JPS6316616B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6316616B2 JPS6316616B2 JP13106280A JP13106280A JPS6316616B2 JP S6316616 B2 JPS6316616 B2 JP S6316616B2 JP 13106280 A JP13106280 A JP 13106280A JP 13106280 A JP13106280 A JP 13106280A JP S6316616 B2 JPS6316616 B2 JP S6316616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endless belt
- narrow
- width
- belts
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pulleys (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複数の金属製無端ベルトを重ね合せ
て製作する多層無端ベルトの製造方法に関する。
て製作する多層無端ベルトの製造方法に関する。
ベルト駆動式無段変速機に使用されている多層
無端ベルトは厚さが非常に薄い金属製の無端ベル
トをすき間なく重ね合せて製作されている。従つ
てこの多層無端ベルトは各層を構成する無端ベル
トの長さが一本一本異なつている。このように、
無端のベルトを隙間なく多層状にするには、一本
一本の無端ベルトを精度よく作る必要がある。そ
して、従来の多層無端ベルトの製造方法として
は、精度よく製作された有端ベルトの端部を接合
した後、適当なサイズの物を選んで重ね合せる方
法、又は無端状に長さの異なるベルトを数本作
り、これらの無端ベルトを重ね合せて作る方法な
どがある。
無端ベルトは厚さが非常に薄い金属製の無端ベル
トをすき間なく重ね合せて製作されている。従つ
てこの多層無端ベルトは各層を構成する無端ベル
トの長さが一本一本異なつている。このように、
無端のベルトを隙間なく多層状にするには、一本
一本の無端ベルトを精度よく作る必要がある。そ
して、従来の多層無端ベルトの製造方法として
は、精度よく製作された有端ベルトの端部を接合
した後、適当なサイズの物を選んで重ね合せる方
法、又は無端状に長さの異なるベルトを数本作
り、これらの無端ベルトを重ね合せて作る方法な
どがある。
上記従来の方法においては、一本の多層無端ベ
ルトを製作するために、高精度の無端もしくは有
端のベルトを何本も作らなければならないという
欠点があつた。
ルトを製作するために、高精度の無端もしくは有
端のベルトを何本も作らなければならないという
欠点があつた。
この発明は上記にかんがみ、精度の高い無端ベ
ルトを多数作ることなく精度の高い多層無端ベル
トを作ることのできる方法の提供を目的とするも
のである。
ルトを多数作ることなく精度の高い多層無端ベル
トを作ることのできる方法の提供を目的とするも
のである。
つぎに、この発明を図面に示す実施例にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
図において、広幅の円錐状円筒１は金属製薄板
により裁頭円錐状に製作されている。この円錐状
円筒１は製作する多層無端ベルトの厚さ及び幅等
により計算された円錐の頂角αを有しており、又
その厚さは多層無端ベルトを構成する各無端ベル
トと同一で、その幅はこれより広く形成されてい
る。
により裁頭円錐状に製作されている。この円錐状
円筒１は製作する多層無端ベルトの厚さ及び幅等
により計算された円錐の頂角αを有しており、又
その厚さは多層無端ベルトを構成する各無端ベル
トと同一で、その幅はこれより広く形成されてい
る。
この円錐状円筒１は機械的手段あるいは電子ビ
ーム等を用いて、第３図に示すようにあらかじめ
決められた幅をもつて輪状（円錐状円筒１の軸線
Ｘに対して直角に）に切断される。これにより、
同じ幅をもち、かつ、切断面の内径及び外径の異
なる小幅無端ベルト２，３，４……が製作され
る。ここで、小幅無端ベルト２の小径側の外径を
Ｄ２とし、小幅無端ベルト３の小径側の内径をｄ
３とすると、小幅無端ベルト２が小幅無端ベルト
３の内側に嵌着されるためには、d3がD2と略等
しいかD2より僅かに大きいことが必要である。
従つて、d3≒D2とすると 次式、すなわち tanα／２≒ｔ／ｂ が成立する。
ーム等を用いて、第３図に示すようにあらかじめ
決められた幅をもつて輪状（円錐状円筒１の軸線
Ｘに対して直角に）に切断される。これにより、
同じ幅をもち、かつ、切断面の内径及び外径の異
なる小幅無端ベルト２，３，４……が製作され
る。ここで、小幅無端ベルト２の小径側の外径を
Ｄ２とし、小幅無端ベルト３の小径側の内径をｄ
３とすると、小幅無端ベルト２が小幅無端ベルト
３の内側に嵌着されるためには、d3がD2と略等
しいかD2より僅かに大きいことが必要である。
従つて、d3≒D2とすると 次式、すなわち tanα／２≒ｔ／ｂ が成立する。
上式において、ｂは小幅無端ベルト２の幅であ
り、又ｔはその板厚であり、既に定つた値であ
る。従つて、上式から円錐状円筒１の頂角αの値
をうることができる。
り、又ｔはその板厚であり、既に定つた値であ
る。従つて、上式から円錐状円筒１の頂角αの値
をうることができる。
上記頂角αを有する小幅無端ベルト２，３，
４，５……はその傾斜の方向を同一にし、又外径
の小さいものを内側にして順次重ね合せること
（第３図に二点鎖線で示す。）により多層無端ベル
トＡが形成される。
４，５……はその傾斜の方向を同一にし、又外径
の小さいものを内側にして順次重ね合せること
（第３図に二点鎖線で示す。）により多層無端ベル
トＡが形成される。
なお、二個以上の円錐状円筒１を作成して、こ
れらの円筒１から切り出された小幅無端ベルトの
中から適当な周長を有するものを選定して組み合
せ、１セツト以上の多層無端ベルトを製作しても
よい。
れらの円筒１から切り出された小幅無端ベルトの
中から適当な周長を有するものを選定して組み合
せ、１セツト以上の多層無端ベルトを製作しても
よい。
この発明は上記のように、小幅無端ベルトの幅
及び板厚により設定される頂角を有する広幅の円
錐状円筒を製作し、この円筒を小幅無端ベルトの
幅で輪状に切断した後、各切断された小幅無端ベ
ルトの傾斜の方向を合せ、外径の小さな小幅無端
ベルトの上に外径の大きな小幅無端ベルトを順次
重ね合せて多層無端ベルトを製造することとした
ことにより、次のような効果がある。
及び板厚により設定される頂角を有する広幅の円
錐状円筒を製作し、この円筒を小幅無端ベルトの
幅で輪状に切断した後、各切断された小幅無端ベ
ルトの傾斜の方向を合せ、外径の小さな小幅無端
ベルトの上に外径の大きな小幅無端ベルトを順次
重ね合せて多層無端ベルトを製造することとした
ことにより、次のような効果がある。
(1) 精度のよい一個の円錐状円筒を製作するだけ
でよいので、従来より作業工数を節減し作業時
間を短縮することができる。
でよいので、従来より作業工数を節減し作業時
間を短縮することができる。
(2) 小幅ベルトは一個の円錐状円筒から製作され
ているので多層に重ねた時の精度がよくなり、
小幅無端ベルト間の隙間をなくすことができ
る。
ているので多層に重ねた時の精度がよくなり、
小幅無端ベルト間の隙間をなくすことができ
る。
第１図はこの発明方法の円錐状円筒の縦断面
図、第２図は第１図の円錐状円筒の正面図、第３
図は第１図のＢ部の拡大図（小幅に切つた無端ベ
ルトを重ね合せた状態も示す。）である。 １……円錐状円筒、２，３，４，５……小幅無
端ベルト、Ａ……多層無端ベルト、ｂ……小幅無
端ベルトの幅、ｔ……小幅無端ベルトの厚み。
図、第２図は第１図の円錐状円筒の正面図、第３
図は第１図のＢ部の拡大図（小幅に切つた無端ベ
ルトを重ね合せた状態も示す。）である。 １……円錐状円筒、２，３，４，５……小幅無
端ベルト、Ａ……多層無端ベルト、ｂ……小幅無
端ベルトの幅、ｔ……小幅無端ベルトの厚み。
Claims (1)
- １ 重ね合せる複数の小幅無端ベルトの幅及び板
厚により設定される頂角を有する広幅の円錐状円
筒を製作し、この円筒を小幅無端ベルトの幅で順
次輪状に切断した後、各切断された小幅無端ベル
トの傾斜の方向を合せ、外径の小さな小幅無端ベ
ルトの上部に外径の大きな小幅無端ベルトを順次
重ね合せて組付けることを特徴とする多層無端ベ
ルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106280A JPS5754772A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Manufacture of multi-layer endless belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106280A JPS5754772A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Manufacture of multi-layer endless belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754772A JPS5754772A (en) | 1982-04-01 |
| JPS6316616B2 true JPS6316616B2 (ja) | 1988-04-09 |
Family
ID=15049108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13106280A Granted JPS5754772A (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Manufacture of multi-layer endless belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5754772A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4930412B2 (ja) * | 2008-02-28 | 2012-05-16 | トヨタ自動車株式会社 | 伝動ベルトおよび伝動ベルトの組み付け方法 |
-
1980
- 1980-09-19 JP JP13106280A patent/JPS5754772A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754772A (en) | 1982-04-01 |
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