JPS63167720A - 作業車輌における変速操作装置 - Google Patents

作業車輌における変速操作装置

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JPS63167720A
JPS63167720A JP31162686A JP31162686A JPS63167720A JP S63167720 A JPS63167720 A JP S63167720A JP 31162686 A JP31162686 A JP 31162686A JP 31162686 A JP31162686 A JP 31162686A JP S63167720 A JPS63167720 A JP S63167720A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分舒 本発明は、コンバイン等の作業車輌における変速操作装
置に係り、詳しくはアクチュエータにより無段変速装置
の変速操作手段を操作すると共にメインクラッチを操作
する装g<ζ関する。
(ロ) 従来の技術 従来、作業車輌例えばコンバインにおける変速操作装置
は、操作レバーを、ワイヤを介して無段変速装置に連動
すると共に、中立位置に操作すると自動的かつ可逆的に
メインクラッチを切断するように連動して、もって車輌
を走行させる際、1本の操作レバーを前進域又は後進域
(ζ入れろ傾動操作をするだけで、メインクラッチが接
続されそして無段変速装置が増速操作されるように構成
されている(実開昭54−181421号公報参照)。
しかし、上述した変速操作装置は、操作レバー1本の動
作にて複数のワイヤを全て牽引操作しなければならない
ため、その操作荷重が大きなものとなり、操作フィーリ
ングが悪くなる虞れがある。
そこで、本出願人により、車輌に1個のアクチュエータ
を設置すると共に、該アクチュエータに無段変速装置、
メインクラッチ及び前・後進切換え装置を連動して、変
速レバーの操作に基づきアクチュエータが作動すると、
前・後進切換え装置による前・後進の切換え及びメイン
クラッチの接続が行われ、そして無段変速装置が増速操
作されるように構成した変速操作装置が提案されている
(特願昭61−231970号参ff)0レ→ 発明が
解決しようとする問題点 しかし、上述した本出願人にて提案されている変速操作
装置は、増速位置にある変速レバーが、アクチュエータ
の収縮作動に先立ってニュートラル位置に向けて傾動操
作される際、変速レバーがメインクラッチの切断を待た
ずに該ニュートラル位置に戻されることになり、そのタ
イムラグを解消するため、連動経路中にスプリングが介
在されたり、前・後進切換え装置もやや複雑な機構−と
なり、大型な装置に用いるには適しているが、小型のコ
ンバインに適用するにはスペース及びコストの面等から
困難である。
特に、前・後進切換え装置を、変速レバーの二、 −1
−ラル位置にて横方向に移動することにより切換えるよ
うに構成すると、変速レバーを例えば前進位置から後進
位置に操作する際、無段変速装置の変速作動がまにあわ
ず、メインクラッチが接続状態にある間に前・後進切換
え装置を切換えてしまう結果となり、歯車を破損してし
まう等の不具合を生じてしまう。
(ロ)問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを口約とするもの
であって、例えば第1図(al、 (blに示すように
、駆動側割プーリ30及び被動側割プーリ21にベルト
42を巻掛けてなる無段変速装置20を有し、かつ前記
両側ブー!J21.,30の一方に変速操作手段36を
設置し、アクチュエータ49により該変速操作手段36
を操作すると共に、メインクラッチ37を断接するよう
に構成した作業車1i11であって、前記変速操作手段
36を減速方向に付勢するスプリング35を設置し、か
つアクチュエータ49の増速方向の力のみを変速操作手
段36に伝達する連動部材56.66を設け、前記アク
チュエータ49が減速方向に作動すると前記変速操作手
段36が該アクチュエータ49から解放され、スプリン
グ35の付勢力にて減速操作されるように構成したこと
を特徴とするものである。
(ホ) 作用 上述構成に基づき、F、R無段変速レバー11を前進域
F(又は後進域R)において増速操作した際、該操作に
より伸長するアクチュエータ49は、メインクラッチ3
7を接続し、そして連動部材56.66を介して変速操
作手段36を増速方向に作動し、これにより駆動側割プ
ーリ30の幅を狭めて、ベルト42を圧接しながら該割
プーリ30の外周に向けて移動し、無段変速装置20を
増速制御する。一方、F−R無段変速レバー11がその
増速位置からニュートラル位置Nに向けて減速操作され
た際、アクチュエータ49ば、連動部材56,66が変
速操作手段36への力の伝達を断つことにより、該変速
操作手段36とは無関係に収縮作動し、メインクラッチ
37を切断する。
そして、アクチュエータ49から解放された状態の変速
操作手段36ば、スプリング35の付勢力にて減速方向
に作動され、これにより駆動側割プーリ30はその幅を
広げられてベルト42をその内方に移動するため、無段
変速装置20はその伝動比を変えられて減速制姉される
(へ)実施例 以下、図面に沿って、本発明による実施例について説明
する。
コンバイン1は、第11図に示すように、クローラ2に
て支持されている機体3を有しており、該機体3にはそ
の一側にフィードチェーン5を備えた自動脱穀装置6が
配置されている。更に、機体3の前方には前処理部7が
昇降自在に設置されており、該前処理部7の側方にはナ
ローガイド9が起伏自在に設置されている。また、機体
3の他側には運転席10が配設され、かつ該運転席10
の機体内側方に隣接して設置された操作パネル8(第7
図参照)には、F−R無段変速レバー11がクランク状
のガイド溝8aに治って揺動自在に設置されている。
一方、前記機体3にはミツシアンケース12が搭載され
ており、該ミッションケース12は、第8図に示すよう
に、走行系副変速部13、走行系前後進切換え伝動部1
4、サイドクラッチ・ブレーキ装置15及び走行駆動部
16からなるトランスミッション17全備えている。更
に、ミッションケース12の上部からはシャフト19が
その一端を回転自在に支持されて突出しており、該突出
部には無段変速装W20を構成する波動側割プーリ21
が設置され、かつ下部からは先端にスプロケット22を
固設した車軸23が突出している。
また、ミッションケース12の上方には、第9図に示す
ように、前処理伝動部25を収納したカウンタケース2
6が配設されており、更に該カウンタケース26には、
シャフト27.29がそれぞれ回転自在に支持されてい
ると共に、これらシャフト27.29には前記無段変速
装置20を構成する駆動側割プーリ30、及び伝動プー
リ31がそれぞれ配設されている。また、前記駆動側割
プーリ30は固定シーブ32及び可動シーブ33から構
成されており、該可動シーブ33ばそのボス部33aを
、シャフト27の端部に嵌合・固定された固定シーブ3
2のボス部32aに摺動自在に嵌合していると共に、ス
プリング35 (第1図(al参照)により固定シーブ
32から離間する方向に付勢されている。更に、シャフ
ト27における可動シーブ33とカウンタケース26と
の間には、該シーブ33を適宜移動する可動カム34.
固定カム38からなる変速カム36が設置されている。
また、前記被動側割プーリ21は、第8図に示すように
、シャフト19に設置したメインクラッチ37に固定さ
れた固定シーブ39と、該シャフト19に摺動自在に嵌
合された可動シーブ40からなり、更に該可動シーブ4
0はスプリング41にて固定シーブ39に近接する方向
に付勢されて、被動側割プーリ21と駆動側割プーリ3
0との同に巻き掛けられた無端ベルト42を圧接してい
る。
また、メインクラッチ37とミッションケース12との
間には、固定カム43及び可動カム45からなるクラッ
チ操作用カム46が設置されており、該可動カム45は
スプリング44 (第1図(a)参照)にてメインクラ
ッチ37を接続する方向に付勢されている。
一方、第1図(al、(b)に示すように、カウンタケ
ース26はミッションケース12に連結部材47を介し
て多数のボルトにて固定され、かつ該連結部材47の一
端には、複動シリンダからなる無段変速用油圧アクチュ
エータ49の一端がピン50にて回動自在に支持されて
いる。また、カウンタケース26の上方には2枚のブラ
ケット51,51がボルト止めされており、これらブラ
ケット51.51にはパイプ52が貫通・溶着されてい
ると共に、該パイプ52にはパイプ軸53が回動自在に
嵌合され、かつ該パイプ軸53にはシャフト55が回動
自在に嵌合されている。また、前記パイプ軸53のWJ
@(ζばアーム56及び57が固設され、かつ該アーム
56の先端にはパイプロッド59がその一端をビン60
により回動自在に支持されている。そして、該パイプロ
ッド59の中空部59aには、一端をビン61にて可動
カム45の突起部45aに回動自在に支持され、かつボ
ルト54にて長さを調節し得るロッド62の他端が摺動
自在に嵌合されている。また、前記アーム57の先端に
は油圧アクチュエータ49の他端がピン58にて枢支さ
れており、該アクチュエータ49は両端をアーム57及
び前記連結部材47に支持されて、カウンタケース26
の側面26aと略々平行の状態に保持されている。更に
、前記シャフト55の一端にはアーム63が固設され、
かつ該アーム63の先端には、ロッド65の両端に設け
られたボールジヨイント64.64の一方がナツト66
にて取付けられていると共に他方が前記変速カム36の
可動カム34に取付けられている。
また、アーム63は、ブラケット51に一端を取付けた
スプリング35の他端が取付けられていることCζより
、シャフト55を中心に第1図(at時計方向に回動す
るように付勢されており、これによりアーム63の回動
力がロッド65を介して可動カム34に付与されるため
、該可動カム34は固定カム38に向けて回動しながら
近接ずろように構成されている。従って、可動カム34
1よ、固定カム38とM間している状態から該カム38
に向けて戻される際、固定カム38に向けて単に押圧さ
れて移動するのと異なり、スプリング35による第2図
矢印へ方向の回動力が直接加わり、可動カム34がその
カム面34aを固定カム38のカム面38aに滑らかに
摺接するため、変速カム36は振動等でカム34.38
が瞬間的に離れる等の不具合を起こすことなく、円滑に
作動される。
更に、ナツト66は前記アーム56が、油圧アクチュエ
ータ49の伸長により上方に向けて回動されろ際、該ア
ーム56にて同方向に押圧されて、ロッド65を介して
可動カム34を第2図矢印Aと反対方向に回動し、該可
動カム34を固定カム38から離間して無段変速装置2
0を増速操作し、また油圧アクチュエータ49の収縮に
よりアーム56が下方に向けて回動する際には、該アク
チュエータ49の速やかな収縮によりアーム56がナツ
ト66を解放し、該ナラ1−66がスプリング35の付
勢力のみにて@勤されるようになっている。
更に、前記パイプ軸53の延長軸線上にはポテンショメ
ータ67(第2図参照)が設置され、かつ該ポテンショ
メータ67は油圧アクチュエータ49の伸!動作を、ア
ーム57.ピン57a及びアーム64を介して検出でき
るように構成されている。また、カウンタケース26に
設置した伝動プーリ31と、エンジン側のプーリ68と
の間にはベルト69が巻掛けられ、かつ該ベルト69は
、カウンタケース26に一端を支持したアーム70の他
端に設けたテンションプーリ71が、スプリング72に
てケース12側に付勢されることにより緊張されている
。なお、図中73にて示すものはナツトである。
一方、前記F−R無段変速レバー11は、第5図及び第
6図に示すように、前記サイド操作パネル8に副変速レ
バー74と共に配置されており、F−R無段変速レバー
11はブラケット75に設けた支軸76を中心として機
体前後方向揺動自在、かつ機体3に設置したブラケット
77に枢支したピン79により、機体横方向揺動自在に
構成されている。更に、無段変速レバー11はその回動
基点に盲動ブレーキ80を設け、かつその上方部をクリ
ックストップ81を介して位置決めできるように構成し
、また該クリックストップ81のやや上方には機体横方
向にピン82が突出しており、該ピン82はアーム83
を機体前後方向に揺動して、レバー11の前進域F及び
後進域R(第7図参照)での傾動角を、ポテンショメー
タ85にて検出し得るように構成されている。また、前
記ピン79にはアーム86が、変速レバー11の機体横
方向の揺動に伴って上下方向に回動するようにその一端
を固設され、かつ該アーム86の他端には、ブラケット
87を介してロッド89が連結されている。
ついで、第10図により、油圧回路について説明する。
油圧ポンプPば前処理用切換えバルブVlに連通されて
いると共に、油路90を介して無段変速用ソレノイドバ
ルブv2に連通されており、更に前処理用切換えバルブ
V1には前処理リフト用油圧アクチュエータ91が接続
され、かつ無段変速用ソレノイドバルブv2には無段変
速用油圧アクチュエータ49が接続されている。また、
該アクチュエータ49の増速側油路95にはフィルタ9
6及びチェック弁97.絞り99が介設されており、増
速時には絞ゆ99を介して油圧アクチュエータ49に圧
油を圧入して、該アクチュエータ49を比較的ゆっくり
伸長すると共に、減速時にはチェック弁97の開放によ
り圧油を速やかに排出して、アクチュエータ49が迅速
に収縮するように構成されている。更に、減速側油路1
00にはフィルタ101が介設されている。
本実施例は、以上のような構成よりなるので、コンバイ
ン1を走行するにあたって、F−R無段変速レバー11
をガイド溝8aの例えば前進域Fに傾動すると、該傾動
によりブラケット75が第7図矢印C方向にピン79を
中心に回動する。これにより、アーム86がピン79を
中心に第7図矢印C方向に回動されて、ブラケット87
にてロッド89が下方に押圧され、前後進切換丸レバー
102が下方に回動されて走行系前後進切換え伝動部1
4を前進側に切換える。
そして、この後、無段変速レバー11がFlからF9(
第7図参照)に向けて傾動操作されると、該レバー11
の回動に伴ってポテンショメータ85が回転されて変速
レバー11の傾動角を検出する。これにより、無段変速
用ソレノイドバルブV2が操作されて、油圧ポンプPか
らの圧油が該バルブV2を介して増速側波lll195
に送られ、該圧油はフィルタ96及び絞り99を介して
アクチュエータ49内に圧入される。このため、無段変
速用油圧アクチュエータ49が、第2図上方に向けて伸
長される。すると、アクチュエータ49が収縮した状態
において、パイプロッド59がロッド62の上端に当接
して切断されていたメインクラッチ37は、アクチュエ
ータ49の1申長により、アーム57.パイプ軸53及
びアーム56を介してパイプロッド59が上昇されてロ
ッド62が解放され、これにより可動カム45がスプリ
ング44の付勢力にて回動され、メインクラッチ37が
接続される。更に、第3図に示すように、アーム57を
介してパイプ軸53が第3図り方向に回動され、これに
よりアーム56が上方に回動しながらナツト66を同方
向に押圧する。このため、該ナツト66即ちアーム63
が、スプリング35の付勢力に抗して回動されてロッド
65が上方に牽引され、変速カム36の可動カム34が
第3図E方向に回動されて固定カム38から離間され、
これにより駆動側割プーリ30の可動シーブ33が、固
定シーブ32に向けて移動されて無端ベルト42が圧接
され、無段変速装置20は増速操作される。そして、油
圧アクチュエータ49の伸長動作がポテンショメータ6
7にて検出されることにより、該アクチュエータ49は
ポテンショメータ85にて検出したF−R無段変速レバ
ー11の傾動角(こ対応した位置で停止される。乙れ【
こより、前進走行するコンバイン1は、無段変速レバー
11に対応した速度にされる。
また、F−R無段変速レバー11が前進域FのF9から
Flに戻される際、該レバー11の移動に伴ってポテン
ショメータ85が戻され、これに対応して油圧アクチュ
エータ49の減速側油路100から圧油が圧入されると
共に、増速側波l595のチェック弁97が開放され、
アクチュエータ49内の増速側の油が速やかに排出され
て、該アクチュエータ49ば迅速に収縮される。これに
より、パイプ軸53が第4図矢印C方向に回動されると
共に、アーム56がナツト66とは別個に回動してパイ
プロッド59を押下し、そして該パイプロッド59の中
空部59aJ:端が、ロッド62の上端に当接して該ロ
ッド62を押下することにより、メインクラッチ37が
切断される。これと並行して、アーム56から解放され
たナツト66が、アーム63がスプリング35の付勢力
1ζて押圧されることによりロッド65を押下して、変
速カム36の可動カム34を弾力的に回動する。この際
、可動カム34は、スプリング35の付勢力にてシャフ
ト27と直角方向に回動されると共に、駆viJ側割プ
ーリ30の内方に無端ベルト42が移動しようとするこ
とで、可動シーブ33を介して固定カム38に向けて押
圧されるため、可動カム34のカム面34aは固定カム
38のカム面38m1と密接して滑らかに摺動し、可動
カム34と固定カム3Bは振動等で離れる乙となく安定
して作動される。また、変速カム36が、急速に収縮す
る油圧アクチュエータ49とは別個に回動・作動される
ため、無段変速装置20は、駆動側割プーリ30の幅が
急激に広げられて無端ベルト42が一時的に空転してし
まう等の不具合を起こすこと無く、Flに向けて減速さ
れる。従って、無段変速装@20の作動はポテンショメ
ータ67にて正確に検出されるので、F−R無段変速レ
バー11の傾TIb操作に対応して適正に作動される。
そして、変速レバー11が前進域Fからニュートラル位
置Nに戻されると、ブラケット75と共にピン79が第
7図矢印H方向に回動され、かつロッ・ド86が矢印1
方向に回動されてロッド89を上昇し、これにより前後
進切換えレバー102が所定量上方に回動されるので、
走行系前後進切換え伝動部14の変速ギヤからシフタが
外されてニュートラル状態にされろ。なお、F−R無段
変速レバー11を後進域Rに切換えてR1からR9又は
R9からR1に向けて増・減速する際も、油圧アクチュ
エータ49.変速カム36及び無段変速装置20は前進
域Fへの操作時同様に作動される。
(ト)発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、アクチュエータ4
9が減速方向に作動した際、変速操作手段36・が、連
動部材56.66によりアクチュエータ49からの力伝
達を断たれ、スプリング35の付勢力にて減速操作され
るように構成したので、極めて簡単な構成でありながら
、変速操作手段36をアクチュエータ49の減速作動と
切離して作動できることにより、該アクチュエータ49
を急速に減速作動するようにして、メインクラッチ37
を迅速に切断できるように構成することができ、従って
F−R無段変速レバー11が、ニュートラル位置Nに速
やかに傾動操作されても不具合を生じることはない。更
に、変速操作手段36をスプリング35により減速側に
円滑に作動して、無段変速装置20を安定してムラなく
減速操作することができ、これにより駆動側、被動側の
両割プーリ30,21間に巻掛けたベルト42が、割プ
ーリ30 (又は21)の変化に追従できない等の不具
合を確実に防止して、無段変速レバー11の操作に正確
に対応し得る信頼性の高い変速操作装置とすることがで
きる。
また、変速操作手段36が可動カム34及び固定カム3
8からなり、スプリング35により該可動カム34をそ
の軸27と直角方向に付勢するように構成すると、可動
カム34を固定カム38に滑らかに密接して摺動するこ
とができろと共に、駆動側割プーリ30 (又は被動側
割プーリ21)の可動シーブ33が減速方向に移動する
のに先立って減速作動することができるため、可動カム
34の重量や振動等に起因して、一時的に可動カム34
と固定カム38それぞれのカム面34a、38Bが離れ
ろことを防止して、無段変速装置20の減速制御を一層
スムーズに行うことができ、無段変速装置20をオペレ
ータの意のままに制御し得るより信頼性の高いものにす
ることができろ。
【図面の簡単な説明】
第1図(alは本発明に係る変速操作装置を示す側面図
、第1図(blはその正面図、第2図ないし第4図はそ
の要部作動図、第5図はF−R無段変速レバーの操作機
構を示す側面図、第6図はその正面図、第7図はその全
体を示す図、第8図はミッションケース全体を示す断面
図、第9図はカウンタケース全体を示す断面図、第10
図は油圧回路を示す図である。そして、第11図はコン
バイン全体を示す側面図である。 l・・・作業車i1(コンバイン) 、 20・・・無
段変速装置 、 21・・・波動側割プーリ、30・・
・駆動側割プーリ 、 34・・・可動カム 、35・
・スプリング 、 36・・変速操作手段(変速カム)
 、  37・・・メインクラッチ 、38・固定カム
 、 42・・・ベルト(無端ベルト) 、 49 ・
アクチュエータ(無段変速用油圧アクチュエータ)  
 、  56.66・・連動部材(アーム、ナツト) 

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)駆動側割プーリ及び被動側割プーリにベルトを巻
    掛けてなる無段変速装置を有し、かつ前記両割プーリの
    一方に変速操作手段を設置し、アクチュエータにより該
    変速操作手段を操作すると共に、メインクラッチを断接
    するように構成した作業車輌であって、 前記変速操作手段を減速方向に付勢するスプリングを設
    置し、かつ前記アクチュエータの増速方向の力のみを変
    速操作手段に伝達する連動部材を設け、前記アクチュエ
    ータが減速方向に作動すると前記変速操作手段が該アク
    チュエータから解放され、前記スプリングの付勢力にて
    減速操作されてなる作業車輌における変速操作装置。
  2. (2)前記変速操作手段が可動カム及び固定カムからな
    り、前記スプリングが該可動カムをその軸と直角方向に
    付勢してなる特許請求の範囲第1項記載の作業車輌にお
    ける変速操作装置。
JP31162686A 1986-12-27 1986-12-27 作業車輌における変速操作装置 Expired - Lifetime JPH0644849B2 (ja)

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JPH0644849B2 (ja) 1994-06-15

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