JPS63145455A - 特殊光沢編地の製造法 - Google Patents
特殊光沢編地の製造法Info
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- JPS63145455A JPS63145455A JP29093786A JP29093786A JPS63145455A JP S63145455 A JPS63145455 A JP S63145455A JP 29093786 A JP29093786 A JP 29093786A JP 29093786 A JP29093786 A JP 29093786A JP S63145455 A JPS63145455 A JP S63145455A
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- polyamide filament
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Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は編地の全面光沢以外にチカチカした異方性光沢
を表現するための特殊光沢編地を製造する方法に関する
ものである。
を表現するための特殊光沢編地を製造する方法に関する
ものである。
（従来の技術）
従来１編地の表面に光沢を出すのに使用する糸条が種々
提案され、異型断面糸の原糸フィラメントや低捲縮加工
糸等の糸条を使用して編生地を編成し光沢を表現してい
るが、その光沢性は全面に光っている原糸フィラメント
の光沢と加工糸の落ち着いた光沢が一般的であった。
提案され、異型断面糸の原糸フィラメントや低捲縮加工
糸等の糸条を使用して編生地を編成し光沢を表現してい
るが、その光沢性は全面に光っている原糸フィラメント
の光沢と加工糸の落ち着いた光沢が一般的であった。
これらの光沢は全面の光沢で使用する異型断面の形状に
よりその表現は異なっているが最近は顧客の多様化によ
り、光沢の表現にも違ったものが要求されてきた。
よりその表現は異なっているが最近は顧客の多様化によ
り、光沢の表現にも違ったものが要求されてきた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前記のような従来の編地光沢とは違って１編地
を眺める角度を変えることによってチカチカした光沢が
分かるような異方性特殊光沢を表現するための編地に関
する製造法を提供するものである。
を眺める角度を変えることによってチカチカした光沢が
分かるような異方性特殊光沢を表現するための編地に関
する製造法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段および作用）すなわち本
発明は単糸繊度が１〜５デニールであって全酸成分に対
しスルホイソフタル酸成分を０．８〜１．８モル％共重
合させたポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエス
テルマルチフィラメント糸と単糸繊度が１０〜４０デニ
ールであって異型断面のポリアミド系フィラメント糸と
を合撚機により撚数を５０回／ｍから２００回／ｍの範
囲で合ｌ然された糸条か、カバリング機により撚数を５
０回／ｍから２００回／ｍの範囲でカバリングされた糸
条か。
発明は単糸繊度が１〜５デニールであって全酸成分に対
しスルホイソフタル酸成分を０．８〜１．８モル％共重
合させたポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエス
テルマルチフィラメント糸と単糸繊度が１０〜４０デニ
ールであって異型断面のポリアミド系フィラメント糸と
を合撚機により撚数を５０回／ｍから２００回／ｍの範
囲で合ｌ然された糸条か、カバリング機により撚数を５
０回／ｍから２００回／ｍの範囲でカバリングされた糸
条か。
又は圧縮空気法で交絡数を３０ケ／ｍ以上で交絡させた
糸条を用いて編地を編成し該ポリエステル系マルチフィ
ラメント糸よりも該ポリアミド系フィラメント糸の方を
淡く染色することを特徴とする特殊光沢編地の製造法を
要旨とする。
糸条を用いて編地を編成し該ポリエステル系マルチフィ
ラメント糸よりも該ポリアミド系フィラメント糸の方を
淡く染色することを特徴とする特殊光沢編地の製造法を
要旨とする。
以下さらに本発明の詳細な説明する。
本発明により作られた編地は、婦人用アウターやスポー
ツウェアなどに使用されるのに適しており、単糸繊度が
１〜５デニールであって全酸成分に対しスルホイソフタ
ル酸成分を０．８〜１．８モル％共重合させたエチレン
テレフタレート系共重合ポリエステルマルチフィラメン
ト糸（以下単にポリエステル系マルチフィラメント糸と
いう）が本発明に使用され、その糸条は延伸糸でもよい
が、仮撚加工糸またはニットデニットなどの加工糸を使
用するのがより好ましい。該ポリエステル系マルチフィ
ラメント糸の糸条全体のデニールは１００〜２００デニ
ールが好ましい。ここで単糸繊度が１デニ一ル未満の場
合は編地にしたときソフトになりすぎ腰のないものとな
ってしまい好ましくない。また単糸繊度が５デニールを
超えると編成された編地は固くなりすぎスポーツウェア
や婦人ボトム用に適したものとならない。
ツウェアなどに使用されるのに適しており、単糸繊度が
１〜５デニールであって全酸成分に対しスルホイソフタ
ル酸成分を０．８〜１．８モル％共重合させたエチレン
テレフタレート系共重合ポリエステルマルチフィラメン
ト糸（以下単にポリエステル系マルチフィラメント糸と
いう）が本発明に使用され、その糸条は延伸糸でもよい
が、仮撚加工糸またはニットデニットなどの加工糸を使
用するのがより好ましい。該ポリエステル系マルチフィ
ラメント糸の糸条全体のデニールは１００〜２００デニ
ールが好ましい。ここで単糸繊度が１デニ一ル未満の場
合は編地にしたときソフトになりすぎ腰のないものとな
ってしまい好ましくない。また単糸繊度が５デニールを
超えると編成された編地は固くなりすぎスポーツウェア
や婦人ボトム用に適したものとならない。
また単糸繊度が１０〜４０デニールでフィラメントの断
面が異型であるポリアミド系フィラメント糸を本発明に
使用するのは次の理由による。編地を眺める角度を変え
ることによってチカチカした光沢が分かるような異方性
特殊光沢を出すには大繊度で異型断面１例えば三角断面
や扁平断面などのものがよ＜１編地にしたとき大繊度で
あるにもかかわらず柔らかさを保つためにポリアミド系
フィラメント糸であることが必要である。もっとも代表
的ポリアミドはナイロン６やナイロン６６などであって
、芳香族ポリアミドは一般に硬いので不適当である。こ
こで単糸繊度が１０デニール未満であれば反射による光
の力が弱く特殊なチカチカした異方性光沢を出すことが
できないのである。また単糸繊度が４０デニールを超え
ると反射による光の力は十分強いがポリアミド系フィラ
メント糸であっても編成された編地は固くなり、衣料と
して使用に耐えられないものとなってしまう。
面が異型であるポリアミド系フィラメント糸を本発明に
使用するのは次の理由による。編地を眺める角度を変え
ることによってチカチカした光沢が分かるような異方性
特殊光沢を出すには大繊度で異型断面１例えば三角断面
や扁平断面などのものがよ＜１編地にしたとき大繊度で
あるにもかかわらず柔らかさを保つためにポリアミド系
フィラメント糸であることが必要である。もっとも代表
的ポリアミドはナイロン６やナイロン６６などであって
、芳香族ポリアミドは一般に硬いので不適当である。こ
こで単糸繊度が１０デニール未満であれば反射による光
の力が弱く特殊なチカチカした異方性光沢を出すことが
できないのである。また単糸繊度が４０デニールを超え
ると反射による光の力は十分強いがポリアミド系フィラ
メント糸であっても編成された編地は固くなり、衣料と
して使用に耐えられないものとなってしまう。
また全酸成分に対しスルホイソフタル酸成分を０．８〜
１８８モル％共重合させたポリエステル系マルチフィラ
メント糸を使用するのは次の理由による。
１８８モル％共重合させたポリエステル系マルチフィラ
メント糸を使用するのは次の理由による。
ポリエステル系マルチフィラメント糸をポリアミド系フ
ィラメント糸と同浴で染色するとき、ポリエステル系マ
ルチフィラメント糸のみ染まってポリアミド系フィラメ
ント糸を染色しなかったり又はごく淡色にするためには
ポリエステル系マルチフィラメント糸をカチオン可染性
にする必要があり、このとき全酸成分に対しスルホイソ
フタル酸成分を０．８モル％以下に共重合させると、染
色時の温度を１３５℃以上の高温に上げなければならず
。
ィラメント糸と同浴で染色するとき、ポリエステル系マ
ルチフィラメント糸のみ染まってポリアミド系フィラメ
ント糸を染色しなかったり又はごく淡色にするためには
ポリエステル系マルチフィラメント糸をカチオン可染性
にする必要があり、このとき全酸成分に対しスルホイソ
フタル酸成分を０．８モル％以下に共重合させると、染
色時の温度を１３５℃以上の高温に上げなければならず
。
このためポリアミド系フィラメント糸の脆化が強くみら
れ使用に耐えないものとなる。一方、全酸成分に対しス
ルホイソフタル酸成分を１．８モル％以上に共重合させ
ると染色時の温度には特に問題ないができたポリエステ
ル系マルチフィラメント糸の原糸の強力が低くなり、仮
撚加工などの加工工程を経て強力がさらに低下するため
５編地から製品になってからの実用性が乏しいものとな
る。
れ使用に耐えないものとなる。一方、全酸成分に対しス
ルホイソフタル酸成分を１．８モル％以上に共重合させ
ると染色時の温度には特に問題ないができたポリエステ
ル系マルチフィラメント糸の原糸の強力が低くなり、仮
撚加工などの加工工程を経て強力がさらに低下するため
５編地から製品になってからの実用性が乏しいものとな
る。
特殊なチカチカした異方性光沢を表現するにはポリエス
テル系マルチフィラメント糸とポリアミド系フィラメン
ト糸と同じ色目ではその効果は弱く、光沢が表現できる
ポリアミド系フィラメント糸をより淡色にする必要があ
る。このようにすることとともにポリアミド系フィラメ
ント糸の該フィラメント断面を異型にすることによって
反射光を鮮明にさせ、チカチカした異方性特殊光沢をよ
りよく出すことができるのである。
テル系マルチフィラメント糸とポリアミド系フィラメン
ト糸と同じ色目ではその効果は弱く、光沢が表現できる
ポリアミド系フィラメント糸をより淡色にする必要があ
る。このようにすることとともにポリアミド系フィラメ
ント糸の該フィラメント断面を異型にすることによって
反射光を鮮明にさせ、チカチカした異方性特殊光沢をよ
りよく出すことができるのである。
ここでポリエステル系マルチフィラメント糸とポリアミ
ド系フィラメント糸の使用割合は混合糸条の繊度全体中
での割合にして３対１から８対１までの範囲にあること
が好ましく、３対１以上に両繊維の比率が接近してくる
とポリアミド系フィラメント糸のチカチカした異方性光
沢が多（出てきて、落ち着きのない光沢となってしまう
。
ド系フィラメント糸の使用割合は混合糸条の繊度全体中
での割合にして３対１から８対１までの範囲にあること
が好ましく、３対１以上に両繊維の比率が接近してくる
とポリアミド系フィラメント糸のチカチカした異方性光
沢が多（出てきて、落ち着きのない光沢となってしまう
。
一方９両繊維の比率が８対１以上に開くとチカチカした
異方性光沢が少なくなり１ｇ通のポリエステル系マルチ
フィラメント糸を１００％使用したものと差が無くなっ
てしまう。
異方性光沢が少なくなり１ｇ通のポリエステル系マルチ
フィラメント糸を１００％使用したものと差が無くなっ
てしまう。
また使用するポリアミド系フィラメント糸のフィラメン
ト本数は３〜４本以下が好ましく、これより多くなると
チカチカした光沢が強（なりすぎるのである。
ト本数は３〜４本以下が好ましく、これより多くなると
チカチカした光沢が強（なりすぎるのである。
ポリエステル系マルチフィラメント糸とポリアミド系フ
ィラメント糸の両繊維の交絡方法は合撚やカバリング、
圧縮空気での交絡のいずれかによることが必要である。
ィラメント糸の両繊維の交絡方法は合撚やカバリング、
圧縮空気での交絡のいずれかによることが必要である。
これをただ単に引き揃えただけで編立てするとポリアミ
ド系フィラメント糸の光沢が多く出てしまったり、逆に
ほとんど出ないところが現れ、全体的に均一なチカチカ
した異方性光沢を出すことが出来ない。本発明における
特殊光沢を現すためには合撚機により撚数を５０回／ｍ
から２００回／ｍの範囲で合撚された糸条か。
ド系フィラメント糸の光沢が多く出てしまったり、逆に
ほとんど出ないところが現れ、全体的に均一なチカチカ
した異方性光沢を出すことが出来ない。本発明における
特殊光沢を現すためには合撚機により撚数を５０回／ｍ
から２００回／ｍの範囲で合撚された糸条か。
カバリング機により撚数を５０回／ｍから２００凹／ｍ
の範囲でシングルカバリング又はダブルカバリングされ
た糸条か、又は圧縮空気法で交絡数を３０ケ／ｍ以上で
交絡させた糸条にしておくことが必要である。
の範囲でシングルカバリング又はダブルカバリングされ
た糸条か、又は圧縮空気法で交絡数を３０ケ／ｍ以上で
交絡させた糸条にしておくことが必要である。
（実施例）
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
福原精機製ＬＩＬ−６型のダブルニット機を用いて第１
図の組織図に従って、第１フイーダー（以下フィーダー
をＦにて示す）及び第４Ｆに合撚糸を供給した。該合撚
糸は全酸成分に対してスルホイソフタル酸成分１．５モ
ル％を共重合させたカチオン染料可染性ポリエステル系
マルチフィラメントからなる１５０デニール／４８フイ
ラメントの仮撚加工糸とフィラメント断面が三角形状で
あって。
図の組織図に従って、第１フイーダー（以下フィーダー
をＦにて示す）及び第４Ｆに合撚糸を供給した。該合撚
糸は全酸成分に対してスルホイソフタル酸成分１．５モ
ル％を共重合させたカチオン染料可染性ポリエステル系
マルチフィラメントからなる１５０デニール／４８フイ
ラメントの仮撚加工糸とフィラメント断面が三角形状で
あって。
３０デニールのナイロン６モノフィラメントとに２００
凹／ｍの撚数を与えて準備した。第２Ｆと第３Ｆ、第５
Ｆ、第６Ｆとには全酸成分に対してスルホイソフタル酸
成分１．５モル％を共重合させたカチオン染料可染性ポ
リエステル系マルチフィラメントからなる１５０デニー
ル／４８フイラメントの仮撚加工糸を供給することによ
ってタックリバーシブル編地を編成した。該編地を通常
の染色工程でカチオン可染染料のＥｓｔｒｏｌ Ｂｒ１
ｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ Ｎ−３ＲＬを２．０％ｏ、
ｗ、 ｆの割合で使用することにより。
凹／ｍの撚数を与えて準備した。第２Ｆと第３Ｆ、第５
Ｆ、第６Ｆとには全酸成分に対してスルホイソフタル酸
成分１．５モル％を共重合させたカチオン染料可染性ポ
リエステル系マルチフィラメントからなる１５０デニー
ル／４８フイラメントの仮撚加工糸を供給することによ
ってタックリバーシブル編地を編成した。該編地を通常
の染色工程でカチオン可染染料のＥｓｔｒｏｌ Ｂｒ１
ｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ Ｎ−３ＲＬを２．０％ｏ、
ｗ、 ｆの割合で使用することにより。
ポリエステル系マルチフィラメント糸のみを染色して仕
上げた。仕上がった編地の表面は青色の色相に白色のチ
カチカした光沢が編地内部から視角を変えることによっ
て現れ、上品な表面効果が表現された。該編地を用いて
トレーニングウェアのスタイルで縫製すればスポーツウ
ェアは言うに及ばず、スポーツウェア以外にホームウェ
アとしても使用できるものとなった。
上げた。仕上がった編地の表面は青色の色相に白色のチ
カチカした光沢が編地内部から視角を変えることによっ
て現れ、上品な表面効果が表現された。該編地を用いて
トレーニングウェアのスタイルで縫製すればスポーツウ
ェアは言うに及ばず、スポーツウェア以外にホームウェ
アとしても使用できるものとなった。
（発明の効果）
本発明によって製造された編地は今までにない表面光沢
が現れ、スポーツウェアの他、−船外衣にも使用できる
独特のチカチカした上品な異方性の光沢をだすことがで
きた。
が現れ、スポーツウェアの他、−船外衣にも使用できる
独特のチカチカした上品な異方性の光沢をだすことがで
きた。
第１図は本発明の実施例の編地組織図である。
Claims (1)
- （１）単糸繊度が１〜５デニールであって全酸成分に対
しスルホイソフタル酸成分を０．８〜１．８モル％共重
合させたポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエス
テルマルチフイラメント糸と単糸繊度が１０〜４０デニ
ールであって異型断面のポリアミド系フイラメント糸と
を合撚機により撚数を５０回／ｍから２００回／ｍの範
囲で合撚された糸条か、カバリング機により撚数を５０
回／ｍから２００回／ｍの範囲でカバリングされた糸条
か、又は圧縮空気法で交絡数を３０ケ／ｍ以上で交絡さ
せた糸条を用いて編地を編成し該ポリエステル系マルチ
フイラメント糸よりも該ポリアミド系フイラメント糸の
方を淡く染色することを特徴とする特殊光沢編地の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29093786A JPS63145455A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 特殊光沢編地の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29093786A JPS63145455A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 特殊光沢編地の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145455A true JPS63145455A (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0367135B2 JPH0367135B2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=17762427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29093786A Granted JPS63145455A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 特殊光沢編地の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145455A (ja) |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP29093786A patent/JPS63145455A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367135B2 (ja) | 1991-10-21 |
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