JPS63156151A - フアイバ−構造体 - Google Patents
フアイバ−構造体Info
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- JPS63156151A JPS63156151A JP23054686A JP23054686A JPS63156151A JP S63156151 A JPS63156151 A JP S63156151A JP 23054686 A JP23054686 A JP 23054686A JP 23054686 A JP23054686 A JP 23054686A JP S63156151 A JPS63156151 A JP S63156151A
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- fiber structure
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- concrete
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- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はファイバーストランド入り構造体に関するも
ので、ファイバー楕遺物、その製造、販売に関連する分
野に属する。
ので、ファイバー楕遺物、その製造、販売に関連する分
野に属する。
(従来の技術)
従来、知られていたファイバー楕遺物としては、グラス
ファイバー片、スチールファイバー片又はプラスチック
スファイバー片(例えば1m+n〜3cm程度)をセメ
ントモルタル又はコンクリート等の中に混入したもので
あった。
ファイバー片、スチールファイバー片又はプラスチック
スファイバー片(例えば1m+n〜3cm程度)をセメ
ントモルタル又はコンクリート等の中に混入したもので
あった。
(発明により解決すべき問題点)
前記従来のファイバーコンクリート等は、何れも細断し
たファイバー片をコンク−リート肉厚内に埋設したもの
で、ファイバー片相互間には何等のつながりがなく、単
に各ファイバー片の付着力に依存していた。従ってファ
イバー自体の持つ強度は殆んど使用されず、いわゆるア
スベストセメント製品、或いは土壁におけるスサ的効果
を求めるにすぎなかった。またファイバーは均等拡散し
にくく、不均等分布になり易く、セメントモルタル等と
共に、打設する場合にも偏在し易い問題点があった。
たファイバー片をコンク−リート肉厚内に埋設したもの
で、ファイバー片相互間には何等のつながりがなく、単
に各ファイバー片の付着力に依存していた。従ってファ
イバー自体の持つ強度は殆んど使用されず、いわゆるア
スベストセメント製品、或いは土壁におけるスサ的効果
を求めるにすぎなかった。またファイバーは均等拡散し
にくく、不均等分布になり易く、セメントモルタル等と
共に、打設する場合にも偏在し易い問題点があった。
(問題点を解決する為の手段)
然るにこの発明は、ファイバーストランドを撚って若干
の緊張力を付与した状態で、セメントモルタル又はコン
クリート等の中に埋設するので、コンクリートとの付着
力の増加および長尺ファイバーのエネルギーの利用など
、前記従来の問題点を解決したのである。
の緊張力を付与した状態で、セメントモルタル又はコン
クリート等の中に埋設するので、コンクリートとの付着
力の増加および長尺ファイバーのエネルギーの利用など
、前記従来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、複数本の長尺グラスファイバー、カー
ボンファイバー又はプラスチックスファイバーを単独又
は混合して撚り合せたファイバーストランドを、セメン
トモルタル又はコンクリート等の中へ緊張状態で埋設し
て構成したものである。前記ファイパースl−ランドは
原則的にたるまない程度に緊張させればよいけれども、
撚り合せた関係上、比較的小さい引張力に対しても伸び
を生じる。そこで少なくとも小さい引張力では伸びを生
じない程度の張力(例えばtill(断強度の10%以
上)を付与することが望ましい。実用上は破断強度の2
0%〜80%が使用できるが、通常30%〜60%が好
適である。
ボンファイバー又はプラスチックスファイバーを単独又
は混合して撚り合せたファイバーストランドを、セメン
トモルタル又はコンクリート等の中へ緊張状態で埋設し
て構成したものである。前記ファイパースl−ランドは
原則的にたるまない程度に緊張させればよいけれども、
撚り合せた関係上、比較的小さい引張力に対しても伸び
を生じる。そこで少なくとも小さい引張力では伸びを生
じない程度の張力(例えばtill(断強度の10%以
上)を付与することが望ましい。実用上は破断強度の2
0%〜80%が使用できるが、通常30%〜60%が好
適である。
前記中グラスファイバーストランドは、グラスフィラメ
ント数本乃至数十本を束ねてなるロービングに撚りをか
け、このロービングの複数本を撚り合せて縄状にして、
その外周に合成樹脂接着剤その他の糊料を塗布して撚り
戻りを防止すると共に、被覆することによって耐アルカ
リ強度を向上させる。
ント数本乃至数十本を束ねてなるロービングに撚りをか
け、このロービングの複数本を撚り合せて縄状にして、
その外周に合成樹脂接着剤その他の糊料を塗布して撚り
戻りを防止すると共に、被覆することによって耐アルカ
リ強度を向上させる。
またカーボンファイバー又はプラスチックスファイバー
にあっては、被覆を必要としないが、接着剤などにより
撚りを固定する必要がある。固定の為に例えば接着剤の
リブを設けるのも一方法である。
にあっては、被覆を必要としないが、接着剤などにより
撚りを固定する必要がある。固定の為に例えば接着剤の
リブを設けるのも一方法である。
また前記ファイバーストランドの埋設は、所定間隔宛(
例えば3cm〜10cm間隔)に縦横に埋設し、又は斜
格子状に重ね合せるなど、必要強度および応力の方向に
合せて任意に選定する。各ファイバーストランドの端部
の掛止については、挟着掛止具を用い、又は止板に挿通
し、突出端を加熱溶融するなに適宜の手段を用いる。
例えば3cm〜10cm間隔)に縦横に埋設し、又は斜
格子状に重ね合せるなど、必要強度および応力の方向に
合せて任意に選定する。各ファイバーストランドの端部
の掛止については、挟着掛止具を用い、又は止板に挿通
し、突出端を加熱溶融するなに適宜の手段を用いる。
前記ファイバー楕遺物としては、登板、床板、梁その他
のコンクリート板製品など、各種コンクリート製品、合
成樹脂板又は石膏板製品に使用できる。従来の鉄筋コン
クリートの場合に比し、カブナ量に制約が少ないので、
比較的薄い高強度ファイバー構造体ができる。従って同
一強度としては軽量コンクリート製品、セメントモルタ
ル製品などを得ることができる。
のコンクリート板製品など、各種コンクリート製品、合
成樹脂板又は石膏板製品に使用できる。従来の鉄筋コン
クリートの場合に比し、カブナ量に制約が少ないので、
比較的薄い高強度ファイバー構造体ができる。従って同
一強度としては軽量コンクリート製品、セメントモルタ
ル製品などを得ることができる。
また多数のフィラメントを用いているので強度が大きく
、撚り合せであるので、セメントモルタルなどとの付着
力が大きく、通常の鉄筋コンクリートとプレストレスト
コンクリートとの中間製品として多用性を保有している
。
、撚り合せであるので、セメントモルタルなどとの付着
力が大きく、通常の鉄筋コンクリートとプレストレスト
コンクリートとの中間製品として多用性を保有している
。
(発明の作用)
この発明によれば、ファイバーストランドの緊張埋設に
よって、セメントモルタル製品又はコンクリート製品等
に張力が掛った際に直ちに耐力を発揮し得ると共に、撚
り合せによる付着力の増大は、ひび割れの防止に有効で
ある。
よって、セメントモルタル製品又はコンクリート製品等
に張力が掛った際に直ちに耐力を発揮し得ると共に、撚
り合せによる付着力の増大は、ひび割れの防止に有効で
ある。
(実施例1)
次にこの発明の実施例について説明する。
グラスフィラメント1を数十重合せたロービン〆2に撚
りを掛け、このロービング2を3本撚り合せてグラスフ
ァイバーストランド3を形成し、その外側へ合成樹脂製
の接着剤R4を被着する。
りを掛け、このロービング2を3本撚り合せてグラスフ
ァイバーストランド3を形成し、その外側へ合成樹脂製
の接着剤R4を被着する。
前記のようにして撚り戻りおよび被覆処理したグラスフ
ァイバーストランド3を枠6.6間に張り渡し、当該グ
ラスファイバーストランド3の破壊強度の60%の張力
を導入した後、セメントモルタル5を打設する。前記枠
6.6に掛るグラスファイバーストランドの反力は、別
装置で受けておき(図示してない)、セメントモルタル
の硬化後、前記別装置を取り外せば、セメントモルタル
に若千のストレスを導入できることになる。尤もこの発
明においては、ストレス導入は従であり、主として、製
品に外力が掛った時にグラスファイバーストランドの引
張による伸びを極力小さくしておく所にある。
ァイバーストランド3を枠6.6間に張り渡し、当該グ
ラスファイバーストランド3の破壊強度の60%の張力
を導入した後、セメントモルタル5を打設する。前記枠
6.6に掛るグラスファイバーストランドの反力は、別
装置で受けておき(図示してない)、セメントモルタル
の硬化後、前記別装置を取り外せば、セメントモルタル
に若千のストレスを導入できることになる。尤もこの発
明においては、ストレス導入は従であり、主として、製
品に外力が掛った時にグラスファイバーストランドの引
張による伸びを極力小さくしておく所にある。
前記実施例においては、セメントモルタルを用いたが、
セメントモルタルの他にコンクリート、合成樹脂又は石
膏製品に用いることもできる。
セメントモルタルの他にコンクリート、合成樹脂又は石
膏製品に用いることもできる。
前記合成樹脂製の接着剤に代えて各種糊料を使用するこ
とができる。この糊料については、グラスファイバース
トランドの撚り戻りを防止し、その遮水性により耐アル
カリ性を増大する。糊料の種類は、コンクリートに悪影
響のない物質で、ファイバーストランドの撚り戻りがな
く、遮水性に優れているものならば、どのような糊料で
も使用することができる。
とができる。この糊料については、グラスファイバース
トランドの撚り戻りを防止し、その遮水性により耐アル
カリ性を増大する。糊料の種類は、コンクリートに悪影
響のない物質で、ファイバーストランドの撚り戻りがな
く、遮水性に優れているものならば、どのような糊料で
も使用することができる。
(実施例2)
第5図および第6図の実施例は、カーボンファイバーフ
ィラメント1.1の複数本よりなるロービング7に撚り
をかけ、該ロービング2本を綿状に撚ってストランド8
を形成し、その外側へ所々接着剤により、リブ9を設け
て撚り戻りを防止すると共に、リブによるセメントモル
タル等との接着力を付与したものである。
ィラメント1.1の複数本よりなるロービング7に撚り
をかけ、該ロービング2本を綿状に撚ってストランド8
を形成し、その外側へ所々接着剤により、リブ9を設け
て撚り戻りを防止すると共に、リブによるセメントモル
タル等との接着力を付与したものである。
(発明の効果)
この発明によれば、非ニユートン凝固体内へファイバー
ストランドを緊張状態で埋設するので、構造物の強度を
向上し、ひび割れを防止し、かつ軽量の高強度ファイバ
ー構造体を得る効果がある。
ストランドを緊張状態で埋設するので、構造物の強度を
向上し、ひび割れを防止し、かつ軽量の高強度ファイバ
ー構造体を得る効果がある。
特に長尺ファイバーの強度を有効に使用し得る利点があ
る。
る。
第1図はこの発明の実施例の縦断面図、第2図は同じく
横断面図、第3図は同じくファイバーストランドの一部
拡大図、第4図は同じく断面拡大図、第5図は同じく他
の実施ストランドの断面拡大図、第6図は同じく他の実
施例の拡大斜視図である。 1・・・グラスファイバーフィラメント2・・・ロービ
ング
横断面図、第3図は同じくファイバーストランドの一部
拡大図、第4図は同じく断面拡大図、第5図は同じく他
の実施ストランドの断面拡大図、第6図は同じく他の実
施例の拡大斜視図である。 1・・・グラスファイバーフィラメント2・・・ロービ
ング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数本の長尺ファイバーを撚り合せたファイバース
トランドを非ニュートン体凝固物内へ緊張状態で埋設す
ることを特徴としたファイバー構造体。 2 非ニュートン体凝固物とは、セメントモルタル、コ
ンクリート、合成樹脂又は石膏とした特許請求の範囲第
1項記載のファイバー構造体。 3 ファイバーはグラスファイバー、カーボンファイバ
ー、プラスチックスファイバーとした特許請求の範囲第
1項記載のファイバー構造体。 4 ファイバーストランド(2本撚り以上の縄状)の緊
張力は、その破断強度の20%〜80%とした特許請求
の範囲第1項記載のファイバー構造体。 5 ファイバーストランドは、フィラメントを数本乃至
数十本束ねたロービングに撚りをかけ、このロービング
の複数本を撚り合せ、縄状にしてその外側に樹脂被覆し
て構成した特許請求の範囲第1項記載のファイバー構造
体。 6 ファイバーストランドの埋設は、縦、横又は縦横、
或いは斜方向とした特許請求の範囲第1項記載のファイ
バー構造体。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19103286 | 1986-08-14 | ||
| JP61-191032 | 1986-08-14 | ||
| JP61-202773 | 1986-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156151A true JPS63156151A (ja) | 1988-06-29 |
Family
ID=16267762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23054686A Pending JPS63156151A (ja) | 1986-08-14 | 1986-09-29 | フアイバ−構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63156151A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343550A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-25 | Nara Kensetsu Kk | アラミド繊維製補強材 |
| JPH0343549A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-25 | Nara Kensetsu Kk | コンクリート構造物の補強構造 |
| JPH06264563A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Kajima Corp | Frp補強筋の配筋方法および配筋装置 |
| JPH0842061A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-13 | Times Eng:Kk | 高付着力防錆被覆pcストランド及びその加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122655A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | 帝人株式会社 | プレストレストコンクリ−ト用緊張材及びその製造方法ならびに該緊張材を用いた構造物 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP23054686A patent/JPS63156151A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122655A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | 帝人株式会社 | プレストレストコンクリ−ト用緊張材及びその製造方法ならびに該緊張材を用いた構造物 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06264563A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Kajima Corp | Frp補強筋の配筋方法および配筋装置 |
| JPH0842061A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-13 | Times Eng:Kk | 高付着力防錆被覆pcストランド及びその加工方法 |
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