JPS6314623B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314623B2 JPS6314623B2 JP56031167A JP3116781A JPS6314623B2 JP S6314623 B2 JPS6314623 B2 JP S6314623B2 JP 56031167 A JP56031167 A JP 56031167A JP 3116781 A JP3116781 A JP 3116781A JP S6314623 B2 JPS6314623 B2 JP S6314623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic transducer
- ultrasonic
- plate
- transducer plate
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、体腔内プローブの製造方法に関す
るものである。
るものである。
一般に、超音波振動子を有する体腔内プローブ
は第１図に示すように筒状容器１に超音波を一定
の方向に発射するように超音波振動子２が円周方
向に沿うように複数個配置されており、この各超
音波振動子２は、例えば図示しないプリント回路
板を介して筒状容器１内に配置されたケーブルの
各端末部に電気的に接続するように構成されてい
る。このため、超音波振動子が配置されている一
方向からのみ発射され、その視野が著しく狭く、
例えば前立線検査等に用いる体腔内検査用プロー
ブ等ではこれと垂直な断層を必要とするが、この
場合には、超音波振動子の位置を円周方向に回転
させて超音波の発射を行わなければならず、その
操作が面倒であつて不経済であつた。
は第１図に示すように筒状容器１に超音波を一定
の方向に発射するように超音波振動子２が円周方
向に沿うように複数個配置されており、この各超
音波振動子２は、例えば図示しないプリント回路
板を介して筒状容器１内に配置されたケーブルの
各端末部に電気的に接続するように構成されてい
る。このため、超音波振動子が配置されている一
方向からのみ発射され、その視野が著しく狭く、
例えば前立線検査等に用いる体腔内検査用プロー
ブ等ではこれと垂直な断層を必要とするが、この
場合には、超音波振動子の位置を円周方向に回転
させて超音波の発射を行わなければならず、その
操作が面倒であつて不経済であつた。
そこで、これらの問題点を解消するために筒状
容器の円周方向に複数個の超音波振動子を配置し
た体腔内プローブが提案されたが、この体腔内プ
ローブは、構成が複雑であつて、その製造工程が
面倒で製品が高価になるなどの欠点があつた。
容器の円周方向に複数個の超音波振動子を配置し
た体腔内プローブが提案されたが、この体腔内プ
ローブは、構成が複雑であつて、その製造工程が
面倒で製品が高価になるなどの欠点があつた。
この発明は、上記事情に基いてなされたもので
あつて、体腔内プローブの軸方向と直交する方向
の断層像を得ることができ、かつ構成がきわめて
簡単であつて製作が容易であり、しかも、信頼性
が高い製品を安価に供給することができる体腔内
プローブの製造方法を提供することを目的とする
ものである。
あつて、体腔内プローブの軸方向と直交する方向
の断層像を得ることができ、かつ構成がきわめて
簡単であつて製作が容易であり、しかも、信頼性
が高い製品を安価に供給することができる体腔内
プローブの製造方法を提供することを目的とする
ものである。
この発明を図面に示す一実施例を参照しながら
説明する。
説明する。
第２図は、この発明の製造方法によつて製作さ
れた体腔内プローブの一実施例を示す断面図、第
３図は、弾性材上に超音波振動子板を接着した状
態を示す断面図、第４図は、超音波振動子板にプ
リント回路板とアース板とを取付けた状態を示す
平面図、第５図Ａは、超音波振動子板に切目を入
れて複数個の超音波振動子に分割した状態を示す
平面図、第５図Ｂは、超音波振動子板の縦断断面
図、第６図Ａは、筒状容器に超音波振動子を取付
けた状態を示す要部の斜視図、第６図Ｂは、同縦
断断面図、第７図は、超音波振動子の表面に音響
レンズを取付けた状態を示す縦断断面図である。
各図において１０は体腔内プローブであつて、こ
の体腔内プローブ１０は、まず第３図に示すよう
に下撓性を有する方形状をなす弾性材、例えばフ
エライトゴム１１の表面にこれとほぼ同じ大きさ
の超音波振動子板（例えばチタンジルコン酸鉛
（PZT）を素材としたもの）１２をエポキシ系又
はアルキル系の接着剤を介して接着する。次に、
この超音波振動子板１２の一側部（長手方向の一
側部）に、分割される各超音波振動子１２ａ（第
５図Ａ参照）の所定のピツチに合せて導電層１４
がプリントされているとともに下撓性を有するプ
リント回路板（以下EPC板と称することもある）
１５が取付けられて、前記導電層１４が電気的に
接続されるとともに下撓性を有するアース板１８
が他側部に取付けられる（第４図参照）。このよ
うに構成された超音波振動子板１２の長手方向の
一辺と直交する方向に所定のピツチの切目１３を
入れて超音波振動子板１２を複数個の超音波振動
子１２ａに分割する（第５図ＡおよびＢ参照）。
なお第５図Ａの図面ではコネクタ１６およびケー
ブル１７を取付けたものを示しているが、これら
は、超音波振動子板１２を筒状容器１９に取付け
た後において接続するようにしてもよい。
れた体腔内プローブの一実施例を示す断面図、第
３図は、弾性材上に超音波振動子板を接着した状
態を示す断面図、第４図は、超音波振動子板にプ
リント回路板とアース板とを取付けた状態を示す
平面図、第５図Ａは、超音波振動子板に切目を入
れて複数個の超音波振動子に分割した状態を示す
平面図、第５図Ｂは、超音波振動子板の縦断断面
図、第６図Ａは、筒状容器に超音波振動子を取付
けた状態を示す要部の斜視図、第６図Ｂは、同縦
断断面図、第７図は、超音波振動子の表面に音響
レンズを取付けた状態を示す縦断断面図である。
各図において１０は体腔内プローブであつて、こ
の体腔内プローブ１０は、まず第３図に示すよう
に下撓性を有する方形状をなす弾性材、例えばフ
エライトゴム１１の表面にこれとほぼ同じ大きさ
の超音波振動子板（例えばチタンジルコン酸鉛
（PZT）を素材としたもの）１２をエポキシ系又
はアルキル系の接着剤を介して接着する。次に、
この超音波振動子板１２の一側部（長手方向の一
側部）に、分割される各超音波振動子１２ａ（第
５図Ａ参照）の所定のピツチに合せて導電層１４
がプリントされているとともに下撓性を有するプ
リント回路板（以下EPC板と称することもある）
１５が取付けられて、前記導電層１４が電気的に
接続されるとともに下撓性を有するアース板１８
が他側部に取付けられる（第４図参照）。このよ
うに構成された超音波振動子板１２の長手方向の
一辺と直交する方向に所定のピツチの切目１３を
入れて超音波振動子板１２を複数個の超音波振動
子１２ａに分割する（第５図ＡおよびＢ参照）。
なお第５図Ａの図面ではコネクタ１６およびケー
ブル１７を取付けたものを示しているが、これら
は、超音波振動子板１２を筒状容器１９に取付け
た後において接続するようにしてもよい。
次に、このように構成された超音波振動子板１
２を超音波振動子１２ａが軸方向に沿うようにし
てアース板１８、超音波振動子板１２、FPC板
１５を湾曲させて適宜の接着剤を介して例えば合
成樹脂などよりなる筒状容器１９の円周面に接着
する（第６図Ａ，Ｂ参照）。なお、前記アース板
１８は、筒状容器１９と弾性材１１との間に配置
されたケーブル（図示せず）を介してEPC板１
５上の導電層１４の一端部に接続されて外部に接
地されることとなる。また、前記超音波振動子１
２ａの外周面にシリコンゴムなどよりなる音響レ
ンズ２０を例えば接着剤等を介して接着する。さ
らに、前記超音波振動子１２ａに接続された
FPC板１５の各導電層１４の一端部はコネクタ
１６を介してケーブル１７に接続され、この接続
されたケーブル１７は、筒状容器１９の周壁に設
けた穴（図示せず）を介して内部に導かれ、さら
に、図示しない適宜な処理回路を介してデイスプ
レイに接続され、前記超音波振動子１２ａの順次
駆動によつて、超音波が発射される方向の体内の
超音波画像を前記デイスプレイに表示するもので
ある。また、前記アース板１８、FPC板１５お
よびコネクタ１６などは、カバー２１によつて覆
われることとなる（第２図参照）。
２を超音波振動子１２ａが軸方向に沿うようにし
てアース板１８、超音波振動子板１２、FPC板
１５を湾曲させて適宜の接着剤を介して例えば合
成樹脂などよりなる筒状容器１９の円周面に接着
する（第６図Ａ，Ｂ参照）。なお、前記アース板
１８は、筒状容器１９と弾性材１１との間に配置
されたケーブル（図示せず）を介してEPC板１
５上の導電層１４の一端部に接続されて外部に接
地されることとなる。また、前記超音波振動子１
２ａの外周面にシリコンゴムなどよりなる音響レ
ンズ２０を例えば接着剤等を介して接着する。さ
らに、前記超音波振動子１２ａに接続された
FPC板１５の各導電層１４の一端部はコネクタ
１６を介してケーブル１７に接続され、この接続
されたケーブル１７は、筒状容器１９の周壁に設
けた穴（図示せず）を介して内部に導かれ、さら
に、図示しない適宜な処理回路を介してデイスプ
レイに接続され、前記超音波振動子１２ａの順次
駆動によつて、超音波が発射される方向の体内の
超音波画像を前記デイスプレイに表示するもので
ある。また、前記アース板１８、FPC板１５お
よびコネクタ１６などは、カバー２１によつて覆
われることとなる（第２図参照）。
この発明は、前記実施例に限定されるものでは
なく、この発明の要旨を変更しない限り種々の変
形例を包含することは言うまでもない。例えば、
超音波振動子１２ａの数は体腔内プローブの種類
によつて適宜の数にすることができることは言う
までもなく、その際の超音波振動子１２ａの厚
さ、切目の大きさなども適宜の値に調整すること
ができるものである。また、音響レンズは、その
使用する目的に応じて、凸レンズ、又は凹レンズ
にすることができるものであり、さらに、前記実
施例におけるプリント回路板の代わりに、ケーブ
ルを直接適宜の手段により取付けるようにしても
よい。また、音響レンズの取付けは板状のものを
接着剤にて接着してもよいが、環状に形成したも
のを超音波振動子に嵌合して装着するようにして
もよい。また、超音波振動子間に形成された切目
は、超音波振動子板を筒状容器に接着する際にそ
の表面部が多少拡開することとなるが、その拡開
する分を予め切目を形成するときに少なめに切目
を形成すれば防止することができる。さらに、発
射超音波のフオーカスの制御は、例えば軸方向に
対しては、音響レンズを介して行ない、一方、円
周方向に対しては、制御装置により電気的に処理
されることとなる。また、これらの制御方法は、
公知の適宜のものを採用することができるので、
その詳細な説明は省略する。
なく、この発明の要旨を変更しない限り種々の変
形例を包含することは言うまでもない。例えば、
超音波振動子１２ａの数は体腔内プローブの種類
によつて適宜の数にすることができることは言う
までもなく、その際の超音波振動子１２ａの厚
さ、切目の大きさなども適宜の値に調整すること
ができるものである。また、音響レンズは、その
使用する目的に応じて、凸レンズ、又は凹レンズ
にすることができるものであり、さらに、前記実
施例におけるプリント回路板の代わりに、ケーブ
ルを直接適宜の手段により取付けるようにしても
よい。また、音響レンズの取付けは板状のものを
接着剤にて接着してもよいが、環状に形成したも
のを超音波振動子に嵌合して装着するようにして
もよい。また、超音波振動子間に形成された切目
は、超音波振動子板を筒状容器に接着する際にそ
の表面部が多少拡開することとなるが、その拡開
する分を予め切目を形成するときに少なめに切目
を形成すれば防止することができる。さらに、発
射超音波のフオーカスの制御は、例えば軸方向に
対しては、音響レンズを介して行ない、一方、円
周方向に対しては、制御装置により電気的に処理
されることとなる。また、これらの制御方法は、
公知の適宜のものを採用することができるので、
その詳細な説明は省略する。
この発明は、上記のように構成したので、超音
波の発射を軸方向と直交する円周方向に行うこと
ができ、かつ、その構成がきわめて簡単であつて
製作が容易であり、信頼性が高い製品を安価に供
給することができるなどの優れた効果を有するも
のである。
波の発射を軸方向と直交する円周方向に行うこと
ができ、かつ、その構成がきわめて簡単であつて
製作が容易であり、信頼性が高い製品を安価に供
給することができるなどの優れた効果を有するも
のである。
第１図は、従来の体腔内プローブの一例を示す
斜視図、第２図は、この発明の製造方法によつて
製作された体腔内プローブの一実施例を示す斜視
図、第３図は、弾性材上に超音波振動子板を接着
した状態を示す断面図、第４図は、超音波振動子
板にプリント回路板とアース板とを取付けた状態
を示す平面図、第５図Ａは、超音波振動子板に切
目を入れて複数個の超音波振動子に分割した状態
を示す平面図、第５図Ｂは、超音波振動子板の縦
断断面図、第６図Ａは、筒状容器に超音波振動子
を取付けた状態を示す要部の斜視図、第６図Ｂ
は、同縦断断面図、第７図は、超音波振動子の表
面に音響レンズを取付けた状態を示す断面図であ
る。 １……筒状容器、２……超音波振動子、１０…
…体腔内プローブ、１１……弾性材、１２……超
音波振動子板、１３………切目、１４……導電
層、１５……プリント回路板、１６……コネク
タ、１７……ケーブル、１８……アース板、１９
……筒状容器、２０……音響レンズ、２１……カ
バー。
斜視図、第２図は、この発明の製造方法によつて
製作された体腔内プローブの一実施例を示す斜視
図、第３図は、弾性材上に超音波振動子板を接着
した状態を示す断面図、第４図は、超音波振動子
板にプリント回路板とアース板とを取付けた状態
を示す平面図、第５図Ａは、超音波振動子板に切
目を入れて複数個の超音波振動子に分割した状態
を示す平面図、第５図Ｂは、超音波振動子板の縦
断断面図、第６図Ａは、筒状容器に超音波振動子
を取付けた状態を示す要部の斜視図、第６図Ｂ
は、同縦断断面図、第７図は、超音波振動子の表
面に音響レンズを取付けた状態を示す断面図であ
る。 １……筒状容器、２……超音波振動子、１０…
…体腔内プローブ、１１……弾性材、１２……超
音波振動子板、１３………切目、１４……導電
層、１５……プリント回路板、１６……コネク
タ、１７……ケーブル、１８……アース板、１９
……筒状容器、２０……音響レンズ、２１……カ
バー。
Claims (1)
- １ 可撓性を有する方形状をなす弾性材上に超音
波振動子板を接着し、この接着された超音波振動
子板に導電体の一端部を接続し、この超音波振動
子板を一辺に平行な切目を一定のピツチでもつて
形成して前記導電体に接続された複数個の超音波
振動子に分割し、このように構成された超音波振
動子板を各超音波振動子が軸方向に沿うように湾
曲させて筒状容器の外周面に環状に接着し、この
各超音波振動子を音響レンズで被覆したことを特
徴とする体腔内プローブの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116781A JPS57145650A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Production of probe in body cavity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116781A JPS57145650A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Production of probe in body cavity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57145650A JPS57145650A (en) | 1982-09-08 |
| JPS6314623B2 true JPS6314623B2 (ja) | 1988-03-31 |
Family
ID=12323871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116781A Granted JPS57145650A (en) | 1981-03-06 | 1981-03-06 | Production of probe in body cavity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57145650A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854939A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | 松下電器産業株式会社 | 超音波探触子およびその製造方法 |
| JPH0698135B2 (ja) * | 1988-03-24 | 1994-12-07 | 和雄 馬場 | 超音波プローブ |
| JPH01303136A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Yokogawa Medical Syst Ltd | 体腔内超音波プローブ |
| JPH02271839A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-06 | Olympus Optical Co Ltd | 超音波プローブ |
| US5797848A (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-25 | Acuson Corporation | Ultrasonic transducer assembly with improved electrical interface |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54149615A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-24 | Oki Electric Ind Co Ltd | Production of ultrasonic oscillator of curved arrangement type |
| JPS5822914B2 (ja) * | 1978-10-31 | 1983-05-12 | 沖電気工業株式会社 | 超音波送受波器アレイ |
| JPS55103840A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Preparation of ultrasoniccwave probe |
| JPS597941B2 (ja) * | 1979-02-14 | 1984-02-21 | 松下電器産業株式会社 | 超音波探触子の製造方法 |
| JPS55150697A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-22 | Tdk Corp | Lead fitting method in ultrasonic wave transmitter and receiver |
| JPS6314623A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-21 | 株式会社クボタ | 刈取収穫機の自動変速操作構造 |
-
1981
- 1981-03-06 JP JP3116781A patent/JPS57145650A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57145650A (en) | 1982-09-08 |
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