JPS6312656Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312656Y2 JPS6312656Y2 JP1979178120U JP17812079U JPS6312656Y2 JP S6312656 Y2 JPS6312656 Y2 JP S6312656Y2 JP 1979178120 U JP1979178120 U JP 1979178120U JP 17812079 U JP17812079 U JP 17812079U JP S6312656 Y2 JPS6312656 Y2 JP S6312656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- combine
- uncut
- cut
- command
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Guiding Agricultural Machines (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンバインを穀稈列に自動追従させ
るための自動方向制御装置に関する。
るための自動方向制御装置に関する。
一般に、コンバイン作業では、条列に沿つて作
業する、いわゆる条刈りと、条列に直交する方向
に作業する、いわゆる横刈りとがあるが、条刈り
作業時に既刈り区側デイバイダー部に設けた右側
方向センサーを用いると、特に穀稈の条間のトー
タル幅よりコンバインの刈り幅を広くしている場
合、機体の振れにより左側の穀稈列を刈り取つた
り、刈り残したりして、次の作業時における右側
方向センサーによる穀稈列の追従を困難にしてい
る。従つて、条刈り作業時には未刈り区側デイバ
イダー部に設けた左側方向センサーにより、刈り
幅の左側部分の穀稈列に沿つて追従させる方が望
ましい。また、コンバインの横刈り作業時には、
穀稈列が揃つていないので、左側方向センサーで
は方向制御することができず、既刈り区と未刈り
区との間に沿つて追従する右側方向センサーによ
り方向制御する必要がある。
業する、いわゆる条刈りと、条列に直交する方向
に作業する、いわゆる横刈りとがあるが、条刈り
作業時に既刈り区側デイバイダー部に設けた右側
方向センサーを用いると、特に穀稈の条間のトー
タル幅よりコンバインの刈り幅を広くしている場
合、機体の振れにより左側の穀稈列を刈り取つた
り、刈り残したりして、次の作業時における右側
方向センサーによる穀稈列の追従を困難にしてい
る。従つて、条刈り作業時には未刈り区側デイバ
イダー部に設けた左側方向センサーにより、刈り
幅の左側部分の穀稈列に沿つて追従させる方が望
ましい。また、コンバインの横刈り作業時には、
穀稈列が揃つていないので、左側方向センサーで
は方向制御することができず、既刈り区と未刈り
区との間に沿つて追従する右側方向センサーによ
り方向制御する必要がある。
そこで、第1図及び第2図に示すように、コン
バイン1の左右のデイバイダー3a,3b部に、
それぞれ内側に突出するセンサーアーム5,6を
有する左右の方向センサー7,8を設けた自動方
向制御装置が提案されている。左側センサー7
は、センサーアーム5が穀稈10に当接しない
と、スプリング11によりイ位置に回動され、リ
ミツトスイツチ12を作動して右回向指令を発
し、またアーム5が穀稈10に大きく接してハ位
置に回動すると、リミツトスイツチ13を作動し
て左回向指令を発し、更にアーム5が穀稈に適度
に設してロ位置にあると、両スイツチ12,13
は作動せず、回向指令を発しない。また、右側セ
ンサー8は、センサーアーム6が穀稈10に当接
しないと、スプリング15によりハ′位置に回動
され、リミツトスイツチ16を作動して左回向指
令を発し、またアーム6が穀稈10に大きく接し
てイ′位置に回動すると、リミツトスイツチ17
を作動して右回向指令を発し、更にアーム6が穀
稈に適度に接してロ′位置にあると、両スイツチ
16,17は作動せず、回向指令を発しない。な
お、10′は既刈り穀稈を示す。そして、該自動
方向制御装置は、右側センサー8を基準として、
該センサーの直進ロ′及び右回向指令イ′ではそれ
ぞれ直進及び右方向にコンバイン1を制御し、該
右側センサー8の左回向指令ハ′によつては左側
センサー7を作動状態にして、該左側センサー7
に基づきそれぞれ対応する方向にコンバイン1を
制御するように回路が設定されている(実願昭53
−159544号参照)。これにより、条刈り時、特に
第1図Aに示すように穀稈の条間のトータル幅よ
りコンバイン1の刈り幅を広くしている場合、右
側センサー8は左回向指令ハ′状態にあるので、
左側センサー7に基づき制御され、また横刈り作
業時は、株間は狭まつているので、左側センサー
7は常に左回向指令ハ状態にあるため、右側セン
サー8が左回向指令ハ′を発すると直ちにコンバ
イン1は左回向され、従つて右側センサー8に基
づき、コンバイン1は既刈り側端の穀稈10に沿
つて制御される。
バイン1の左右のデイバイダー3a,3b部に、
それぞれ内側に突出するセンサーアーム5,6を
有する左右の方向センサー7,8を設けた自動方
向制御装置が提案されている。左側センサー7
は、センサーアーム5が穀稈10に当接しない
と、スプリング11によりイ位置に回動され、リ
ミツトスイツチ12を作動して右回向指令を発
し、またアーム5が穀稈10に大きく接してハ位
置に回動すると、リミツトスイツチ13を作動し
て左回向指令を発し、更にアーム5が穀稈に適度
に設してロ位置にあると、両スイツチ12,13
は作動せず、回向指令を発しない。また、右側セ
ンサー8は、センサーアーム6が穀稈10に当接
しないと、スプリング15によりハ′位置に回動
され、リミツトスイツチ16を作動して左回向指
令を発し、またアーム6が穀稈10に大きく接し
てイ′位置に回動すると、リミツトスイツチ17
を作動して右回向指令を発し、更にアーム6が穀
稈に適度に接してロ′位置にあると、両スイツチ
16,17は作動せず、回向指令を発しない。な
お、10′は既刈り穀稈を示す。そして、該自動
方向制御装置は、右側センサー8を基準として、
該センサーの直進ロ′及び右回向指令イ′ではそれ
ぞれ直進及び右方向にコンバイン1を制御し、該
右側センサー8の左回向指令ハ′によつては左側
センサー7を作動状態にして、該左側センサー7
に基づきそれぞれ対応する方向にコンバイン1を
制御するように回路が設定されている(実願昭53
−159544号参照)。これにより、条刈り時、特に
第1図Aに示すように穀稈の条間のトータル幅よ
りコンバイン1の刈り幅を広くしている場合、右
側センサー8は左回向指令ハ′状態にあるので、
左側センサー7に基づき制御され、また横刈り作
業時は、株間は狭まつているので、左側センサー
7は常に左回向指令ハ状態にあるため、右側セン
サー8が左回向指令ハ′を発すると直ちにコンバ
イン1は左回向され、従つて右側センサー8に基
づき、コンバイン1は既刈り側端の穀稈10に沿
つて制御される。
ところで、該自動方向制御装置は、前述した第
1図Aのような条列であれば問題ないが、Bで示
すように条列とデイバイダー間隔が略々一致して
いる場合、左側センサー7のアーム5が穀稈に当
接しないでイ位置にあり、右回向指令用のスイツ
チ12がONしていても、右側センサー8のアー
ム6が適度に穀稈に当接してロ′位置にある場合
があり、この場合コンバイン1は右側センサー8
に基づき直進する。しかし、この状態では僅かに
右方向にコンバイン1がずれると、アーム6が
ハ′位置になり、左回向指令用スイツチ16を
ONして左側センサー7を作動するが、この際、
左側センサー7のスイツチ12は株間等により作
動しない所定不感時間を構成するタイマーを介在
するので、スイツチ16がONしてから左側セン
サー7のスイツチ12をONし、タイマーを作動
すると、条列への自動追従がまにあわず、コンバ
イン1が左方向へ条はずれして、左デイバイダー
3aが刈り幅の左の条列をかじり、該左隣りの条
列を押倒すか又は刈り取つて、欠行程にハンチン
グを生ずる不具合を生じる。
1図Aのような条列であれば問題ないが、Bで示
すように条列とデイバイダー間隔が略々一致して
いる場合、左側センサー7のアーム5が穀稈に当
接しないでイ位置にあり、右回向指令用のスイツ
チ12がONしていても、右側センサー8のアー
ム6が適度に穀稈に当接してロ′位置にある場合
があり、この場合コンバイン1は右側センサー8
に基づき直進する。しかし、この状態では僅かに
右方向にコンバイン1がずれると、アーム6が
ハ′位置になり、左回向指令用スイツチ16を
ONして左側センサー7を作動するが、この際、
左側センサー7のスイツチ12は株間等により作
動しない所定不感時間を構成するタイマーを介在
するので、スイツチ16がONしてから左側セン
サー7のスイツチ12をONし、タイマーを作動
すると、条列への自動追従がまにあわず、コンバ
イン1が左方向へ条はずれして、左デイバイダー
3aが刈り幅の左の条列をかじり、該左隣りの条
列を押倒すか又は刈り取つて、欠行程にハンチン
グを生ずる不具合を生じる。
そこで、本考案は、右側センサー8が直進指令
ロ′状態にあつても、左側センサー7が右回向指
令イ状態にあると、タイマーを介することなく直
ちにコンバイン1を右方向に方向制御するように
構成し、もつて上述欠点を解消したコンバイン1
における自動方向制御装置を提供することを目的
とするものである。
ロ′状態にあつても、左側センサー7が右回向指
令イ状態にあると、タイマーを介することなく直
ちにコンバイン1を右方向に方向制御するように
構成し、もつて上述欠点を解消したコンバイン1
における自動方向制御装置を提供することを目的
とするものである。
以下、実施例に基づき、本考案を具体的に説明
する。
する。
第3図中20はメインスイツチ、21はレバー
スイツチ、22′は穀稈検知スイツチであり、ス
イツチ22′は穀稈搬送経路23に配設された穀
稈検知センサー22により制御される。また、8
は前記右側センサーで、その左右回向指令用スイ
ツチ16,17はそれぞれリレー25,26に接
続している。また、7は前記左側センサーで、そ
の右及び左回向指令用スイツチ12,13はそれ
ぞれリレー27,29に接続している。また、2
5aはリレー25への通電によりONされる接点
で、該接点25aから分岐されて、それぞれリレ
ー27,29により作動される接点27a,29
aを介してタイマー30,31に接続されてい
る。タイマー30,31はそれぞれリレー32,
33を作動し、更にリレー32,33はそれぞれ
接点32a,33aをONし得る。接点33aは
左ソレノイド35に接続しており、左ソレノイド
35は左クローラへ動力伝達しているクラツチを
切断するようにソレノイドバルブを操作する。ま
た、リレー26の通電によりONされる接点26
a、リレー32によりONされる接点32a、又
はリレー27の通電によりONされる接点27b
及びリレー25の通電によりOFFされる常閉接
点25b及びリレー26の通電によりOFFされ
る常閉接点26bを介して、右クローラの動力伝
達を切断するように操作する右ソレノイド36が
接続されている。
スイツチ、22′は穀稈検知スイツチであり、ス
イツチ22′は穀稈搬送経路23に配設された穀
稈検知センサー22により制御される。また、8
は前記右側センサーで、その左右回向指令用スイ
ツチ16,17はそれぞれリレー25,26に接
続している。また、7は前記左側センサーで、そ
の右及び左回向指令用スイツチ12,13はそれ
ぞれリレー27,29に接続している。また、2
5aはリレー25への通電によりONされる接点
で、該接点25aから分岐されて、それぞれリレ
ー27,29により作動される接点27a,29
aを介してタイマー30,31に接続されてい
る。タイマー30,31はそれぞれリレー32,
33を作動し、更にリレー32,33はそれぞれ
接点32a,33aをONし得る。接点33aは
左ソレノイド35に接続しており、左ソレノイド
35は左クローラへ動力伝達しているクラツチを
切断するようにソレノイドバルブを操作する。ま
た、リレー26の通電によりONされる接点26
a、リレー32によりONされる接点32a、又
はリレー27の通電によりONされる接点27b
及びリレー25の通電によりOFFされる常閉接
点25b及びリレー26の通電によりOFFされ
る常閉接点26bを介して、右クローラの動力伝
達を切断するように操作する右ソレノイド36が
接続されている。
本考案は以上のような構成を有するので、右側
センサー8のセンサーアーム6が大きく穀稈10
に接触し、イ′位置まで回動すると、スイツチ1
7がONし、従つてリレー24に通電し、接点2
6aがONして右ソレノイド36が励磁され、コ
ンバイン1は右方向に回向される(第5図d,
e,f参照)。また、右側センサー8のセンサー
アーム6に穀稈10が当接せずにハ′位置にある
場合、スイツチ16がONしてリレー25に通電
され、従つて左側センサー7が作動状態になる。
即ち、この状態で、センサーアーム5が大きく穀
稈10に当接してハ位置に回動すると、スイツチ
13がONされてリレー29を通電し、接点29
aをONしてタイマー31を作動して通定不感時
間後、リレー33を通電し、これにより接点33
aをONして左ソレノイド35を励磁し、コンバ
イン1を左方向に方向修正する(第5図b参照)。
また、センサーアーム5に穀稈10が当接せずに
イ位置に回動し、スイツチ12がONされてリレ
ー27を通電すると、接点27aがONしてタイ
マー30を作動し、通定不感時間後リレー32を
通電し、これにより接点32aをONして右ソレ
ノイド36を励磁し、コンバイン1を右方向に方
向修正する(第5図a参照)。この際、リレー2
7の通電により接点27bもONするが、リレー
25に通電されているので、常閉接点25bは
OFF状態にあり、右ソレノイド36が励磁され
ることはない。更に、センサーアーム5が穀稈1
0に適度に当接してロ位置にある場合、両スイツ
チ12,13ともOFF状態にあり、コンバイン
1は直進する(第5図c参照)。また、右側セン
サー8のアーム6が穀稈10に適度に当接して
ロ′位置にあり、両スイツチ16,17もONし
ない状態で、左側センサー7のアーム5も穀稈1
0に適度に当接してロ位置にある場合、両スイツ
チ12,13共にONしないでコンバイン1は直
進する(第5図i参照)。また、この状態で、セ
ンサーアーム5がハ位置に回動してスイツチ13
をONし、リレー29に通電しても、接点25a
はOFF状態にあり、従つてコンバイン1は直進
する(第5図h参照)。更に、該右側センサー8
の両スイツチ16,17がONしない状態で、左
側センサー7のアーム5がイ位置に回動してスイ
ツチ12をONすると、リレー27に通電されて
接点27bがONされ、この際、リレー25及び
26は共に通電されていないので常閉接点25
b,26bは共にON状態にあり、従つて右ソレ
ノイド36かスイツチ12のONと同時にタイマ
ーを介することなく励磁され、コンバイン1は直
ちに右方向に回向される(第5図g参照)。
センサー8のセンサーアーム6が大きく穀稈10
に接触し、イ′位置まで回動すると、スイツチ1
7がONし、従つてリレー24に通電し、接点2
6aがONして右ソレノイド36が励磁され、コ
ンバイン1は右方向に回向される(第5図d,
e,f参照)。また、右側センサー8のセンサー
アーム6に穀稈10が当接せずにハ′位置にある
場合、スイツチ16がONしてリレー25に通電
され、従つて左側センサー7が作動状態になる。
即ち、この状態で、センサーアーム5が大きく穀
稈10に当接してハ位置に回動すると、スイツチ
13がONされてリレー29を通電し、接点29
aをONしてタイマー31を作動して通定不感時
間後、リレー33を通電し、これにより接点33
aをONして左ソレノイド35を励磁し、コンバ
イン1を左方向に方向修正する(第5図b参照)。
また、センサーアーム5に穀稈10が当接せずに
イ位置に回動し、スイツチ12がONされてリレ
ー27を通電すると、接点27aがONしてタイ
マー30を作動し、通定不感時間後リレー32を
通電し、これにより接点32aをONして右ソレ
ノイド36を励磁し、コンバイン1を右方向に方
向修正する(第5図a参照)。この際、リレー2
7の通電により接点27bもONするが、リレー
25に通電されているので、常閉接点25bは
OFF状態にあり、右ソレノイド36が励磁され
ることはない。更に、センサーアーム5が穀稈1
0に適度に当接してロ位置にある場合、両スイツ
チ12,13ともOFF状態にあり、コンバイン
1は直進する(第5図c参照)。また、右側セン
サー8のアーム6が穀稈10に適度に当接して
ロ′位置にあり、両スイツチ16,17もONし
ない状態で、左側センサー7のアーム5も穀稈1
0に適度に当接してロ位置にある場合、両スイツ
チ12,13共にONしないでコンバイン1は直
進する(第5図i参照)。また、この状態で、セ
ンサーアーム5がハ位置に回動してスイツチ13
をONし、リレー29に通電しても、接点25a
はOFF状態にあり、従つてコンバイン1は直進
する(第5図h参照)。更に、該右側センサー8
の両スイツチ16,17がONしない状態で、左
側センサー7のアーム5がイ位置に回動してスイ
ツチ12をONすると、リレー27に通電されて
接点27bがONされ、この際、リレー25及び
26は共に通電されていないので常閉接点25
b,26bは共にON状態にあり、従つて右ソレ
ノイド36かスイツチ12のONと同時にタイマ
ーを介することなく励磁され、コンバイン1は直
ちに右方向に回向される(第5図g参照)。
次に、第4図に基づき他の実施例を説明する。
上述実施例は第1図Bで示すように、条列とデイ
バイダー間隔が略々一致している場合は望ましい
が、第1図Aで示すように、穀稈の条間のトータ
ル幅よりコンバインの刈り幅を広くしている場合
不用であり、更に欠株の多い場合はコンバイン1
が右方向にずれて逆に条はずれの原因となること
がある。そこで、本実施例では切換えスイツチ3
9を設け、タイマーなしでの右回向回路を不作動
にすることができ、この場合、右側センサー8の
両スイツチ16,17がOFF状態にある場合、
左側センサー7のいかなる状態にもかかわらずコ
ンバインは直進する。
上述実施例は第1図Bで示すように、条列とデイ
バイダー間隔が略々一致している場合は望ましい
が、第1図Aで示すように、穀稈の条間のトータ
ル幅よりコンバインの刈り幅を広くしている場合
不用であり、更に欠株の多い場合はコンバイン1
が右方向にずれて逆に条はずれの原因となること
がある。そこで、本実施例では切換えスイツチ3
9を設け、タイマーなしでの右回向回路を不作動
にすることができ、この場合、右側センサー8の
両スイツチ16,17がOFF状態にある場合、
左側センサー7のいかなる状態にもかかわらずコ
ンバインは直進する。
以上説明したように、本考案によれば、右側セ
ンサー8が直進指令状態にあつても、左側センサ
ー7が右回向指令状態にあると、タイマー30を
介することなく直ちにコンバイン1を右方向に回
向するようにしたので、条列とデイバイダー間隔
が略々一致している場合でも、刈り幅より1条未
刈り側の条列を未刈り側デイバイダー3aがかじ
ることを確実に防止でき、該1条隣りの条列を押
し倒したり刈り取つたりすることによる次行程の
ハンチングを防止して、滑らかで正確な方向制御
を行うことができる。
ンサー8が直進指令状態にあつても、左側センサ
ー7が右回向指令状態にあると、タイマー30を
介することなく直ちにコンバイン1を右方向に回
向するようにしたので、条列とデイバイダー間隔
が略々一致している場合でも、刈り幅より1条未
刈り側の条列を未刈り側デイバイダー3aがかじ
ることを確実に防止でき、該1条隣りの条列を押
し倒したり刈り取つたりすることによる次行程の
ハンチングを防止して、滑らかで正確な方向制御
を行うことができる。
第1図は本考案の基礎となるコンバインを示す
概略平面図、第2図はその自動方向制御装置を示
す概略平面図、第3図は本考案による電気回路
図、第4図はその一部変更した実施例を示す電気
回路図、第5図は本考案の動作を示す図表であ
る。 1……コンバイン、3a……未刈り(左)側デ
イバイダー、3b……既刈り(右)側デイバイダ
ー、7……未刈り(左)側センサー、8……既刈
り(右)側センサー、12,17……既刈り
(右)側回向指令スイツチ、13,15……未刈
り(左)側回向指令スイツチ、30……タイマ
ー。
概略平面図、第2図はその自動方向制御装置を示
す概略平面図、第3図は本考案による電気回路
図、第4図はその一部変更した実施例を示す電気
回路図、第5図は本考案の動作を示す図表であ
る。 1……コンバイン、3a……未刈り(左)側デ
イバイダー、3b……既刈り(右)側デイバイダ
ー、7……未刈り(左)側センサー、8……既刈
り(右)側センサー、12,17……既刈り
(右)側回向指令スイツチ、13,15……未刈
り(左)側回向指令スイツチ、30……タイマ
ー。
Claims (1)
- 未刈り側デイバイダー部に未側り側センサーを
設け、また既刈り側デイバイダー部に既刈り側セ
ンサーを設けたコンバインにおいて、該既刈り側
センサーの既刈り側回向指令では前記未刈り側セ
ンサーの指令にかかわらすコンバインを既刈り側
に方向制御し、また該既刈り側センサーの未刈り
側回向指令によつて未刈り側センサーを作動状態
にして、該未刈り側センサーに基づきそれぞれ対
応する方向にコンバインを方向制御すると共に少
なくともその既刈り側回向指令に際してはタイマ
ーを介して所定不感時間後コンバインを既刈り側
に方向制御し、更に前記既刈り側センサーの直進
指令では、未刈り側センサーが直進及び未刈り側
回向指令の場合コンバインを直進し、該未刈り側
センサーが既刈り側回向指令の場合前記タイマー
を介することなく直ちにコンバインを既刈り側に
方向制御するように構成したコンバインにおける
自動方向制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979178120U JPS6312656Y2 (ja) | 1979-12-21 | 1979-12-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979178120U JPS6312656Y2 (ja) | 1979-12-21 | 1979-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5696908U JPS5696908U (ja) | 1981-07-31 |
| JPS6312656Y2 true JPS6312656Y2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=29688675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979178120U Expired JPS6312656Y2 (ja) | 1979-12-21 | 1979-12-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312656Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853928Y2 (ja) * | 1977-03-08 | 1983-12-08 | ヤンマー農機株式会社 | 自動直進コンバイン |
-
1979
- 1979-12-21 JP JP1979178120U patent/JPS6312656Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5696908U (ja) | 1981-07-31 |