JPS6314326A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は磁気記録媒体、特に、高い顔料配合能力と、軽
減されたステイクション(5tiC1ion )と、改
善された走行通性および加水分解安定性と、より高いア
ウトプットと、よシ優れた表面平滑性を有する磁気記録
媒体に関する。
減されたステイクション(5tiC1ion )と、改
善された走行通性および加水分解安定性と、より高いア
ウトプットと、よシ優れた表面平滑性を有する磁気記録
媒体に関する。
技術的背景
磁気記録媒体は一般に、非磁性支持体上に被覆されたバ
インダー中磁性粒子分散物から誘導された硬化被膜から
なる。オーディオおよびビデオテープにおいては、テー
プはしばしは静電防止用裏面被覆を有している。裏面被
覆は前面被覆と同じ組成を有していてもよいし、又は単
に、導電性カーボンブラックを含有する被覆であっても
よい。
インダー中磁性粒子分散物から誘導された硬化被膜から
なる。オーディオおよびビデオテープにおいては、テー
プはしばしは静電防止用裏面被覆を有している。裏面被
覆は前面被覆と同じ組成を有していてもよいし、又は単
に、導電性カーボンブラックを含有する被覆であっても
よい。
フレキシブル磁気記録ディスクの動台には、通寡非磁性
支持体の両面がバインダー中磁性粒子分散物で被覆され
る。
支持体の両面がバインダー中磁性粒子分散物で被覆され
る。
バインダーは一般にポリエステルウレタン、ニトロセル
ロース、ボ!7(u(II?”ニル/酢el ビニル/
ビニルアルコール)、およびポリ(塩化ビニリデン)の
ような硬化性重合体樹脂からなる。記録媒体はバインダ
ーと磁性粒子の他に、通常、磁性粒子を均一に分散させ
るのを助ける分散剤および時には潤滑剤およびヘッドク
リーニング剤を含有している。
ロース、ボ!7(u(II?”ニル/酢el ビニル/
ビニルアルコール)、およびポリ(塩化ビニリデン)の
ような硬化性重合体樹脂からなる。記録媒体はバインダ
ーと磁性粒子の他に、通常、磁性粒子を均一に分散させ
るのを助ける分散剤および時には潤滑剤およびヘッドク
リーニング剤を含有している。
現在製造されている磁気媒体の多くはバインダー系の一
部としてポリエステルウレタンを使用している。ポリエ
ステルウレタンエラストマーは加水分解(記録媒体と大
気中水蒸気との間に起こる反応)による環境中での崩壊
を受けやすい。ポリエステルの加水分解は重合体の主鎖
に結合しているエステル官能基の共有結合に対する水に
よる作用を意味する。
部としてポリエステルウレタンを使用している。ポリエ
ステルウレタンエラストマーは加水分解(記録媒体と大
気中水蒸気との間に起こる反応)による環境中での崩壊
を受けやすい。ポリエステルの加水分解は重合体の主鎖
に結合しているエステル官能基の共有結合に対する水に
よる作用を意味する。
バインダー加水分解は操作上の問題をもたらす(例えば
、磁気層を粘着状およびガム状にし、その結果粘着断片
の脱落を発生させる)。また、エステルバインダー成分
の加水分解によってM礫土の問題(例えば、増大したス
テイクション、媒体がヘッドやガイドビンやその他の表
面上を滑らかに滑走する能力の低下、等々)を生じる。
、磁気層を粘着状およびガム状にし、その結果粘着断片
の脱落を発生させる)。また、エステルバインダー成分
の加水分解によってM礫土の問題(例えば、増大したス
テイクション、媒体がヘッドやガイドビンやその他の表
面上を滑らかに滑走する能力の低下、等々)を生じる。
摩擦増大の原因は多分、加水分解による崩壊生成物の中
にカルボン酸とアルコール成分が存在することである。
にカルボン酸とアルコール成分が存在することである。
これは磁気被覆層とそれが接触する表面との間の吸引的
相互作用を増大させる。
相互作用を増大させる。
エステルの加水分解に関連した問題の他に、磁性粒子配
合レベルの増大によって生じる問題がある。現在の研究
開発は記録表面上に非常に高いデータ充填密度を達成す
ることを目的としている。
合レベルの増大によって生じる問題がある。現在の研究
開発は記録表面上に非常に高いデータ充填密度を達成す
ることを目的としている。
従って、磁性粒子の高濃度が要求される。一般に、固形
分中の磁性酸化物の割合が約72%以上である場合に、
磁性粒子の配合が高いとみなされる。
分中の磁性酸化物の割合が約72%以上である場合に、
磁性粒子の配合が高いとみなされる。
磁性粒子の調度増大によって遭遇する第一の問題は他の
必要成分にとって利用可能な空間がそのために減少する
き云うことである。即ち、よシ多量の磁性粒子が使用さ
れると、バインダーおよび分散剤がよジ少量になり、か
つそのための壁間がよシ少なくなる。もし、バインダー
の使用量が不十分であると、磁性粒子がバインダーから
脱落してヘッドやガイドビンやその他の表面上に付着し
て、再生アウトプットの損失や耐久性の減少などのよう
な問題を生じる。不十分な分散剤を使用した場合に起こ
る問題を次に述べる。
必要成分にとって利用可能な空間がそのために減少する
き云うことである。即ち、よシ多量の磁性粒子が使用さ
れると、バインダーおよび分散剤がよジ少量になり、か
つそのための壁間がよシ少なくなる。もし、バインダー
の使用量が不十分であると、磁性粒子がバインダーから
脱落してヘッドやガイドビンやその他の表面上に付着し
て、再生アウトプットの損失や耐久性の減少などのよう
な問題を生じる。不十分な分散剤を使用した場合に起こ
る問題を次に述べる。
磁性粒子の配合量が増大すると、それ等粒子を磁気被覆
層中に均質に分散させることはさらに困難になる。磁気
記録媒体に最適磁気特性と電磁変換特性を持たせるため
に、磁性粒子が磁気被覆層中に均質に分散されていなけ
ればならない。従って、磁性粒子の配合量の増大は分散
剤の量の増大を要求する。さらに、分散剤の素の増大に
よって、粒子配合量の増大に関連する拘束空間がさらに
増える。
層中に均質に分散させることはさらに困難になる。磁気
記録媒体に最適磁気特性と電磁変換特性を持たせるため
に、磁性粒子が磁気被覆層中に均質に分散されていなけ
ればならない。従って、磁性粒子の配合量の増大は分散
剤の量の増大を要求する。さらに、分散剤の素の増大に
よって、粒子配合量の増大に関連する拘束空間がさらに
増える。
慣用されている分散剤は高級脂肪族アミン、高級脂肪酸
、高級脂肪酸のエステル、ソルビトール、アルキルベン
ゼンスルホン酸ナトリウムなどである。磁性粒子紫よシ
多景に分散させるために分散剤の使用量が増大すると、
磁気被覆とそれが接触する様々な表面との間の摩擦力が
増大し、カ一つ磁気被覆の強度が減少する。これ等効果
はアウトプットの低下やヘッド詰ま力や頻繁なドロップ
アウトなどのような弱体化した被覆から生じる問題と共
に、例えばオーディオまたはビデオテープがかかえるワ
ウや、フラッタ−や、ジッターや、スキューなどの問題
をもたらす。
、高級脂肪酸のエステル、ソルビトール、アルキルベン
ゼンスルホン酸ナトリウムなどである。磁性粒子紫よシ
多景に分散させるために分散剤の使用量が増大すると、
磁気被覆とそれが接触する様々な表面との間の摩擦力が
増大し、カ一つ磁気被覆の強度が減少する。これ等効果
はアウトプットの低下やヘッド詰ま力や頻繁なドロップ
アウトなどのような弱体化した被覆から生じる問題と共
に、例えばオーディオまたはビデオテープがかかえるワ
ウや、フラッタ−や、ジッターや、スキューなどの問題
をもたらす。
磁気記録媒体は一般に磁性粒子とバインダーと分散剤と
その他の添加剤とからなる分散物を非磁性支持体上に被
覆することによって作製される。
その他の添加剤とからなる分散物を非磁性支持体上に被
覆することによって作製される。
粒子配合量が増大すると、それによって生じる分散適性
の困難さに加えて、分散物の粘度の増大は要求されてい
る平坦で平滑な磁気表面を得ることを困難にする。磁気
記録媒体炸裂時の被覆転写工程において、粘度の増大は
被覆の平滑な転写を非常に欠陥の多いものにすることが
ある。また、高い粘度は搬送路での被覆の局部保留の原
因になることがある。加えて、ドロップアウトが形成さ
江そして良好な表面特注を得ることが困難になる。
の困難さに加えて、分散物の粘度の増大は要求されてい
る平坦で平滑な磁気表面を得ることを困難にする。磁気
記録媒体炸裂時の被覆転写工程において、粘度の増大は
被覆の平滑な転写を非常に欠陥の多いものにすることが
ある。また、高い粘度は搬送路での被覆の局部保留の原
因になることがある。加えて、ドロップアウトが形成さ
江そして良好な表面特注を得ることが困難になる。
使用されるバインダー重合体の分子量が増大すると、分
散物の粘度が増大する。一般に、バインダー系は20.
000〜200,000の範囲の分子量を有する重合体
を包含する。先に述べたように、粘度の増大は望ましく
ない結果を生じることがある。しかしながら、低分子量
を有するバインダー材料から所望の性ffu特性を持つ
磁気記録媒体を得ることは従来困難であった。従来、低
分子量重合体が使用された場合には、十分な架橋を得る
ことは困難であり;その結果、性能特性(特に走行適性
)の低下、およびステイクションの増大が生じた。
散物の粘度が増大する。一般に、バインダー系は20.
000〜200,000の範囲の分子量を有する重合体
を包含する。先に述べたように、粘度の増大は望ましく
ない結果を生じることがある。しかしながら、低分子量
を有するバインダー材料から所望の性ffu特性を持つ
磁気記録媒体を得ることは従来困難であった。従来、低
分子量重合体が使用された場合には、十分な架橋を得る
ことは困難であり;その結果、性能特性(特に走行適性
)の低下、およびステイクションの増大が生じた。
発明の概要
ポリエステルを使用することなく、従って上記問題を回
避して、低分子量の分散用バインダーの使用によって高
配合レベルの磁性粒子を均質に分散し、かつ非磁性支持
体に確実に結合させるのに有効な手段が新たに見出され
た。好ましいバインダーは約2500未満の分子量を・
角する重合体単位から誘導できる。
避して、低分子量の分散用バインダーの使用によって高
配合レベルの磁性粒子を均質に分散し、かつ非磁性支持
体に確実に結合させるのに有効な手段が新たに見出され
た。好ましいバインダーは約2500未満の分子量を・
角する重合体単位から誘導できる。
本発明の磁気記録媒体に使用される好ましいバインダー
系は本質的に、低分子量の燐酸化ポリオキシアルキルポ
リオールと有機イソシアネート化合物とから誘導された
硬化コンパウンドからなる。
系は本質的に、低分子量の燐酸化ポリオキシアルキルポ
リオールと有機イソシアネート化合物とから誘導された
硬化コンパウンドからなる。
該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールは分散剤かつバ
インダーとして作用するので、高配合レベルの磁性粒子
によってバインダー系に課せられる空間の窮屈さ、およ
び遊離分散剤の量の増大に関係する問題を有意に軽減す
る。加えて、該ポリオールは約2500未満の分子量を
有するので、高粘度を有する複鎖性分散物に関係する問
題を軽減する。
インダーとして作用するので、高配合レベルの磁性粒子
によってバインダー系に課せられる空間の窮屈さ、およ
び遊離分散剤の量の増大に関係する問題を有意に軽減す
る。加えて、該ポリオールは約2500未満の分子量を
有するので、高粘度を有する複鎖性分散物に関係する問
題を軽減する。
該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールは次のような一
般式によって表わすことができる:CH2−(R3殆丁
X 式中、 nl 、R2、およびn*Fi個別に0〜10であシ、
R4は0ま7’(は1であシ、 R1、R2、R3は 冒 一0CH2−CH2−1−0CH2−CH−1−O−C
H−CH2−1−0−CH−CH2−1CH2−CH3 ■ −0−CH2−CH−、−0−CH2−CH2−CH2
−1−O−CH2−CH2−CH−、○−CH2−CH
−CH2−、CH3 −0−CH−CH2−CH2−1−0−CH2−C!(
2−CH2−CH2−からなる群から個別に選択され、 R4はH、−CH3、−CH2−CH3、−CH2−C
’H2−CH3Xは一〇P−OY1 のような分散性
基であるY2 (但し、YlおよびY2はH,NaXLi、Kからなる
群から選択される)。
般式によって表わすことができる:CH2−(R3殆丁
X 式中、 nl 、R2、およびn*Fi個別に0〜10であシ、
R4は0ま7’(は1であシ、 R1、R2、R3は 冒 一0CH2−CH2−1−0CH2−CH−1−O−C
H−CH2−1−0−CH−CH2−1CH2−CH3 ■ −0−CH2−CH−、−0−CH2−CH2−CH2
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−CH2−、CH3 −0−CH−CH2−CH2−1−0−CH2−C!(
2−CH2−CH2−からなる群から個別に選択され、 R4はH、−CH3、−CH2−CH3、−CH2−C
’H2−CH3Xは一〇P−OY1 のような分散性
基であるY2 (但し、YlおよびY2はH,NaXLi、Kからなる
群から選択される)。
上記式の様々なH原子をハライド例えばC1で置換する
ことは当技術分野の常識の範囲内であることが理解され
るはずである。
ことは当技術分野の常識の範囲内であることが理解され
るはずである。
燐酸化ポリオキシアルキルポリオールとイソシアネート
化合物は磁性粉末を有効に均質分散させると共に非磁性
支持体上に被覆されたときに磁性粉末を確実に結合させ
る比率で存在する。これは燐酸化ポリオキシアルキルポ
リオールをバインダーの約30〜80重量%の量で、そ
してイソシアネート化合物をバインダーの約20〜70
重量%の量で与えることによって達成される。
化合物は磁性粉末を有効に均質分散させると共に非磁性
支持体上に被覆されたときに磁性粉末を確実に結合させ
る比率で存在する。これは燐酸化ポリオキシアルキルポ
リオールをバインダーの約30〜80重量%の量で、そ
してイソシアネート化合物をバインダーの約20〜70
重量%の量で与えることによって達成される。
本発明の範囲には、上記2成分バインダー系にポリオキ
シアルキルポリオールを添加することも含まれる。ポリ
オキシアルキルポリオールの添加は比較的低レベルの粒
子配合が低量の燐酸化ポリオキシアルキルポリオール即
ち分散性バインダー成分を割シ自てる与2)合に特に好
ましい。粒子配合のレベルが許すならば、ポリオキシア
ルキルポリオールの続加味この添加された化合物の増大
し几架橋能力故に好ましい。増大した架橋はしばしば、
よシ優れた性能特性、特に軽減されたステイクションを
もたらす。
シアルキルポリオールを添加することも含まれる。ポリ
オキシアルキルポリオールの添加は比較的低レベルの粒
子配合が低量の燐酸化ポリオキシアルキルポリオール即
ち分散性バインダー成分を割シ自てる与2)合に特に好
ましい。粒子配合のレベルが許すならば、ポリオキシア
ルキルポリオールの続加味この添加された化合物の増大
し几架橋能力故に好ましい。増大した架橋はしばしば、
よシ優れた性能特性、特に軽減されたステイクションを
もたらす。
ポリオキシアルキルポリオールは分散性基を含有してい
ない(即ち、Xの代わりに一〇H基を表わす)こと以外
は上記ポリオキシアルキルポリオールと同じ一般式によ
って表わすことができる。その−〇H基は架橋用部位の
増大を可能にする追加のヒドロキシル基である。3成分
は磁性粉末を有効に均質分散させると共に非磁性支持体
上に被覆されたときに磁性粉末を確実に結合させる比率
で存在する。これは燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルをバインダーの10〜60重量%の範囲の量で、ポリ
オキシアルキルポリオールをバインダーの0.1〜50
]i1%の範囲の針で、かつイソシアネート化合物をバ
インダーの30〜60重ft%の範囲の量で与えること
によって達成できることが判明した。
ない(即ち、Xの代わりに一〇H基を表わす)こと以外
は上記ポリオキシアルキルポリオールと同じ一般式によ
って表わすことができる。その−〇H基は架橋用部位の
増大を可能にする追加のヒドロキシル基である。3成分
は磁性粉末を有効に均質分散させると共に非磁性支持体
上に被覆されたときに磁性粉末を確実に結合させる比率
で存在する。これは燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルをバインダーの10〜60重量%の範囲の量で、ポリ
オキシアルキルポリオールをバインダーの0.1〜50
]i1%の範囲の針で、かつイソシアネート化合物をバ
インダーの30〜60重ft%の範囲の量で与えること
によって達成できることが判明した。
また、本発明の範囲には、第三成分ビニル重合体の添加
が包含される。このビニル重合体はバインダー系へのそ
のビニル重合体の架橋を促進するためにヒドロキシル官
能基を含有していることが好ましい。酸化物配合のレベ
ルが許せば、ビニル化合物′fr、添加することが望ま
しい。ビニル化合物は一般に高いガラス転移温度(Tg
) を有しておシ、従って耐摩耗特性?改善することが
できるからである。この6成分バインダー系は本質的に
、磁性粒子を均質に分散させると共に確実に結合させる
比率の、燐酸化ポリオキシアルキルポリオールと−1ソ
シアネート化合物とビニル化合物とから誘導された硬化
コンパウンドからなる。これを達成することか判明した
量的範囲はバインダーの全重量に対して5〜60%の燐
酸化ポリオキシアルキルポリオールと、20〜60%の
イソシアネートと、0.1〜45%のビニル重合体であ
る。
が包含される。このビニル重合体はバインダー系へのそ
のビニル重合体の架橋を促進するためにヒドロキシル官
能基を含有していることが好ましい。酸化物配合のレベ
ルが許せば、ビニル化合物′fr、添加することが望ま
しい。ビニル化合物は一般に高いガラス転移温度(Tg
) を有しておシ、従って耐摩耗特性?改善することが
できるからである。この6成分バインダー系は本質的に
、磁性粒子を均質に分散させると共に確実に結合させる
比率の、燐酸化ポリオキシアルキルポリオールと−1ソ
シアネート化合物とビニル化合物とから誘導された硬化
コンパウンドからなる。これを達成することか判明した
量的範囲はバインダーの全重量に対して5〜60%の燐
酸化ポリオキシアルキルポリオールと、20〜60%の
イソシアネートと、0.1〜45%のビニル重合体であ
る。
さらに、本発明の範囲には、4成分バインダー系〔本質
的に、磁性粒子を有効に均質分散させると共に確実に結
合させる比率の、燐酸化ポリオキシアルキルポリオール
とポリオキシアルキルポリオールとイソシアネート化合
物とビニル重合体(好ましくは−OH官能基を有する)
とから誘導された硬化コンパウンドからなる〕有する磁
気媒体も包含される。先に述べたように、粒子配合のレ
ベルが許せば、ポリオキシアルキルポリオールまたはビ
ニル重合体を添加することが望ましい。4成分バインダ
ー系は元の2成分バインダー系にこれ等付加的成分を両
方とも添加したものである。
的に、磁性粒子を有効に均質分散させると共に確実に結
合させる比率の、燐酸化ポリオキシアルキルポリオール
とポリオキシアルキルポリオールとイソシアネート化合
物とビニル重合体(好ましくは−OH官能基を有する)
とから誘導された硬化コンパウンドからなる〕有する磁
気媒体も包含される。先に述べたように、粒子配合のレ
ベルが許せば、ポリオキシアルキルポリオールまたはビ
ニル重合体を添加することが望ましい。4成分バインダ
ー系は元の2成分バインダー系にこれ等付加的成分を両
方とも添加したものである。
磁性粒子を有効に均質分散させると共に確実に結合させ
ることが判明した量的範囲はバインダーの全重量に対し
て5〜60%の燐酸化ポリオキシアルキルポリオールと
、0.1〜50チのポリオキシアルキルポリオールと、
20〜60%のイソシアネートと、0.1〜45%のビ
ニル重合体である。
ることが判明した量的範囲はバインダーの全重量に対し
て5〜60%の燐酸化ポリオキシアルキルポリオールと
、0.1〜50チのポリオキシアルキルポリオールと、
20〜60%のイソシアネートと、0.1〜45%のビ
ニル重合体である。
上記4徨類のバインダー系は本質的に2主成分、6主成
分、または4主成分からなる。また、本発明の範囲には
、上記バインダー系に少量のその他のバインダー成分を
添加したものも包含される。
分、または4主成分からなる。また、本発明の範囲には
、上記バインダー系に少量のその他のバインダー成分を
添加したものも包含される。
例えば、ポリエステルは本発明の媒体の望ましい特性に
有意に悪影響を与えない倹(好ましくは、バインダーの
5重量%未?%I)で添加されてもよい。
有意に悪影響を与えない倹(好ましくは、バインダーの
5重量%未?%I)で添加されてもよい。
本発明の磁気記録媒体は改善された加水分解安定性、高
い磁性粒子配合能力、改善された表面平滑性、良好なア
ウトプット、低いノイズ、改善された走行適性、および
軽減され次ステイクヨンを有する。これ等性質には微妙
な約9合いが存在し、本発明の教示が与えられれば、鵠
業者にはそれ等を本願に開示されている成分の範囲で所
望に調節できる。
い磁性粒子配合能力、改善された表面平滑性、良好なア
ウトプット、低いノイズ、改善された走行適性、および
軽減され次ステイクヨンを有する。これ等性質には微妙
な約9合いが存在し、本発明の教示が与えられれば、鵠
業者にはそれ等を本願に開示されている成分の範囲で所
望に調節できる。
詳細
本発明の磁気記録媒体は非磁性支持体と、新規バインダ
ー中の磁性粉末の分散物の被覆とからなる。新規バイン
ダーは本質的に、燐酸化ポリオキシアルキルポリオール
と有機イソシアネート化合物とから誘導された硬化コン
パウンドからなシ、場合によってポリオキシアルキルポ
リオールおよび/またはビニル重合体を含有してもよい
。これ等バインダ゛−はポリエステルを多音なら含有し
てもよい。また、これ等媒体は安定化剤、カーボングラ
ツク、ヘット゛クリーニング剤、潤滑剤、およびその他
の周知添加剤を含有してもよい。
ー中の磁性粉末の分散物の被覆とからなる。新規バイン
ダーは本質的に、燐酸化ポリオキシアルキルポリオール
と有機イソシアネート化合物とから誘導された硬化コン
パウンドからなシ、場合によってポリオキシアルキルポ
リオールおよび/またはビニル重合体を含有してもよい
。これ等バインダ゛−はポリエステルを多音なら含有し
てもよい。また、これ等媒体は安定化剤、カーボングラ
ツク、ヘット゛クリーニング剤、潤滑剤、およびその他
の周知添加剤を含有してもよい。
新規バインダーは本質的に、上記式の燐酸化ポリオキシ
アルキルポリオールと有機イソシアネート化合物とから
誘導された硬化コンパウンドからなる。燐酸化ポリオキ
シアルキルポリオールは分散剤かつバインダーとして作
用するので別に分散剤を添加する必要がない。このバイ
ンダーはさらに上記式のポリオキシアルキルポリオール
および/またはビニル重合体を含有してもよい。ビニル
重合体は必ずしも必要なく、非常に高い酸化物配合量の
場合には望ましくないが、ビニルは有効であシ得、望む
ならば添加され得ることが判明した。
アルキルポリオールと有機イソシアネート化合物とから
誘導された硬化コンパウンドからなる。燐酸化ポリオキ
シアルキルポリオールは分散剤かつバインダーとして作
用するので別に分散剤を添加する必要がない。このバイ
ンダーはさらに上記式のポリオキシアルキルポリオール
および/またはビニル重合体を含有してもよい。ビニル
重合体は必ずしも必要なく、非常に高い酸化物配合量の
場合には望ましくないが、ビニルは有効であシ得、望む
ならば添加され得ることが判明した。
また、ポリオキシアルキルポリオールは架橋を改善する
ことができ、望むならば(例えば、よシ高いレベルの酸
化物配合を要求する高いアウトプットよシもより大きな
架橋を要求する耐久性が要求されるならば)添加されて
もよい。
ことができ、望むならば(例えば、よシ高いレベルの酸
化物配合を要求する高いアウトプットよシもより大きな
架橋を要求する耐久性が要求されるならば)添加されて
もよい。
バインダー成分は磁性粒子を有効に均質分散させる比率
で存在する。磁性粒子の有効均質分散は非磁性支持体上
に分散物を被覆し、その被覆を200倍のM微境で透過
光で観察することによって測定される。5μmよシ大き
い凝集体が観察されない場合には、磁性粒子は有効に均
質分散されていると言える。
で存在する。磁性粒子の有効均質分散は非磁性支持体上
に分散物を被覆し、その被覆を200倍のM微境で透過
光で観察することによって測定される。5μmよシ大き
い凝集体が観察されない場合には、磁性粒子は有効に均
質分散されていると言える。
このバインダーは有効な分散剤として作用することに加
えて、磁性粒子を非磁性支持体へ確実に結合させなけれ
ばならない。粒子が確実に非磁性支持体に結合されない
場合には、媒体は耐久性の低下および媒体の耐用期間に
わ友っでアウトプットの損失を示すであろう。例えば、
ディスケットの場合、粒子が非磁性支持体へ確実に結合
されると、そのディスケットはヘッドを約5百万回通過
してもアウトプットの損失や目に見える摩滅傷跡を示さ
々いであろう。
えて、磁性粒子を非磁性支持体へ確実に結合させなけれ
ばならない。粒子が確実に非磁性支持体に結合されない
場合には、媒体は耐久性の低下および媒体の耐用期間に
わ友っでアウトプットの損失を示すであろう。例えば、
ディスケットの場合、粒子が非磁性支持体へ確実に結合
されると、そのディスケットはヘッドを約5百万回通過
してもアウトプットの損失や目に見える摩滅傷跡を示さ
々いであろう。
好ましい燐酸化ポリオキシアルキルポリオールはBAS
Fワイアンドット社から取シ引き名TP740で商業的
に入手できたトリオールから製造された。Tp74(l
jもう入手できないが、同類のトリオール、TP440
(分子量約400)とTP2540(分子量約2500
)がRASFワイアンドット社から現在商業的に入手で
きる。燐酸化ポリオキシアルキルポリオールは次のよう
にTP740から製造された。まず、乾燥窒素でパージ
された反応器に100部のTP 740と20部のトル
エンを装填した。この溶液t50’OK加熱し、そして
14部のポリ燐酸を加えた。42部のトルエンを加えた
後、溶液を80℃に加熱した。
Fワイアンドット社から取シ引き名TP740で商業的
に入手できたトリオールから製造された。Tp74(l
jもう入手できないが、同類のトリオール、TP440
(分子量約400)とTP2540(分子量約2500
)がRASFワイアンドット社から現在商業的に入手で
きる。燐酸化ポリオキシアルキルポリオールは次のよう
にTP740から製造された。まず、乾燥窒素でパージ
された反応器に100部のTP 740と20部のトル
エンを装填した。この溶液t50’OK加熱し、そして
14部のポリ燐酸を加えた。42部のトルエンを加えた
後、溶液を80℃に加熱した。
溶液を2時間攪拌してから、60℃に冷却した。
溶液面上を乾燥雰囲気に保ちながら、6部の五酸化燐を
加えた。温度は80°Cに上昇し、そして溶液は4時間
攪拌されて反応するにまかされた。
加えた。温度は80°Cに上昇し、そして溶液は4時間
攪拌されて反応するにまかされた。
65°Cに冷却後、75部の蒸留水と25部のトルエン
を加えた。溶液を90分間攪拌した後、2時間かけて相
が分離するにまかせた。下方の水性相を捨て、上方のト
ルエン層中の副生物を水で抽出した。残留水をトルエン
/水共沸混合物として減圧蒸留によって除去した。淡黄
色の燐酸エステルがトルエン溶液で得られた。
を加えた。溶液を90分間攪拌した後、2時間かけて相
が分離するにまかせた。下方の水性相を捨て、上方のト
ルエン層中の副生物を水で抽出した。残留水をトルエン
/水共沸混合物として減圧蒸留によって除去した。淡黄
色の燐酸エステルがトルエン溶液で得られた。
得られた生成物は周知の数種類の試験(例えば、ヒドロ
キシル数、赤外分光分析、塩基滴定)によって特徴付け
ることができる。ヒドロキシル数は−OH官能基の量を
定めるのに用いられる。同様に、赤外スペクトルは生成
物の指紋を与え、ホスフェート基の存在を立証する。水
酸化す)IJウムで滴定することによって、生成物(モ
ノ置換ホスフェート)と副生物(燐酸および二置換ホス
フェート)の量を求めることができる。
キシル数、赤外分光分析、塩基滴定)によって特徴付け
ることができる。ヒドロキシル数は−OH官能基の量を
定めるのに用いられる。同様に、赤外スペクトルは生成
物の指紋を与え、ホスフェート基の存在を立証する。水
酸化す)IJウムで滴定することによって、生成物(モ
ノ置換ホスフェート)と副生物(燐酸および二置換ホス
フェート)の量を求めることができる。
本発明の燐酸化ポリオキシアルキルポリオールt−製造
するために上記方法によって燐酸化されることができる
その他の有効なトリオールの例はLHT −67、分子
1t2511;LHT−112、分子量1500 ;
LHT −240、分子量700であ)、それ等はユニ
オンカーバイト社から商業的に入手できる。また、三洋
化成から商業的に入手できるサニツクスTQ−400お
よびサニツクスGP−300も使用できる。
するために上記方法によって燐酸化されることができる
その他の有効なトリオールの例はLHT −67、分子
1t2511;LHT−112、分子量1500 ;
LHT −240、分子量700であ)、それ等はユニ
オンカーバイト社から商業的に入手できる。また、三洋
化成から商業的に入手できるサニツクスTQ−400お
よびサニツクスGP−300も使用できる。
使用される有機イソシアネート化合物は少なくとも2個
のイソシアネート基を含有していなければならない。最
大の架橋を得るには、3個以上のイソシアネート基を含
有しているイソシアネート化合物が好ましい。脂肪族お
よび芳香族どちらのイソシアネート化合物も使用できる
。芳香族イソシアネート化合物はより強靭な被覆即ちよ
り高いモジュラスを有する被覆を生成するので好ましい
。
のイソシアネート基を含有していなければならない。最
大の架橋を得るには、3個以上のイソシアネート基を含
有しているイソシアネート化合物が好ましい。脂肪族お
よび芳香族どちらのイソシアネート化合物も使用できる
。芳香族イソシアネート化合物はより強靭な被覆即ちよ
り高いモジュラスを有する被覆を生成するので好ましい
。
少なくとも6官能性である芳香族イソシアネート化合物
の例はモーベイケミカル社から商業的に入手でキルモン
デュールHC,モンデュールMR8。
の例はモーベイケミカル社から商業的に入手でキルモン
デュールHC,モンデュールMR8。
CB −60、およびファルベルフアブリケン・バイエ
ル社から商業的に入手できるデスモデュールエLなどで
ある。
ル社から商業的に入手できるデスモデュールエLなどで
ある。
C’B−150は式1によって表わされるトリス−N
t W + W’ −(3−イソシアナト−4−メチル
ーノエニル)−)リメチロールプロバンカーパメートで
あると信じられている。デスモジュール工りは式2によ
って表わされるビス−1,3−ゾ(3−イソシアナト−
4−メチル−フェニル)−イソシアヌラトー4−メチル
ベンゼンであると信じられている。モンデュールHCi
jn−1,6−(ジー(3−メチル−4−インシアナト
フェニル)イソシアナト)−イソシアナトヘキサメチレ
ン−6−メチル−4−イソシアナトフェニルーイソシア
ヌラトーヘキサンであると信じられている。
t W + W’ −(3−イソシアナト−4−メチル
ーノエニル)−)リメチロールプロバンカーパメートで
あると信じられている。デスモジュール工りは式2によ
って表わされるビス−1,3−ゾ(3−イソシアナト−
4−メチル−フェニル)−イソシアヌラトー4−メチル
ベンゼンであると信じられている。モンデュールHCi
jn−1,6−(ジー(3−メチル−4−インシアナト
フェニル)イソシアナト)−イソシアナトヘキサメチレ
ン−6−メチル−4−イソシアナトフェニルーイソシア
ヌラトーヘキサンであると信じられている。
モンデュールMR8は式4によって表わされる、反復単
位2個〜5個のポリ(インシアナト−1−)−ニル−6
−メチレン)であると信じられている。
位2個〜5個のポリ(インシアナト−1−)−ニル−6
−メチレン)であると信じられている。
式1
式2
CH3CH3
式6
本発明の磁気記録媒体の磁気層中[2用される磁性また
は磁化性の粉末または粒子に既知タイプのいずれであっ
てもよく、例えば、r −Ff3203、Fe3O4,
7−Fe2O3とFe3O4との混合物、コバルトをド
ープされたf −F’e203 ’EたU Fe3O4
、CrO2、バリウムフェライト、ベルトライド化合物
またはフェロ磁性合金粒子(例えばFe−Co XCo
−Ni、Fe−Co−Ni 、Fe−Co−B 、
Fe−Co−Cr−B 、 Mn−B1、Mn−A1、
Fe−Co−V )、窒化鉄、などである。
は磁化性の粉末または粒子に既知タイプのいずれであっ
てもよく、例えば、r −Ff3203、Fe3O4,
7−Fe2O3とFe3O4との混合物、コバルトをド
ープされたf −F’e203 ’EたU Fe3O4
、CrO2、バリウムフェライト、ベルトライド化合物
またはフェロ磁性合金粒子(例えばFe−Co XCo
−Ni、Fe−Co−Ni 、Fe−Co−B 、
Fe−Co−Cr−B 、 Mn−B1、Mn−A1、
Fe−Co−V )、窒化鉄、などである。
ビニル重合体は好ましくは、それがバインダー系に架橋
できるようにヒドロキシ官能基を有している。ビニル重
合体がヒドロキシ官能基を含有していない場合にはそれ
は鎖のからみ合いによって結合される。添加されてもよ
いビニルの例はポリ(塩化ビニル〕、ポリ(塩化ビニル
/酢酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニ
ルアルコール)、ポリ(塩化ビニリデン)、ポリ(塩化
ビニル/プロピオン酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル/プ
ロピオン酸ビニル/ビニルアルコール)、Ml)(塩化
ビニリデン/塩化ビニル)、ポリ(塩化ビニリデン/ア
クリロニトリル)、ポリ(アクリロニトリル/フタジエ
ン)、ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸)、
ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸ビニル/ビ
ニルアルコールバボリ(塩化ビニル/プロピオン酸ビニ
ル/マレイン酸ビニル/ビニルアルコール)、などであ
る。
できるようにヒドロキシ官能基を有している。ビニル重
合体がヒドロキシ官能基を含有していない場合にはそれ
は鎖のからみ合いによって結合される。添加されてもよ
いビニルの例はポリ(塩化ビニル〕、ポリ(塩化ビニル
/酢酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニ
ルアルコール)、ポリ(塩化ビニリデン)、ポリ(塩化
ビニル/プロピオン酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル/プ
ロピオン酸ビニル/ビニルアルコール)、Ml)(塩化
ビニリデン/塩化ビニル)、ポリ(塩化ビニリデン/ア
クリロニトリル)、ポリ(アクリロニトリル/フタジエ
ン)、ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸)、
ポリ(塩化ビニル/酢酸ビニル/マレイン酸ビニル/ビ
ニルアルコールバボリ(塩化ビニル/プロピオン酸ビニ
ル/マレイン酸ビニル/ビニルアルコール)、などであ
る。
本発明の磁気記録媒体の磁気層中に使用されてもよいヘ
ッドクリーニング剤または補強材ハ酸化アルミニウム、
酸化クロム、酸化珪素、α一式203、酸化チタン、酸
化ジルコニウム、酸化セリウム、などである。
ッドクリーニング剤または補強材ハ酸化アルミニウム、
酸化クロム、酸化珪素、α一式203、酸化チタン、酸
化ジルコニウム、酸化セリウム、などである。
磁気被覆層が適用される非磁性支持体はポリエステル(
例えばポリエチレンテレフタレート)、ポリオレフィン
(例えばポリプロピレン)、セルロース誘導体(例えば
三酢酸セルロースや二酢酸セルロース〕、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
ヒドラジド、金属(例えばアルミニウムや銅)、紙、な
どである。
例えばポリエチレンテレフタレート)、ポリオレフィン
(例えばポリプロピレン)、セルロース誘導体(例えば
三酢酸セルロースや二酢酸セルロース〕、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
ヒドラジド、金属(例えばアルミニウムや銅)、紙、な
どである。
耐久性を増大させるために分散物へ添加されてもよい潤
滑剤は例えば、ミリスチン酸、ミリスチン酸ブチル、ス
クアレン、オレイン酸、ステアリン酸、ステアリン酸グ
トキシエチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸へキ
サデシル、ステアリン酸イソセチル、などである。
滑剤は例えば、ミリスチン酸、ミリスチン酸ブチル、ス
クアレン、オレイン酸、ステアリン酸、ステアリン酸グ
トキシエチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸へキ
サデシル、ステアリン酸イソセチル、などである。
安定化剤は粒子の帯tを安定化させると共に粒子相互の
吸引を防止するために添加される。添加されてもよい安
定化剤の例はライトコ・ケミカル社から商業的に入手で
きるもの(エムコール241−44、エムコールcc−
42、エムコールCC−59)のような第四アンモニウ
ム塩などである。
吸引を防止するために添加される。添加されてもよい安
定化剤の例はライトコ・ケミカル社から商業的に入手で
きるもの(エムコール241−44、エムコールcc−
42、エムコールCC−59)のような第四アンモニウ
ム塩などである。
この新規磁気媒体を作製する手順は下記実施例に記載さ
れている。実施例は単に例である。
れている。実施例は単に例である。
実施例1
重量部
CO含有r −Fe2O3io。
燐酸化ポリオキシアルキルポリオール 8第四ア
ンモニウム塩 安定化剤(エムコールCC−59、 ライトコケミカル社) 2カーボン
ブラツク 6酸化アルミニウ
ム 5メチルエチルケトン
150トルエン
75上記材料を高剪断混合によって1
時間混ぜ合わせた。それから、その混会物をサンドミル
で16時間処理した。高速混合中に下記成分kVA加し
た。
ンモニウム塩 安定化剤(エムコールCC−59、 ライトコケミカル社) 2カーボン
ブラツク 6酸化アルミニウ
ム 5メチルエチルケトン
150トルエン
75上記材料を高剪断混合によって1
時間混ぜ合わせた。それから、その混会物をサンドミル
で16時間処理した。高速混合中に下記成分kVA加し
た。
重量部
潤滑剤(ミリスチン酸)1.5
潤滑剤(ミリスチン酸ブチル)6.0
6官能性芳香族インシアネ一ト化合物
(CB−60、モーベイケミカル社製)7.1この分散
物をろ過し、そして厚さ20繍のポリエチレンテレフタ
レートベースの一表面に適用した。被覆層を磁場で配向
させ、そして70℃で乾燥して3.5μmの厚さを得た
。ベースと被覆層をスーパーカレンダー処理して鏡面仕
上げした。
物をろ過し、そして厚さ20繍のポリエチレンテレフタ
レートベースの一表面に適用した。被覆層を磁場で配向
させ、そして70℃で乾燥して3.5μmの厚さを得た
。ベースと被覆層をスーパーカレンダー処理して鏡面仕
上げした。
これを幅2.54cIrLiCit断して記録テープを
得た。
得た。
実施例2〜4
塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共i合体(
VAGH;ユニオンカーバイド社から商業的に入手でき
る)またはポリオキシプロピレントリオールを第1表に
示されている量で添加したこと以外は実施例1の方法に
従って磁気媒体を作製した。また、イソシアネート化合
物の量を変えてみた。量はいずれも磁性粒子の全1量の
係として表わされている。
VAGH;ユニオンカーバイド社から商業的に入手でき
る)またはポリオキシプロピレントリオールを第1表に
示されている量で添加したこと以外は実施例1の方法に
従って磁気媒体を作製した。また、イソシアネート化合
物の量を変えてみた。量はいずれも磁性粒子の全1量の
係として表わされている。
第1表
1 0 0 7.1
8.02 11.2 0 11.7
8.03 0 6.7 1
6.0 8.04 4.9 0
12.9 12.9ヘツド対タープの順
応性をボッシュ・デジタル・ビデオディスクで測定した
。31−4MH2および5Qm/秒のヘッド対テープ速
度で、R,F、波形は広く(高信号出力)かつ非常に均
一であった。
8.02 11.2 0 11.7
8.03 0 6.7 1
6.0 8.04 4.9 0
12.9 12.9ヘツド対タープの順
応性をボッシュ・デジタル・ビデオディスクで測定した
。31−4MH2および5Qm/秒のヘッド対テープ速
度で、R,F、波形は広く(高信号出力)かつ非常に均
一であった。
ヘッド対テープの走行1時間にわたる摩擦係数と耐久性
の変動を測定するためにシュタインベルブ・ドラム試験
機を用いた。試験時間にわたって非常に平坦な均一な応
答が観察された。直角度比、最大保研力、残留磁束密度
、および45°光沢についても良好な結果が得られた。
の変動を測定するためにシュタインベルブ・ドラム試験
機を用いた。試験時間にわたって非常に平坦な均一な応
答が観察された。直角度比、最大保研力、残留磁束密度
、および45°光沢についても良好な結果が得られた。
ステイクション試験も実施された。ステイクシヨン(は
ヘッドと媒体を長時間接触させたま1放置した後でディ
スケットおよびドライブモーターを自由に回転させるの
に必要な力である。このステイクション試験でンヨ、ヘ
ッドと媒体を接触させたま−j46°Cで相対湿度65
%で16時間放置した。
ヘッドと媒体を長時間接触させたま1放置した後でディ
スケットおよびドライブモーターを自由に回転させるの
に必要な力である。このステイクション試験でンヨ、ヘ
ッドと媒体を接触させたま−j46°Cで相対湿度65
%で16時間放置した。
結果は非常に良好であった。本配合物から製造されたデ
ィスケットの平滑性も優れていた。媒体の平滑性を低下
させることによって、低いステイクション値を得ること
が可能である。商業的に入手できるディスケットの多く
は平滑性を犠牲にしてステイクション試験結果を良好に
していると思われる。これに対して、本発明の媒体は格
別に平滑性であり、なおかつ非常に低いステイクション
を有している。
ィスケットの平滑性も優れていた。媒体の平滑性を低下
させることによって、低いステイクション値を得ること
が可能である。商業的に入手できるディスケットの多く
は平滑性を犠牲にしてステイクション試験結果を良好に
していると思われる。これに対して、本発明の媒体は格
別に平滑性であり、なおかつ非常に低いステイクション
を有している。
当業者Gてとっては、ここに開示された本発明のこの仕
様またに実例を考慮することによって本発明のその他の
例も明らかになろう。当業者には、特許請求の範囲に規
定されている本発明の範囲を逸脱することなく、ここに
記載されている本体に対する様々な省略、改良、変更が
可能になろう。
様またに実例を考慮することによって本発明のその他の
例も明らかになろう。当業者には、特許請求の範囲に規
定されている本発明の範囲を逸脱することなく、ここに
記載されている本体に対する様々な省略、改良、変更が
可能になろう。
Claims (30)
- (1)非磁性支持体とバインダー中磁性粉末分散物の被
覆とを有し、該バインダーが本質的に、i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)有機イソシアネート化合物と から誘導された硬化コンパウンド(但し、該燐酸化ポリ
オキシアルキルポリオールと該有機イソシアネート化合
物は該磁性粉末を有効に均質分散させると共に該非磁性
支持体上に被覆されたときに該磁性粉末を確実に結合さ
せる比率で存在する)からなる、磁気記録媒体。 - (2)該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールがバイン
ダーの60〜80重量%の範囲の量で存在する、特許請
求の範囲第1項の磁気記録媒体。 - (3)該イソシアネート化合物がバインダーの20〜7
0重量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第2項
の磁気記録媒体。 - (4)該イソシアネート化合物が少なくとも3個のイソ
シアネート基を含有している、特許請求の範囲第1項の
磁気記録媒体。 - (5)該イソシアネート化合物が芳香族イソシアネート
化合物である、特許請求の範囲第4項の磁気記録媒体。 - (6)非磁性支持体とバインダー中磁性粉末分散物の被
覆とを有し、該バインダーが本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり) R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Zは−OHである)によつて表わされるポリオ
キシアルキルポリオールと、 iii)有機イソシアネート化合物と から誘導された硬化コンパウンド(但し、該燐酸化ポリ
オキシアルキルポリオールと該ポリオキシアルキルポリ
オールと該イソシアネート化合物は該磁性粉末を有効に
均質分散させると共に該非磁性支持体上に被覆されたと
きに該磁性粉末を確実に結合させる比率で存在する)か
らなる、磁気記録媒体。 - (7)該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールがバイン
ダーの10〜60重量%の範囲の量で存在する、特許請
求の範囲第6項の磁気記録媒体。 - (8)該ポリオキシアルキルポリオールがバインダーの
0.1〜50重量%の範囲の量で存在する、特許請求の
範囲第7項の磁気記録媒体。 - (9)該イソシアネート化合物がバインダーの30〜6
0重量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第8項
の磁気記録媒体。 - (10)該イソシアネート化合物が少なくとも3個のイ
ソシアネート基を含有している、特許請求の範囲第6項
の磁気記録媒体。 - (11)該イソシアネート化合物が芳香族イソシアネー
ト化合物である、特許請求の範囲第10項の磁気記録媒
体。 - (12)非磁性支持体とバインダー中磁性粉末分散物の
被覆とを有し、該バインダーが本質的に、i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は 一OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)有機イソシアネート化合物と、 iii)ビニル重合体と から誘導された硬化コンパウンド(但し、該燐酸化ポリ
オキシアルキルポリオールと該イソシアネート化合物と
該ビニル重合体は該磁性粉末を有効に均質分散させると
共に該非磁性支持体上に被覆されたときに該磁性粉末を
確実に結合させる比率で存在する)からなる、磁気記録
媒体。 - (13)該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールがバイ
ンダーの5〜60重量%の範囲の量で存在する、特許請
求の範囲第12項の磁気記録媒体。 - (14)該イソシアネート化合物がバインダーの20〜
60重量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第1
3項の磁気記録媒体。 - (15)該ビニル重合体がバインダーの0.1〜45重
量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第14項の
磁気記録媒体。 - (16)該イソシアネート化合物が少なくとも3個のイ
ソシアネート基を含有している、特許請求の範囲第6項
の磁気記録媒体。 - (17)該イソシアネート化合物が芳香族イソシアネー
ト化合物である、特許請求の範囲第10項の磁気記録媒
体。 - (18)該ビニル重合体がポリ(塩化ビニル)、ポリ(
塩化ビニル−酢酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール)、およびポリ(塩化ビニリデ
ン)からなる群から選択される、特許請求の範囲第12
項の磁気記録媒体。 - (19)非磁性支持体とバインダー中磁性粉末分散物の
被覆とを有し、該バインダーが本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Zは−OHである)によつて表わされるポリオ
キシアルキルポリオールと、 iii)有機イソシアネート化合物と、 iv)ビニル重合体と から誘導された硬化コンパウンドからなる(但し、該燐
酸化ポリオキシアルキルポリオールと該ポリオキシアル
キルポリオールと該イソシアネート化合物と該ビニル重
合体は該磁性粉末を有効に均質分散させると共に該非磁
性支持体上に被覆されたときに該磁性粉末を確実に結合
させる比率で存在する)、磁気記録媒体。 - (20)該燐酸化ポリオキシアルキルポリオールが5〜
60重量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第1
9項の磁気記録媒体。 - (21)該ポリオキシアルキルポリオールが0.1〜5
0重量%の範囲の量で存在する、特許請求の範囲第20
項の磁気記録媒体。 - (22)該イソシアネート化合物が20〜60重量%の
量で存在する、特許請求の範囲第21項の磁気記録媒体
。 - (23)該ビニル重合体が約0.1〜45重量%の範囲
の量で存在する、特許請求の範囲第22項の磁気記録媒
体。 - (24)該イソシアネート化合物が少なくとも3個のイ
ソシアネート基を含有している、特許請求の範囲第19
項の磁気記録媒体。 - (25)該イソシアネート化合物が芳香族イソシアネー
トである、特許請求の範囲第24項の磁気記録媒体。 - (26)該ビニル重合体がポリ(塩化ビニル)、ポリ(
塩化ビニル−酢酸ビニル)、ポリ(塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール)、およびポリ(塩化ビニリデ
ン)からなる群から選択される、特許請求の範囲第19
項の磁気記録媒体。 - (27)本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)有機イソシアネート化合物と からなる(但し、該燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと該イノシアネート化合物は磁性粉末を有効に均質分
散させると共に非磁性支持体上に被覆されたときに該磁
性粉末を確実に結合させる比率で存在する)、バインダ
ー中磁性粉末分散物。 - (28)本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Zは−OHである)によつて表わされるポリオ
キシアルキルポリオールと、 iii)有機イソシアネート化合物と からなる(但し、該燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと該ポリオキシアルキルポリオールと該イソシアネー
ト化合物は磁性粉末を有効に均質分散させると共に非磁
性支持体上に被覆されたときに該磁性粉末を確実に結合
させる比率で存在する)、バインダー中磁性粉末分散物
。 - (29)本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4はまたは1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、N、Li、K
からなる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)有機イソシアネート化合物と、 iii)ビニル重合体と からなる(但し、該燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと該イソシアネート化合物と該ビニル重合体は磁性粉
末を有効に均質分散させると共に非磁性支持体上に被覆
されたときに該磁性粉末を確実に結合させる比率で存在
する)、バインダー中磁性粉末分散物。 - (30)本質的に i)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、n_1、n_2、およびn_3は個別に0〜1
0であり、n_4は0または1であり、 R_1、R_2、R_3は −OCH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−O−CH_2−
CH_2−CH_2−CH_2−からなる群から個別に
選択され、 R_4はH、−CH_3、−CH_2−CH_3、−C
H_2−CH_2−CH_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼ からなる群から選択され、 Xは▲数式、化学式、表等があります▼のような分散性
基である (但し、Y_1およびY_2はH、Na、Li、Kから
なる群から選択される)〕 によつて表わされる燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと、 ii)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Zは−OHである)によつて表わされるポリオ
キシアルキルポリオールと、 iii)有機イソシアネート化合物と、 iv)ビニル重合体と からなる(但し、該燐酸化ポリオキシアルキルポリオー
ルと該ポリオキシアルキルポリオールと該イソシアネー
ト化合物と該ビニル重合体は磁性粉末を有効に均質分散
させると共に非磁性支持体上に被覆されたときに該磁性
粉末を確実に結合させる比率で存在する)バインダー中
磁性粉末分散物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/877,268 US4732812A (en) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Magnetic recording medium |
| US877268 | 1986-06-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6314326A true JPS6314326A (ja) | 1988-01-21 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62155243A Pending JPS6314326A (ja) | 1986-06-23 | 1987-06-22 | 磁気記録媒体 |
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| JP (1) | JPS6314326A (ja) |
| KR (1) | KR950014823B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| EP0706704B1 (en) * | 1993-06-30 | 1997-12-17 | Imation Corp. | Magnetic recording media incorporating new crosslinking agent |
| US5705253A (en) * | 1994-06-13 | 1998-01-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Video recording tapes suitable for high speed contact duplication |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5940320A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS54141606A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-05 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS56134320A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-21 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
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| JPS59157841A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-07 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
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| JPS6029929A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6043217A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-07 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
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| JP3444101B2 (ja) * | 1996-07-22 | 2003-09-08 | 神鋼電機株式会社 | 物品の着脱装置 |
| JPH1039930A (ja) * | 1996-07-22 | 1998-02-13 | Toshiba Mechatronics Kk | 搬送制御装置 |
-
1986
- 1986-06-23 US US06/877,268 patent/US4732812A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-22 JP JP62155243A patent/JPS6314326A/ja active Pending
- 1987-06-22 KR KR1019870006309A patent/KR950014823B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-23 DE DE3787837T patent/DE3787837T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-23 EP EP19870305568 patent/EP0251651B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR950014823B1 (ko) | 1995-12-15 |
| US4732812A (en) | 1988-03-22 |
| DE3787837T2 (de) | 1994-05-19 |
| EP0251651A3 (en) | 1989-11-02 |
| DE3787837D1 (de) | 1993-11-25 |
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