JPS63195987A - 遠赤外線ヒ−タおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーブントースタや電気オーブン等の調理器
および電気ストーブ等の暖房器において使用されるヒー
タに関し、特に遠赤外線放射を利用した遠赤外線ヒータ
およびその製造方法に関するものである。

従来の技術 従来よりオーブントースタや電気オーブン等の調理器や
電気ストーブ等の暖房器の加熱源として、コイル状の電
熱線を石英管もしくは結晶化分ラス管（商品名ミラクロ
ン）の中央部に配設したものが使用されている。

一方、最近では、調理器においては、調理効果の向上や
焙焼時間の短縮による省エネルギー化といった目的から
、また暖房器においては、身体の芯まで暖めると共に暖
房効率の向上といった目的から遠赤外線放射を利用する
遠赤外線ヒータが脚光を浴びている。

発明が解決しようとする問題点 現在、提案されている遠赤外線放射層の形成は、（１）
石英管または結晶化ガラス管の表面をプラスト処理し、
この後、遠赤外線放射材である酸化ジルコニウムやムラ
イト等を溶射法により被覆したり、または、（２）水ガ
ラスやリン酸アルミニウムを結合材とする無機接着材に
遠赤外線放射材を添加したものをスプレー法や浸漬法に
より石英管または結晶化ガラス管の表面に被覆するかの
いずれかの方法で行なわれている。

しかしながら、従来より提案されている方法において、
溶射法により被覆する方法では、石英管や結晶化ガラス
管との密着性や耐熱性に優れているものの、コスト的に
非常に高くなり、実際の使用上問題があった。

一方、無機接着材によるスプレー法や浸漬法では、比較
的コスト的には安価であるものの、熱衝撃性や耐熱性に
劣り、使用中に、徐々に遠赤外線放射層の剥離が起こる
という問題があった。

このように、従来から提案されている方法では、一長一
短があり、実用化は難しかった。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、コスト的
にも安価で、密着性に優れていると共に、優れた遠赤外
線放射効果を示す遠赤外線ヒータおよびその製造方法を
提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するだめに本発明は、中央部にコイル
状の電熱線を配設した石英管もしくは結晶化ガラス管の
表面に、遠赤外線放射材を含有するポリボロシロキサン
からなる遠赤外線放射層を形成するとともに、また石英
管もしくは結晶化ガラス管の表面に、遠赤外線放射材を
含有するポリボロシロキサンを塗布した後、低温で１次
焼付けを行ない、続いて、７００℃以上の高温領域で、
２次焼付けを行なうことにより遠赤外線放射層を形成し
たものである。

作用 本発明で石英管または結晶化ガラス管の表面に処理する
ポリボロシロキサンは、下記に示す構造を有し、 従来より耐熱塗料として使用されるンリコーン樹脂に比
較して耐熱性に浸れているものである。

このポリボロシロキサンを上記石英管または結晶化ガラ
ス管の表面に被覆した後、了００℃以上の高温領域で焼
付けることにより、酸化ケイ素を主成分とするガラス質
に変化し、基材である上記石英管または結晶化ガラス管
の熱膨張係数とよくマツチングし、耐熱性および耐熱衝
撃性に優れたものとなる。

一方、このポリボロシロキサンに、酸化ジルコニウム、
酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化クロム。

酸化ニッケルなどの遠赤外線放射材を含有させることに
より、遠赤外線放射層としての効果を付加することがで
き、優れた遠赤外線放射層として応用することが可能と
なる。

なお、このような方法は、従来の溶射法に比較して、比
較的安価であり、また水ガラスやリン酸アルミニウム等
を結合材とする無機接着材を使用する方法に比較しても
、密着性に対して優れているものである。

このような理由から、石英管または結晶化ガラス管に遠
赤外線放射材を含有するポリポロシロキサン力・らなる
遠赤外線放射層を形成し、この中央部に、コイル状の電
熱線を配設することにより、優れた遠赤外線ヒータを得
ることが可能となり、また、塗布後、最終的に７００℃
以上の高温領域で焼付けることにより、密着性に優れた
遠赤外線ヒータを製造することができる。

なお、本発明において、７００’Ｃ以下での焼付、け温
度では、ポリボロシロキサンの分解が不充分となり、前
述した酸化ケイ素を主成分とするガラス質に変化しない
ため、石英管および結晶化ガラス管との密着性が弱くな
９、あまり好ましくない。

実施例 以下、本発明の具体的な実施例について、添付図面に基
づいて説明する。

（実施例１） 結晶化ガラス管１の表面に、ポリボロシロキサンを主成
分とし、酸化ジルコニウムを遠赤外線放射材とする溶液
をスプレー法により塗布した。この後、２００℃で１次
焼付けを行ない、続いて、７００’Ｃまで、ゆっくり昇
温させてこの温度で３０分間保持し、２次焼付けを完了
し、結晶化ガラス管１の表面に遠赤外線放射層２を形成
した。

一方、鉄−クロム−アルミニウム線からなる電熱線３を
コイル状に巻き、両端に電気取り出し部４を設け、これ
を前記遠赤外線放射層２を形成した結晶化ガラス管１の
中央部に挿入し、本発明の遠赤外線ヒータを完成した。

このようにして得られた本発明の遠赤外線ヒータの遠赤
外線放射層２の被覆の密着性を評価するために、ヒータ
の表面温度を約８００℃に設定し、３分通電−１分休止
を１サイクルとする断続通電試験を行なったところ、２
万回以上経過しても遠赤外線放射層の剥離現象は見られ
ず、優れた密着強度を示した。

（実施例２） 本発明で得られる遠赤外線ヒータをオーブントースタに
応用した実施例について以下に説明する。

図において、１１はオーブントースタの外筐体、１２は
回内筐体で、前面を開口した調理室１３を形成している
。１４は前記調理室１３の前面開口を覆う扉で、この扉
１４は下端を枢着して開閉自在としており、ファインダ
ーガラスが組み込まれている。１５は前記調理室１３内
に設けた調理物載置用の網で、この網１５は手前側へ出
入り自在に々るようにスライド自在に支持されており、
またこの網１６はアーム１６を介して扉１４と連結し、
この扉１４の開閉に連動して出入りするようにしている
。１７は調理室１３の底板で、開閉自在に構成されてい
る。１８および１９は調理室１３に配設された本発明の
遠赤外線ヒータで、この遠赤外線ヒータ１８，１９は結
晶化ガラス管の表面に、酸化鉄および、酸化マンガンか
らなる遠赤外線放射材を含有するポリボロシロキサンに
て被覆処理された遠赤外線放射層が形成され、その中央
部にはコイル状の電熱線が配設されている。

このような本発明の遠赤外線ヒータ１８，１９を使用し
たオーブントースタでパン２０ｉ焙焼すせると、従来の
結晶化ガラス管のみを用いたオーブントースタに比較し
て、調理時間は１〜２割短かくなり、遠赤外線の効果が
得られた。

またパン以外の焼いもの調理においても、従来のオーブ
ントースタでは得られない美味しい焼は具合となり、調
理時間は短かくなると共に、味の方でも優れた効果が得
られた。

このように、ポリボロシロキサンに遠赤外線放射材を含
有させ、遠赤外線放射層を形成した結晶化ガラス管から
なる遠赤外線ヒータをオーブントースタのヒータとして
使用することにより、優れた調理効果が得られた。

なお、本発明の実施例においては、結晶化ガラス管を使
用したが、特にこれに限定されるものではなく、他の石
英管でもよい。また、前記遠赤外線ヒータを使用した調
理器として、オーブントースタを用いたが、これに限定
されるものではなく、他の調理器や電気ストーブ等の暖
房器でも適用可能である。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の遠赤外線ヒータ
およびその製造方法によれば、中央部にコイル状の電熱
線を配設した石英管もしくは結晶化ガラス管の表面に、
遠赤外線放射材を含有するポリボロシロキサンからなる
遠赤外線放射層を形成するとともに、また石英管もしく
は結晶化ガラス管の表面に、遠赤外線放射材を含有する
ポリボロシロキサンを塗布した後、低温で１次焼付けを
行ない、続いて７００　’Ｃ以上の高温領域で２次焼付
けを行なうことにより遠赤外線放射層を形成するように
しているため、コスト的にも安価で、密着性に優れてい
ると共に、優れた遠赤外線放射効果を示す遠赤外線ヒー
タを提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す遠赤外線ヒータの断面
図、第２図は同遠赤外線ヒータを採用したオーブントー
スタの斜視図、第３図は同オーブントースタの断面図で
ある。 １・・・・・・結晶化ガラス管、２・・・・・・遠赤外
線放射層、３・・・・・・電熱線。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央部にコイル状の電熱線を配設した石英管もし
   くは結晶化ガラス管の表面に、遠赤外線放射材を含有す
   るポリボロシロキサンからなる遠赤外線放射層を形成し
   た遠赤外線ヒータ。
2. （２）石英管もしくは結晶化ガラス管の表面に、遠赤外
   線放射材を含有するポリボロシロキサンを塗布した後、
   低温で１次焼付けを行ない、続いて、７００℃以上の高
   温領域で、２次焼付けを行なうことにより遠赤外線放射
   層を形成した遠赤外線ヒータの製造方法。