JPS63171000A - 電子部品自動組立装置 - Google Patents
電子部品自動組立装置Info
- Publication number
- JPS63171000A JPS63171000A JP62270881A JP27088187A JPS63171000A JP S63171000 A JPS63171000 A JP S63171000A JP 62270881 A JP62270881 A JP 62270881A JP 27088187 A JP27088187 A JP 27088187A JP S63171000 A JPS63171000 A JP S63171000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- electronic component
- cover tape
- automatic assembly
- peeled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、チップ状電子部品を等間隔に封入したテープ
よりチップ状電子部品を取り出し自動的にプリント基板
の所定位置に装着する電子部品自動組立装置に関する。
よりチップ状電子部品を取り出し自動的にプリント基板
の所定位置に装着する電子部品自動組立装置に関する。
先ず、一般的な電子部品自動組立装置の概略を第1図に
示す、第1図において、(上)はテープリール(2)に
巻かれチップ状電子部品を等間隔に封入したテープであ
り、(3)はテープ〈上)を所定ピッチづつ送り出すテ
ープ送出ユニットであり、複数本のテープ及びそれに対
応するテープ送出ユニットが移動台〈4〉に積載されて
おり、コンピューター等の制御装置により複数本のテー
プより所望のテープが選択される。そして、選択された
テープから真空チャック(5)によりチップ状電子部品
が取り出され、電子部品位置決め装#(6)によって、
真空チャック(5)の中心位置を電気部品の中心に一致
させると共に、電子部品の装着方向を決定し、その後、
パルスモータ−(7)及び(8)にて水平方向に移動す
るXYテーブル(9)上に載置されたプリント基板の所
定位置に電子部品が装着される。
示す、第1図において、(上)はテープリール(2)に
巻かれチップ状電子部品を等間隔に封入したテープであ
り、(3)はテープ〈上)を所定ピッチづつ送り出すテ
ープ送出ユニットであり、複数本のテープ及びそれに対
応するテープ送出ユニットが移動台〈4〉に積載されて
おり、コンピューター等の制御装置により複数本のテー
プより所望のテープが選択される。そして、選択された
テープから真空チャック(5)によりチップ状電子部品
が取り出され、電子部品位置決め装#(6)によって、
真空チャック(5)の中心位置を電気部品の中心に一致
させると共に、電子部品の装着方向を決定し、その後、
パルスモータ−(7)及び(8)にて水平方向に移動す
るXYテーブル(9)上に載置されたプリント基板の所
定位置に電子部品が装着される。
ところで、テープ(1)の構造は第2図(イ)(ロ)に
示すようにベーステープ(10)に一定ピツチで角穴(
11)が設けられており、この角穴(11)にチップ状
電子部品(12)が挿入されており、カバーテープ(1
3)と(14)とで電子部品(12)を封入している。
示すようにベーステープ(10)に一定ピツチで角穴(
11)が設けられており、この角穴(11)にチップ状
電子部品(12)が挿入されており、カバーテープ(1
3)と(14)とで電子部品(12)を封入している。
又、テープ(上)にはテープを送るためのテープ送り穴
(15)が一定ピツチで設けられている。従って、従来
は真空チャック(5)にて電子部品(12)を送り出す
以前に、第1図に示すテープ送出ユニ7l−(3)でテ
ープ(上)を所定ピッチ送ると共に表面側のカバーテー
プ(13)を剥いでいた。
(15)が一定ピツチで設けられている。従って、従来
は真空チャック(5)にて電子部品(12)を送り出す
以前に、第1図に示すテープ送出ユニ7l−(3)でテ
ープ(上)を所定ピッチ送ると共に表面側のカバーテー
プ(13)を剥いでいた。
しかしながら、カバーテープ(13)を剥ぎ取る際の負
圧や静電気により電子部品(12)が飛び出したり、第
2図(ハ)の如く傾いたりするため、真空チャック(5
)による吸い取りができなかったり、あるいは、吸い取
りができたとしてもその姿勢が正常でなかったりする場
合がしばしば生じ、プリント基板の所定位置に所定の方
向で安定して電子部品を装着するには問題があった。
圧や静電気により電子部品(12)が飛び出したり、第
2図(ハ)の如く傾いたりするため、真空チャック(5
)による吸い取りができなかったり、あるいは、吸い取
りができたとしてもその姿勢が正常でなかったりする場
合がしばしば生じ、プリント基板の所定位置に所定の方
向で安定して電子部品を装着するには問題があった。
本発明は斯る点に鑑み、カバーテープを剥ぐときに生ず
る問題を解消し、安定した真空チャックによる電子部品
の取り出しを可能にした新規な電子部品自動組立装置を
提供するものである。
る問題を解消し、安定した真空チャックによる電子部品
の取り出しを可能にした新規な電子部品自動組立装置を
提供するものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第3図は本発明による電子部品自動組立装置の要部即ち
テープ送出ユニットの具体的構成を示す図であり、(1
6〉はテープ(1)のテープ送り穴<15)(第2図(
ロ)参照)に係合する穴かけ手段としてのピン(17)
を有するギア、(18)はギア(16)と噛合するギア
、(19)はギア(18)と共に回転する摩擦ドラム、
(20)はばね(21)により摩擦ドラム(19)に
圧接されている表面がゴム質の摩擦回転盤、(22)は
摩擦回転盤(20)と共に回転しカバーテープ(工3)
を巻き取るカバーテープ巻取リール、又、(23)はギ
ア送り爪(24)によりギア(16)を所定ピッチ送る
ための送りレバー、(25)はばね(26)でギア(1
6)の回転位置を固定する位置決め爪、(27)はテー
プ(1)の走行を助けるガイド板、そして(28)はカ
バーテープを剥ぐ際の支点となるテープ剥がし板、(2
9)は電子部品(12)の突出を防止する突出防止板で
ある。
テープ送出ユニットの具体的構成を示す図であり、(1
6〉はテープ(1)のテープ送り穴<15)(第2図(
ロ)参照)に係合する穴かけ手段としてのピン(17)
を有するギア、(18)はギア(16)と噛合するギア
、(19)はギア(18)と共に回転する摩擦ドラム、
(20)はばね(21)により摩擦ドラム(19)に
圧接されている表面がゴム質の摩擦回転盤、(22)は
摩擦回転盤(20)と共に回転しカバーテープ(工3)
を巻き取るカバーテープ巻取リール、又、(23)はギ
ア送り爪(24)によりギア(16)を所定ピッチ送る
ための送りレバー、(25)はばね(26)でギア(1
6)の回転位置を固定する位置決め爪、(27)はテー
プ(1)の走行を助けるガイド板、そして(28)はカ
バーテープを剥ぐ際の支点となるテープ剥がし板、(2
9)は電子部品(12)の突出を防止する突出防止板で
ある。
そこで、テープリール(2)に巻かれている電子部品を
封入した〈上)は、テープ送り穴(15)がビン(17
)と係合しているため、送りレバー(23)が下方へ押
し下げられると、例えば1ピツチだけギア(16)が右
方向(矢印方向)に回転し、テープ(1)も1ピツチ分
のみ送られる。これと同時に、ギア(18)は左方向く
矢印方向)に回転し、摩擦ドラム(19)と摩擦回転盤
(20)との間の摩擦力によりカバーテープ巻取リール
(22)を右回転させ、従って、カバーテープ(13)
はテープ剥がし板(28)を支点として剥がされ、カバ
ーテープ巻取リール(22)に巻き取られる。この際、
第4図(イ)(ロ)の詳細図に示すように、突出防止板
(29)はぼね(30)によりテープ(1)のベーステ
ープ(10)の表面に圧接されており、しかも突出防止
板(29)はテープ剥がし板<28)に非常に近接して
設けられているので角穴(11)中の電子部品(12)
は、第2図(ハ)の如く傾いたり、取り出し方向に飛び
出したりすることなく、真空チャック(5)による電子
部品の取り出し位置まで送られ、第4図(ロ)に示すよ
うに、真空チャックく5)により吸い上げられテープ(
上)から取り出される。
封入した〈上)は、テープ送り穴(15)がビン(17
)と係合しているため、送りレバー(23)が下方へ押
し下げられると、例えば1ピツチだけギア(16)が右
方向(矢印方向)に回転し、テープ(1)も1ピツチ分
のみ送られる。これと同時に、ギア(18)は左方向く
矢印方向)に回転し、摩擦ドラム(19)と摩擦回転盤
(20)との間の摩擦力によりカバーテープ巻取リール
(22)を右回転させ、従って、カバーテープ(13)
はテープ剥がし板(28)を支点として剥がされ、カバ
ーテープ巻取リール(22)に巻き取られる。この際、
第4図(イ)(ロ)の詳細図に示すように、突出防止板
(29)はぼね(30)によりテープ(1)のベーステ
ープ(10)の表面に圧接されており、しかも突出防止
板(29)はテープ剥がし板<28)に非常に近接して
設けられているので角穴(11)中の電子部品(12)
は、第2図(ハ)の如く傾いたり、取り出し方向に飛び
出したりすることなく、真空チャック(5)による電子
部品の取り出し位置まで送られ、第4図(ロ)に示すよ
うに、真空チャックく5)により吸い上げられテープ(
上)から取り出される。
ここで、付勢体としてのばね(30)はテープ(上)の
厚みにバラツキがあっても常にベーステープ(10)に
突出防止板(29)を押圧接触させるためのものである
。
厚みにバラツキがあっても常にベーステープ(10)に
突出防止板(29)を押圧接触させるためのものである
。
又、テープ剥がし板(28)と突出防止板(29)との
間隔Tは、カバーテープ(13)が支障なく巻き取られ
る程度の間隔さえあればよく、例えば、チップ状電子部
品の厚さを0.7rmとすれば、間隔Tは0,21程度
に選べば良い。
間隔Tは、カバーテープ(13)が支障なく巻き取られ
る程度の間隔さえあればよく、例えば、チップ状電子部
品の厚さを0.7rmとすれば、間隔Tは0,21程度
に選べば良い。
ところで、第4図(イ)(ロ)においては、テープ剥が
し板(28)ばばね(31〉によりカバーテープ(13
)に圧接されているが、これはカバーテープ(13)を
剥がしやすくするために設けたものである。
し板(28)ばばね(31〉によりカバーテープ(13
)に圧接されているが、これはカバーテープ(13)を
剥がしやすくするために設けたものである。
尚、本実施例においては、テープ剥がし板(28)と突
出防止板(29)を別々に設けたが、これらを一体形成
し、この一体形成した板にスリット状の開口を設け、こ
の開口よりカバーテープ(13)を引き出すようにして
も良い。
出防止板(29)を別々に設けたが、これらを一体形成
し、この一体形成した板にスリット状の開口を設け、こ
の開口よりカバーテープ(13)を引き出すようにして
も良い。
以上のように本発明は、カバーテープを剥ぎ取る位置と
真空チャックにて電子部品を取り出す位置の間に、カバ
ーテープを剥ぐ際に電子部品の取り出し方向への飛び出
し等を防止する突出防止手段を設け、且つ該突出防止手
段を付勢体により前記カバーテープの剥ぎ取り後のベー
ステープに押圧するようにしたから、テープの表面側カ
バーテープを剥ぐ際に電子部品が取り出し方向へ飛び出
゛したり、また傾いたりすることが確実に防止できると
共に、テープの厚みにばらつきがあっても常にベーステ
ープに突出防止手段を押圧して種々の厚みの異なるテー
プを扱うことができ、真空チャックによる安定した電子
部品の取り出しを行なうことが可能となる。
真空チャックにて電子部品を取り出す位置の間に、カバ
ーテープを剥ぐ際に電子部品の取り出し方向への飛び出
し等を防止する突出防止手段を設け、且つ該突出防止手
段を付勢体により前記カバーテープの剥ぎ取り後のベー
ステープに押圧するようにしたから、テープの表面側カ
バーテープを剥ぐ際に電子部品が取り出し方向へ飛び出
゛したり、また傾いたりすることが確実に防止できると
共に、テープの厚みにばらつきがあっても常にベーステ
ープに突出防止手段を押圧して種々の厚みの異なるテー
プを扱うことができ、真空チャックによる安定した電子
部品の取り出しを行なうことが可能となる。
第1図は、一般的な電子部品自動組立装置を示す概略図
、第2図(イ)(ロ)はチップ状電子部品をほぼ等間隔
に封入したテープの構造を示す図、第2図(ハ)は従来
の欠点を説明するための説明図、第3図は本発明による
電子部品自動組立装置のテープ送出ユニ・/トを示す具
体構成図、第4図(イ)(ロ)は本発明による電子部品
自動組立装置の要部を示す詳細図である。 主な図番の説明 (上ン・・・チップ状電子部品を封入したテープ、〈3
)・・・テープ送出ユニット、(4)・・・移動台、(
5)・・・真空チャック、(6)・・・電子部品位置決
め装置、(9)・・・XYテーブノ呟(10)・・・ベ
ーステープ、(11)・・・角穴、(12)・・・チッ
プ状電子部品、(13)(14>・・・カバーテープ、
(16)(18)・・・ギア、(19)用摩擦ドラム、
(20)・・・摩擦回転盤、(22)・・・カバーテー
プ巻取リール、(23)・・・送りレバー、(27>・
・・ガイド板、(28)・・・テープ剥がし板、(29
)・・・突出肪止板、(30)(31)・・・ばね。
、第2図(イ)(ロ)はチップ状電子部品をほぼ等間隔
に封入したテープの構造を示す図、第2図(ハ)は従来
の欠点を説明するための説明図、第3図は本発明による
電子部品自動組立装置のテープ送出ユニ・/トを示す具
体構成図、第4図(イ)(ロ)は本発明による電子部品
自動組立装置の要部を示す詳細図である。 主な図番の説明 (上ン・・・チップ状電子部品を封入したテープ、〈3
)・・・テープ送出ユニット、(4)・・・移動台、(
5)・・・真空チャック、(6)・・・電子部品位置決
め装置、(9)・・・XYテーブノ呟(10)・・・ベ
ーステープ、(11)・・・角穴、(12)・・・チッ
プ状電子部品、(13)(14>・・・カバーテープ、
(16)(18)・・・ギア、(19)用摩擦ドラム、
(20)・・・摩擦回転盤、(22)・・・カバーテー
プ巻取リール、(23)・・・送りレバー、(27>・
・・ガイド板、(28)・・・テープ剥がし板、(29
)・・・突出肪止板、(30)(31)・・・ばね。
Claims (1)
- 1、チップ状電子部品をほぼ等間隔に封入したテープを
所定ピッチずつ送り出すテープ送出機構と、該テープの
表面側カバーテープを剥ぎ取る手段と、前記テープより
電子部品を取り出す真空チャックとを有し、前記電子部
品をプリント基板上の所定の位置に自動的に装着する電
子部品自動組立装置において、前記カバーテープを剥ぎ
取る位置と前記真空チャックにて電子部品を取り出す位
置の間に、カバーテープを剥ぐ際に電子部品の取り出し
方向への飛び出し等を防止する突出防止手段を設け、且
つ該突出防止手段を付勢体により前記カバーテープ剥ぎ
取り後のベーステープに押圧するようにしたことを特徴
とする電子部品自動組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270881A JPS63171000A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 電子部品自動組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270881A JPS63171000A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 電子部品自動組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171000A true JPS63171000A (ja) | 1988-07-14 |
| JPH0422040B2 JPH0422040B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=17492266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62270881A Granted JPS63171000A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 電子部品自動組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63171000A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148875U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP62270881A patent/JPS63171000A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148875U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422040B2 (ja) | 1992-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4440355A (en) | Electronic component supply apparatus | |
| KR910007477B1 (ko) | 부품공급장치 | |
| JP3356829B2 (ja) | 部品供給装置および部品供給方法 | |
| JPS622785Y2 (ja) | ||
| JPS63171000A (ja) | 電子部品自動組立装置 | |
| JPH10163684A (ja) | 部品供給装置 | |
| JP3296661B2 (ja) | 部品供給装置 | |
| JPS6024100A (ja) | 電子部品実装装置 | |
| JPS63178591A (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JPS6221037Y2 (ja) | ||
| JPH10242685A (ja) | テーピング部品の供給装置 | |
| JPS63228698A (ja) | チツプマウンタの電子部品供給装置 | |
| JP2810513B2 (ja) | テープ送出装置 | |
| JPS59228797A (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JPS61169442A (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JPS63249399A (ja) | チツプマウンタの部品供給装置 | |
| JP2935892B2 (ja) | チップ型電子部品分離供給装置 | |
| JPS6228800Y2 (ja) | ||
| JPH0315834B2 (ja) | ||
| JPS60105299A (ja) | チツプテ−プのトツプテ−プ剥離装置 | |
| JPS63170999A (ja) | 電気部品自動組立装置 | |
| JP2630782B2 (ja) | 部品供給装置 | |
| JP2807018B2 (ja) | テープ状電子部品集合体 | |
| JPH066087A (ja) | 部品収納テープと前記部品収納テープを用いた部品供給装置 | |
| JP3097267B2 (ja) | 部品供給装置 |