JPS63142382A - 熱定着ロ−ラ - Google Patents
熱定着ロ−ラInfo
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- JPS63142382A JPS63142382A JP28981886A JP28981886A JPS63142382A JP S63142382 A JPS63142382 A JP S63142382A JP 28981886 A JP28981886 A JP 28981886A JP 28981886 A JP28981886 A JP 28981886A JP S63142382 A JPS63142382 A JP S63142382A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定着
ローラに関する。
ローラに関する。
（従来の技術）
従来から、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定着
ローラとして、アルミ等の金属芯軸上にプライマを介し
て常温硬化シリコーンゴムを被覆し硬化させたものが一
般に用いられている。
ローラとして、アルミ等の金属芯軸上にプライマを介し
て常温硬化シリコーンゴムを被覆し硬化させたものが一
般に用いられている。
そしてカラー用トナーを用いる複写機では、上記常温硬
化シリコーンゴムとして特殊な配合の、いわゆる低充填
高強度シリコーンゴムを使用したものが用いられている
。これはカラー用トナーの特殊性、すなわち通常のトナ
ーに比べ溶融時の粘着性が強いこと、中に含まれる染料
が実用時に表面に塗布されるシリコーンオイルに溶解し
、これがゴム層に侵入して堆積し、オフセットを生じさ
せ易いこと等を考慮したことによる。
化シリコーンゴムとして特殊な配合の、いわゆる低充填
高強度シリコーンゴムを使用したものが用いられている
。これはカラー用トナーの特殊性、すなわち通常のトナ
ーに比べ溶融時の粘着性が強いこと、中に含まれる染料
が実用時に表面に塗布されるシリコーンオイルに溶解し
、これがゴム層に侵入して堆積し、オフセットを生じさ
せ易いこと等を考慮したことによる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、反面このような低充填高強度シリコーン
ゴムは、金属芯軸との接着性に乏しく、プライマを塗布
しただけでは接着が不十分で、使用時にゴム層剥離を生
じ易く、ローラ寿命が短くなるという問題があった。
ゴムは、金属芯軸との接着性に乏しく、プライマを塗布
しただけでは接着が不十分で、使用時にゴム層剥離を生
じ易く、ローラ寿命が短くなるという問題があった。
そこで本発明はこのような従来の問題に対処しようとす
るもので、トナーとの離型性等に優れ、しかも金瞑芯軸
上に強固に接着したシリコーンゴム屑を有する長寿命の
熱定着ローラを提供することを目的とする。
るもので、トナーとの離型性等に優れ、しかも金瞑芯軸
上に強固に接着したシリコーンゴム屑を有する長寿命の
熱定着ローラを提供することを目的とする。
「発明の構成コ
（問題点を解決するための手段）
本発明の熱定着ローラは、金属芯軸上にプライマを介し
てシリコーンゴム層が被覆されてなる熱定着ローラにお
いて、前記シリコーンゴム屑を（ａ）トナーとの置型性
の艮好な常温硬化シリコーンゴムからなる外層と、（ｂ
）この外層の常温硬化シリコーンゴムに対して高接着性
の常温硬化シリコーンゴムと前記金属芯軸上のプライマ
に対して高接着性の常温硬化シリコーンゴムとを溶剤に
溶解もしくは分散させた重湯硬化シリコーンゴム液を塗
布乾燥させてなる内層とから構成したことを特徴として
いる。
てシリコーンゴム層が被覆されてなる熱定着ローラにお
いて、前記シリコーンゴム屑を（ａ）トナーとの置型性
の艮好な常温硬化シリコーンゴムからなる外層と、（ｂ
）この外層の常温硬化シリコーンゴムに対して高接着性
の常温硬化シリコーンゴムと前記金属芯軸上のプライマ
に対して高接着性の常温硬化シリコーンゴムとを溶剤に
溶解もしくは分散させた重湯硬化シリコーンゴム液を塗
布乾燥させてなる内層とから構成したことを特徴として
いる。
本発明のシリコーンゴム層の外層を構成する常温硬化シ
リコーンゴムとしては、縮合反応型および付加反応型の
いずれであってもよく、これらの中からトナーとの離型
性に優れたものが選択使用される。なおさらに近時、常
時加圧型の複写機が多用されていることから、低クリー
プタイプのものが好ましく、また定着性や製造の容易さ
の点から無研削で表面粗さＲＺが７以下となるようなも
のが好ましい。このような常温硬化シリコーンゴムとし
ては、たとえばにＥ’１４０６（商品名 信越化学社製
）をあげることができる。
リコーンゴムとしては、縮合反応型および付加反応型の
いずれであってもよく、これらの中からトナーとの離型
性に優れたものが選択使用される。なおさらに近時、常
時加圧型の複写機が多用されていることから、低クリー
プタイプのものが好ましく、また定着性や製造の容易さ
の点から無研削で表面粗さＲＺが７以下となるようなも
のが好ましい。このような常温硬化シリコーンゴムとし
ては、たとえばにＥ’１４０６（商品名 信越化学社製
）をあげることができる。
また本発明のシリコーンゴム層の内層を構成する常温硬
化シリコーンゴムとしては、比重１．１０〜１．７０、
シリコーンオイル含有量１０％以下、充填剤としてケイ
ソウ土、石英、シリカ等を含有しなものが好ましく、こ
れらの中から外層に用いる上記常温硬化シリコーンゴム
および後述するプライマに対してそれぞれ接着性の高い
ものが２種選択されて使用される。
化シリコーンゴムとしては、比重１．１０〜１．７０、
シリコーンオイル含有量１０％以下、充填剤としてケイ
ソウ土、石英、シリカ等を含有しなものが好ましく、こ
れらの中から外層に用いる上記常温硬化シリコーンゴム
および後述するプライマに対してそれぞれ接着性の高い
ものが２種選択されて使用される。
これら２種類のゴムの好ましい配合比は、重量比で３０
ニア０〜７０：３０であるが、より好ましくは４０：６
０・〜６０：４０である。これらの範囲を外れると接着
性が低下するので好ましくない。
ニア０〜７０：３０であるが、より好ましくは４０：６
０・〜６０：４０である。これらの範囲を外れると接着
性が低下するので好ましくない。
またこれらの常温硬化シリコーンゴムの溶剤としては、
フレオン（商品名）等のフッ化炭化水素やｎ−ヘキサン
等が適している。溶剤と常温硬化シリコーンゴムとの比
は重量比で１：１〜１：６とすることが好ましく、塗布
作業が容易になるとともに均一な厚さの塗布が可能とな
る。
フレオン（商品名）等のフッ化炭化水素やｎ−ヘキサン
等が適している。溶剤と常温硬化シリコーンゴムとの比
は重量比で１：１〜１：６とすることが好ましく、塗布
作業が容易になるとともに均一な厚さの塗布が可能とな
る。
なお常温硬化シリコーンゴム液には、この他硬化剤、乳
化剤等が必要に応じて添加される。
化剤等が必要に応じて添加される。
さらに本発明のプライマとしては、従来から一般に使用
されている公知のものから各種選択して使用することが
でき、たとえばプライマＤ、プライマＥ、ＭＥ１２１（
以上東芝シリコーン社製 商品名）、プライマＳ 、Ｘ
３３−０３３、Ｘ３３−０３５ ＜以上信越化学社製
商品名）等をあげることができる。
されている公知のものから各種選択して使用することが
でき、たとえばプライマＤ、プライマＥ、ＭＥ１２１（
以上東芝シリコーン社製 商品名）、プライマＳ 、Ｘ
３３−０３３、Ｘ３３−０３５ ＜以上信越化学社製
商品名）等をあげることができる。
本発明においては、鉄、アルミ、ステンレス等の金属芯
軸上に、プライマを塗布した後、このプライマ上に常温
硬化シリコーンゴム液を塗布し、この塗布面を乾燥させ
て溶剤を除去した後、この常温硬化シリコーンゴムが硬
化する前に外周にトナーとの離型性の良好な常温硬化シ
リコーンゴムを被覆し、共硬化させる。
軸上に、プライマを塗布した後、このプライマ上に常温
硬化シリコーンゴム液を塗布し、この塗布面を乾燥させ
て溶剤を除去した後、この常温硬化シリコーンゴムが硬
化する前に外周にトナーとの離型性の良好な常温硬化シ
リコーンゴムを被覆し、共硬化させる。
（作用）
本発明の熱定着ローラでは、プライマ処理された金属芯
軸とシリコーンゴム層との接着強度が大幅に向上してお
り、トナーとの離型性にも滑れている。
軸とシリコーンゴム層との接着強度が大幅に向上してお
り、トナーとの離型性にも滑れている。
（実施例）
以下、本発明の実施例について説明する。
表面にプライマＸ ３３−０３５を塗布したアルミ芯軸
上に、このプライマに対して接着性の高い常温硬化シリ
コーンゴムＫＥ １１３０ （商品名 信越化学社製
）と常温硬化シリコーンゴムＫ［１４０Ｇをそれぞれ５
０重量部と、硬化剤Ｘ ９３−３５５を１０重量部と、
乳化剤ＣＬＣ００１（いずれも信越化学社製 商品名）
を１重量部の割合で混合し、これをさらにフレオンに１
＝１の重量比で溶解させたものを塗布した。
上に、このプライマに対して接着性の高い常温硬化シリ
コーンゴムＫＥ １１３０ （商品名 信越化学社製
）と常温硬化シリコーンゴムＫ［１４０Ｇをそれぞれ５
０重量部と、硬化剤Ｘ ９３−３５５を１０重量部と、
乳化剤ＣＬＣ００１（いずれも信越化学社製 商品名）
を１重量部の割合で混合し、これをさらにフレオンに１
＝１の重量比で溶解させたものを塗布した。
次いでこの塗布面を１時間ｌｉ！２燥させて溶剤をとば
した後、その外周に上記と同じ常温硬化シリコーンゴム
にＥ １４０６を被覆し共成化させて、外径４０１１
１１ｍ、長さ ３２０關、ゴム層厚さ ３ｍｍの熱定着
ローラを製造した。なおにＥ １４０６は、前述した
ようにカラー用トナーとの離型性等に優れている反面、
金属芯軸との接着性に乏しいいわゆる低充填高強度常温
硬化シリコーンゴムである。
した後、その外周に上記と同じ常温硬化シリコーンゴム
にＥ １４０６を被覆し共成化させて、外径４０１１
１１ｍ、長さ ３２０關、ゴム層厚さ ３ｍｍの熱定着
ローラを製造した。なおにＥ １４０６は、前述した
ようにカラー用トナーとの離型性等に優れている反面、
金属芯軸との接着性に乏しいいわゆる低充填高強度常温
硬化シリコーンゴムである。
この後得られたローラの実機耐久試験を行なった。
すなわち−組の同ローラの一方にヒータを内蔵させ、ロ
ーラ表面温度１５０°Ｃ、ローラ間常時荷重４０ ｋ（
（の条件で通紙を行なったところ、２万枚をこえてもゴ
ム層の剥離を生じることはなかった。
ーラ表面温度１５０°Ｃ、ローラ間常時荷重４０ ｋ（
（の条件で通紙を行なったところ、２万枚をこえてもゴ
ム層の剥離を生じることはなかった。
また比較のために、プライマＸ ３３−０３５上に直接
、常温硬化シリコーンゴムにＥ １４０６を被覆し硬
化させただけのものについて、上記と同じ条件で実機耐
久試験を行なったところ、１００〜１００００枚の範囲
でゴム層の剥囃を生じた。
、常温硬化シリコーンゴムにＥ １４０６を被覆し硬
化させただけのものについて、上記と同じ条件で実機耐
久試験を行なったところ、１００〜１００００枚の範囲
でゴム層の剥囃を生じた。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の熱定着ローラによれば、シ
リコーンゴム層を、トナーとの駈型性の良好な常温硬化
シリコーンゴムからなる外層と、この常温硬化シリコー
ンゴムに対して高接着性の常温硬化シリコーンゴムと金
属芯軸上のプライマに対して高接着性の常温硬化シリコ
ーンゴムとを溶剤に落射もしくは分散させた常温硬化シ
リコーンゴム液を塗布乾燥させてなる内層との二層措造
としたので、トナーとの電型性に優れたシリコーンゴノ
、層の金属芯軸上への接着性が向上し、使用中に剥離す
ることがなくなりローラの寿命特性が大幅に向上する。
リコーンゴム層を、トナーとの駈型性の良好な常温硬化
シリコーンゴムからなる外層と、この常温硬化シリコー
ンゴムに対して高接着性の常温硬化シリコーンゴムと金
属芯軸上のプライマに対して高接着性の常温硬化シリコ
ーンゴムとを溶剤に落射もしくは分散させた常温硬化シ
リコーンゴム液を塗布乾燥させてなる内層との二層措造
としたので、トナーとの電型性に優れたシリコーンゴノ
、層の金属芯軸上への接着性が向上し、使用中に剥離す
ることがなくなりローラの寿命特性が大幅に向上する。
出願人 昭和電線電纜株式会社代理人 弁理
士 須 山 佐 − （ほか１名）
士 須 山 佐 − （ほか１名）
Claims (3)
- （１）金属芯軸上にプライマを介してシリコーンゴム層
が被覆されてなる熱定着ローラにおいて、前記シリコー
ンゴム層が（ａ）トナーとの離型性の良好な常温硬化シ
リコーンゴムからなる外層と、（ｂ）この外層の常温硬
化シリコーンゴムに対して高接着性の常温硬化シリコー
ンゴムと前記金属芯軸上のプライマに対して高接着性の
常温硬化シリコーンゴムとを溶剤に溶解もしくは分散さ
せた常温硬化シリコーンゴム液を塗布乾燥させてなる内
層とから構成されていることを特徴とする熱定着ローラ
。 - （２）（ｂ）の常温硬化シリコーンゴムと溶剤との比は
重量比で１：１〜１：６である特許請求の範囲第１項記
載の熱定着ローラ。 - （３）（ｂ）の２種類の常温硬化シリコーンゴムの混合
比は重量比で３０：７０〜７０：３０である特許請求の
範囲第１項または第２項記載の熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289818A JP2704256B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 熱定着ローラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289818A JP2704256B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 熱定着ローラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142382A true JPS63142382A (ja) | 1988-06-14 |
| JP2704256B2 JP2704256B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17748165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61289818A Expired - Lifetime JP2704256B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 熱定着ローラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704256B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339134A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-10 | Ricoh Co Ltd | Fixing roller |
| JPS5691267A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Fixing roller |
| JPS5851261A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Hino Motors Ltd | 始動補助装置 |
| JPS61250688A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | 株式会社東芝 | 曲線発生方式 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61289818A patent/JP2704256B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339134A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-10 | Ricoh Co Ltd | Fixing roller |
| JPS5691267A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Fixing roller |
| JPS5851261A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Hino Motors Ltd | 始動補助装置 |
| JPS61250688A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | 株式会社東芝 | 曲線発生方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2704256B2 (ja) | 1998-01-26 |
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