JPS63160942A - 自動原稿送り装置 - Google Patents
自動原稿送り装置Info
- Publication number
- JPS63160942A JPS63160942A JP61306968A JP30696886A JPS63160942A JP S63160942 A JPS63160942 A JP S63160942A JP 61306968 A JP61306968 A JP 61306968A JP 30696886 A JP30696886 A JP 30696886A JP S63160942 A JPS63160942 A JP S63160942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- platen
- paper
- conveyor belt
- document feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複写装置の露光部にシート原稿を給紙搬送す
る自動原稿送シ装置に関し、特に原稿を頁@に繰り返え
し複写する事により複数頁順の複数部を複写する機能と
、原稿の両面を自動的に複写する機能と、更にはこれら
のいずれか又は両方の機能をも有する自動原稿送り装置
に関するものである。
る自動原稿送シ装置に関し、特に原稿を頁@に繰り返え
し複写する事により複数頁順の複数部を複写する機能と
、原稿の両面を自動的に複写する機能と、更にはこれら
のいずれか又は両方の機能をも有する自動原稿送り装置
に関するものである。
従来の技術
複写装置の需要が増大した近年、複数部の頁順に揃えら
れたコピーシートを作るのにソータと呼ばれる機器を用
いないで可能にするためには、原稿を繰り返し露光する
プラテンに送る循環式の自動原稿送り装置や原稿の表と
裏の両面をコピーする為に原稿を反転させてプラテンに
送る反転式の自動原稿送シ装置がある。またこれらを組
合せて両方の機能を有するものもある。
れたコピーシートを作るのにソータと呼ばれる機器を用
いないで可能にするためには、原稿を繰り返し露光する
プラテンに送る循環式の自動原稿送り装置や原稿の表と
裏の両面をコピーする為に原稿を反転させてプラテンに
送る反転式の自動原稿送シ装置がある。またこれらを組
合せて両方の機能を有するものもある。
以下図面を参照しながら上記した従来の自動原稿送シ装
置の一例について説明する。
置の一例について説明する。
第3図は従来の複写機システムの正面図を示し、イ図は
複写機21に自動原稿送り装置22を搭載した循環式の
もの、口図は循環式と反転式を組合せたものである。な
お23は給紙トレイを示す。
複写機21に自動原稿送り装置22を搭載した循環式の
もの、口図は循環式と反転式を組合せたものである。な
お23は給紙トレイを示す。
複写時に使用者は、自動原稿送り装置を使用する場合は
給紙トレイ23上に原稿を載置して複写操作するが、ブ
ックや複数枚綴られた原稿を複写する場合は自動原稿送
り装置をプラテンよシ開放移動させて複写操作する。
給紙トレイ23上に原稿を載置して複写操作するが、ブ
ックや複数枚綴られた原稿を複写する場合は自動原稿送
り装置をプラテンよシ開放移動させて複写操作する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、一般的に複写機は使用者にとって最適な
高さとなるよう設計され、設置される。
高さとなるよう設計され、設置される。
これはブック原稿のときは自動原稿送り装置をプラテン
より開放して使用することや複写操作部が上面に配設さ
れているためである。上記のように循環式タイプでは原
稿を自動原稿送り装置の上部に載置するようになってい
るし、原稿の最下位よシ給紙して元の原稿の上部に排出
するため給紙部と排出部に各々湾曲通路が必要となり、
その分装置が大型となっていた。また反転式との組合せ
においては、原稿の前後端を入れ換えて反転させる反転
部を必要とし、前述したと同様に大型となり原稿載置面
も高くなってしまう。
より開放して使用することや複写操作部が上面に配設さ
れているためである。上記のように循環式タイプでは原
稿を自動原稿送り装置の上部に載置するようになってい
るし、原稿の最下位よシ給紙して元の原稿の上部に排出
するため給紙部と排出部に各々湾曲通路が必要となり、
その分装置が大型となっていた。また反転式との組合せ
においては、原稿の前後端を入れ換えて反転させる反転
部を必要とし、前述したと同様に大型となり原稿載置面
も高くなってしまう。
自動原稿送り装置自身が大型化することは使用上極めて
不便であり、特に原稿送り装置を使用できない本や複数
部綴られた原稿は普通、原稿送り装置をプラテンから上
方に移動させてプラテンにこれらの原稿を載置するが、
大型の原稿送り装置を開放移動させるのはオペレータに
とって苦痛であり、又通常これらのコピーは頻繁に行れ
る。又循環式と反転式を組合せた型式のものは原稿をス
イッチバックさせる方式が採用され、従ってコピー速度
が極端に低下する。更には構造が複雑である等の欠点が
あった。
不便であり、特に原稿送り装置を使用できない本や複数
部綴られた原稿は普通、原稿送り装置をプラテンから上
方に移動させてプラテンにこれらの原稿を載置するが、
大型の原稿送り装置を開放移動させるのはオペレータに
とって苦痛であり、又通常これらのコピーは頻繁に行れ
る。又循環式と反転式を組合せた型式のものは原稿をス
イッチバックさせる方式が採用され、従ってコピー速度
が極端に低下する。更には構造が複雑である等の欠点が
あった。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の自動原稿送フ装置
は、プラテンの一側に給紙トレイを他側に原稿通路手段
を設は高さの低す薄型とし、原稿を表と裏に反転させる
事と原稿を給紙トレイに戻す事を同一の原稿通路手段の
途中に設けた切換手段で行うようにした構成を備えたも
のである。
は、プラテンの一側に給紙トレイを他側に原稿通路手段
を設は高さの低す薄型とし、原稿を表と裏に反転させる
事と原稿を給紙トレイに戻す事を同一の原稿通路手段の
途中に設けた切換手段で行うようにした構成を備えたも
のである。
作用
本発明は上記した構成によって、原稿はプラテンの一側
方からプラテンに湾曲することなく略直線的に送シ込ま
れ、排出は搬送ベルトの上部を利用して原稿が送り出さ
れるので、原稿の搬送系はごく薄い構成で可能となるこ
ととなる。
方からプラテンに湾曲することなく略直線的に送シ込ま
れ、排出は搬送ベルトの上部を利用して原稿が送り出さ
れるので、原稿の搬送系はごく薄い構成で可能となるこ
ととなる。
実施例
以下本発明の一実施例の自動原稿送り装置について、図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例における自動原稿送り装置の
断面構成図である。1は複写機のプラテンガラスでその
上方にエンドレスの搬送ベルト2の下側が接している。
断面構成図である。1は複写機のプラテンガラスでその
上方にエンドレスの搬送ベルト2の下側が接している。
この搬送ベルト2は図示しないモータによって駆動され
る一対のテンシランローラ3によって駆動され一対の押
えロー24によってプラテンガラス1にその下面が摺接
する。
る一対のテンシランローラ3によって駆動され一対の押
えロー24によってプラテンガラス1にその下面が摺接
する。
6は給紙トレイ、6は分離ローラで送りローラ7と協働
して複数枚の原稿の最も下側の一枚のみを送りローラ8
に給紙する。9はピンチローラで送りロー28.1oや
反転ドラム11、搬送ベルト2と協働して原稿を送る。
して複数枚の原稿の最も下側の一枚のみを送りローラ8
に給紙する。9はピンチローラで送りロー28.1oや
反転ドラム11、搬送ベルト2と協働して原稿を送る。
12は切換爪で原稿を案内する方向を切換える。13は
露光された原稿を給紙トレイ5に戻す一対の排紙a−ラ
である。
露光された原稿を給紙トレイ5に戻す一対の排紙a−ラ
である。
分離ロー26、送ジローラフ、8,10,14、排紙ロ
ーラ13、反転ドラム11および搬送ベルト2はそれぞ
れ図示しないモータによって駆動される。
ーラ13、反転ドラム11および搬送ベルト2はそれぞ
れ図示しないモータによって駆動される。
16.17.18および19は原稿の案内壁又は案内板
である。
である。
次に第2図を参照しながら動作を説明する。先ず原稿の
片面をコピーする場合、第2図−1において給紙トレイ
5上に複写すべき側を上方に向けた状態で最後の頁が最
も下になる頁順で原稿2゜を載置する。ここで始動スイ
ッチが押されると、最下部の原稿2o−1は送シローラ
14によって右方に移動し分離ローラ6と送ジローラフ
によって一枚だけに分離され、送りローラ8によって更
に右方に移動し搬送ベルト2とプラテンガラス10間に
入シ搬送ベルト2によってプラテン上に移動する。原稿
はここで停止することなく、更に右方に移動し第2図−
2の如く送りローラ1oによって反転ドラム11の外周
を通り図示しないンレノイドによって切換えられる切換
爪12の案内で更に送りロー210によって搬送ベルト
2の下面に戻る。この時原稿20−1は反転しているた
め複写される側が下側に、つまりプラテンガラス1側に
なっておシブラテンガラス1上の所定位置に第2図−1
の如く停止する。次にこの位置で原稿2o−1は露光さ
れ複写される。この後原稿2゜−1は搬送ベルト2、送
りローう1oおよび反転ドラム11によって右方に移動
し更に反転しこの時に切換爪12は方向が変っており第
2図−3のように搬送ベルト2の上方に導びかれる。こ
の時給紙トレイ5に残った最下部の原稿2o−2は送り
a−714,7,8と分離ロー26によって一枚だけ右
方に移動しプラテンガラス1に達する。
片面をコピーする場合、第2図−1において給紙トレイ
5上に複写すべき側を上方に向けた状態で最後の頁が最
も下になる頁順で原稿2゜を載置する。ここで始動スイ
ッチが押されると、最下部の原稿2o−1は送シローラ
14によって右方に移動し分離ローラ6と送ジローラフ
によって一枚だけに分離され、送りローラ8によって更
に右方に移動し搬送ベルト2とプラテンガラス10間に
入シ搬送ベルト2によってプラテン上に移動する。原稿
はここで停止することなく、更に右方に移動し第2図−
2の如く送りローラ1oによって反転ドラム11の外周
を通り図示しないンレノイドによって切換えられる切換
爪12の案内で更に送りロー210によって搬送ベルト
2の下面に戻る。この時原稿20−1は反転しているた
め複写される側が下側に、つまりプラテンガラス1側に
なっておシブラテンガラス1上の所定位置に第2図−1
の如く停止する。次にこの位置で原稿2o−1は露光さ
れ複写される。この後原稿2゜−1は搬送ベルト2、送
りローう1oおよび反転ドラム11によって右方に移動
し更に反転しこの時に切換爪12は方向が変っており第
2図−3のように搬送ベルト2の上方に導びかれる。こ
の時給紙トレイ5に残った最下部の原稿2o−2は送り
a−714,7,8と分離ロー26によって一枚だけ右
方に移動しプラテンガラス1に達する。
更に第2図−4のように原稿2o−1は排紙ロー213
によって給紙トレイ5上の原稿2oの上方に戻され、同
時に原稿20−2は反転ドラム11で反転され、プラテ
ンガラス1の所定位置に達して停止し露光される。この
ようにして原稿20は最後の頁から順々に露光され、複
写機によってコピーされる。
によって給紙トレイ5上の原稿2oの上方に戻され、同
時に原稿20−2は反転ドラム11で反転され、プラテ
ンガラス1の所定位置に達して停止し露光される。この
ようにして原稿20は最後の頁から順々に露光され、複
写機によってコピーされる。
全頁がコピーされた後も所望の部数がコピーされるまで
上記の順に繰り返し原稿2oは循環する。
上記の順に繰り返し原稿2oは循環する。
次に原稿20の両面をコピーする場合について説明する
と、給紙トレイ6上に最初の頁の表面が上方に最後の頁
が最下部でかつ裏面が下方に向くように原稿20を載置
する。ここで始動スイッチが押されると、最後の頁であ
る最下部の原稿2〇−1は送りローラ14によって右方
に移動し分離ロー26と送シa−27によって一枚だけ
に分離され送シローラ8によって更に右方に移動し、搬
送ベルト2によって第2図−1の如くプラテンガラス1
上の所定位置まで移動され停止する。ここで原稿2o−
1の裏面は露光されコピーされる。
と、給紙トレイ6上に最初の頁の表面が上方に最後の頁
が最下部でかつ裏面が下方に向くように原稿20を載置
する。ここで始動スイッチが押されると、最後の頁であ
る最下部の原稿2〇−1は送りローラ14によって右方
に移動し分離ロー26と送シa−27によって一枚だけ
に分離され送シローラ8によって更に右方に移動し、搬
送ベルト2によって第2図−1の如くプラテンガラス1
上の所定位置まで移動され停止する。ここで原稿2o−
1の裏面は露光されコピーされる。
この後原稿20−1は搬送ベルト2によって右方に移動
され反転ドラム11によって更に切換爪12に案内され
、第2図−2の如くその先端が搬送ベルト2の下面に戻
る。この時には搬送ベルト2は逆方向に動しておシ第2
図−1の如くプラテンガラス1の所定位置に達し停止す
る。ここで原稿20−1は反転されている為その表面が
プラテンガラス1に面しておシ、この状態で露光されコ
ピーされる。この後原稿2o−1は搬送ベルト2、送り
ロー210および反転ドラム11によって右方に移動し
更に反転し、この時切換爪12は方向が変っており第2
図−6の如く搬送ベルト2の上方に導かれる。この後給
紙トレイ6に残った最下部の原稿2O−2Ifi送りロ
ー214によって右方への移動を初める。更に原稿2o
−1は排紙ロー213によって給紙トレイ6上の原稿2
0の上方に戻され同時に第2図−4のように原稿2o−
2は分離ロー26、送りロー27.8および搬送ベルト
2によって一枚だけ分離されてプラテンガラス1上の所
定位置に達して停止し露光される。このようにして原稿
2oは最後の頁の裏面から表面と順々に露光されコピー
される。更に最初の頁の表面がコピーされた後も所望の
部数がコピーされるまで上記の順に繰シ返し原稿2oは
循環する、発明の効果 以上のように本発明は複数の片面原稿および両面原稿を
最後の頁から順に複写機のプラテンの所定位置に給送し
コピーしてから給紙トレイに同じ順番で積み重ねるので
繰シ返し給送することができる。一般的な複写機はフェ
ースアップと呼ばれる排紙構造で最初にコピーされたコ
ピーシートir上方に向き、その上に次のコピーシート
が載る方式なので本発明の自動原稿送シ装置と組合せる
と原稿の頁順とコピーシートの頁順が一致し更にコピー
を終えた原稿の頁順も一致することはもちろん、装置が
薄型に出来るので複写機に組合せた際に操作性の良いも
のとなる。
され反転ドラム11によって更に切換爪12に案内され
、第2図−2の如くその先端が搬送ベルト2の下面に戻
る。この時には搬送ベルト2は逆方向に動しておシ第2
図−1の如くプラテンガラス1の所定位置に達し停止す
る。ここで原稿20−1は反転されている為その表面が
プラテンガラス1に面しておシ、この状態で露光されコ
ピーされる。この後原稿2o−1は搬送ベルト2、送り
ロー210および反転ドラム11によって右方に移動し
更に反転し、この時切換爪12は方向が変っており第2
図−6の如く搬送ベルト2の上方に導かれる。この後給
紙トレイ6に残った最下部の原稿2O−2Ifi送りロ
ー214によって右方への移動を初める。更に原稿2o
−1は排紙ロー213によって給紙トレイ6上の原稿2
0の上方に戻され同時に第2図−4のように原稿2o−
2は分離ロー26、送りロー27.8および搬送ベルト
2によって一枚だけ分離されてプラテンガラス1上の所
定位置に達して停止し露光される。このようにして原稿
2oは最後の頁の裏面から表面と順々に露光されコピー
される。更に最初の頁の表面がコピーされた後も所望の
部数がコピーされるまで上記の順に繰シ返し原稿2oは
循環する、発明の効果 以上のように本発明は複数の片面原稿および両面原稿を
最後の頁から順に複写機のプラテンの所定位置に給送し
コピーしてから給紙トレイに同じ順番で積み重ねるので
繰シ返し給送することができる。一般的な複写機はフェ
ースアップと呼ばれる排紙構造で最初にコピーされたコ
ピーシートir上方に向き、その上に次のコピーシート
が載る方式なので本発明の自動原稿送シ装置と組合せる
と原稿の頁順とコピーシートの頁順が一致し更にコピー
を終えた原稿の頁順も一致することはもちろん、装置が
薄型に出来るので複写機に組合せた際に操作性の良いも
のとなる。
着た、本発明では給紙トレイをプラテンの一側方にプラ
テンと略直線的に設けであるので原稿載置面が低くなり
、操作性が向上する。
テンと略直線的に設けであるので原稿載置面が低くなり
、操作性が向上する。
さらに、エンドレス状の搬送ベルトの下側で原稿を送り
込み、上側で原稿を排出する搬送系を兼用させたことに
より、従来に比して格段に薄く構成することができるし
、反転機構部をプラテンに対して側方に延出させればよ
シ原稿の搬送がスムースになると共に装置をよシ薄く構
成でき小型化できる。
込み、上側で原稿を排出する搬送系を兼用させたことに
より、従来に比して格段に薄く構成することができるし
、反転機構部をプラテンに対して側方に延出させればよ
シ原稿の搬送がスムースになると共に装置をよシ薄く構
成でき小型化できる。
また、本発明の自動原稿送り装置は、構造が簡単で信頼
性が高く安価に製作できると共に、コピー速度が速いと
云ったような多くの効果が得られる。
性が高く安価に製作できると共に、コピー速度が速いと
云ったような多くの効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例における自動原稿送り装置の
断面構成図、第2図は第1図の原稿の移動を説明するた
めの図、第3図は従来の自動原稿送シ装置を複写機に取
りつけた正面図である。 1・・・・・・プラテンガラス、2・・・・・・搬送ベ
ルト、6・・・・・・給紙トレイ、11・・・・・・反
転ドラム、12・・・・・・切換爪、13・・・・・・
排紙占−ラ、2o・・・・・・原稿。
断面構成図、第2図は第1図の原稿の移動を説明するた
めの図、第3図は従来の自動原稿送シ装置を複写機に取
りつけた正面図である。 1・・・・・・プラテンガラス、2・・・・・・搬送ベ
ルト、6・・・・・・給紙トレイ、11・・・・・・反
転ドラム、12・・・・・・切換爪、13・・・・・・
排紙占−ラ、2o・・・・・・原稿。
Claims (2)
- (1)プラテンの一側に設けられ原稿を複数枚数収納可
納な給紙トレイから原稿を前記プラテン上に給紙する給
紙手段と、前記プラテンの他側に設けられ前記給紙トレ
イから給紙されて前記プラテンを通過した原稿を前記プ
ラテン上に再度搬送可能としたループ状の原稿通路手段
と、前記プラテン上の原稿を前記給紙トレイ側または反
対側に搬送する搬送手段と、前記プラテン上で露光され
た原稿を前記原稿通路手段を通過中に前記給紙トレイに
排紙する排紙手段と、前記原稿通路手段の途中に配設さ
れ原稿を前記プラテン上又は前記排紙手段のいずれかに
選択的に導く切換手段とを有する事を特徴とする自動原
稿送り装置。 - (2)プラテン上にエンドレスの搬送ベルトを設け、こ
の搬送ベルトの下側が原稿を前記プラテン上に搬送し、
上側が前記排紙手段の一部を兼ねるようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動原稿送り装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306968A JPS63160942A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306968A JPS63160942A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 自動原稿送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160942A true JPS63160942A (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=17963434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61306968A Pending JPS63160942A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160942A (ja) |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61306968A patent/JPS63160942A/ja active Pending
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