導入管とエアー排出
管とを兼用てせて１本設けたが、エアー導入管とエアー
排出管を別個に設けて、複数本にしてもよい。また、マ
スキング部材４は、長手方向と直交する方向の仕切シ壁
１３によシ、二基画成したが、マスキング部材４の長手
方向と同方向に仕切るものも本発明に含まれるものであ
る。

（発明の効果） 上述したように本発明によれば、マスキング治具の密閉
筒体が、ピストンのピン孔の内面全域に所定の押圧力で
密着してマスキングするようにしたから、従来のように
ピン孔の内面にめっき般が浸入することがなく、その結
果めっきの析出、腐食が確実に防止され、ピストンの品
質が従来と比較して向上する効果がある。

また、マスキング治具の装入および取り出しを短時間の
うちに簡便に行なえるから、マスキングの作業性が著し
く向上し、従来のような機械加工が不要になう、工数が
減少する。したがってコスト低減が図れると共に生産性
が向上し、更には、マスキングの自動化の促進に太いに
貢第１図は本発明の一実施例の断面図であシ、第２図は
本発明の概要を示した斜視図である。

３・・・・・・支持パイプ（流体導入管）４・・・・・
・可撓性マスキング部材（密閉筒体）５．６・・・密閉
室　　　　　７，８・・・連通口９・・・・・・フレキ
シブルパ（７’ 特許出願人　　トヨタ自動車株式会社 ７．８・・・遁走口 ９・・・１Ｌ４＞１’ルハ１イア 牙２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ピストンのピン孔の内面に密着する外周面を有す
   る密閉筒体と、該密閉筒体に取り付けられ該密閉筒体内
   に流体を導入する流体導入管とからなることを特徴とす
   るピストンめつきのマスキング治具。