JPS63153802A - 正特性サ−ミスタ装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主として発熱装置として使用するのに好適な
正特性サーミスタ装置に関し、ハニカム状正特性サーミ
スタの電極面を耐候性樹脂で被覆し、耐候性樹脂の上か
ら該耐候性樹脂を貫通して、電極に一対の引出電極板を
当接させることにより、塩素ガス等の有害ガスによる電
極の劣化を防止し、信頼性を向上させるようにしたもの
である。

従来の技術 従来のこの種の正特性サーミスタ装置としては、第４図
または第５図に示す構造のものが知られている。まず第
４図の従来例では、正特性サーミスタ素体ｌの厚さ方向
の両面に電極２及び３を設け、この電極２及び３のそれ
ぞれの外周縁に沿って、リング状の電極板４及び５を圧
接させて固定した構造となっている。正特性サーミスタ
素体ｌとしては平板状のものも知られているが、食器乾
燥器や衣類乾燥器等に使用する場合には、厚さ方向に多
数の貫通孔ｌｏｔを有し、貫通孔１０１の開口面に電極
２及び３を被着形成した。

いわゆるハニカム状の正特性サーミスタを使用する。６
は電極板４．５を結合する絶縁性結合具である。

次に第５図では、第４図に示した正特性サーミスタ装置
において、引出電極板４．５の当接部分となる外周縁を
除いて、電極２．３の表面に耐候性樹脂７．８を塗布し
た構造となっている。

発明が解決しようとする問題点 ところが、第４図に示した従来の正特性サーミスタ装置
では、電極２．３が露出しているため、衣類乾燥器や食
器乾燥器等に使用した場合、漂白剤や水道水等に含まれ
ていた残留塩素により、電極２．３が浸触され、電極劣
化等を引起すという欠点があった。電極２．３のうちで
も、通風吸込み側Ａの電極２よりも１通風吹き出し側Ｂ
に位置させた電極３が、高温になるため、特に激しく劣
化する。

第５図の従来例では、引出電極板４，５の当接部分とな
る外周縁を除いて、電極２，３の表面に耐候性樹脂７．
８を塗布した構造となっているため、耐候性樹脂７．８
の外周端部と引出電極板４．５の内周端部と間に、電極
２．３の露出する隙間（イ）が発生し、この隙間（イ）
を通して侵入する残留塩素により電極２．３が浸触され
てしまうという問題点があった。

問題点を解決するための手段 上述する従来の問題点を解決するため、本発明は、厚さ
方向に多数の貫通孔を開口させ両開口面に電極を形成し
た正特性サーミスタと、この正特性サーミスタの前記両
開口面の外周縁に沿って配置され前記電極に導通する一
対の引出電極板とを備える正特性サーミスタ装置におい
て、前記開口面の少なくとも一面側の前記電極の全表面
を耐候性樹脂で被覆し、前記耐候性樹脂の上から該耐候
性樹脂を貫通して、前記電極に前記引出電極板を出接さ
せたことを特徴とする。

また、上述する正特性サーミスタ装置を製造するための
本発明に係る製造方法は、厚さ方向に多数の貫通孔を開
口させ両開口面に電極を形成した正特性サーミスタの前
記電極上に耐候性樹脂を塗布した後、該耐候性樹脂が硬
化する前に、前記正特性サーミスタの外周縁に沿って一
対の引出電極板を配置し、かつ、締付は固定して前記電
極に当接させることを特徴とする。

作用 ハニカム状正特性サーミスタの開口面の少なくとも一面
側の電極の全表面を耐候性樹脂で被覆し、耐候性樹脂の
上から該耐候性樹脂を貫通して、電極に一対の引出電極
板を当接させる構造であると、電極が耐候性樹脂によっ
て完全に覆われ露出部分がなくなる。このため、衣類乾
燥器や食器乾燥器に使用した場合１も、残留塩素による
電極の浸触が抑制され、信頼性が向上する。耐候性樹脂
は、少なくとも、通風吹き出し側に位置する電極の全面
に形成する。こうすることにより、残留塩素による浸触
の激しい通風吹き出し側で、高い浸触防止作用が得られ
る。

上述の正特性サーミスタ装置を製造するに当って、ハニ
カム状正特性サーミスタの電極上に耐候性樹脂を塗布し
た後、この耐候性樹脂が硬化する前に、正特性サーミス
タの外周縁に沿って一対の引出電極板を配置し、かつ、
締付は固定すると、電極表面の凹凸の内、凹部に耐候性
樹脂が入り込むと同時に、硬化前の軟弱な耐候性樹脂層
を突抜けて、凸部に引出電極の面が当接し、電気的に導
通する。従って比較的簡単な工程で、電極を耐候性樹脂
膜で完全に覆うと共に、電極に引出電極板を当接させた
構造の正特性サーミスタを得ることができる。引出電極
板の締付は固定後は、耐候性樹脂を硬化させ、耐候性樹
脂の硬化接着力により、引出電極板を正特性サーミスタ
に強固に接着固定できる。

実施例 第１図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の正面断面
図である０図において、第４図及び第５図と同一の参照
符号は同一性ある構成部分を示している。正特性サーミ
スタは、正特性サーミスタ素体１の厚さ方向に多数の貫
通孔１０１を形成し、貫通孔１０１の開口面に電極２及
び３を被着形成したハニカム状となっている。電極２及
び３としては、正特性サーミスタ素体１の両面に銀以外
の金属１例えば真ちゅうを主成分とするオーミック接触
導電層をそれぞれ被着形成し、更にこの導電層の表面に
銀を主成分とする別の導電層をそれぞれ設けた二層構造
が適している。

開口面に設けられた電極２．３の全表面は、耐候性樹脂
９、ｌＯで被覆してあり、耐候性樹脂９、ｌＯの上から
耐候性樹脂９、ｌＯを貫通して、電極２．３に引出電極
板４，５を当接させることにより、電極２．３に引出電
極４．５を電気的に導通させである。電極２．３と引出
電極板４．５とは、第２図に拡大して示すように、電極
２．３の表面凹凸を利用し、凹部（ロ）に耐候性樹脂９
、ｌＯを入り込ませると同時に、凸部（ハ）に引出電極
板４．５の面を接触させる。このような構造であると、
耐候性樹脂９．１０による電極？、３の封止性が高くな
ると同時に、電極２．３と引出電極板４，５との間に、
有効接触面積が大きく、かつ、均等な接触構造が形成で
きる。耐候性樹脂９．ｌＯとしては、シリコーンゴムス
、シリコーンゴム等が使用できる。また、実施例では、
両開口面の電極２，３を耐候性樹脂９、ｌＯで被覆した
構造を示したが、電極浸触の激しい通風吹き出し側Ｂと
なる電極３に限って形成してもよい。

第３図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の製造方法
を示す図である。まず第３図（ａ）に示すように、正特
性サーミスタ素体ｌの厚さ方向に多数の貫通孔１０１を
開口させ、両開口面に電極２．３を形成した正特性サー
ミスタを用意し。

第３図（ｂ）に示すように、電極２．３の上に耐候性樹
脂９．１０を、塗布または吹付は等の手段によって付着
させる。

次に、耐候性樹脂９．１０の硬化する前に、第３図（Ｃ
）に示す如く、正特性サーミスタの外周縁に沿って、リ
ング状の一対の引出電極板４．５を配置し、結合具６に
よって締付は固定する。

耐候性樹脂９．ｌＯは硬化前の軟弱な状態を保持してい
るから、引出電極板４．５の締付は固定により、その下
の耐候性樹脂９、ｌＯが押し付けられ、第２図で説明し
たように、電極２，３の表面の凹凸のうち、凹部（ロ）
に耐候性樹脂が入り込むと同時に、凸部（ハ）に引出電
極板４．５が当接し、耐候性樹脂９，１０による電極２
．３の封止及び電極２．３に対する引出電極板４．５の
電気的導通がとられる。この後、耐候□性樹脂９、ｌＯ
を硬化させることにより、正特性サーミスタ装置の完成
品が得られる。

この製造方法によると、正特性サーミスタの電極２．３
に耐候性樹脂９．１０を塗布またな吹付けた後、その硬
化前に一対の引出電極板４．５を配置して締付は固定す
るだけの比較適簡単な工程で、耐候性樹脂９．１０によ
る電極２，３の封止及び電極に対する引出電極板４．５
の電気的導通をとることができる。

本発明の効果 以上述べたように、本発明は、ハニカム状正特性サーミ
スタの開口面の少なくとも一面側の電極の全表面を耐候
性樹脂で被覆し、耐候性樹脂の上から該耐候性樹脂を貫
通して、電極に引出電極板を当接させたから、電極の全
面が耐候性樹脂によって覆われ、衣類乾燥器や食器乾燥
器に使用した場合でも、残留塩素による電極の浸触が抑
制され、信頼性が向丘する。

また、上述の正特性サーミスタ装置を製造するに当り、
ハニカム状正特性サーミスタの電極上に耐候性樹脂を塗
布した後、該耐候性樹脂が硬化する前に、前記正特性サ
ーミスタの外周縁に沿って一対の引出電極板を配置し、
かつ、締付は固定して前記電極に当接させることを特徴
とするから、電極を耐候性樹脂膜で完全に覆うと共に、
電極に引出電極板を当接させた構造の正特性サーミスタ
を、比較的簡単な工程で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る正特性サーミスタ装置の正面断面
図、第２図は同じく要部の拡大断面図、第３図（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る正特性サーミスタ装置の製造方法
を示す図、第４図は従来の正特性サーミスタ装置の断面
図、第５図は同じく別の従来例における断面図である。 １拳・・正特性サーミスタ素体 ２．３・・・電極　　４．５・・・引出電極板９．１０
・・・耐候性樹脂 第２図 第３二 （Ｃ） 第４ｚ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）厚さ方向に多数の貫通孔を開口させ両開口面に電
   極を形成した正特性サーミスタと、この正特性サーミス
   タの前記両開口面の外周縁に沿って配置され前記電極に
   導通する一対の引出電極板とを備える正特性サーミスタ
   装置において、前記開口面の少なくとも一面側の前記電
   極の全表面を耐候性樹脂で被覆し、前記耐候性樹脂の上
   から該耐候性樹脂を貫通して、前記電極に前記引出電極
   板を当接させたことを特徴とする正特性サーミスタ装置
   。
2. （２）前記耐候性樹脂は、通風吹き出し側に設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の正特性サー
   ミスタ装置。
3. （３）厚さ方向に多数の貫通孔を開口させ両開口面に電
   極を形成した正特性サーミスタの前記電極上に耐候性樹
   脂を塗布した後、該耐候性樹脂が硬化する前に、前記正
   特性サーミスタの外周縁に沿って一対の引出電極板を配
   置し、かつ、締付け固定して前記電極に当接させること
   を特徴とする正特性サーミスタ装置の製造方法。