JPS6316012B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加熱物の計量機能を有する加熱調理
器に関するものである。

一般に加熱調理器の加熱時間は被加熱物の重量
によつて決まる。従つて加熱時間を設定する場合
はその重量を知る必要がある。ところが従来の方
法は装置とは別の単体の秤を使用して重量を測定
していた。これでは秤の置き場所に困つたり、測
定のたびにいちいち秤をさがして取り出す手間が
かかり不便であつた。そこで従来から加熱調理器
に秤を組込んだ構成のものが提案されている。そ
の一例が第１図に示すものである。第１図におい
て、本体１の上面に秤皿２が設置され、被加熱物
を載置し、その重量を測定し表示部３に表示する
ものである。

まだ種々色々の秤を組込んだ構成の加熱調理器
が提案されているが、前述の秤皿２のように突出
部があるため使い勝手が悪かつたり、また構造が
複雑になつたりといつた欠点があつた。

本発明は前述のような欠点を改善し、使い勝手
の良い実用的な加熱調理器を提供することを目的
とする。

本発明は被加熱物を収納する加熱室と、前記加
熱室内を加熱する加熱装置と、前記加熱室内に前
記被加熱物を直接あるいは間接的に載置する載置
台とを備え、前記載置台に載置された被加熱物の
重量に応じて変形する弾性体を前記載置台の下部
に設けるとともに、前記弾性体に重量検出素子を
設け、前記被加熱物の重量を検出してなる加熱調
理器であり、計量部の構成を簡素化し、経済性の
良い加熱調理器を提供するものである。

以下本発明の一実施例につき図面に基づき説明
する。

第２図において、高周波加熱装置の外観を示す
が、４は本体１に設けられた開閉自在なドアであ
る。５は被加熱物６を収納する加熱室で、その底
面には被加熱物６をのせる載置台７を配設してあ
る。８は操作パネルであり、表示部３のキーボー
ド９を備えている。

第３図において、載置台７には加熱室５内の底
面を貫通する軸１０を一体的に形成している。軸
１０の先端は弾性体である板ばね１１により支持
している。また板ばね１１は本体１底部に固定さ
れたスペーサ１２，１３により両端部を支持さ
れ、つまり両持ばりの如く支持されている。１４
は被加熱物６を載置する調理受皿であり、載置台
７の上に置かれる。１５は軸受であり、板ばね１
１上に固定されている。軸受１５には載置台７の
軸１０に接する内面にブツシユ１６を設ける。ブ
ツシユ１６は軸１０との摩擦を少なくするため樹
脂性で圧入されている。また加熱室５の上面外部
には加熱室５内に高周波エネルギーを供給するマ
グネトロン１７が配設されている。

加熱室５内の調理→受皿１４に被加熱物６を載
置すると、被加熱物６の重量により載置台７の軸
１０を支持している弾性体の板ばね１１はフツク
の法則により被加熱物６の重量に比例し、たわみ
変形する。被加熱物６の重量は加熱室５に被加熱
物６を収納した時と収納しない時の板ばね１１の
変形量の差を利用して測定しようとするものであ
る。

第４図は板ばね１１に重量検出素子１８を取付
けた状態を示し、重量検出素子１８には弾性体で
ある板ばね１１が変形し、ひずみを生ずるとこの
ひずみを受感して電気抵抗に変換する性質のもの
を使用している。

第５図において重量検出素子１８の動作原理を
説明する。同図ａでは被加熱物６を加熱室５に収
納していない時、即ち両端支持の板ばね１１に被
加熱物６の重量がかかつていない状態を示す。同
図ｂでは被加熱物６を加熱室５に収納した時の状
態を示し、被加熱物６の重量をＷとすると、板ば
ね１１は図示の様に軸１０と接する中央部が最も
変形が大きい。弾性体である板ばね１１は重量に
比例し変形するので、あらかじめ重量Ｗと板ばね
１１の変形の関係を算出しておけば、被加熱物６
の重量がわからなくとも板ばね１１の変形量によ
り被加熱物６の重量が算出できるのである。

なお上記両持ばりの方法の他に第５図ｃに示す
ように板ばね１１を片持ちばり方式にした場合
は、板ばね１１の変形とともに載置台の軸を支持
する位置が移動するので被加熱物６の重量と板ば
ね１１の変形量の関係が一次元的でなく、上述の
方式に比べ複雑であり、かつ振動に敏感であるな
どの欠点を有するが実施は可能である。

前述のように被加熱物６を加熱室５内に収納し
た時としない時では板ばね１１の変形量に差が出
てくるので板ばねに取付けている重量検出素子１
８の電気抵抗も板ばね１１の変形量に比例し変化
する。この抵抗変化量を電気的に取り出し被加熱
物６の重量を測定するのである。

また前述のように、軸受１５は載置台７の軸１
０と接触する内面には樹脂製のブツシユ１６を圧
入し軸１０との摩擦を少なくするとともに、この
軸受１５は板ばね１１に固定している。従つて軸
受１５と板ばね１１はユニツト化された状態で本
体１に組込まれる。被加熱物６を載置台７の中央
に置いた時は載置台７の軸１０と軸受１５のブツ
シユ１６との間に摩擦抵抗による影響は少ない。
しかし端に置いた時、軸１０とブツシユ１６の接
触抵抗が働くため中央に置いた時と計量誤差がで
てくる。この場合、被加熱物６の重量が小さい時
は中央に置いた時と端に置いた時との計量誤差は
ほとんどでないが、重量が大きい時は、置く位置
によつて計量誤差が大きくなる。つまり、被加熱
物６の重量が小さい時は計量された重量によつて
設定される加熱時間の誤差も少ないので出来上り
状態の差も少なく良好となる。一方、重量が大き
い時は加熱時間の差が大きいので出来上り状態の
差も大きいと考えがちであるが、実際には重量が
大きい時は加熱時間の差の大きさがそのまま出来
上りの差にはならず、出来上り状態をほぼ均等と
することができる。

次に第６図に基づき上記構成における制御回路
について説明する。

図において、電源ヒユーズ１９、ドア４の開閉
に連動するドアスイツチ２０、リレー接点２１を
介して高圧トランス２２を接続する。高圧トラン
ス２２はコンデンサ２３、ダイオード２４を介し
てマグネトロン１７に接続する。２５はコントロ
ール基板であり、低圧トランス２６により電圧を
供給している。コントロール基板２５にはマイク
ロコンピユータ２７を設け、変換器２８を介して
キーボード８の信号をマイクロコンピユータ２７
用の信号に変換する。マイクロコンピユータ２７
はこの信号内容を表示部３に表示する。キーボー
ド９からの信号により、マイクロコンピユータ２
７からあらかじめ記憶されたプログラムにより出
力信号を出し、その出力信号は変換器２９を介し
てリレーコイル３０を動作させてリレー接点を開
閉する。変換器３１は１８の重量検出素子の信号
をマイクロコンピユータ２７用の信号に変換す
る。マイクロコンピユータ２７はこの信号より被
加熱物６の重量を算出し表示部３に表示する。

以下、上記加熱調理器の操作例を第７図に基づ
いて説明する。

本体１の前面に設けた操作パネル８には、キー
ボード９及び螢光表示管あるいは液晶表示管等で
構成した表示部３を設けている。キーボード９に
は調理の種類を選択するための調理選択キー３２
を設ける。

加熱室５に被加熱物６を収納していない時、表
示部３はＯｇと表示する。加熱室５に被加熱物６
を入れた時、弾性体の板ばね１１に取付けた重量
検出素子１８が被加熱物６の重量を検知し、表示
部３に被加熱物６の重量を表示する。しかもマイ
クロコンピユータ２７にあらかじめ調理の種類に
よる重量と加熱時間の相互の関係を記憶させてお
けば調理の種類を調理選択キー３２により選び、
そして調理を開始するスタートキーを操作するこ
とにより調理の種類に最も適した加熱時間が表示
部３に表示される。そして加熱の進行につれてカ
ウントダウンし残り時間が表示される。従つてい
ちいち加熱時間を設定しなくても自動的に加熱時
間を設定し加熱調理を行なうことが出来る。

以上の実施例において、次の効果を有する。

(1) 被加熱物６の重量を載置台７の下部にあたる
本体底部に取付けた板ばね１１で測定すること
は、電熱による加熱調理器、ガスなど燃焼によ
る加熱調理器など加熱室５内の温度を上げて調
理する加熱調理器の場合でも、弾性体の板ばね
１１、重量検出素子１８の近傍が高温になるこ
とがないため温度変化による誤差が生じにくく
正確に測定できる。更に温度補正をしなくても
済むため構造が簡単となる。

(2) 加熱室５の底面を貫通した載置台７の軸１０
を支持した弾性体の板ばね１１で被加熱物６の
重量を測定することは、被加熱物６の重量を直
接板ばね１１に伝えるため感度が良くなり、小
重量の被加熱物６も測定することが可能であ
る。

(3) 従来の秤の構成は部品点数も多く構造も複雑
で、秤の取付スペースも部品点数に応じ大きな
スペースを必要とし実際に実現するのは困難で
あつた。本実施例の計量部の構成は、板ばね１
１、重量検出素子１８、載置台７、軸受１５、
スペーサ１２，１３と部品点数が少なく、又弾
性体である板ばね１１を使用したため小スペー
スの取付けが出来、本体の高さも大きくする必
要がないのできわめて実現性の高いものとな
る。

(4) 弾性体の板ばね１１を両端で支持する構造と
しているので、各支持部には被加熱物６の重量
が全部かかることがない。従つて支持部にはそ
れほど強度はいらないし、又両端支持で被加熱
物６の重量を受けることから振動等に対する安
定性が高い。

(5) 本体１の外側に突出部を設ける必要がないの
で本体１の上面を台所で使う物を置く台として
も利用できるし、又加熱調理器を設置する場所
としても加熱室５内に被加熱物６を収納するの
に支障がなければ少々高い場所、たとえば普通
使われていない冷蔵庫の上などにも設置でき、
台所の空間を有効に利用できる。

なお、前述の実施例ではマイクロコンピユータ
２７を用いた例を示したが、これは操作内容によ
り適宜選択すれば良く、簡単な制御であれば一般
部品による電子回路のみでも十分構成でき同様な
効果を発揮することが出来る。

さらに、前述の実施例では重量検出素子１８を
１個用いた例を示したが、板ばね１１の軸受１５
の両側にそれぞれ１個ずつ取付け、その変形量の
合計量で重量検出を行なう検出回路を用いてもよ
い。このような構成では被加熱物６が載置台７の
端あるいは中央のいずれの位置におかれても計量
誤差が少ない効果がある。

以上のように、本発明によれば被加熱物を調理
受皿にのせ、載置台におくだけで、重量が検出さ
れ、同時に出力および調理時間、調理プログラム
等が自動設定され、自動調理される。従来の秤に
よる計量作業を不要とするばかりでなく、単に加
熱室内へ収納するだけで自動調理されるという非
常に使い勝手のよい、また設置スペースをとらな
いすぐれた加熱調理器を提供することができる。

また本願のものは高温となる加熱室に設ける載
置台とは別体の加熱室の外にある弾性体に重量検
出素子を設けることにより、重量検出素子は熱の
悪影響を受けることなく、しかも載置台は加熱室
に容易に設けられます。しかも重量検出素子の信
号によつて動作する制御回路の調整は、加熱室を
固定せずとも行え、作業性が極めて良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の重量測定機能を有する高周波加
熱装置の正面図、第２図は本発明の一実施例を示
す重量測定機能を有する高周波加熱装置の正面
図、第３図は同装置のドアを開いた状態での側面
断面図、第４図は同装置の計量部の要部外観斜視
図、第５図ａ，ｂ，ｃは同装置の重量検出素子の
動作原理説明図、第６図は同装置の制御回路図、
第７図は同装置の操作部および表示部の要部外観
斜視図である。 ３…表示部、５…加熱室、６…被加熱物、７…
載置台、１０…軸、１１…板ばね（弾性体）、１
８…重量検出素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被加熱物を収納する加熱室と、前記加熱室内
   を加熱する加熱装置と、前記加熱室内に設けられ
   前記被加熱物を直接あるいは間接的に載置する載
   置台とを備え、前記載置台に載置された被加熱物
   の重量に応じて変形する弾性体を前記載置台の下
   部の前記加熱室の外に設けるとともに、前記弾性
   体の変形を検出する重量検出素子を前記弾性体に
   設け、前記重量検出素子の信号により加熱装置の
   出力および加熱時間を制御する制御回路を有して
   なる加熱調理器。