JPS6317522Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば連続冷間圧延設備、連続酸洗
設備、連続亜鉛メツキ設備、或いはその他の鋼帯
の連続処理設備の前処理として設けられた、一方
のペイオフリールに巻かれた鋼帯の尾端に、他の
ペイオフリールの鋼帯の先端を溶接し、所定の幅
にトリミングする連続前処理設備に関する。

［従来の技術］ 従来技術を第１図に示す。従来技術はトリム幅
の変更をするとき、先行の鋼帯４の尾端と後続の
鋼帯５の先端とを溶接機６で溶接した後、その溶
接部を溶接位置ａよりノツチング位置ｂまでピン
チローラ９で送る。そして、そのノツチング位置
ｂで所定の切欠きを溶接部両エツジにノツチング
し、その後、その切欠き部をトリミング位置ｃま
でピンチローラ９で送る。そして、そのトリミン
グ位置ｃでサイドトリマ８を新しいトリム幅に設
定変更し、鋼帯を新しいトリム幅でトリミングす
るのである。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来技術ではトリム幅を変更する場合の溶接位
置からノツチング位置及びトリミング位置への移
送の位置合せは、正確に行なわなければ鋼帯をト
リミング出来なくなるために作業者の目視作業に
て行なわれており、そのため作業時間が長くかか
り、それに伴いルーパの規模も大型になつてい
た。

本考案の目的は、トリム幅変更に伴う溶接、ノ
ツチング、トリミング等のハンドリングにかかる
時間を短時間にして、省力化及びルーパの規模縮
小による設備費の低減を図つた鋼帯の連続処理設
備を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の特徴は、鋼帯の尾端を溶接機からノツ
チヤまで、およびノツチヤからサイドトリマまで
の距離を段階的に送るため往復運動する２本のロ
ーラから成る鋼帯送り装置をサイドトリマと、ル
ーパとの間に配置した点にある。

［作用］ 鋼帯送り装置の一方のローラが変位するとき溶
接位置において溶接された鋼帯の溶接部は、鋼帯
送り装置により溶接位置からノツチング位置へ送
られ、他方のローラが変位するとき鋼帯の溶接部
はノツチング位置からトリミング位置へ移送され
る。

［実施例］ 以下本考案の一実施例を第２図によつて説明す
る。図中第１図と同一部品には同一符号を付しそ
の説明を省略する。サイドトリマ８とルーパ１０
との間には鋼帯を巻掛けて往復運動する２本のロ
ーラから成る鋼帯送り装置１２が配置されてい
る。ペイオフリール１より巻き戻された先行の鋼
帯４はサイドトリマ８でトリミングされルーパ１
０に貯蔵される。その後、先行の鋼帯４と後続の
鋼帯５との溶接接続等のハンドリング時間のため
にルーパ１０の鋼帯の放出が始まる。それにとも
ないピンチローラ９、送りローラ１３は停止し、
前処理設備内の鋼帯は停止する。タイデム圧延機
１１がルーパ１０の鋼帯の貯蔵分を消費する間
に、先行の鋼帯４の尾端とペイオフリール２から
巻戻された後続の鋼帯５の先端とが、溶接機６に
より溶接位置ａで溶接接続される。次いで、鋼帯
送り装置１２の２本の内の１本のローラが、鋼帯
が溶接位置ａからノツチング位置ｂまで移動する
距離分だけ鋼帯を巻掛けて図２の実線位置から破
線位置まで移動する。それにより前処理設備内の
鋼帯は移動し、溶接接続部は溶接位置ａからノツ
チング位置ｂまで送られる。ここで所定の切欠き
を溶接接続部両エツジ部にノツチングする。次ぎ
に、鋼帯送り装置１２の２本の内の残りの１本の
ローラが、実線位置から破線位置まで移動するこ
とにより鋼帯をノツチング位置ｂからトリミング
位置ｃまでの距離分だけ移動させる。それによ
り、ノツチングされた溶接接続部はノツチング位
置ｂよりトリミング位置ｃまで送られる。そし
て、この位置で新しいトリム幅にサイドトリマ８
を設定変更し鋼帯に正確に喰い込ませ、新しいト
リム幅でトリミングしながらルーパ１０、タンデ
ム圧延機１１に送給する。以上の動作の中で、溶
接位置ａからノツチング位置ｂまで、およびノツ
チング位置ｂからトリミング位置ｃまで常に正確
な送り動作がなされるように鋼帯送り装置１２の
２本のローラの往復移動距離は調整されており、
一連の位置合せの作業を短時間に、確実に行なう
ことができ、大幅なハンドリング時間の短縮がで
きる。それにともない、ハンドリング時間中にル
ーパ１０が放出する鋼帯を減少することができ、
ルーパ１０自体の規模を縮小することができる。
以上は、連続冷間圧延設備の前処理設備に本発明
を適用した実施例についての説明だが、連続冷間
圧延設備に代えて連続酸洗設備、連続悪鉛メツキ
設備等の鋼帯の連続処理設備にも同様に実施でき
る。

［考案の効果］ 本考案によれば、入側でのハンドリングを短時
間に確実に行なうことができ、省力化が図れると
ともにルーパの規模縮小による設備費の低減がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鋼帯の連続処理設備の略図、第
２図は本考案の鋼帯の連続処理設備の略図であ
る。 符号の説明、１……ペイオフリール、２……ペ
イオフリール、３……カツトシヤ、４……先行の
鋼帯、５……後続の鋼帯、６……溶接機、７……
ノツチヤ、８……サイドトリマ、９……ピンチロ
ーラ、１０……ルーパ、１１……タンデム圧延
機、１２……鋼帯送り装置、１３……送りロー
ラ、ａ……溶接位置、ｂ……ノツチング位置、ｃ
……サイドトリミング位置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼帯を送るピンチローラと、先行の鋼帯の尾端
   と後続の鋼帯の先端とを溶接する溶接機と、前記
   溶接機による溶接部の近傍にノツチングをするノ
   ツチヤと、前記ノツチヤによるノツチング部から
   鋼帯をトリミングするサイドトリマと、前記サイ
   ドトリマによりトリミングされた鋼帯を貯蔵する
   ルーパとから成る鋼帯の連続処理設備において、
   前記サイドトリマと前記ルーパの間に、前記溶接
   すべき部分が溶接位置からノツチヤ位置まで鋼帯
   が移動する距離分だけ鋼帯を送る往復運動する第
   １のローラと、前記ノツチング位置からサイドト
   リマ位置まで鋼帯が移動する距離分だけ鋼帯を送
   る往復運動する第２のローラとから成る鋼帯送り
   装置を設けたことを特徴とする鋼帯の連続処理設
   備。