JPS63187Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、器体に収容した内鍋を、器体蓋裏
面中央の吊持部材により着脱自在に吊持されてい
る内蓋で閉じて炊飯を行う炊飯器において、内鍋
内で発生する蒸気の外部への放出を制限して、内
鍋内を調圧する調圧装置に関する。

この種の調圧装置は、従来から種々提供されて
いる。内鍋内から外部に放出される蒸気には、炊
飯中に生じるおねばを含み、これを分離しながら
蒸気を放出するおねば溜り室付きの蒸気放出通路
も提案されているが、この蒸気放出通路は、内蓋
ないし器体蓋に蒸気放出専用に設けられる単独付
帯部品によつて形成されるいる結果、炊飯器の蓋
構造自体を複雑にしてコスト上昇の原因となると
共に、おねば溜り室の大きさに制限があるため
に、充分なおねば収容能力が発揮できず、次第に
おねば分離・保溜機能が低下したり、一旦分離・
保溜したおねばでも放出蒸気によつて器体外に吹
き出されてしまい、器体蓋の蒸気放出部周りに飛
散する。

この考案は、器体蓋と内蓋との間の内蓋吊持部
材周りに、器体蓋と内蓋との間の離接自在な環状
シール部で囲繞されるおねば溜り室を形成し、お
ねば溜り室および、吊持部材ないしその取付部を
通じて内鍋内を器体外に連通させる調圧弁付き蒸
気放出通路を形成することにより、前記従来の欠
点を解消し得る炊飯器の調圧装置を提供すること
を目的とするものである。

第１図、第２図に示される実施例について説明
すれば、器体１は、それを形成している内容器２
と外装ケース３との間に断熱材４を装填した断熱
器体とされている。内容器２の底部には、器体１
に収容される内鍋５を受載して加熱するヒータ内
蔵の熱盤６が設置されている。熱盤６には、炊飯
終了時の水がなくなることによる急な昇温を感知
して、ヒーター回路を炊飯から保温に切換える公
知の感熱切換部材７が装着されている。

器体１を閉じる器体蓋８は、その上面直径線上
に設けられている把手９の一端を、器体１の肩部
一側に軸１０により枢支して開閉可能に設けら
れ、把手９の他端に軸１１により枢支しているロ
ツクレバー１２が、器体１肩部の係止部１３に弾
性係合することにより閉じ状態に係止されるよう
にしている。１２ａはロツクレバー１２の操作部
であつて、これを押動すると、レバー１２はそれ
に働かされているばね１４に抗して係止部１３と
の係合が外れる。器体蓋８も内部に断熱材４が装
填され、保温時に通電される蓋ヒータ１５を内蔵
している。

器体蓋８の裏面中央には、吊持ピン１６が固設
され、その下端頭部１６ａ上へ、内鍋５を閉じる
内蓋１７の中央孔１８に装着した弾性体ブツシユ
１９を弾性的に嵌め込むことにより、内蓋１７を
着脱自在に吊持している。内蓋１７は、器体蓋８
が閉じ状態のとき、吊持ピン１６の下向き段部１
６ｂによつて、ブツシユ１９を介し内鍋５の口縁
段部５ａに押し着けられ、内鍋５を閉じる。

器体蓋８と内蓋１７との間の吊持ピン１６の周
りに、器体蓋８下面に装着された環状シールパツ
キング２０が内蓋１７上面に圧着してなす環状シ
ール部で囲繞されるおねば溜り室２１が形成され
ている。内蓋１７のおねば溜り室２１を形成して
いる部分が、下向きの凹陥部１７ａとされ、おね
ば溜り室２１を大きくすると共に、凹陥部１７ａ
によつて形成される環状立ち上がり面１７ｂにシ
ールパツキング２０を受け止め、パツキング２０
と内蓋１７との間のシール効果を高めている。シ
ールパツキング２０は、器体蓋８の合成樹脂製裏
板２２に開設されている中央孔２２ａの口縁と、
該中央孔２２ａに下方より当てがつてビス止め２
３される金属製放熱板２４の外周との間に、裏板
２２の環状溝２２ｂ内で挾着保持されている。

シールパツキング２０は、内蓋１７とその可成
り大径部分を押圧する結果、内蓋１７の外周を内
鍋５の口縁段部５ａに対し均一に圧着させるのに
役立ち、内蓋１７と内鍋５との間の圧着下均一に
起因した一部からの蒸気逃げ出しを防止し易い
し、吊持ピン１６による内蓋１７に対する圧着を
省略することができる。放熱板２４の内面には、
前記蓋ヒータ１５がヒータ押え板２５によつて圧
着されている。吊持ピン１６は、放熱板２４およ
び押え板２５に対し下方から貫挿され、器体蓋８
の表板２６に対し上方から貫挿されている取付金
具２７と螺合２８して、表板２６および放熱板２
４、押板２５を締結する状態で器体蓋８に取付け
られている。

吊持ピン１６および取付金具２７内には、おね
ば溜り室２１を途中経由して内鍋５内を器体１外
に連通させる、調圧弁２９付きの蒸気放出通路３
０が形成されている。蒸気放出通路３０は、吊持
ピン１６下端から内鍋５内への開口部３０ａに弾
性体ブツシユ３１を装着して弁座３２が形成さ
れ、該弁座３２に、吊持ピン１６内に上下動自在
に収容された調圧弁２９が自重で着座することに
より常時閉じ状態にあるようにされ、吊持ピン１
６の周壁におねば溜り室２１に連通するよう上下
２段に形成された上部連通孔３３および下部連通
孔３４によつて、放出蒸気がおねば溜り室２１を
経由するようにされている。

このおねば溜り室２１を経由する内鍋５内蒸気
の放出は、内鍋５内が設定圧以上になると内鍋５
内蒸気が、調圧弁２９を流出可能な仮想線位置ま
で押し上げ、下部連通孔３４からおねば溜り室２
１内へ吹き込んだ後、上部連通孔３３を通じて吊
持ピン１６内に戻り、取付金具２７上端に開設さ
れている蒸気放出孔３５から器体１外へ流出する
ことによりなされる。蒸気が下部連通孔３４から
おねば溜り室２１内に吹き込むと、おねば溜り室
２１が広いためにおねば随伴勢力が減衰するこ
と、およびおねば溜り室２１へ入つた蒸気は第２
図に仮想線で示されるように急転向して上部連通
孔３３から吊持ピン１６内に戻ることによつて、
放出蒸気に随伴してきたおねばは、破線で示され
るように蒸気から分離しておねば溜り室２１の底
部へ落ち、残留する。この残留おねばは、おねば
溜り室２１が広く形成されていることによつて、
順次放出されて行く蒸気に再び随伴して外部へ吹
き出されることがない。

おねば溜り室２１を広く形成しても、凹陥部１
７ａを形成している場合その部分が大径になるだ
けで、従来の付帯物としてのおねば溜り室を大径
にする場合のような外観上の不体裁や、重量化お
よび材料費の増大と云つた問題がないし、中央の
吊持ピン１６周りに形成することによつて吊持ピ
ン周りに均等の広さを持たせることができるか
ら、狭い部分ができておねば分離・保溜機能の低
い蒸気バイパス路となるようなこともない。ま
た、おねば溜り室２１は、内蓋１７を器体蓋８か
ら取外すことによつて全域が開放され、内蓋１７
や器体蓋８の通常の洗浄・ふき取り作業によつ
て、分離・保溜されて乾燥付着しているおねばを
除去できるし、おねば分離・保溜機能を持つてい
ることによる取別な取扱いは要らなくなる。

調圧弁２９は、内鍋５内が蒸気放出によつて設
定圧以下になる都度、自重で閉じ状態に復帰する
から、上下動を繰り返しながら蒸気は断続的に放
出することになり、調圧弁２９の弁棒２９ａが器
体蓋８の上面に露出して上下動し、調圧の状況を
使用者に確認させる。

器体蓋８裏面の、シールパツキング２０で囲繞
されておねば溜り室２１の天井面をなしている部
分は、金属製の放熱板２４とされていて、高温蒸
気がおねば溜り室２１内に吹き込んできても、熱
劣化しない。

第３図に示される実施例は、内蓋１７のおねば
溜り室２１を形成する部分に、蒸気放出通路３０
の内鍋５内への開口部３０ａを複数形成し、内鍋
５内の蒸気は、先ずおねば溜り室２１内に入つて
後、吊持ピン１６内の蒸気放出通路３０へ吊持ピ
ン１６途中の連通孔４１から入り、外部へ抜ける
ようにしている。この場合、おねば溜り室２１内
で分離・保溜されるおねばは、開口部３０ａから
の蒸気放出が弱まる時点で、破線で示される如く
開口部３０ａを通じて内鍋５内へ流下し戻る。調
圧弁２９は、取付金具２７とそれに螺着４２した
キヤツプ４３との間に収容して、取付金具２７の
上端に形成している弁座４４に対し自重で着座
し、内鍋５内が設定圧になる都度押し開かれて、
蒸気を放出させるようにしている。蒸気放出孔３
５はキヤツプ４３の周壁に開設され、内蓋１７の
吊持ピン１６による内鍋５への押し付け構造は省
略されている。

第４図に示される実施例は、第３図の場合の変
形例で、吊持ピン１６には蒸気放出路３０を形成
せず、蒸気はおねば溜り室２１から器体蓋８裏面
の吊持ピン１６取付部周りに開設している連通孔
５１から取付金具２７内の蒸気放出通路３０に入
り、調圧弁２９を押し開いて外部へ抜けるように
している。調圧弁２９は、取付金具２７内の弁受
け突起５２を受けられているだけで、キヤツプ４
３内径にほぼ等しい外径とされ、蒸気が蒸気放出
孔３５から抜け出られる位置まで上動させられて
開き状態となる。

第５図は、シールパツキング２０を、前記各実
施例におけるラツパ口形状に対し、ストレートな
円筒形状として、内鍋５内圧力を受けても立ち上
がり面１７ｂの外側へ押し外され難くしている。
これによつて内鍋５内の調圧を保証している。シ
ールパツキング２０は、その上縁数箇所に突設さ
れている取付突起２０ａを、器体蓋８の裏板２２
に形成されている取付孔６１へ無理嵌めすること
により取付けられている。

第６図は、器体蓋８の裏面に形成した環状突壁
７１により、内蓋１７上の環状溝７２に嵌着され
ているシールパツキング２０を圧着して、器体蓋
８と内蓋１７との間の、おねば溜り室２１を囲繞
する環状シール部のシール効果を一層高めてい
る。環状突壁７１は、放熱板２４に形成されてい
る。この場合、放熱板２４に受ける蓋ヒータ１５
からの熱が、シールパツキング２０に邪魔されず
内蓋１７の全域へ及び易いので、内蓋１７内面で
の蓋ヒータ１５の加熱による結露防止が充分なさ
れる。

この考案によれば、器体蓋と内蓋との間の内蓋
吊持部材周りに、器体蓋と内蓋との間の離接自在
な環状シール部で囲繞されるおねば溜り室を形成
し、おねば溜り室および、吊持部材ないしその取
付部を通じて内鍋内を器体外に連通させる調圧弁
付き蒸気放出通路を形成したから、調圧に専用の
付帯部品が環状シールパツキングや調圧弁だけで
よく、蓋全体の構造が簡略化する。また、大型化
や重量化、あるいは不体裁化すると云つた支障な
く、おねば溜り室を充分大きく、かつ吊持部材周
りに均等の大きさをもつて形成でき、おねばの放
出蒸気による外部への吹き出しを防止し得る。さ
らに、おねば溜り室は、内蓋の器体蓋に対する着
脱によつて形成、開放され、洗浄等を含め特別な
取扱いや作業を要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例を示す一部を断面して見た側
面図、第２図は要部拡大断面図、第３図は別の実
施例の要部断面図、第４図は他の実施例の要部断
面図、第５図、第６図はそれぞれ各別の変形例を
示す一部断面図である。 １……器体、５……内鍋、８……器体蓋、１５
……蓋ヒータ、１６……吊持ピン、１７……内
蓋、１７ａ……凹陥部、２０……環状シールパツ
キング、２１……おねば溜り室、２２……裏板、
２４……放熱板（裏板金属製部分）、２７……取
付金具、２９……調圧弁、２９ａ……弁棒、３０
……蒸気放出通路、３０ａ……開口部、３３，３
４，４１，５１……連通孔、３５……蒸気放出
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 器体に収容した内鍋を、器体蓋裏面中央の吊
   持部材により着脱自在に吊持されている内蓋で
   閉じて炊飯を行う炊飯器において、 器体蓋と内蓋との間の前記吊持部材周りに、
   器体蓋と内蓋との間の離接自在な環状シール部
   で囲繞されるおねば溜り室を形成すると共に、
   おねば溜り室および、吊持部材ないしはその取
   付部を通じて内鍋内を器体外に連通させる調圧
   弁付き蒸気放出通路を形成したことを特徴とす
   る炊飯器の調圧装置。 (2) 内蓋のおねば溜り室形成部は、下向きの凹陥
   部に形成されている実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の炊飯器の調圧装置。 (3) 環状シール部は、器体蓋裏面に装着された環
   状シールパツキングが内蓋上面に圧接して形成
   される実用新案登録請求の範囲第１項記載の炊
   飯器の調圧装置。 (4) 器体蓋裏面の、少なくとも環状シールパツキ
   ングで囲繞される部分が、金属板で形成されて
   いる実用新案登録請求の範囲第３項記載の炊飯
   器の調圧装置。 (5) 金属板は、器体蓋内に設けられる蓋ヒータが
   添着されている実用新案登録請求の範囲第４項
   記載の炊飯器の調圧装置。 (6) 蒸気放出通路は、内鍋内の蒸気がおねば溜り
   室を途中経由して放出するように形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の炊飯器
   の調圧装置。 (7) 蒸気放出通路は、内鍋内の蒸気が先ずおねば
   溜り室を通過して放出するように形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の炊飯器
   の調圧装置。 (8) 内蓋は、おねば溜り室形成部に複数の通孔が
   形成されている実用新案登録請求の範囲第７項
   記載の炊飯器の調圧装置。 (9) 調圧弁は、内鍋内が設定圧以上のとき押し開
   かれるように、蒸気放出通路内に設けられた常
   閉弁であつて、一部が器体外に臨ませられてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項から第８項ま
   での何れかに記載の炊飯器の調圧装置。