JPS63167366A - 自動現像機の現像補充液補充方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動現像装置を用いて感光性平版印刷版を多
数枚現像する場合の現像補充液の補充方法に関するもの
であり、更に詳しくは、自動現像機において感光性平版
印刷版を多数枚処理することによっておこる現像工程に
引き続く水洗工程の処理において、前記感光性平版印刷
版の処理量に応じて新たに水を補充し、かつその際に流
出する水洗水の少なくとも１部を現像補充液の希釈水と
して用いて処理廃水を減少することを可能にする現像補
充液補充方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年・、感光性平版印刷版（Ｐｒｅ−３ｅｎｓｉｔｉｚ
ｅｄｐｌａｔｅと呼ばれ、以下ＰＳ版と記す。）は、そ
の安定性、製版処理の容易さ更に再現性の高さから優れ
た版材として利用されている。

従来、ＰＳ版から印刷用原版を得るには、ＰＳ版を画像
露光し、次いで現像液で現像し、多量の流水で水洗した
のち、場合により界面活性剤等を含むリンス液で処理し
かつ版面保護剤で処理（いわゆるガム引き）する方法が
一般に知られている。

しかしながら、水洗水を多量に使用することはコスト高
となるのみならず、このような水洗水は現像液組成物お
よびＰＳ版より溶出する合成樹脂等の有害成分を含むた
め、排水による環境汚染が強く懸念される等の多くの問
題点を含んでいる。

このため、上記問題点を解決する方法として特開昭５５
−２５０７号公報に開示されている如く、現像後の水洗
水を現像液の希釈水として使用する方法が提案されてい
る。

〔発明が解決しよとする問題点〕

しかしながら、上記の方法におけるように、水洗水とし
て循環水を使用して水洗を行なうような場合においては
、ＰＳ版の処理枚数の増加とともに現像液の持ち込みに
より水洗水のｐＨが上昇し、リンス液およびガム液は徐
々に疲労してくる。ここで使用する疲労という用語は現
像液中の現像液成分、溶解樹脂成分、大気成分、現像補
充液、消泡剤または疲労現像液等が処理されるＰＳ版に
ょって持ち込まれ、混入してくるため処理能力が低下し
てくることを示している。リンス液やガム液の疲労があ
る限界を超えると、印刷時に汚れを生じたり、画線部の
インキ着肉不良という予期せぬ障害を起こす場合がある
。このような汚れを生じた場合には、通常印刷を中断し
、その程度によりリン酸や弗化水素酸等を含有する処理
液で版面を処理するか、新たに別のＰＳ版から製版しな
おす必要も生じてくる。インキ着肉不良が発生する場合
も、やはり印刷を中断してその程度に応じて水洗を行な
ったり、再現像と水洗を行なうことにより回復させるこ
ともできるが、回復が不可能な場合もある。

以上の如く、水洗水を循環して繰り返し使用する方法で
は、水洗水を連続して長期にわたり使用することは不可
能であった。

従って、本発明の目的は水洗水の排水の必要のない、公
害発生を極力おさえた自動現像機の現像補充液補充方法
を提供することにある。

また、本発明の別の目的は処理コストを低減できる自動
現像機の現像補充液補充方法を提供することにある。

更に、本発明の別の目的は、現像後の処理工程、すなわ
ち、リンス工程およびガム引き工程にそれぞれ使用する
処理液の劣化をおさえ、長寿命化をはかり、それにより
長期間安定した処理を行なうことのできる自動現像機の
現像補充液補充方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の上記目的は、画像露光された感光性平版印刷版
を、現像補充液補充装置が接続された自動現像機を用い
て現像、水洗及びリンス又は不感脂化処理する処理方法
において、水洗工程で使用した水洗水の少なくとも１部
を現像補充液の希釈水として用いることにより達成され
る。

本発明の好ましい実施態様は、現像後に行なう連続的に
水洗水を循環して使用する水洗工程に、前記ＰＳ版の処
理量に応じて新たに水を補充し、かつその際に流出する
水洗水の少なくとも１部を現像補充液の稀釈水として用
いることを特徴としている。

本発明を更に有効に実施するため、リンス液およびガム
液も水洗水と同様にＰＳ版の処理量に応じて新しく調製
した処理液を補充更新することが好ましい。

本発明に用いる自動現像機としては、感光性印刷版を搬
送する方式のもので、現像ゾーン、水洗ゾーン、リンス
ゾーン、カム塗布ソーンおよヒ乾燥ゾーンを有するもの
が好ましく用いられるが、その他の従来公知の自動現像
機も使用可能である。

本発明に使用する水洗水は、連続的に循環させて使用す
るためその全量またはほとんどの看が少なくとも一度は
以前に水洗に使用された水である。

このため、前述のように現像液等の持ち込みによりｐＨ
の上昇および汚染等の不都合が生じるが、これを防止す
るため、新たな水を補充する。この補充最は、処理した
ＰＳ版の量、特にその面積に依存して決定され、ＰＳ版
面積ｌ　ｍ’に対し、３〜３００ｃｃであることが好ま
しく、より好ましくは１０〜１００ｃｃである。またこ
の補充は処理されるＰＳ版の面積検出信号により行なう
こともできるし、当然計算による補充量の決定に基く補
充も可能である。また、上記のような水洗方法としては
、ＰＳ版を水洗槽に浸漬する方法、多数のノズルから水
洗水を噴射する方法、更にローラーで塗布洗浄する方法
等の方法が可能であるが、現像されたＰＳ版に残留付着
している現像液等を除去することが目的であるため、多
数のノズルから噴射する方法のごとき水洗水の流速を高
めた状態で水洗を行なうことが好ましい。この水洗水の
流量はノズルの数、ＰＳ版の現像状態により適宜法めら
れる。一度使用した水洗水は水洗槽に戻され再び通常公
知の循環ポンプ等により循環させられ、くり返し水洗に
供される。このような水洗は実質的に分離された２つ以
上の槽にて連続して、多段階で行なうことも可能である
。更に循環水を従来公知の固体状物濾過装置や荷電物質
を分別する装置により浄化する方法を用いることも可能
である。

更に上記新しい水洗水の補充により生じたオーバーフロ
ー廃液は現像液の疲労に応じて現像補充液の補充を行な
う際の、現像補充液の稀釈水として使用する。このよう
な水洗水廃液の稀釈水としての添加は現像液の液疲労に
応じて、現像補充液に対して予め設定された比率で行わ
れる。オーバーフロー廃液は別のタンクに保存しておい
てもよいし、直接循環ポンプ等で現像補充液中に加えて
もよい。上記現像液の疲労には通常２３版処理による処
理疲労劣化と、経時により現像能力が低下する経時疲労
劣化とがあるが、このような処理疲労劣化および経時疲
労劣化に対する補充はそれぞれ、別々に行なっても良い
し同時に行なっても良い。さらに、ＰＳ版の処理量とと
もに補充する方法また、現像工程におけるＰＳ版の非画
線部の感光層の溶出度合、または液の物性値を測定し、
その信号により現像補充液補充を行なう方法その仕様々
な方法が可能である。

このようなＰＳ版の処理に用いられる現像液は、ＰＳ版
に用いる感光性組成物の種類等により種々変化しうるが
、好ましくはアルカリ剤及び有機溶媒の少なくとも一つ
を含有するものである。

アルカリ剤としてはケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム
、ケイ酸リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
、水酸化リチウム、水酸化アンモニウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メクケイ酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウムなどのような無機アルカリ剤、モノ−、ジー、ま
たはトリエタノールアミン、モノ−、ジー、またはトリ
メチルアミン、モノ−、ジー、またはトリエチルアミン
、モノ−１またはジイソプロピルアミン、ｎ−ブチルア
ミン、モノ−、ジー、またはトリイソプロパツールアミ
ン、エチレンイミン、エチレンジイミン等の有機アミン
化合物が挙げられる。

上記のような現像液で画像露光されたＰＳ版を現像する
方法としては従来公知の種々の方法が可能である。具体
的には画像露光されたＰＳ版を現像液中に浸漬する方法
、当該ＰＳ版の感光層に対して多数のノズルから現像液
を噴出する方法、現像液が湿潤されたスポンジで当該Ｐ
Ｓ版の感光層を拭う方法、当該ＰＳ版の感光層の表面に
現像液をローラー塗布する方法などが挙げられる。また
このようにしてＰＳ版の感光層に現像液を施した後、感
光層の表面をブラシなどで軽く擦ることもできる。現像
条件については、前記現像方法に応じて適宜選ぶことが
できる。−例を示すと、例えば浸漬による現像方法では
約１０〜３５℃の現像液に約２０〜８０秒間浸漬させる
方法が選ばれる。

上記のように、ＰＳ版を画像露光および現像した後水洗
して得られた平版印刷版は界面活性剤を含むリンス液ま
たはガム液で処理される。このようなり゛ンス液に含ま
れる界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエー
テル類、ホリオキシエチレンポリスチリルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキ
ルエーテル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、ソルビ
タン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトール脂肪
酸部分エステル類、プロピレングリコールモノ脂肪酸エ
ステル、しよ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビクン脂肪酸部分エステル頚、ポリオキシエチレ
ンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、ポリオ
キシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、脂肪酸
ジェタノールアミド類、Ｎ、Ｎ−ビス−２−ヒドロキシ
アルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキルアミン
、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリアルキル
アミンオキシドなどの非イオン性界面活性剤、脂肪酸塩
類、アビエチン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸
塩類、−アルカンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこ
はく酸エステル塩類、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸
塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキ
ルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルフェノキシポリ
オキシエチレンプロピルスルホン酸塩類、ポリオキシエ
チレンアルキルスルホフェニルエーテル塩類、Ｎ−メチ
ル−Ｎ−オレイルタウリンナトリウム類、Ｎ−アルキル
スルホこはく酸モノアミドニナトリウム塩類、石油スル
ホン酸塩類、硫酸化ひまし油、硫酸化牛脚油、脂肪酸ア
ルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エス
テル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エ
ステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エス
テル塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテ
ル硫酸エステル塩類、アルキルりん酸エステル塩類、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルりん酸エステル塩類
、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルりん酸
ニス′チル塩類、スチレン−無水マレイン酸共重合物の
部分けん化物類、オレフィン−無水マレイン酸共重合物
の部分けん化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン
縮合物類などのアニオン性界面活性剤、アルキルアミン
塩類、第四級アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン塩類、ポリエチレンポリアミン誘導体など
のカチオン性界面活性剤、カルボキシベタイン類、アミ
ノカルボン酸類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステ
ル類、イミダシリン類などの両性界面活性剤があげられ
る。以上挙げた界面活性剤の中でポリオキシエチレンと
あるものは、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレ
ン、ポリオキシブチレンなどのポリオキシアルキレンに
読み替えることもでき、それらの界面活性剤もまた包含
され、以下の説明においても同様である。

上記の界面活性剤は、単独もしくは２種以上を組み合わ
せて使用することができ、水溶液中に約０．０１重量％
から約１０重量％、より好ましくは０．１重世％から１
重壷％の範囲で使用される。

本発明におけるリンス液すなわち界面活性剤を含む水溶
液のｐＨは１〜１２が好ましい。このｐＨに該水溶液を
調整するために、酸および緩衝剤としての水溶性塩のい
づれかまたは両方を含有させておくことが好ましい。こ
れにより、平版印刷版に該水溶液を施した場合に、版上
に残留する現像液成分が中和され、非画像部がより親水
性となる。

緩衝剤の詳細は、例えば「化学便覧基［ｉｎｊ日本化学
会絹、昭和４７年２月２０日第５刷、丸善株式会社発行
、１３１２〜１３２０頁に記載されており、これらはそ
のまま適用することができる。好適な酸と水溶性塩とし
ては、モリブデン酸、硼酸、硝酸、硫酸、燐酸、ポリ燐
酸などの無機酸、酢酸、修酸、酒石酸、安息香酸、こは
く酸、くえん酸、りんご酸、乳酸、ｐ−）ルエンスルホ
ン酸などの水溶性有機酸等の酸とその塩があげられる。

より好ましい塩は水溶性アルカリ金属塩およびアンモニ
ウム塩で、特に好ましいものはモリブデン酸アンモニウ
ムなどのモリブデン酸塩、燐酸す）　ＩＪウムなどの燐
酸塩、テトラポリ燐酸カリウム、トリメタ燐・酸ナトリ
ウムなどのポリ燐酸塩、修酸ナトリウムなどの修酸塩、
酒石酸カリウムなどの酒石酸塩、こはく酸ナトリウムな
どのこはく酸塩、くえん酸アンモニウムなどのくえん酸
塩である。かかる酸と水溶性塩はそれぞれ単独または二
種以上組み合わせて使用することができる。

該界面活性剤を含む水溶液のより好ましいｐＨは２〜８
である。最も好ましいｐＨは２．５〜６．５であり、こ
の場合に平版印刷版の非画像部の不感脂化性能がより高
いものとなる。また本発明による製版方法では該水溶液
中に現像液成分が持ち込まれるので、これを中和するた
めに、予定されたＰＳ版の処理面積に応じた量の塩およ
び、または酸をあらかじめ含有させておくことが好まし
い。該水溶液中に含有させる酸と塩の添加量は特に限定
されないが、該水溶液の総重量に対し酸と塩の総量で約
１０重量％以下であることが好ましい。より好ましくは
０．０１〜６重量％の範囲で使用される。

本発明における界面活性剤を含む水溶液には更にソルビ
ン酸、ｐ−オキシ安息香酸エチルなどの防腐剤、防黴剤
、没食子酸プロピル、２．６−ジーｔ−ブチル−４−エ
チルフェノール、２．６−ジーｔ−ブチル−４−メチル
フェノールなどの酸化防止剤を含有させてお（ことがで
きる。これらの保存料としての防腐剤、防黴剤、酸化防
止剤は少量添加することにより、該水溶液の保存による
変質等を防止することができるが、好ましい添加量は０
．００１〜５重量％である。

本発明における界面活性剤を含む水溶液には、親油性物
質を含有させておくことが好ましい。これにより、平版
印刷版の画像部がより高い感脂性を示すようになり、現
像インキ盛りが容易になるばかりでなく、該水溶液によ
る処理の後、版面保護剤処理を行なう場合は、画像部の
感脂性の低下を強く抑えることができる。好ましい親油
性物質には、例えばオレイン酸、ラウリン酸、吉草酸、
ノニル酸、カプリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸な
どのような炭素数が５〜２５の有機カルボン酸、ひまし
油などが含まれる。これらの親油性物質は単独もしくは
２以上組み合わせて使用すること力ぐできる。本発明に
おける界面活性剤を含有する水溶液中に含ませる親油性
物質は、その総重量に対して０．００５重量％から約１
０重量％、より好ましくは０．０５〜５重量％の範囲で
ある。

本発明において、現像および水洗された後の平版印刷版
版面上の現像液およびくり返し使用される水洗水の量は
できるだけ少なくなるようスキージされる方が好ましい
。これは平版印刷版上の現像液蚤が少なくなるようスキ
ージされることにより、水洗水の現像液による汚染が、
同じく版上の水洗水量が少な（なるようスキージされる
ことにより界面活性剤を含む水溶液の水洗水による汚染
が極力阻止され、水洗水および界面活性剤を含む水溶液
による処理能力が増大するからである。従って、スキー
ジされた後の平版印刷版上の好ましい現像液および水洗
水の残留量は５Ｑ＋ｔ＋ｊ！／ｍ’以下が好ましく、よ
り好ましくは３Ｑ＋＋＋ｊ！／ｍ″以下である。最も好
ましくは１５ｍβ／　ｍ１以下である。

界面活性剤を含む水溶液による処理方法は、水洗の方法
と同様に浸漬する方法、ローラーで塗布する方法、多数
のノズルから噴出して平版印刷版あるいはローラーに吹
きつける方法等種々可能であるが、該界面活性剤を含む
水溶液をくり返し使用することにより、製版処理するＰ
Ｓ版当りの該界面活性剤を含む水溶液の使用量を大きく
減少することが可能となる。

リンス液の補充は水洗水の補充と同様にＰＳ版の処理量
、好ましくは処理面積に応じて行なわれ、ＰＳ版１ゴに
対して好ましくは１〜４００ｃｃの範囲で行なわれる。

またガム液は高分子化合物、親油性物質、界面活性剤お
よび水を含んでいる。

天然高分子には、かんしょデンプン、ばれいしょデンプ
ン、クビオカデンブン、小麦デンプン及びコーンスター
チ等のデンプン類、カラジーナン、ラミナラン、海ソウ
マンナン、ふのり、アイリッシュモス、寒天及びアルギ
ン酸ナトリウム等の藻類から得られるもの、トロロアオ
イ、マンナン、クインスシード、ペクチン、トラガカン
トガム、カラヤガム、キサンチンガム、グアービンガム
、ロー力、ストビンガム、アラビアガム、キャロブガム
及びベンゾインガム等の植物性粘質物、デキストラン、
グルカン及びレバンなどのホモ多糖並びにサクシノグル
カン及びザンタンガムなどのへテロ多糖等の微生物粘質
物、にかわ、ゼラチン、カゼイン及びコラーゲン等のタ
ンパク質などが挙げられる。半天然物（半合成品）には
アルギン酸プロピレングリコールエステルの他に、ビス
コース、メチルセルロース、エチルセルロース、メチル
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カル
ボキンメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルエチルセルロース及ヒヒドロキシプロビルメチ
ルセルロースフタレート等の繊維素誘導体並びに加工で
んぷん等があげられる。加工でんぷんには白色デキス）
　ＩＪン、黄色デキス）　ｌ）ン及びブリティッシュガ
ムなどの焙焼でんぷん、酵素デキストリン及びシャーデ
ィンガーデキストリンなどの酵素変性デキス）ＩＪン、
可溶化でんぷんのような酸分解でんぷん、ジアルデヒド
スターチのような酸化でんぷん、変性アルファー化でん
ぷん及び無変性アルファー化でんぷん等のアルファー化
でんぷん、りん酸でんぷん、脂肪でんぷん、硫酸でんぷ
ん、硝酸でんぷん、キサントゲン酸でんぷん及びカルバ
ミン酸でんぷんなどのエステル化でんぷん、カルボキシ
アルキルでんぷん、ヒドロキシアルキルでんぷん、スル
フォアルキルでんぷん、シアノエチルでんぷん、アリル
でんぷん、ベンジルでんぷん、カルバミルエチルでんぷ
ん及びジアルキルアミノでんぷんなどのエーテル化でん
ぷん、メチロール架橋でんぷん、ヒドロキシアルキル架
橋でんぷん、りん酸架橋でんぷん及びジカルボン酸架橋
でんぷんなどの架橋でんぷん、でんぷんポリアクリルア
ミド共重合体、でんぷんポリアクリル酸共重合体、でん
ぷんポリ酢酸ビニル共重合体、でんぷんポリアクリルニ
トリル共重合体、カチオン性でんぷんポリアクリル酸エ
ステル共重合体、カチオン性でんぷんビニルポリマー共
重合体、でんぷんポリスチレンマレイン酸共重合体及び
でんぷんポリエチレンオキサイド共重合体などのでんぷ
んグラフト共重合体などがあげられる。合成品にはポリ
ビニルアルコール（７）　他部分アセクール化ポリビニ
ルアルコール、アリル変性ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルメチルエーテル、ポリビニルエチルエーテル及び
ポリビニルイソブチルエーテルなどの変性ポリビニルア
ルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ボリアグリル酸
エステル部分けん化物、ポリアクリル酸エステル共重合
体部分けん化物、ポリメタアクリル酸塩及びポリアクリ
ルアマイドなどのポリアクリル酸誘導体およびポリメタ
クリル酸誘導体、ポリエチレングリコール、ポリエチレ
ンオキシド、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン
とビニルアセテートの共重合物、カルボキシビニルポリ
マー、スチロールマレイン酸共重合物、スチロールクロ
トン酸共重合物などがあげられる。これらの内、藻類か
ら得られるもの、植物性粘質物、繊維素誘導体、加工デ
ンプン、アルギン酸プロピレングリコールエステル及び
合成品は印刷版上の皮膜形成性が良好なため好ましく用
いられる。親油性物質としては、可劾剤、脂肪酸、脂肪
油、−価アルコール、ワックスの他に平版印刷用インク
のベヒクルとして使用される親油性樹脂がある。好まし
い親油性樹脂としてはフェノールホルムアルデヒド樹脂
、クレゾールホルムアルデヒド樹脂、ｔ−ブチルフェノ
ールホルムアルデヒド樹脂などの７ボラツク型フエノー
ル樹脂、フェノールとキシレンとをホルムアルデヒドで
縮合させたキシレン樹脂、フェノールとメシチレンとを
ホルムアルデヒドで縮合させた樹脂、ポリヒドロキシス
チレン、ブロム化ポリヒドロキシスチレン、カシュー樹
脂、スチレンと無水マレイン酸の共重合体の部分エステ
ル化物、メラミン樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、ロジン、水添ロジン及びロジンエス
テルなどの変性ロジン、ギルツナイトなどの石油樹脂を
挙げることができる。

好ましい可塑剤には例えばジブチルフタレート、ジ−ｎ
−オクチルフタレート、ジー（２−エチルヘキシル）フ
タレート、ジノニルフタレート、ジデシルフタレート、
ジラウリルツクレート、ブチルベンジルフタレートなど
のフタル酸ジエステル類、例えばジオクチルアゼレート
、ジオクチルアジペート、ジブチルグリコールアジペー
ト、ジブチルセバケート、ジー（２−エチルヘキシル）
セバケート、ジオクチルセバケートなどの脂肪族二塩基
酸エステル類、例えばエポキシ化大豆油などのエポキシ
化トリグリセライド順、例えばトリクレジルフォスフェ
ート、トリオクチルフォスフェート、トリスクロルエチ
ルフォスフェートなどの燐酸エステル類、例えば安息香
酸ベンジルなどの安息香酸エステル類が含まれる。好ま
しい脂肪酸には、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸
、ヘラルゴン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラウリン
酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、バ
ルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカ
ン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチ
ン酸、ヘプタコサン酸、モンタン酸、メリシン酸、ラフ
セル酸、イソ吉草酸等の飽和脂肪酸とアクリル酸、クロ
トン酸、イソクロトン酸、ウンデシル酸、オレイン酸、
エライジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸
、ソルビン酸、リノール酸、リルン酸、アラキドン酸、
プロピオール酸、ステアロール酸、イワシ酸、夕ＩＪ　
ＩＪン酸、リカン酸等の不飽和脂肪酸がある。−価アル
コールは、脂肪族飽和−価アルコール、脂肪族不飽和−
価アルコール、芳香族アルコール、脂ｆｆ１式アルコー
ル、複ａｍ式アルコール等に分類される。また−価アル
コールには置換基を有していてもよく、該置換基として
は、クロル、ブロムの如きハロゲン原子、メトキン、プ
ロポキシの如きアルコキシ基、フェノキンの如きアリー
ルオキン基等が挙げられる。

本発明に用いるガム液は、含有させる界面活性剤、親油
性物質等、適宜選択することによってエマルジョン型カ
ム液、サスペンション型ガム液、非エマルジョン型非サ
スペンション型ガム液等、いかようにも製造可能である
が、エマルジョン型ガム液およびサスペンション型ガム
液は平版印刷版の画像部の感脂性の低下を防止する性能
が高いため好ましく用いられる。さらにエマルジョン型
ガム液は本発明による製版方法において、６２物の発生
が強くおさえられ、不溶物の発生が少ないので好ましい
。

ガム液による処理する方法は、洗浄方法と同様に浸漬す
る方法、ローラーで塗布する方法、多数のノズルから噴
出してＰＳ版あるいはローラーに噴きつける方法等種々
可能であるが、該ガム液をくり返し使用することにより
、製版処理するＰＳ版当りのガム液の使用量を大きく減
少することが可能となる。版面保護剤を平版印刷版上へ
供給する処理方法における使用量は、０．１　ｆｌ／ｌ
量分以上！／分以下が好ましい。さらに好ましくは３〜
２０１／分である。また、多数のノズルから噴出する方
法のごとき平版印刷版上での攪拌を高めた状態で処理す
る方法は、平版印刷版上に残留付着しているものをガム
液により洗浄できる点、しかも、ガム液の均一化が計れ
るため、さらに好ましい。

ガム液の補充はリンス液の補充と同様にＰＳ版の処理量
、好ましくは処理面積に応じて行なわれＰＳ版１ｍ′に
対して１〜４００ＣＣの範囲で行なわれる。

支持体の親水性表面の上に設けられる感光性組成物には
ジアゾ化合物を含む感光性組成物、英国特許第１．２３
５．２８１号および同第１．４９５．８６１号各明細書
に記載されているようなアジド化合物を含む感光性組成
物、米国特許第３．８６０．４２６号明細書に記載され
ているような光架橋性フォトポリマーを含む感光性組成
物、米国特許第４．０７２．５２８号および同第４．０
７２．５２７号各明細書に記載されているような光重合
型フォトポリマーを含む感光性組成物、特開昭５６−１
９０６３号および同５６−２９２５０号明細書に記載さ
れているような光導電性組成物、特開昭５２−６２５０
１号および同５６−２９２５０号明細書に記載されてい
るようなハロゲン化銀乳剤組成物などがあげられる。

これらの感光性組成物の中で、ジアゾ化合物を含む感光
性組成物は感光層の保存性、現像ラチチウドなどの現像
性能、画質などの画像性能、インキ着肉性、感脂性、耐
摩耗性などの印刷性能、適用する現像液の低公害性等、
総合的にすぐれているため好ましく用いられる。

ジアゾ化合物を含む感光性組成物は、ネガ型とポジ型に
分けられる。

ジアゾ化合物を含むネガ型感光性組成物は、感光性ジア
ゾ化合物及び好ましくは高分子化合物を含有するもので
、感光性ジアゾ化合物としては従来知られたものが使用
できるが、好ましいものとしては有機溶媒可溶のジアゾ
樹脂の塩、たとえばｐ−ジアゾジフェニルアミンとホル
ムアルデヒドまたはアセトアルデヒドの縮合物とへキサ
フルオロ燐酸塩との塩、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン−５−スルフォン酸塩との塩などが挙げ
られる。

高分子化合物としては、たとえばアクリル酸またはメク
アクリル酸共重合体、クロトン酸共重合体、イタコン酸
共重合体、マレイン酸共重合体、側鎖にカルボキシル基
を有するセルロース誘導体、側鎖にカルボキシル基を有
するポリビニルアルコール誘導体、側鎖にカルボキシル
基を有するヒドロキシアルキルアクリレートまたはメタ
クリレート共重合体、カルボキシル基を有する不飽和ポ
リエステル樹脂などが好ましく用いられる。

ポジ型感光性組成物に用いられるジアゾ化合物としては
従来知られたものが使用できるが代表的なものとしては
０−キノンジアジド類が挙げられ、好ましくは０−ナフ
トキノンジアジド化合物が挙げられる。０−ナフトキノ
ンジアジド化合物の内でも、特に種々のヒドロキン化合
物のＱ−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステルまた
はＯ−ナフトキノンジアジドカルボン酸エステル、およ
び芳香族アミノ化合物の０−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸アミドまたは○−ナフトキノンジアジドカルボン
酸アミドが好適である。好ましいヒドロキシル化合物と
してはフェノール類とカルボニル基含有化合物との縮合
樹脂が挙げられる。該フェノール類としてはフェノール
、クレゾール、レゾルシン及びピロガロール等が挙げら
れ、該カルボニル基含有化合物としてはホルムアルデヒ
ド、ベンズアルデヒド及びアセトン等が挙げられる。

好まし゛いヒドロキシル化合物としては、フェノール・
ホルムアルデヒド、クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂
、ピロガロール・アセトン樹脂、レゾルシン・ベンズア
ルデヒド樹脂が挙げられる。

０−キノンジアジド化合物の代表的な具体例としては、
ベンゾキノン−（１，２）−ジアジドスルホン酸または
ナフトキノン−（１，２）−ジアジドスルホン酸トフェ
ノール壷ホルムアルデヒド樹脂またはクレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂とのエステル、特開昭５６−１０４４
号公報に記載されているナフトキノン−（１，２）−ジ
アジド−（２）−５−スルホン酸とレゾルシン−ベンズ
アルデヒド樹脂とのエステル、米国特許第３、６３５．
７０９　号明細書に記載されているナフトキノン−（１
，２）−ジアジドスルホン酸とピロガロール・アセトン
樹脂とのエステル、特開昭５５−７６３４６号公報に記
載されているナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（
２）−５−スルホン酸とレゾルンンーピロガロールーア
七トン共重縮合物とのエステルが挙げられる。その他有
用なＯ−キノンジアジド化合物としては、特開昭５０−
１１７５０３号公報に記載されている末端にヒドロキシ
ル基を有するポリエステルに０−ナフトキノンジアジド
スルホニルクロライドをエステル化反応させたもの、特
開昭５０−１１３３０５号公報に記載されているような
ｐ−ヒドロキシスチレンのホモポリマーまたは他の共重
合しく尋るモノマーとの共重合体に０−ナフトキノンジ
アジドスルホニルクロライドをエステル化反応させたも
の、特開昭５４−２９９２２号公報に記載されているビ
スフェノール・ホルムアルデヒド樹脂とＯ−キノンジア
ジドスルホン酸とのエステル、米国特許第３．８５９．
０９９号明細書に記載されているアルキルアクリレート
、アクリロイルオキシアルキルカルボネート及びヒドロ
キシアルキルアクリレートの共重合体と０−キノンジア
ジドスルホニルクロライドとの縮合物、特公昭４９−１
７４８１号公報記載のスチレンとフェノール誘導体との
共重合生成物と０−キノンジアジドスルホン酸との反応
生成物、米国特許第３．７５９．７１１号明細書に記載
されてい・るようなｐ−アミノ−スチレンと他の共重合
しうるモノマーとの共重合体と０−ナフトキノンジアジ
ドスルホン酸または、Ｏ−ナフトキノンジアジドカルボ
ン酸とのアミド、及びそのほかにポリヒドロキシベンゾ
フェノンと０−ナフトキノンジアジドスルホニルクロラ
イドとのエステル化合物等が挙げられる。

これらのＯ−キノンジアジド化合物は単独で使用するこ
とができるが、アルカリ可溶性樹脂と混合し、この混合
物を感光層として設ける方が好ましい。好適なアルカリ
可溶性樹脂には、ノボラック型フェノール樹脂が含まれ
、具体的にはフェノールホルムアルデヒド樹脂、クレゾ
ールホルムアルデヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１号
公報に記載されているようなフェノール・クレゾールホ
ルムアルデヒド共重縮合体樹脂などが含まれる。

さらに、特開昭５０−１２５８０６号公報に記されてい
る様に、上記のようなフェノール樹脂と共にｔ−ブチル
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂のような炭素数３〜
８のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレゾー
ルとホルムアルデヒドとの縮合物とを併用すると、より
一層好ましい。

Ｏ−キノンジアジド化合物の含有量は感光性組成物全固
形分に対し、５〜８０重量％が好ましく、特に好ましく
は１０〜５０重量％である。アルカリ可溶性樹脂の含有
量は感光性組成物の全固形分に対し３０〜９０重量％が
好ましく、特に好ましくは５０〜８５重量％である。

感光性組成物層は多層に分けて設けることもてき、また
、必要に応じてさらに染料、可塑剤、プリントアウト性
能を与える成分などの添加剤を加えることもできる。

支持体上に設けられる上記感光性組成物の塗布量は０．
１〜７　ｇ　／　ｍ’が好ましく、より好ましくは０．
５〜４ｇ／ｍ″である。

かくして得られるＰＳ版は透明原画を通してカーボンア
ーク灯、水銀灯、メタルハライドランプ、タングステン
ランプ、キセノンランプ等の活性光線の豊富な光源によ
り露光され、次いで現像される。

上記のように本発明の現像補充液補充方法は循環使用す
る水洗水に新しい水を補充する際オーバーフローする水
洗水を現像補充液の稀釈水として使用することを特徴と
しているが、このように水洗水廃水を再利用することに
よって有害な物質の環境中への排出を極力抑制すること
ができる。更に、このような方法によれば、ＰＳ版の処
理量に応じて新たに水を補充することにより水洗水を循
環使用することが可能となり、大量の水を使用する必要
がなく、更に排水処理量を低減し、処理コストを低減で
きる。更に、このようにして水洗水の劣化を抑えること
ができるため引続くリンス工程およびガム引き工程にそ
れぞれ使用する処理液の劣化を防ぎ、長寿命化をはかり
それにより長期に安定した処理を行なうことができる。

また、リンス液、ガム液を新たな液で補充することは、
更にこの安定化を促進する効果を有する。

また、このようなリンス液、ガム液の長寿命化が達成さ
れるため、ＰＳ版の印刷時に汚れや画線部のインキ着肉
不良等の不都合を生じることなく安定した処理を行なう
ことができる。　　一本発明の方法を実施するための自
動現像機の好ましい具体例を第１図に示す。これは、現
像ゾーンＡ１水洗ゾーンＢ１リンスまたはガムゾーンＣ
および乾燥ゾーンＤより成る自動現像機であり、２８版
１は搬送ローラー２により現像液槽３に導かれ現像され
た後、水洗ゾーン已に導かれ、水洗水槽６から循環ポン
プ５ａにより循環され水洗水噴射装置４より噴射される
水により水洗される。

この水洗水は再び水洗水槽に戻され循環使用される。Ｐ
Ｓ版処理面積検出信号７に従って作動するポンプ８Ｃに
より水洗水の補充が行なわれると、オーバーフロー排水
が流出する。ＰＳ版の処理による現像液疲労検出信号９
に従ってポンプ８ａにより現像補充液槽１０から現像補
充液が、また水洗水オーバーフロー液が所定の比率で現
像液槽３にポンプ８ｂにより補充される。水洗されたＰ
Ｓ版は更にリンスまたはガムゾーンＣに導かれる。

リンス（ガム）液がポンプ５ｂによりリンス（ガム）液
槽１２からリンス（ガム）液噴射装置１１に導かれ、噴
射されて、ＰＳ版が処理される。このリンス（ガム）液
も水洗水同様にＰＳ版処理面積検出信号７により作動す
るポンプ８ｄにより補充されオーバーフロー液１３が排
出される。リンス（ガム引き）されたＰＳ版は最後に乾
燥ゾーンＤに導入され乾燥される。

〔実施例〕 以下、実施例により本発明の自動現像機の現像補充液補
充方法をより具体的に説明する。しかし、本発明は以下
の具体例により何等制限されるものではない。

実施例１ 砂目立て処理したＩＳ材アルミニウム板を４０℃に保っ
た２重量％の水酸化す）　ＩＪウム溶液に１分間浸漬し
、エツチング処理を行った。次いで水洗後硫酸−クロム
酸混液に約１分間浸漬して純アルミニウム表面を露出さ
せた。これを３０℃に保った２０重量％の硫酸中に浸漬
し、直流電圧１．５■、電流密度２　Ａ　／　ｄ　ｍ’
で２分間陽極酸化処理を行い、水洗、乾燥した。か−く
しで処理したアルミニウム板上に、下記組成の感光性組
成物溶液を２ｇ　／　ｍ’　（乾燥重量）となるように
塗布し、乾燥してＰＳ版を得た。

メチルエチルケトン　　　　　・・・・・・・・・５０
ｇシクロヘキサノン　　　　・・・・・・・・・４０ｇ
このようにして得られたポジ型ＰＳ版を透明陽画フィル
ムを通して３ｋｗのメタルハライドランプを用いて６０
秒間露光した。これを第１図に示す自動現像機を用いて
現像処理を行なった。

現像液槽３には珪酸カリウム（ＳＩ０２／に２０モル比
＝　１．２４　）　３．０重量％水溶液からなる現像液
を２０１゛仕込んだ。現像補充原液槽１０には珪酸カリ
ウム（Ｓ１０□７に２０モル比＝１．２４）３９重量％
水溶液からなる現像補充原液を３０ｆ仕込んだ。水洗水
槽６には１０１の水を仕込み、さらに循環使用する水洗
水に新しい水をＰＳ版処理面積検出信号７によりＰＳ版
ｌ　ｍｌ処理する毎に５５ｃｃ補充した。現像液疲労検
出信号９によりポンプ８ａ、８ｂが作動し、水洗水槽６
より水を５、現像補充原液槽１０より現像補充原液１の
割合でＰＳ版１ｍ″処理毎の補充量に換算して約５５ｃ
ｃの量が現像液槽３に現像補充液として補充された。リ
ンス液槽１２にはリン酸二水素−ナトリウム１０重量部
、ジポリエチレンオキシド　ポリスチリルエーテルスル
ホコハク酸ナトリウム３重量部、ジオクチルスルホコハ
ク酸ナトリウム１重１部、アルキルジフェニルエーテル
ジスルホン酸ナトリウム３重１１部およびシリコン消泡
剤ＴＳＡ−７３１（東芝シリコン製）０．９重量部を含
む水溶液を１０１仕込み、水洗部と同様にＰＳ版１ｍ″
当り６０ｃｃの新しいリンス液を補充した。オバーフロ
ー液１３は廃液として回収した。

以上のようにしてｌ　ｍＸ　ｌ　ｍサイズのＰＳ版を１
７００枚処理してもなお良好な印刷原版が得られた。ま
た、従来の現像補充原液の希釈水に新鮮水を用いたのと
同様の印刷原版が得られた。又従来、水洗槽からの廃液
量は約９０！であったのに対し、本発明では１０１と少
量の廃液量であった。

比較例１ 実施例１で用いたＰＳ版、現像液、現像補充原液、リン
ス液および５β／分の流水で水洗する実施例１にかわる
水洗部をもった自動現像液を用いて露光済みのＰＳ版を
ＰＳ版１枚当りの処理時間を５０秒として１７００枚処
理した。良好な印刷原版が得られたが、水洗水槽からの
廃液量は約７０００ｊ２であり、非常に多くの廃液を回
収する必要があった。

比較例２ 実施例１で用いたＰＳ版、現像液、現像補充原液、リン
ス液および現像部を使用し、現像補充原液希釈用の水と
しては、新鮮水を使用し水洗部には水を・１０１仕込み
循環水洗しさらにリンス部にはリンス液を１０β仕込み
リンス液を循環して処理する自動現像機を用いて露光済
みのＰＳ版を処理したところ、ＰＳ版の処理枚数の増加
とともに水洗水のｐＨが上昇し、ＰＳ版を４００枚処理
したところでは、汚れが発生する印刷原版しか得られな
かった。水洗水槽からの廃液量は１０１であっ１こ。

このように、本発明の方法によれば、流水で水洗を行な
った場合と同様のリンス液の寿命が得られた。流水によ
る水洗の場合は、ｐＨが基準をオーバーし回収が必要で
あり、更に前述のように大量の水を必要としコスト高と
なる欠点がある。

〔発明の効果〕

以上詳細に述べたように、本発明の方法により、有害物
質を含む水洗水を流出させることなく、公害発生を極力
抑えることができた。また大量の水洗水を使用する必要
がなく、排水処理蛍を低減でき、処理コストを低減する
ことが可能となった。

更に、リンス液およびガム液の劣化を防ぎ、長寿命化を
達成し、それにより長期間安定した処理を行なうことが
できるようになった。このため、ＰＳ版の印刷時に発生
する汚れや画線部のインキ着肉不良等の不都合を防止す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための自動現像機の１
例を示す概略断面図である。 １・・・・・・ＰＳ版、　　　２・・・・・・搬送ロー
ラー、３・・・・・・現像液槽、　　４・・・・・・水
洗水噴射装置、５・・・・・・循環ポンプ、　６・・・
・・・水洗水槽、７・・・・・・ＰＳ版処理面積検出信
号、８・・・・・・ポンプ、　　　　９・・・・・・現
像液疲労検出信号、１０・・・・・・現像補充原液槽、 １１・・・・・・リンス（ガム）液噴射装置、１２・・
・・・・リンス（ガム）液槽、１３・・・・・・リンス
（カム）液オーバーフロー液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 画像露光された感光性平版印刷版を、現像補充液補充装
   置が接続された自動現像機を用いて現像、水洗及びリン
   ス又はは不感脂化処理する処理方法において、水洗工程
   で使用した水洗水の少なくとも１部を現像補充液の希釈
   水として用いることを特徴とする自動現像機の現像補充
   液補充方法。