JPS63118524A - 燃焼器具の制御回路 - Google Patents
燃焼器具の制御回路Info
- Publication number
- JPS63118524A JPS63118524A JP61263414A JP26341486A JPS63118524A JP S63118524 A JPS63118524 A JP S63118524A JP 61263414 A JP61263414 A JP 61263414A JP 26341486 A JP26341486 A JP 26341486A JP S63118524 A JPS63118524 A JP S63118524A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pump
- relay
- timer
- air flow
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time program acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
- F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/30—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は風量検出器により燃焼器具の燃焼室へ送られる
風量を検出し、この風量が異常に減少した時には異常燃
焼を防止するために燃焼を停止させる燃焼器具の制御回
路に関するものである。
風量を検出し、この風量が異常に減少した時には異常燃
焼を防止するために燃焼を停止させる燃焼器具の制御回
路に関するものである。
従来の技術
近年、燃焼器具の制御回路は、燃焼室へ送られる風量を
検出し、この風量が異常に減少した時には異常燃焼を防
止するために燃焼を停止させゐ安全性の向上をはかって
いる。
検出し、この風量が異常に減少した時には異常燃焼を防
止するために燃焼を停止させゐ安全性の向上をはかって
いる。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の燃焼器具の
制御回路の一例として石油給湯機の例で説明する。
制御回路の一例として石油給湯機の例で説明する。
第６図は従来の燃焼器具の制御回路のうちの風量検出器
（圧力スイッチ）を含む油ポンプ駆動回路の回路図であ
る。第５図は風量と圧力スイッチの動作関係図である。
（圧力スイッチ）を含む油ポンプ駆動回路の回路図であ
る。第５図は風量と圧力スイッチの動作関係図である。
第３図は石油給湯機の構造図である。第３図において、
４１は燃焼室４５に空気を供給する送風機、４２は燃焼
室４５内の混合気に着火を行なう点火器、２０は燃焼室
４５内に燃料供給するポンプ、１０は送風路４６と気化
筒４９内の圧力差から風量を検出し一定レベル以上の＠
量で接点が閉じる圧力スイッチ、４７は空気の流れ、４
８は本石油給湯機の電気回路の制御を行なう制御装置、
４９はノズル５０から噴出する燃料を気化させるための
気化筒、５０は油ポンプ４３から送られた燃料を燃焼室
４５内に噴出させるノズルである。
４１は燃焼室４５に空気を供給する送風機、４２は燃焼
室４５内の混合気に着火を行なう点火器、２０は燃焼室
４５内に燃料供給するポンプ、１０は送風路４６と気化
筒４９内の圧力差から風量を検出し一定レベル以上の＠
量で接点が閉じる圧力スイッチ、４７は空気の流れ、４
８は本石油給湯機の電気回路の制御を行なう制御装置、
４９はノズル５０から噴出する燃料を気化させるための
気化筒、５０は油ポンプ４３から送られた燃料を燃焼室
４５内に噴出させるノズルである。
第５図において、（ａ）図と（句図が従来の風量と圧力
スイッチの動作関係を示すものであって、風量がＣレベ
ル以上で圧力スイッチの接点が閉じる事を表わす。第６
図において、１はリレーＲＬ３を駆動するだめのＤＣ１
２Ｖ電源、２は油ポンプ駆動信号で、油ポンプを駆動す
る必要のある時はハイレベルの信号となる。３は制御回
路のｏｖである。１５はトランジスタ１７へ流れこむ電
流を制限する抵抗、１６はトランジスタ１７を安定に動
作させるだめのバイアス抵抗、１７は油ポンプ駆動信号
により、リレーＲＬ３のコイル６ｏをＩｎ＋するトラン
ジスタである。２ｏは燃焼室４５に燃料を供給する油ポ
ンプ、２２は油ポンプ２０ｉ駆動するためのＡＣ１００
Ｖ電源、６１は油ポンプ２０の０Ｎ−ＯＦＦを制御する
りＬ／−ＲＬ３の接点、１０は風量が第５図（、）のＣ
レベル以上で接点が閉じる圧力スイッチである。
スイッチの動作関係を示すものであって、風量がＣレベ
ル以上で圧力スイッチの接点が閉じる事を表わす。第６
図において、１はリレーＲＬ３を駆動するだめのＤＣ１
２Ｖ電源、２は油ポンプ駆動信号で、油ポンプを駆動す
る必要のある時はハイレベルの信号となる。３は制御回
路のｏｖである。１５はトランジスタ１７へ流れこむ電
流を制限する抵抗、１６はトランジスタ１７を安定に動
作させるだめのバイアス抵抗、１７は油ポンプ駆動信号
により、リレーＲＬ３のコイル６ｏをＩｎ＋するトラン
ジスタである。２ｏは燃焼室４５に燃料を供給する油ポ
ンプ、２２は油ポンプ２０ｉ駆動するためのＡＣ１００
Ｖ電源、６１は油ポンプ２０の０Ｎ−ＯＦＦを制御する
りＬ／−ＲＬ３の接点、１０は風量が第５図（、）のＣ
レベル以上で接点が閉じる圧力スイッチである。
以上のように構成された燃焼器具の制御回路について、
以下その動作について説明する。
以下その動作について説明する。
まず送風機４１がＯＮして風量が第５図（、）のＣレベ
ルまで達すると圧力スイッチ１ｏが閉じる。
ルまで達すると圧力スイッチ１ｏが閉じる。
その後、油ポンプ駆動信号２がハイレベルになると抵抗
１５を介して電流がトランジスタ１７に流れ、トランジ
スタ１７がＯＮ状悪となる。圧カス↓ イッチ１０が閉、トランジスタ１７がＯＮするリレーＲ
Ｌ３のコイル６０に電流が流れ、リレーＲＬ３の接点６
１が閉じる。その結果、油ポンプ２０にＡＣ１００Ｖ電
源２２が供給され、油ポンプ２０が動作し、燃料が燃焼
室４５へ送られる。
１５を介して電流がトランジスタ１７に流れ、トランジ
スタ１７がＯＮ状悪となる。圧カス↓ イッチ１０が閉、トランジスタ１７がＯＮするリレーＲ
Ｌ３のコイル６０に電流が流れ、リレーＲＬ３の接点６
１が閉じる。その結果、油ポンプ２０にＡＣ１００Ｖ電
源２２が供給され、油ポンプ２０が動作し、燃料が燃焼
室４５へ送られる。
そして、燃焼室へ送られる風量が異常減少し、Ｃレベル
以下になると圧力スイッチ１０が開となり、油ポンプ駆
動信号２の有無にかかわらずリレーＲＬ３のコイル６０
への電流が断たれ、リレーＲＬ３の接点６１が開となる
。よって、油ポンプ２０の電源が断たれ油ポンプ２０が
停止し、燃焼室４５への燃料供給がしゃ断される。
以下になると圧力スイッチ１０が開となり、油ポンプ駆
動信号２の有無にかかわらずリレーＲＬ３のコイル６０
への電流が断たれ、リレーＲＬ３の接点６１が開となる
。よって、油ポンプ２０の電源が断たれ油ポンプ２０が
停止し、燃焼室４５への燃料供給がしゃ断される。
（例えば、実開昭６１−４８２５５号公報）発明が解決
しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、着火時に燃焼室４
５の圧力が急激に高くなるので風量が一時的に減少して
もその風量の減少を異常とはみなさないように、風量検
出器（圧力スイッチ１０）の風量検出レベルを着火時の
最低風量であるＢレベル以下に設定しなければならなか
った。そのため、風量がＢレベル以上ではあるが異常減
少し、異常燃焼状態となったとしてもそれを風量検出器
（圧力スイッチ１０）で検出することはできないという
問題点を有していた。
しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、着火時に燃焼室４
５の圧力が急激に高くなるので風量が一時的に減少して
もその風量の減少を異常とはみなさないように、風量検
出器（圧力スイッチ１０）の風量検出レベルを着火時の
最低風量であるＢレベル以下に設定しなければならなか
った。そのため、風量がＢレベル以上ではあるが異常減
少し、異常燃焼状態となったとしてもそれを風量検出器
（圧力スイッチ１０）で検出することはできないという
問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、着火時の風量の一時的減少
には関係なく、風量検出器（圧力スイッチ１０）の風量
検出レベルを任意に設定できる燃焼器具の制御回路を提
供するものである。
には関係なく、風量検出器（圧力スイッチ１０）の風量
検出レベルを任意に設定できる燃焼器具の制御回路を提
供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明の燃焼器具の制御回
路は、燃焼器具の燃焼室へ送られる風量乞検出する風量
検出器をもち、この風量が異常に減少した時には停止す
るが、燃料供給開始時から一定時間は風量の検出を無効
とするだめのタイマー回路を設けたものである。
路は、燃焼器具の燃焼室へ送られる風量乞検出する風量
検出器をもち、この風量が異常に減少した時には停止す
るが、燃料供給開始時から一定時間は風量の検出を無効
とするだめのタイマー回路を設けたものである。
作 用
本発明は上記の構成により、燃料供給開始時から一定時
間は風量の検出を無効とするため、着火時の一時的な風
量減少は無視されるので、風量検出器の風量検出レベル
は任意に設定することが可能となる。
間は風量の検出を無効とするため、着火時の一時的な風
量減少は無視されるので、風量検出器の風量検出レベル
は任意に設定することが可能となる。
実施例
以下本発明の一実施例の燃焼器具の制御回路について石
油給湯機を例として図面を参照しながら説明する。
油給湯機を例として図面を参照しながら説明する。
第１図は、本発明の一実施例における燃焼器具の制御回
路の風量検知器・タイマー回路及び油ポンプ駆動回路の
回路図である。第１図において、１は制御回路を動作さ
せるだめのＤＣ１２Ｖ電源、２は油ポンプ駆動信号で油
ポンプを駆動させる必要のあるときはハイレベルとなる
。３は制御回路のＯＶである。４は油ポンプ駆動信号の
立ち上がりから一定時間ハイレペルの出力を出すタイマ
ーＩＣである。５はタイマーＩＣ４の電源端子、６はタ
イマーＩＣ４のグランド端子、７はタイマーＩＣ４の入
力端子、８はタイマーＩＣ４の出力端子である。９は、
タイマーＩＣのハイレベルの出力信号だけを次段のトラ
ンジスタ１３に伝えるグスイッチである。１１はトラン
ジスタ１３に流れこむ電流を制限する抵抗、１２はトラ
ンジスタ１２を安定に動作させるだめのバイアス抵抗、
１３はリレーＲＬ１のコイル１４を駆動するためのトラ
ンジスタである。１４はトランジスタ１３により駆動さ
れるリレーＲＬ１のフィルである。
路の風量検知器・タイマー回路及び油ポンプ駆動回路の
回路図である。第１図において、１は制御回路を動作さ
せるだめのＤＣ１２Ｖ電源、２は油ポンプ駆動信号で油
ポンプを駆動させる必要のあるときはハイレベルとなる
。３は制御回路のＯＶである。４は油ポンプ駆動信号の
立ち上がりから一定時間ハイレペルの出力を出すタイマ
ーＩＣである。５はタイマーＩＣ４の電源端子、６はタ
イマーＩＣ４のグランド端子、７はタイマーＩＣ４の入
力端子、８はタイマーＩＣ４の出力端子である。９は、
タイマーＩＣのハイレベルの出力信号だけを次段のトラ
ンジスタ１３に伝えるグスイッチである。１１はトラン
ジスタ１３に流れこむ電流を制限する抵抗、１２はトラ
ンジスタ１２を安定に動作させるだめのバイアス抵抗、
１３はリレーＲＬ１のコイル１４を駆動するためのトラ
ンジスタである。１４はトランジスタ１３により駆動さ
れるリレーＲＬ１のフィルである。
１５はトランジスタ１７に流れこむ電流を制限する抵抗
、１６はトランジスタ１７を安定に動作させるための抵
抗である。１７はリレーＲＬ２のコイル１８を駆動する
ためのトランジスタで６る。
、１６はトランジスタ１７を安定に動作させるための抵
抗である。１７はリレーＲＬ２のコイル１８を駆動する
ためのトランジスタで６る。
１８はトランジスタ１７によって駆動され、油ポンプ２
０のＯＮ・ＯＦＦを行なうリレーＲＬ２のコイルである
。１９はリレーＲＬＩの接点である。
０のＯＮ・ＯＦＦを行なうリレーＲＬ２のコイルである
。１９はリレーＲＬＩの接点である。
２０は燃焼のための燃料を供給するための油ポンプであ
る。２１はリレーＲＬ２の接点である。
る。２１はリレーＲＬ２の接点である。
２２はＡＣｌ ００Ｖ電源テする。２３はリレーＲＬ
１（７）コイル１４及びリレーＲＬ２のコイル１日の逆
起電力吸収用ダイオードである。３５はタイマーＩＣで
構成されるタイマー回路である。
１（７）コイル１４及びリレーＲＬ２のコイル１日の逆
起電力吸収用ダイオードである。３５はタイマーＩＣで
構成されるタイマー回路である。
第２図は、同実施例における燃焼器具の制御回路ノフロ
ック図を示すものである。３０は燃焼シークンス制御回
路、３１は送風機駆動回路、３２は点火器駆動回路、３
３は油ポンプ駆動回路、３４は油ポンプ駆動回路３３と
結合された風量検出器である。３５は油ポンプ駆動回路
と結合されたタイマー回路である。
ック図を示すものである。３０は燃焼シークンス制御回
路、３１は送風機駆動回路、３２は点火器駆動回路、３
３は油ポンプ駆動回路、３４は油ポンプ駆動回路３３と
結合された風量検出器である。３５は油ポンプ駆動回路
と結合されたタイマー回路である。
第３図は同実施例における石油給湯機の構造図である。
構成は従来例と同一である。第４図はタイマーＩＣ４の
動作タイミング図である。ＴｏはタイマーＩＣ４の入力
端子７にハイレベルの信号が入力された時刻、Ｔ１はタ
イマーＩＣ４の出力がハイレベルとなるタイマー時間で
ある。
動作タイミング図である。ＴｏはタイマーＩＣ４の入力
端子７にハイレベルの信号が入力された時刻、Ｔ１はタ
イマーＩＣ４の出力がハイレベルとなるタイマー時間で
ある。
図である。第５図（、）のＡ−Ｂ−Ｃは風量のレベルを
示し、丁１〜Ｔ９までは時間を示す。
示し、丁１〜Ｔ９までは時間を示す。
以上のように構成された燃焼器具の制御回路について第
１図〜第５図までを用いてその動作を説明する。
１図〜第５図までを用いてその動作を説明する。
まず第５図（ｂ）は風量検出器である圧力スイッチ１０
の動作を示すもので、第５図（、）の風量がＡレベル以
上で圧力スイッチ１０の接点が閉じる。この圧力スイッ
チ１０は風量の検出レベルを着火時の一時的な風量減少
の最低レベルＢより高く＠量の異常減少とされるレベル
Ａに設定されている。
の動作を示すもので、第５図（、）の風量がＡレベル以
上で圧力スイッチ１０の接点が閉じる。この圧力スイッ
チ１０は風量の検出レベルを着火時の一時的な風量減少
の最低レベルＢより高く＠量の異常減少とされるレベル
Ａに設定されている。
よって、着火時の一時的なＲ量減少時には一旦接点は開
となる。
となる。
次に第１図は風量検出器（圧力スイッチ１０）・タイマ
ー回路３５及び油ポンプ駆動回路３３の回路図であって
この動作を説明する。まず、送風機４１がＯＮして燃焼
室４５へ送られる風量が第５図（、）のＡレベルに達す
ると圧力スイッチ１０の接点か閉じ、抵抗１１全通して
トランジスタ１３へ電流が流れるためトランジスタ１３
がＯＮする。
ー回路３５及び油ポンプ駆動回路３３の回路図であって
この動作を説明する。まず、送風機４１がＯＮして燃焼
室４５へ送られる風量が第５図（、）のＡレベルに達す
ると圧力スイッチ１０の接点か閉じ、抵抗１１全通して
トランジスタ１３へ電流が流れるためトランジスタ１３
がＯＮする。
トランジスタ１３がＯＮするとリレーＲＬＩのコイル１
４に電流が流れ、リレーＲＬ１の接点１９が閉じる。こ
の後油ポンプ駆動信号２がハイレベルになると、タイマ
ーＩＣ４の入力端子７がハイレベルになるため、第４図
のＴ１時間だけ出力端子８にハイレベルが出力される。
４に電流が流れ、リレーＲＬ１の接点１９が閉じる。こ
の後油ポンプ駆動信号２がハイレベルになると、タイマ
ーＩＣ４の入力端子７がハイレベルになるため、第４図
のＴ１時間だけ出力端子８にハイレベルが出力される。
この出力はダイオード９を通って抵抗１１に印加される
ので圧力スイッチ１０の接点の開閉にかかわらずトラン
ジスタ１３がＯＮとなる。したがって、油ポンプ駆動信
号２が立ち上がってからＴ１時間は圧力スイッチ１０の
開閉は無視され、リレーＲＬＩの接点は閉となる。油ポ
ンプ駆動信号２はタイマーＩＣ４に入力されると共に抵
抗１５を通ってトランジスタ１７をＯＮとする。よって
トランジスタ１７がＯＮ、ＩＪレーＲＬ１の接点１９が
閉という条件がそろい、リレーＲＬ２のコイル１８に電
流がグル、リレーＲＬ２の接点２１が閉じ、油ポンプ２
０にＡＣ１００Ｖ電源２２が印加され油ポンプ２０が動
作する。よって油ポンプ２０により燃料が燃焼室４５へ
供給される。燃料供給が開始され、着火が行なわれると
、燃焼室４５内の圧力が急激に高くなるため風量が一時
的に減少する。圧力スイッチ１０は風量がＡレベル以下
になるので接点を開くが、この時タイマーＩＣ４のタイ
マー時間Ｔ１を着火時の一時的な風量減少の時間（Ｔ５
〜Ｔ６）より長く設定しておけば圧力スイッチ１ｏの着
火時の一時的な開動作は無視され油ポンプ２ｏは動作を
続ける。タイマーＩＣ４のタイマー時ｆＩＩＴ１以降は
、風量が異常減少してＡレベル以下になり圧力スイッチ
１０の接点が開くとトランジスタ１３への電流が断たれ
るのでトランジスタ１３はＯＦＦし、リレーＲＬＩの接
点１９も開となる。
ので圧力スイッチ１０の接点の開閉にかかわらずトラン
ジスタ１３がＯＮとなる。したがって、油ポンプ駆動信
号２が立ち上がってからＴ１時間は圧力スイッチ１０の
開閉は無視され、リレーＲＬＩの接点は閉となる。油ポ
ンプ駆動信号２はタイマーＩＣ４に入力されると共に抵
抗１５を通ってトランジスタ１７をＯＮとする。よって
トランジスタ１７がＯＮ、ＩＪレーＲＬ１の接点１９が
閉という条件がそろい、リレーＲＬ２のコイル１８に電
流がグル、リレーＲＬ２の接点２１が閉じ、油ポンプ２
０にＡＣ１００Ｖ電源２２が印加され油ポンプ２０が動
作する。よって油ポンプ２０により燃料が燃焼室４５へ
供給される。燃料供給が開始され、着火が行なわれると
、燃焼室４５内の圧力が急激に高くなるため風量が一時
的に減少する。圧力スイッチ１０は風量がＡレベル以下
になるので接点を開くが、この時タイマーＩＣ４のタイ
マー時間Ｔ１を着火時の一時的な風量減少の時間（Ｔ５
〜Ｔ６）より長く設定しておけば圧力スイッチ１ｏの着
火時の一時的な開動作は無視され油ポンプ２ｏは動作を
続ける。タイマーＩＣ４のタイマー時ｆＩＩＴ１以降は
、風量が異常減少してＡレベル以下になり圧力スイッチ
１０の接点が開くとトランジスタ１３への電流が断たれ
るのでトランジスタ１３はＯＦＦし、リレーＲＬＩの接
点１９も開となる。
リレーＲＬＩの接点１９が開くと、油ポンプ駆動信号２
がハイレベルであってもリレーＲＬ２のコイル１８への
電流が断たれ、リレーＲＬ２の接点２１が開き、油ポン
プ２０が停止し、燃料供給が停止され、燃焼も停止する
。
がハイレベルであってもリレーＲＬ２のコイル１８への
電流が断たれ、リレーＲＬ２の接点２１が開き、油ポン
プ２０が停止し、燃料供給が停止され、燃焼も停止する
。
以上のように本実施例によれば、燃焼器具の制御回路に
燃料供給開始時つまり油ポンプが駆動された時から一定
時間は圧力スイッチ（風量検出器）による風量を無効と
するタイマー回路を設けることにより、着火時の風量の
一時的減少にかかわらず圧力スイッチ（風量検出器）の
風量検出レベルを任意に設定できる。
燃料供給開始時つまり油ポンプが駆動された時から一定
時間は圧力スイッチ（風量検出器）による風量を無効と
するタイマー回路を設けることにより、着火時の風量の
一時的減少にかかわらず圧力スイッチ（風量検出器）の
風量検出レベルを任意に設定できる。
なお、上記実施例において風量検出器３４は圧力スイッ
チ１０としたが、風量検出器３４としてはアネモマスタ
ーの原理を応用したもの、風車によるもの等を使用して
もよい。
チ１０としたが、風量検出器３４としてはアネモマスタ
ーの原理を応用したもの、風車によるもの等を使用して
もよい。
また、上記実施例は燃焼器具として石油給湯器を例とし
たが、燃焼器具としてガス給湯器・ふる釜などがあるこ
とは周知の事実である。
たが、燃焼器具としてガス給湯器・ふる釜などがあるこ
とは周知の事実である。
また、燃焼器具としてガス給湯器の場合は、上記実施例
の油ポンプ２０はガスの電磁弁となる。
の油ポンプ２０はガスの電磁弁となる。
また、実施例のタイマー回路３５はタイマーＩＣ４で構
成したが、タイマーＩＣでなくとも抵抗とコンデンサ及
び電圧比較器で構成されるクイマー回路等でもかまわな
い。
成したが、タイマーＩＣでなくとも抵抗とコンデンサ及
び電圧比較器で構成されるクイマー回路等でもかまわな
い。
発明の効果
以上のように本発明は燃焼器具の燃焼室へ送られる風量
を検出する風量検出器をもち、この風量が異常に減少し
た時には燃焼を停止させる燃焼器具の制御回路において
、燃料供給開始時から一定時間は風量の検出を無効とす
るタイマー回路を設けたことにより、着火時の風量の一
時的減少にかかわらず風量検出器の＠量検出レベルを任
意に設定できる。よって、風量の異常減少をすはやく検
出することができ、風量の異常減少による異常燃焼を防
止できるので、きわめて安全性の高い燃焼器具の制御回
路を提供することができる。
を検出する風量検出器をもち、この風量が異常に減少し
た時には燃焼を停止させる燃焼器具の制御回路において
、燃料供給開始時から一定時間は風量の検出を無効とす
るタイマー回路を設けたことにより、着火時の風量の一
時的減少にかかわらず風量検出器の＠量検出レベルを任
意に設定できる。よって、風量の異常減少をすはやく検
出することができ、風量の異常減少による異常燃焼を防
止できるので、きわめて安全性の高い燃焼器具の制御回
路を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例における燃焼器具の制御回路
の風量検知器・タイマー回路及び油ポンプ駆動回路の回
路図、第２図は同燃焼器具の制御回路のプロンク図、第
３図は同燃焼器具の制御回路を用いた石油給湯機の構造
図、第４図は同タイマーＩＣの動作タイミング図、第５
図は同圧力スイッチの動作及び従来例の圧力スイッチの
動作と風量の関係を示す図、第６図は従来例における燃
焼器具の制御回路の風量検知器及び油ポンプ駆動回路の
回路図である。 ４．３５・・・・・・タイマーＩＣ（タイマー回路）、
１０．３４・・・・・・圧力スイッチ（風量検出器）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第４図 Ｔｈ 將間 第５図 博聞 第６図
の風量検知器・タイマー回路及び油ポンプ駆動回路の回
路図、第２図は同燃焼器具の制御回路のプロンク図、第
３図は同燃焼器具の制御回路を用いた石油給湯機の構造
図、第４図は同タイマーＩＣの動作タイミング図、第５
図は同圧力スイッチの動作及び従来例の圧力スイッチの
動作と風量の関係を示す図、第６図は従来例における燃
焼器具の制御回路の風量検知器及び油ポンプ駆動回路の
回路図である。 ４．３５・・・・・・タイマーＩＣ（タイマー回路）、
１０．３４・・・・・・圧力スイッチ（風量検出器）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図 第４図 Ｔｈ 將間 第５図 博聞 第６図
Claims (1)
- 燃焼器具の燃焼室へ送られる風量を検出し、風量が異常
に減少した時には燃焼を停止させる風量検出器を有し、
燃料供給開始時から一定時間は風量の検出を無効とする
タイマー回路を備えた燃焼器具の制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263414A JPH0668372B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 燃焼器具の制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263414A JPH0668372B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 燃焼器具の制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118524A true JPS63118524A (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0668372B2 JPH0668372B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17389163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61263414A Expired - Fee Related JPH0668372B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 燃焼器具の制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03273120A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-04 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | 焦電型赤外線検出器 |
| US20210356121A1 (en) * | 2016-01-13 | 2021-11-18 | Babington Technology, Inc. | Atomization burner with flexible fire rate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107450U (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-21 | 株式会社東芝 | 火炎検知回路 |
| JPS58181151U (ja) * | 1982-05-24 | 1983-12-03 | 三菱電機株式会社 | 燃焼装置 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61263414A patent/JPH0668372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58107450U (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-21 | 株式会社東芝 | 火炎検知回路 |
| JPS58181151U (ja) * | 1982-05-24 | 1983-12-03 | 三菱電機株式会社 | 燃焼装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03273120A (ja) * | 1990-03-23 | 1991-12-04 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | 焦電型赤外線検出器 |
| US20210356121A1 (en) * | 2016-01-13 | 2021-11-18 | Babington Technology, Inc. | Atomization burner with flexible fire rate |
| US11796171B2 (en) * | 2016-01-13 | 2023-10-24 | Babington Technology, Inc. | Atomization burner with flexible fire rate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668372B2 (ja) | 1994-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4303385A (en) | Direct ignition system for gas appliance with DC power source | |
| US4131412A (en) | Fuel ignition system having interlock protection and electronic valve leak detection | |
| US4395224A (en) | Burner control system | |
| US5158447A (en) | Primary gas furnace control | |
| GB1596932A (en) | Burner control apparatus | |
| US3393037A (en) | Combustion control system | |
| EP1199519A2 (en) | Combustion control apparatus | |
| US4382770A (en) | Safe start fuel burner control system | |
| JPS63118524A (ja) | 燃焼器具の制御回路 | |
| US4626192A (en) | Primary gas furnace control | |
| US4915614A (en) | Primary gas furnace control | |
| JP3308191B2 (ja) | 燃焼制御回路 | |
| EP0046280B1 (en) | Burner control system | |
| US4680005A (en) | Primary gas furnace control | |
| US4415328A (en) | Fuel and ignition control | |
| US4856984A (en) | Time-delay for automatic reset of furnace | |
| US5131837A (en) | Backup trial for ignition timer | |
| JPS6152367B2 (ja) | ||
| US4755133A (en) | Primary gas furnace control | |
| JPH08147051A (ja) | 電源制御装置 | |
| JPS584041Y2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JPH025259Y2 (ja) | ||
| JPH08145355A (ja) | 燃焼制御装置 | |
| SU1590618A1 (ru) | Устройство внешнего запуска двигателей внутреннего сгорани транспортных средств | |
| JP3313307B2 (ja) | 制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |