JPS63157790A - ペ−ストろう用バインダ− - Google Patents
ペ−ストろう用バインダ−Info
- Publication number
- JPS63157790A JPS63157790A JP30314986A JP30314986A JPS63157790A JP S63157790 A JPS63157790 A JP S63157790A JP 30314986 A JP30314986 A JP 30314986A JP 30314986 A JP30314986 A JP 30314986A JP S63157790 A JPS63157790 A JP S63157790A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- paste
- solder
- brazing
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、非酸化性雰囲気中でろう付けする際に使用す
るペーストろうのバインダーに係るものである。
るペーストろうのバインダーに係るものである。
(従来の技術とその問題点)
従来より極めて酸化され易い母材のろう付けは、真空中
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
このペーストろうの主成分であるろう材には、公知のろ
う材を粉末にしたちの例えばAuNiろう粉末、AgC
uろう粉末、AgPdろう粉末等が使用されるが、バイ
ンダーには次のような性質が要求される。
う材を粉末にしたちの例えばAuNiろう粉末、AgC
uろう粉末、AgPdろう粉末等が使用されるが、バイ
ンダーには次のような性質が要求される。
(11非酸化性雰囲気中で使用した際、カーボン等の残
渣が残らないこと。
渣が残らないこと。
(2)保管中にろう粉末と分離して2Nにならないこと
。
。
(3)ろう粉末を腐食しないこと。
(4)被ろう付母材を酸化しないこと。
(5)ろう付は部分に濡れ、ろう付は部分から流れ落ち
たりすることがないこと。
たりすることがないこと。
(6)加熱中にはねないこと。
(7)作業性が良いこと。
つまりペーストろうのバインダーとしては、非腐食性で
、常温では揮発しにく(粘性があり、ろう付けの際には
450℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
、常温では揮発しにく(粘性があり、ろう付けの際には
450℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
然し乍ら、従来のペーストろうに使われるバインダーに
は前記条件を満足するものが無かった。
は前記条件を満足するものが無かった。
そこで本発明者らは、バインダーの組成物として要求さ
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、キシレンにエチルセルロース、テレピ
ネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロース
の1種又は2種以上を溶解した液に粘度調整剤として有
機性ゲル化剤を組合わせることにより前記条件を満足す
るろうペースト用バインダーを見い出したものである。
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、キシレンにエチルセルロース、テレピ
ネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロース
の1種又は2種以上を溶解した液に粘度調整剤として有
機性ゲル化剤を組合わせることにより前記条件を満足す
るろうペースト用バインダーを見い出したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明のろうペースト用バインダーは、キシレン10〜
60wt%にエチルセルロース、テレピネオール、ニト
ロセルロース、アセトブチルセルロースの1種又は2種
以上を40〜90wt%を溶解し、更に有機ゲル化剤0
,25〜3wt%を混合して成るものである。
60wt%にエチルセルロース、テレピネオール、ニト
ロセルロース、アセトブチルセルロースの1種又は2種
以上を40〜90wt%を溶解し、更に有機ゲル化剤0
,25〜3wt%を混合して成るものである。
本発明のろうペースト用バインダーに於いて、キシレン
10〜60i4t%を溶剤として用いる理由は、作業性
の改善と揮発性の改善のためで、キシレンが10wt%
未満だと保管中にろう粉末と分離して2層になり易<
、60iyt%を超えると揮発しゃすくろう粉末を固着
しにくくなるからである。
10〜60i4t%を溶剤として用いる理由は、作業性
の改善と揮発性の改善のためで、キシレンが10wt%
未満だと保管中にろう粉末と分離して2層になり易<
、60iyt%を超えると揮発しゃすくろう粉末を固着
しにくくなるからである。
エチルセルロース、テレピネオール、ニトロセルロース
、アセトブチルセルロースの1種又は2種以上を40〜
90wt%とした理由は、40wt%未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず90wt%を超えると
保管中にろう粉末を分離して2層になり、バインダーと
して不適当であるからである。有機ゲル剤を0.25〜
3wt%とした理由は、0.25wt%未満ではゲル化
しない為ろう粉末と混合してペーストにした際、バイン
ダーとろう粉末が2層に分離してしまい、3wt%を超
えるとゲル化の作用が強く固化してしまう為、バインダ
ーとして使用できなくなるものである。
、アセトブチルセルロースの1種又は2種以上を40〜
90wt%とした理由は、40wt%未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず90wt%を超えると
保管中にろう粉末を分離して2層になり、バインダーと
して不適当であるからである。有機ゲル剤を0.25〜
3wt%とした理由は、0.25wt%未満ではゲル化
しない為ろう粉末と混合してペーストにした際、バイン
ダーとろう粉末が2層に分離してしまい、3wt%を超
えるとゲル化の作用が強く固化してしまう為、バインダ
ーとして使用できなくなるものである。
次に本発明によるペーストろう用バインダーの実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
(実施例)
下記の表に示すようにキシレンにエチルセルロース、テ
レピネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロ
ースの1種又は2種以上を溶解した後、これに有機ゲル
化剤としてレオシン(CI’1STOIIOIL CO
MPANY製)を混合し十分撹拌した後、湯浴にて45
°C±5°Cで1時間加熱し、その後常温まで大気中で
放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとなした。
レピネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロ
ースの1種又は2種以上を溶解した後、これに有機ゲル
化剤としてレオシン(CI’1STOIIOIL CO
MPANY製)を混合し十分撹拌した後、湯浴にて45
°C±5°Cで1時間加熱し、その後常温まで大気中で
放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとなした。
(以下余白)
こうして作製した実施例1〜10の寒天状バインダー1
0wt%に対し八u N ’h 18%のろうわ)末9
0wt%を混合攪拌してペーストろうとなした。
0wt%に対し八u N ’h 18%のろうわ)末9
0wt%を混合攪拌してペーストろうとなした。
このペーストろうは保管中にろう粉末とバインダーが分
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
然してこのペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲
気中、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
気中、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
これに対し従来例1のダーボブレイズ社製IAF451
4ペーストろう及び従来例2のウォールコノモノイ製ニ
クロブレイズセメントSを使ったペーストろう にクロ
ブレイズセメントSのバインダー10wt%に対しA
u N i 18%のろう粉末904%を混合攪拌した
もの)は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、従
来例1のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこ
れら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰
囲気中、970°Cで重ねろう付けしたところ、カーボ
ン等の残渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従
来例2のペーストろうは加熱中はねた。
4ペーストろう及び従来例2のウォールコノモノイ製ニ
クロブレイズセメントSを使ったペーストろう にクロ
ブレイズセメントSのバインダー10wt%に対しA
u N i 18%のろう粉末904%を混合攪拌した
もの)は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、従
来例1のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこ
れら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰
囲気中、970°Cで重ねろう付けしたところ、カーボ
ン等の残渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従
来例2のペーストろうは加熱中はねた。
(発明の効果)
以上の説明で判るように本発明のペーストろう用バイン
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
Claims (1)
- キシレン10〜60wt%にエチルセルロース、テレピ
ネオール、ニトロセルロース、アセトブチルセルロース
の1種又は2種以上を40〜90wt%溶解し、更に有
機ゲル化剤0.25〜3wt%を混合して成るペースト
ろう用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30314986A JPS63157790A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ペ−ストろう用バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30314986A JPS63157790A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ペ−ストろう用バインダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157790A true JPS63157790A (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=17917470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30314986A Pending JPS63157790A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ペ−ストろう用バインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63157790A (ja) |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30314986A patent/JPS63157790A/ja active Pending
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