JPS6317217A - 着色ゼオライト - Google Patents
着色ゼオライトInfo
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- JPS6317217A JPS6317217A JP16078086A JP16078086A JPS6317217A JP S6317217 A JPS6317217 A JP S6317217A JP 16078086 A JP16078086 A JP 16078086A JP 16078086 A JP16078086 A JP 16078086A JP S6317217 A JPS6317217 A JP S6317217A
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Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は着色されたゼオライトに関する。
更に詳しくは塩基性染料で着色された焼成ゼオライトに
関する。
関する。
従来の技術
ゼオライトはその浸れた保水性、イオン交換性、ガス吸
着性等の特性を活かし産業上の多方面で活用されている
。
着性等の特性を活かし産業上の多方面で活用されている
。
しかし、天然ゼ万ライト等通常のゼオライトは不純物が
含１れている場合が多く、吸湿性、吸水性が大きいこと
より脆く壊れやすい。
含１れている場合が多く、吸湿性、吸水性が大きいこと
より脆く壊れやすい。
従って十分な強度をもった塊状物又は粗大粒子が得られ
ず主に０６１Ｂ程度以下の粒状あるいは粉状で用いられ
ている。このようなゼオライトあるいは塊状のゼオライ
トはそれらの着色物をえたとしても硬度が十分でないた
め着色表面がはがれ地色が出てムラ状となり見苦しくな
りがちである。又通常のゼオライトは着色を行うとき着
色処理中においても崩壊が進み表面積が大きくなって必
要とする染料の量が多くなりやすい。
ず主に０６１Ｂ程度以下の粒状あるいは粉状で用いられ
ている。このようなゼオライトあるいは塊状のゼオライ
トはそれらの着色物をえたとしても硬度が十分でないた
め着色表面がはがれ地色が出てムラ状となり見苦しくな
りがちである。又通常のゼオライトは着色を行うとき着
色処理中においても崩壊が進み表面積が大きくなって必
要とする染料の量が多くなりやすい。
このような欠点を防ぐ方法の一つとして特開昭５８−１
９０８１９にみられるように顔料と共に樹脂を併用し着
色と同時に崩壊を防ぐ方法が提案されているが、工程が
繁雑である。
９０８１９にみられるように顔料と共に樹脂を併用し着
色と同時に崩壊を防ぐ方法が提案されているが、工程が
繁雑である。
料で均一にかつ濃色に着色され、しかも着色後も崩壊の
起こしにくい着色ゼオライトが望１れている。
起こしにくい着色ゼオライトが望１れている。
問題点を解決するだめの手段
本発明者らは前記したような問題点を解決すべく鋭意研
究を重ねた結果本発明に至ったものである。即ち本発明
は、１００℃以上の温度で処理されたゼオライトンカチ
オン糸緩染剤の存在下、塩基性染料で着色したことを特
徴とする着色ゼオライトを提供する。
究を重ねた結果本発明に至ったものである。即ち本発明
は、１００℃以上の温度で処理されたゼオライトンカチ
オン糸緩染剤の存在下、塩基性染料で着色したことを特
徴とする着色ゼオライトを提供する。
本発明においては１００℃以上の温度で処理したゼオラ
イトが着色の対象となるものであるが熱処理すべき通常
のゼオライトは（Ａ７０２）ｘ・（Ｓ１０□）、で表さ
れる組成の化合物の塩類（ナトリウム塩、カルシウム塩
、カリウム基地）で通常結晶水をもっている。そしてゼ
オライトとしては、天然または合成品の何れのゼオライ
トも使用可能である。例えば天然のゼオライトとしては
アナルシン（Ａｎａｌｃｉｍｅ ：Ｓｉ ０２ ／ＡＬ
２０３ ＝ ３．６〜５６）、チャバサイト（Ｃｈａｂ
ａｚｉｔｅ ： ５ｉＯｚ／ＡＬ２０ｓ＝ ３．２〜６
．０ オ！び６．４〜７．６ ）、クリノプチロライト
（Ｃ１１ｎｏ−ｐｔｉｌｏｌ ｉｔｅ ： ５ｉＯｚ
／Ａｔ２０３＝ ８．５〜１ ０．５） 、 エ リ
オナイ ト （Ｅｒ１ｏｎｉｔｅ ： ５ｉ０２／Ａ
ｔ２０３＝ ５．８〜７．４ ）。
イトが着色の対象となるものであるが熱処理すべき通常
のゼオライトは（Ａ７０２）ｘ・（Ｓ１０□）、で表さ
れる組成の化合物の塩類（ナトリウム塩、カルシウム塩
、カリウム基地）で通常結晶水をもっている。そしてゼ
オライトとしては、天然または合成品の何れのゼオライ
トも使用可能である。例えば天然のゼオライトとしては
アナルシン（Ａｎａｌｃｉｍｅ ：Ｓｉ ０２ ／ＡＬ
２０３ ＝ ３．６〜５６）、チャバサイト（Ｃｈａｂ
ａｚｉｔｅ ： ５ｉＯｚ／ＡＬ２０ｓ＝ ３．２〜６
．０ オ！び６．４〜７．６ ）、クリノプチロライト
（Ｃ１１ｎｏ−ｐｔｉｌｏｌ ｉｔｅ ： ５ｉＯｚ
／Ａｔ２０３＝ ８．５〜１ ０．５） 、 エ リ
オナイ ト （Ｅｒ１ｏｎｉｔｅ ： ５ｉ０２／Ａ
ｔ２０３＝ ５．８〜７．４ ）。
フォジャサイト（Ｐａｕｊａｓｉｔａ ： ＳｉＯ２／
Ａｔ２０３ ＝ ４．２〜４．６）、モルデナイト（ｍ
ｏｒｄｅｎｉｔｅ ： ＳｉＯ２／Ａｔ２０３−８３４
〜１０．０）、フィリップサイト（Ｐｈ１ｌｌｉｐｓｉ
ｔｅ ： ５ｉ０２／Ａｔ２０ｚ ＝ ２．６〜４．４
）等が挙げられる。
Ａｔ２０３ ＝ ４．２〜４．６）、モルデナイト（ｍ
ｏｒｄｅｎｉｔｅ ： ＳｉＯ２／Ａｔ２０３−８３４
〜１０．０）、フィリップサイト（Ｐｈ１ｌｌｉｐｓｉ
ｔｅ ： ５ｉ０２／Ａｔ２０ｚ ＝ ２．６〜４．４
）等が挙げられる。
一方合成ゼオライドの典型的なものとしては八−型ゼオ
ライド（Ｓ１０゜／ Ａｔ２０３”” １．４〜２．４
）、Ｘ−型ゼオライド（Ｓ ｉ ０２ ／ Ａ１．２０
３ ＝ ２〜３）。
ライド（Ｓ１０゜／ Ａｔ２０３”” １．４〜２．４
）、Ｘ−型ゼオライド（Ｓ ｉ ０２ ／ Ａ１．２０
３ ＝ ２〜３）。
Ｙ−型ゼオライド（Ｓ ｉ Ｏｚ ／ Ａｔｚ ０３
＝ ３〜６）、モルデナイト（ＳｉＯ２／Ａｔ２０３−
９〜１０）等が挙げられる。
＝ ３〜６）、モルデナイト（ＳｉＯ２／Ａｔ２０３−
９〜１０）等が挙げられる。
本発明においてはこれらのうち天然ゼオライトのクリノ
プチロライト、モルデナイト。
プチロライト、モルデナイト。
又合成ゼオライトのモルデナイト等がその着色性におい
て優れているので好ましい。
て優れているので好ましい。
これらの天然又は合成のゼオライトを１００℃以上で通
常１〜１２０分間処理して着色に供される。なお】５０
〜７００℃において５〜６０分間処理したものが殊に好
讐しい。熱処理の結果硬度が向上するがモース硬度で２
以上のものが崩壊しにくく本発明の着色ゼオライトをえ
るのに殊に好ましい。（以下熱処理されたゼオライトを
焼成ゼオライトという。）焼成ゼオライトは着色ゼオラ
イトの用途によって塊状あるいは０．５１＋ＩＩＩ＋程
度以上の粒状等に粉砕、整粒される。例えば金魚鉢など
に入れて観賞する目的の為には直径０．５ｃｒｎ以上の
塊状又は球状のものが好ブしい。又通気性の要求される
植木鉢等に入れて用いる場合には直径ＩＣｒｎ前後の塊
状であることが好ましい。
常１〜１２０分間処理して着色に供される。なお】５０
〜７００℃において５〜６０分間処理したものが殊に好
讐しい。熱処理の結果硬度が向上するがモース硬度で２
以上のものが崩壊しにくく本発明の着色ゼオライトをえ
るのに殊に好ましい。（以下熱処理されたゼオライトを
焼成ゼオライトという。）焼成ゼオライトは着色ゼオラ
イトの用途によって塊状あるいは０．５１＋ＩＩＩ＋程
度以上の粒状等に粉砕、整粒される。例えば金魚鉢など
に入れて観賞する目的の為には直径０．５ｃｒｎ以上の
塊状又は球状のものが好ブしい。又通気性の要求される
植木鉢等に入れて用いる場合には直径ＩＣｒｎ前後の塊
状であることが好ましい。
高温度で焼成されたゼオライトは耐崩壊性が向上するば
かりでなく着色性やイオン交換性も大きく向上する。
かりでなく着色性やイオン交換性も大きく向上する。
この焼成ゼオライトは塩基性染料で極めて良く着色され
る。着色にあたっては加温してもよいが通常は加温する
必要もなく、常温（１５〜ｂ けで十分である。このさい染着スピードが速いことに起
因するむら染めを防ぐ為にカチオン系緩染剤を併用する
ことが不可欠である。
る。着色にあたっては加温してもよいが通常は加温する
必要もなく、常温（１５〜ｂ けで十分である。このさい染着スピードが速いことに起
因するむら染めを防ぐ為にカチオン系緩染剤を併用する
ことが不可欠である。
この目的に適したカチオン系緩染剤としては高級アルキ
ルアミン塩、ソロミンＡ型、サバコ ミンＡ型、アー熟ペルＡ型、イミダシリン型等のアミン
塩型カチオン界面活性剤及びアルキルトリメチルアンモ
ニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、
サパミン型第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩等の
第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤等がある。
ルアミン塩、ソロミンＡ型、サバコ ミンＡ型、アー熟ペルＡ型、イミダシリン型等のアミン
塩型カチオン界面活性剤及びアルキルトリメチルアンモ
ニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、
サパミン型第４級アンモニウム塩、ピリジニウム塩等の
第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤等がある。
これらの使用量は、着色濃度により変動するが通常は焼
成ゼオライトの重量に対し０．１〜５％（重量比）であ
る。淡色に着色する時はとくにムラになり易く使用量を
増大させる必要がある。
成ゼオライトの重量に対し０．１〜５％（重量比）であ
る。淡色に着色する時はとくにムラになり易く使用量を
増大させる必要がある。
塩基性染料は、酸性基を含まない水溶性染料で、水溶液
中で色素部分が陽イオンとなるもので、「カラーインデ
ックス」 「染料便覧」等に記載された通常の塩基性染
料の他、アクリル繊維、酸改質ポリエステル繊維の染色
に供される塩基性染料はすべて本発明の看色ゼオライド
を得る為に使用されつる。これらの塩基性染料は焼成ゼ
オライトの表面層のみを着色し、又着色中にゼオライト
が崩壊を起こすことがないので表面積の増加がなく少な
い染料で多量のゼオライトを着色することができる。又
着色された焼成ゼオライトは崩壊をおこしにく５へ使用
中に未着色部（芯部）を露出して見苦しくするというよ
うなことがな（）。
中で色素部分が陽イオンとなるもので、「カラーインデ
ックス」 「染料便覧」等に記載された通常の塩基性染
料の他、アクリル繊維、酸改質ポリエステル繊維の染色
に供される塩基性染料はすべて本発明の看色ゼオライド
を得る為に使用されつる。これらの塩基性染料は焼成ゼ
オライトの表面層のみを着色し、又着色中にゼオライト
が崩壊を起こすことがないので表面積の増加がなく少な
い染料で多量のゼオライトを着色することができる。又
着色された焼成ゼオライトは崩壊をおこしにく５へ使用
中に未着色部（芯部）を露出して見苦しくするというよ
うなことがな（）。
本発明の着色ゼオライトはゼオライトの本来の性質であ
る保水性、イオン交換性、ガスが発揮されるものであり
、次のように使用される。例えば、観賞魚用水槽の敷石
に用いれば美しい色彩とゼオライトの浄化作用を享受で
きる。（例えばかび、藻の発生が防がれる。）又観賞植
物の鉢のクリ石に用いれば、色彩を楽しめると共にゼオ
ライトが水、肥料を保持し長もちさせる。又通気性も良
好である。
る保水性、イオン交換性、ガスが発揮されるものであり
、次のように使用される。例えば、観賞魚用水槽の敷石
に用いれば美しい色彩とゼオライトの浄化作用を享受で
きる。（例えばかび、藻の発生が防がれる。）又観賞植
物の鉢のクリ石に用いれば、色彩を楽しめると共にゼオ
ライトが水、肥料を保持し長もちさせる。又通気性も良
好である。
更にゴルフ場のグリーン上にグリーン着色ゼオライト粒
を散布しておけば目立たず、土質常温（約２０℃〕の水
５００ ｍｌ中へ、ＫａｙａｃｒｙｌＲｅｄＧＲＬ（日
本化薬製、カチオン染料）０．３ｇ。
を散布しておけば目立たず、土質常温（約２０℃〕の水
５００ ｍｌ中へ、ＫａｙａｃｒｙｌＲｅｄＧＲＬ（日
本化薬製、カチオン染料）０．３ｇ。
酢酸０．２ ｍｌを熱湯５０ｍ１に溶解した染料液を添
加した。更にカチオン系緩染剤としてカチオン染料ＰＡ
Ｎ（第−工業製薬製）ＩｇをＷえて染浴を調製した。こ
の中へ焼成されたゼオライト「スーパーゼオ」（新和興
業■１モルデナイト質、焼成温度６００℃、整粒３−６
朋）１００ｇを投入し、緩やかな撹拌をしながら２０分
間浸漬し着色させた。
加した。更にカチオン系緩染剤としてカチオン染料ＰＡ
Ｎ（第−工業製薬製）ＩｇをＷえて染浴を調製した。こ
の中へ焼成されたゼオライト「スーパーゼオ」（新和興
業■１モルデナイト質、焼成温度６００℃、整粒３−６
朋）１００ｇを投入し、緩やかな撹拌をしながら２０分
間浸漬し着色させた。
２回水洗し乾燥させた。ゼオライトは均一に赤色に着色
されていた。
されていた。
ゼオライトの塊は表層のみ着色されているが、硬度も十
分あり、表層がはがれる事もなかった。
分あり、表層がはがれる事もなかった。
比較例１゜
実施例１において、焼成処理を省略した塊状ゼオライト
を用いた他は実施例１と同様にして着色を行った。
を用いた他は実施例１と同様にして着色を行った。
その結果、均一に着色されたゼオライトが得られたが、
水洗工程やその他の取扱中にゼオライト同志の接触によ
り一部着色表面がはがれ、地色の白色が露出してきた。
水洗工程やその他の取扱中にゼオライト同志の接触によ
り一部着色表面がはがれ、地色の白色が露出してきた。
実施例２゜
塩基性染料
を秤取し、酢酸１ ｍｌを亦えペースト状に練った後熱
湯２０ｍ１を加え十分溶解させた。
湯２０ｍ１を加え十分溶解させた。
これを常温（約２０℃）の水１０１００Ｏ中へ溶解させ
、更にカチオン系緩染剤オスビンＴＡＮ（東海製油製）
２ｇを茄え染浴を調製した。この中へスーパーゼオ（焼
成温度１５０℃、整粒１−３耐〕２００ｇを投入し撹拌
しながら１５分間着色させた。水洗、乾燥し緑色の着色
ゼオライトを得た。
、更にカチオン系緩染剤オスビンＴＡＮ（東海製油製）
２ｇを茄え染浴を調製した。この中へスーパーゼオ（焼
成温度１５０℃、整粒１−３耐〕２００ｇを投入し撹拌
しながら１５分間着色させた。水洗、乾燥し緑色の着色
ゼオライトを得た。
ゼオライトの表層のみ緑色に着色され水槽中に長期間放
置しても表層がはがれる事はなかった。
置しても表層がはがれる事はなかった。
発明の効果
染色操作中に崩壊することがなく少量の染料で均一にか
つ１色に着色されしかも着色後においても崩壊の起こり
にくい着色ゼオライトかえられた。
つ１色に着色されしかも着色後においても崩壊の起こり
にくい着色ゼオライトかえられた。
Claims (1)
- １、１００℃以上の温度で処理されたゼオライトをカチ
オン系緩染剤の存在下、塩基性染料で着色したことを特
徴とする着色ゼオライト
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078086A JPH0674139B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 着色ゼオライト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078086A JPH0674139B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 着色ゼオライト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317217A true JPS6317217A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0674139B2 JPH0674139B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15722288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16078086A Expired - Lifetime JPH0674139B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 着色ゼオライト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674139B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000071363A1 (de) | 1999-05-25 | 2000-11-30 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertdokument |
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1986
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