JPS63199682A - 透過型原稿作成用被熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は透過型原稿作成用被熱転写シートに関する。

〔従来の技術〕

熱転写シートをサーマルヘッドによって加熱して熱転写
シート上の染料等を被熱転写シート上に移行せしめるこ
とにより所望の情報の゛記録を行う感熱記録方式は、種
々の分野における情報記録手段として利用されており、
近年オーバーヘッドプロジェクタ−（以下ＯＨＰと略す
。）等の投影装置に用いる透過型原稿作成にも利用され
ている。

この種の透過型原稿作成を感熱記録方式により行う際に
用いられる透過型原稿作成用被熱転写シートとして従来
よりポリエチレンテレフタレートよりなる１００μ程度
の厚さのシート状基材の表面に熱転写シートから移行し
てくる染料を受容するための透明受容層を形成してなる
構成のものが用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記の如き構成の被熱転写シートは基材シ
ートの高い剛性により転写画像の濃度が低く、しかも転
写装置における熱転写の際の被熱転写シートの送りが転
写装置によってはスムーズに行われず、この結果、印字
ズレやカラー印字のように何回も重ね印字を行う場合に
は色ズレを生じる等の問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、印字濃度が高
く、しかも印字ズレや色ズレ等を生じることのない透過
型原稿を作成することのできる被熱転写シートを提供す
ることを目的とする。

即ち本発明の１つは透明な支持シートの片面に透明樹脂
層を設けてなるシート状基材と、該シート状基材の透明
樹脂層面に設けられ、熱転写シートから移行してくる染
料を受容するための透明受容層とからなることを特徴と
する透過型原稿作成用被熱転写シートを要旨とする。ま
た本発明のいま１つは透明な支持シートの片面に透明樹
脂層を設け、更に該透明樹脂層面に前記支持シートの厚
さの９０％以下の厚さを有する透明シートを積層してな
るシート状基材と、該シート状基材の透明シート面に設
けられ、熱転写シートから移行してくる染料を受容する
ための透明受容層とからなることを特徴とする透過型原
稿作成用被熱転写シートを要旨とする。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基き説明する。

第１図に示すように本発明の透過型原稿作成用被熱転写
シートは透明な支持シート１の片面に透明樹脂層２を設
けてなるシート状基材の透明樹脂層２面に透明受容層３
を設け、更に必要に応じて支持シート１の裏面に裏面材
４を設けて構成される。　。

上記透明な支持シート１の材質としてはポリエチレンテ
レフタレート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレー
ト等のアクリル系樹脂等の透明性のよい樹脂が用いられ
るが、耐熱性の高いものが好ましく、通常ポリエチレン
テレフタレートが用いられる。支持シート１の厚さは３
０〜２００μが好ましい。

透明樹脂層２は支持シート１の剛性を低下させる結果、
印字装置における被熱転写シートの送りをスムーズとす
ることができ、更に透明樹脂層２のクッション性によっ
て印字濃度を高くすることができる。透明樹脂層２を構
成する樹脂は１００％モジュラスの値が１５０　ｋｇ／
ｃｄ以下のものが好ましく、例えばポリエステル、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、ポリ酢
酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アルキルチ
タネート樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、ポリエ
チレンイミン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジェン、ポリ
エチレン、エチレン−アクリル共重合体、ポリプロピレ
ン、アイオノマー樹脂、ポリスチレン、ポリウレタンエ
ラストマー等の熱可塑性樹脂やポリウレタン、エポキシ
系樹脂等が挙げられる。上記樹脂中には必要に応じて硬
化剤等の添加剤を添加してもよい。また上記樹脂の他に
紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂等を用いることも
できる。透明樹脂層２は上記の樹脂よりなる粘着性物質
、接着剤により形成することができる。

透明樹脂層２の形成方法としては通常の溶液コーティン
グの他にエクストルージョンコーティング、ホットメル
トコーティング等が挙げられるが、他のコーティング法
によって形成してもよい、ｉ３明樹脂層２の厚さは１〜
２００μが好ましい。

本発明において透明受容層３を構成する材質は、熱転写
シートから移行する染料、例えば昇華性の分散染料の画
像を受容し、受容により形成された画像を維持すること
ができるものを使用し、従来からこの種被熱転写シート
の受容層に使用されているものであればどの様なもので
あっても使用することができ、例えば、下記（ａ）〜（
ｅ）の合成樹脂が単独若しくは２種以上の混合により使
用できる。

（ａ）　　エステル結合を有するもの。

ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。

山）　ウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン樹脂等。

（Ｃ１アミド結合を有するもの。

ポリアミド樹脂（ナイロン）。

（ｄｌ　　尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

（ｅ）　　その他極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。

あるいは透明受容層３は飽和ポリエステルと塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体との混合樹脂により構成される。

塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂は塩化ビニル成分
含有率８５〜９７重量％で、重合度２００〜８００程度
のものが好ましい、又、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体成分のみの共重合体である場合にかぎらず、ビニルア
ルコール成分、マレイン酸成分等を含むものであっても
よい。

受容層３はまた、ポリスチレン系の樹脂により構成され
ていてもよく、例えば、スチレン系モノマー、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの単独
もしくは共重合体からなるポリスチレン系樹脂、或いは
、前記スチレン系モノマーと他のモノマー、例えば、ア
クリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル等のアクリルもしくはメタ
クリル系モノマーもしくは無水マレイン酸との共重合体
であるスチレン系共重合体樹脂が挙げられる。

本発明において、上記受容層３中に紫外線吸収剤を添加
することもできる。紫外線吸収剤を添加することにより
、染着した染料の耐光性が更に向上する。紫外線吸収剤
としては、ベンゾフェノン系、ヒンダードアミン系、ベ
ンゾトリアゾール系等が挙げられる。又、その添加量は
受容層を構成する樹脂１００重量部に対し０．０５〜５
重量部程度である。

本発明被熱転写シートは、熱転写シートと剥離性を向上
せしめるために受容Ｎ３中に離型剤を含有せしめること
ができる。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミ
ドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類、弗
素系、燐酸エステル系の界面活性剤、シリコーンオイル
等が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。

硬化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、光硬
化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型のシリ
コーンオイルが特に好ましい。反応硬化型シリコーンオ
イルとしては、アミノ変性シリコーンオイルとエポキシ
変性シリコーンオイルとを反応硬化させたものが好まし
い。これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受容層３
を構成する樹脂１００重量部に対し０．５〜３０重量部
が好ましい。

又、受容層３の表面の一部又は全部に上記離型剤を適当
な溶媒に溶解或いは分散させて塗布した後、乾燥させる
等によって離型剤層を設けることもできる。離型剤層を
構成する離型剤としては前記したアミノ変性シリコーン
オイルとエポキシ変性シリコーンオイルとの反応硬化物
が特に好ましい、離型剤層の厚さ゛は０．０１〜５μｍ
、特に０．０５〜２μｍが好ましい。離型剤層は受容層
３の表面の一部に設けても、或いは全面に設けても良い
が受容層表面の一部に設けた場合、離型剤層の設けられ
ていない部分にはドツトインパクト記録、感熱溶融転写
記録や鉛筆等による記録を行うことができ、離型剤層の
設けられた部分に昇華転写記録を行い、離型剤層の設け
られていない部分に他の記録方式による記録を行う等、
昇華転写記録方式と他の記録方式とを併せて行うことが
できる。

本発明被熱転写シートの支持シート１裏面には必要によ
って剥離自在に裏面材４を設けることができる。裏面材
４を設けることによって転写印字の際の被熱転写シート
の印字装置における通紙性向上を図ることができる。ま
た裏面材４には印字時の印字装置における位置決め用の
検知マークを印刷しておくこともできる。裏面材４の材
質としては透明、不透明のいずれでもよく、例えば合成
紙、セルロース繊維紙、合成樹脂シートなどが用いられ
る。合成紙としてはポリオレフィン樹脂に充填材を入れ
押出し、延伸したタイプのもの、ポリオレフィン、ポリ
スチレン、ポリエステルのシートに充填材とバインダー
とからなる混合物を塗布したタイプのもの等が用いられ
る。セルロース繊維紙としては上質紙、コート紙、アー
ト紙、キャストコート祇、合成樹脂あるいはゴムを含浸
・塗工または内添した加工紙、ポリエチレンなどを押出
しラミネートした加工紙等が使用できる。合成樹脂シー
トとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、硬質塩化ビニル等の単独の透明フィルム、これらに
クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン等の充填剤を入れ
て押出したシートまたは上記樹脂や充填剤を含有する樹
脂を上質紙などの上に押出したラミネート紙、あるいは
これらの表面にサンドブラスト法またはエンボス法等に
より微凹凸を形成したもの等が用いられる。

上記裏面材４の裏面には更にコーティングを行って滑性
層を設けることにより通紙性をより向上させることがで
きる。滑性層の材質としてはメチルメタクリレート等の
メタクリレート樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂等
が挙げられる。

第２図は支持シートｌの片面に設けた透明樹脂層２の表
面に更に透明樹脂シート５をラミネートしたシート状基
材の透明シート５面に透明受容層３を設けた構成を有す
る被熱転写シートを示し、透明樹脂Ｎ２の表面に透明シ
ート５をラミネートするとブロッキングを防止できると
ともに、被熱転写シートにエンボスがかかるのを防止で
きる。

透明シート５は透明樹脂Ｍ２面上に直接ラミネートして
もよく、また接着剤を介してラミネートしてもよい。透
明シート５の厚さは２〜６０μ、特に好ましくは６〜４
０μであるが、支持シートｌの厚さの９０％以下、特に
好ましくは７０％以下の厚さに形成する。透明シート５
の材質としてはポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレン、セルロースアセテート、ポリ塩化ビニル、アイ
オノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリカ
ーボネイト、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、アラミド
等の樹脂が挙げられる。

本発明被熱転写シートに転写を行うには第３図に示すよ
うに受容層３が熱転写シート６の熱転写Ｎ７と接するよ
うに熱転写シート６と重ね合わせ、熱転写シート６の基
材８側よりサーマルヘッド等によって加熱する。しかる
後、熱転写シート６を剥離することによってサーマルヘ
ッド等によって加熱された箇所の熱転写層７中の染料等
が受容層３に転写され、被熱転写シート上に所望の情報
が転写記録される。熱転写シートの基材８としては、コ
ンデンサーペーパー、ポリエステルフィルム、ポリエチ
レンナフタレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リサルフォンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリビニ
ルアルコールフィルム、セロファン、アラミド（芳香族
ポリアミド）フィルム等のプラスチックフィルムが用い
られ、厚みとしては２〜５０μｍ１好ましくは２〜１２
μｍである。これらプラスチックフィルムは表面が平滑
゛である上に機械的強度が高いので好ましく、中でもポ
リエステルフィルム、アラミドフィルムを用いるのが望
ましい。

熱転写層７は、加熱により溶融もしくは昇華して転移す
る染料とバインダーとから成っている。

染料は、好ましくは昇華性の分散染料、昇華性の油溶性
染料、もしくは昇華性の塩基性染料であり、分子量は１
５０〜８００、好ましくは３５０〜７ＯＯである。これ
ら染料は昇華温度、色相、耐候性、インキ中もしくはバ
インダー樹脂中への溶解性等を考慮して選択され、例え
ば次のようなものである。

ｃ、ｒ、　　＜カラーインデックスの略、以下において
も同じ）イエロー５１、同３、同５４、同７９、同６０
．同２３、同７、同１４１ Ｃ，１，デイスパースブルー２４、同５６、同１４、同
３０１、同３３４、同１６５、同１９、同７２、同８７
、同２８７、同１５４、同２６Ｃ，！、デイスパースレ
ツド１３５、同１４６、同５９、同１、同７３、同６０
、同１６７Ｃ，１，デイテバースバイオレツト４、同１
３、同３６、同５６、同３１ Ｃ，！、ソルベントバイオレット１３ Ｃ，１，ソルベントブランク３ Ｃ，１，ソルベントグリーン３ Ｃ，１，ソルベントイエロー５６、同１４、同１６、同
２９ Ｃ，１，ソルベントブルーフ０、同３５、同６３、同３
６、同５０、同４９、同１１１、同１０５、同９７、同
１１ Ｃ，ｔ、ツルベントレンド１３５、同８１．同１８、同
２５、同１９、同２３、同２４、同１４３、同１４６、
同１８２ 熱転写Ｎ７のバインダーとしては、エチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルピロリドン、ポリエステル、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂等が使
用できる。

熱転写層７中での染料とバインダーの重量比は染料／バ
インダーが０．３以上であることが望ましく、０．３未
満では印字濃度、熱感度が不充分である。又、染料／バ
インダーが２．３を超えると、染料のバインダー中での
保持性が不充分となって熱転写シートの保存性が低下す
る。従って、染料／バインダーは０．３〜２．３である
ことが好ましく、より好ましくは０．５５〜１．５であ
る。

染料は熱転写層７のバインダー中に溶解していることが
望ましい。従来の布地用の昇華転写紙においては、染料
はバインダー中に分散しているので、染料を昇華させる
には、染料分子どうしの相互作用及び染料分子〜バイン
ダー間の相互作用に打ち勝つエネルギーを与える必要が
あり、必然的に高いエネルギーを必要とする結果、熱感
度が低下する。この点、染料がバインダー中に溶解して
いると熱感度の点で有利である。

又、熱転写シート６の基材８裏面にはサーマルヘッドと
の融着防止処理を施すことが可能である。

以下に具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。尚、以下に示す配合は全て重量部である。

実施例１ ７５μ厚のポリエステルフィルム（東し類ニルミラー）
上に下記組成の透明樹脂層形成用インキ組成物１を乾燥
時のコート量が１０ｇ／ｒｒｆとなるように塗布した。

ｌｌ１１　ヒ　ノ′　インキ　　　　１ポリウレタン樹
脂（タケラック Ａ−７１２Ｂ：成田薬品製＞　　　　３０部イソシアネ
ート硬化剤（タケネート Ａ−７２Ｂ：式日薬品製＞　　　　　１８部酢酸エチル
　　　　　　　　　　　　　５２部上記インキ組成物１
を塗布した面が乾燥した後、この面に厚さ１２μのポリ
エステルフィルム（東し類ニルミラー）をドライラミネ
ートして透明シートを形成した。

次いでこの透明シート面に下記透明受容層形成用インキ
組成物１を乾燥時のコート量が３ｇ／ｒｄとなるように
塗布した。

゛　Ｈ六　　ノ　　　イ″ンキ組　　　１ポリエステル
樹脂 （バイロン２００：東洋紡製）　　　　　７０部ポリエ
ステル樹脂 （バイロン２９０：東洋紡製）　　　　　３０部アミノ
変性シリコーン （ＫＦ−３９３：信越化学製）　　　　　５部エポキシ
変性シリコーン （Ｘ−２２−３４３：信越化学製）　　　５部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　３５０部トルエン　　　　
　　　　　　　　　３５０部以上のようにして透明受容
層を形成し、透過型原稿作成用被熱転写シートを得た。

一方片面に熱硬化アクリル樹脂からなる耐熱滑性層を設
けた厚さ４．５μのポリエステルフィルム（ルミラー：
東し製）を基材とし、この基材の耐熱滑性層を設けた側
と反対側の面に下記組成の熱転写層形成用インキ組成物
を乾燥後の塗布量が１ｇ／ｄとなるように塗布して熱転
写シートを得た。

軌−ノ　　シアンインキ 分散染料（カヤセットブルーフ１４ ：日本化薬製）　　５部 ポリビニルブチラール樹脂 （エスレックＢＸ−１：積水化学製）　　４部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　４６部トルエン　　　　
　　　　　　　　　　４５部軌云　　ノ　　マゼンタイ
ンキ 分散染料 （ＭＳ　　Ｒｅｄ　　Ｑ：三井東圧化学製）（ディスパ
ースレッド６０）　　　　　　　２．６部分数染料 （Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｖｉｏｌｅｔ　Ｒ：バイエル製）
（ディスパースバイオレット２６）　　　　　１．４　
部ポリビニルブチラール樹脂 （エスレックＢＸ−１：積水化学製）４．３部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　４５部トルエン　　　　
　　　　　　　　　４５部軌転　　ノ　　イエローイン
キ　１ 分散染料 （Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ：バイエル製
）（ディスパースイエロー２０１）　　　　　　５．５
部ポリビニルブチラール樹脂 （エスレックＢＸ−１７積水化学製）４．５部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　４５部トルエン　　　　
　　　　　　　　　　４５部上記熱転写シートと前記透
明型原稿作成用被熱転写シートを用い、ドツト密度６ド
ツト／ｆｌのサーマルヘッドを有するカラービデオプリ
ンター：ＶＹ−５０（日立製作所型）で下記の条件で印
字を行い色ズレの有無を調べたところ、この被熱転写シ
ートは上記プリンターによる印字に際してスムーズに送
られ３色とも色ズレの発生は全く見られなかった。

次に厚さの異なる透明樹脂層を有する種々の被熱転写シ
ートを作成し、上記と同様にして色ズレの発生の有無を
調べた結果を第１表に示す、尚、色ズレの有無の評価は
◎・・・ズレが１７４　ドツト以内、Ｏ・・・ズレが１
／２　ドツト以内とした。

更にシアン、マゼンタ、イエローの各色の印字を行い、
各色の透過濃度をマクベス色濃度針（ＴＤ−９０４型）
で測定した結果を第１表にあわせて示す。

第１表 印字速度　：３３．３ｍｓ／行 パルス幅　：１６．０＋ｍｓ 送りピッチ：０．１６６ｍ ヘッド電圧：１１．Ｏｖ 実施例２ 実施例１と同様のポリエステルフィルム上に下記組成の
透明樹脂層形成用インキ組成物２を乾燥後の塗布量が８
ｇ／ｎ？となるように塗布した。

Ｂ　　′　多　　インキ　　　２ ポリウレタン樹脂（タケラック Ｔ−３３６０：式日薬品製）　　８０部トルエン　　　
　　　　　　　　　　　２０部次に上記のようにして形
成した透明樹脂層面に実施例Ｉと同様の受容層形成用イ
ンキ組成物１を乾燥時の塗布量が３　ｇ　／　ｒｒｌと
なるように塗布して受容層を形成し、透過型原稿作成用
被熱転写シートとした。

この被熱転写シートに実施例１と同様にして印字を行っ
たところシートの送りがスムーズで色ズレの発生は認め
られなかった。

更に透明樹脂層の厚さを種々変えた被熱転写シートを作
成し、上記と同様にして色ズレの発生の有無を調べた結
果を第２表に示す。

第２表 比較例１ 厚さ１００μのポリエステルフィルム（ルミラー：東し
製）に透明樹脂層を設けずに、いきなり実施例１と同様
の透明受容層形成用インキ組成物ｌを用いて透明受容層
を形成して被熱転写シートとした。このシートを用いて
実施例１と同様の条件で印字を行ったところ、２〜３ド
ツト以上の色ズレが生じた。またこのシートにおけるシ
アン、マゼンタ、イエローの各色の透過濃度は、シアン
：０．５４、マゼンタ：０．４７、イエロー二〇、５３
であり、透明樹脂層を設けた場合に比べて著しく低い濃
度であった。

実施例３ 実施例１と同様のポリエステルフィルムに同様にして透
明樹脂層を設け、更に透明シートをラミネートした後、
この透明シートの面に以下の組成の透明中間層形成用イ
ンキ組成物により乾燥後の塗布量が４　ｇ　／　ｒｄと
なるように塗布して中間層を形成した。

Ｂ　　１１　　ノ　　インキ組 ポリエステル樹脂（バイロン２００： 東洋紡製）　２５部 メチルエチルケトン　　　　　　　　　７５部更にこの
透明中間層の表面に実施例１と同様の透明受容層形成用
インキ組成物１を用いて、乾燥後の塗布量がＩｇ／ｒｒ
ｒとなるように塗布して受容層を形成し、被熱転写シー
トとした。

この被熱転写シートに実施例１と同様にして印字を行っ
たところ、色ズレの発生は全く認められなかった。また
受容層の厚さを薄くしたところ、より透明性に優れた透
過型原稿作成用被熱転写シートが得られ、このシートを
用いて作成した透過型原稿はＯＨＰで投影した場合によ
り一層鮮明な画像が得られた。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の透過型原稿作成用被熱転写
シートは透明な支持シートの片面に透明樹脂層を設けた
ことによって支持シートの剛性を低下せしめ、この結果
、印字装置における被熱転写シートの送りがスムーズと
なり、送りのムラによる印字ズレや色ズレの発生がない
とともに、透明樹脂層のクッション作用により印字濃度
が高くなり、鮮明な画像を熱転写により印字することが
できる。また透明樹脂層の表面に更に透明シートを設け
ることによってブロッキングやシートにエンボスがかか
るのを防止でき、美麗な透過型原稿を作成できる効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明被熱転
写シートの縦断面図、第２図は透明樹脂層の表面に更に
透明シートを設けた本発明被熱転写シートの縦断面図、
第３図は本発明被熱転写シートを用いて転写を行う状態
を示す縦断面図である。 ｌ・・・支持シート　　２・・・透明樹脂層３・・・透
明受容層　　５・・・透明シート１〜　埋　人　升埋士
　相　　升　　　　男　に′、、、’、：、）第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）透明な支持シートの片面に透明樹脂層を設けてな
   るシート状基材と、該シート状基材の透明樹脂層面に設
   けられ、熱転写シートから移行してくる染料を受容する
   ための透明受容層とからなることを特徴とする透過型原
   稿作成用被熱転写シート。 （２）透明樹脂層を構成する樹脂が熱可塑性樹脂である
   特許請求の範囲第１項記載の透過型原稿作成用被熱転写
   シート。 （３）透明樹脂層を粘着性物質より形成する特許請求の
   範囲第１項記載の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （４）透明樹脂層を接着剤により形成する特許請求の範
   囲第１項記載の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （５）透明樹脂層を構成する樹脂の１００％モジュラス
   の値が２５０ｋｇ／ｃｍ＾２以下である特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれかに記載の透過型原稿作成用被
   熱転写シート。 （６）透明樹脂層の厚さが１〜２００μである特許請求
   の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の透過型原稿作
   成用被熱転写シート。 （７）透明な支持シートの厚さが３０〜２００μである
   特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の透過
   型原稿作成用被熱転写シート。 （８）透明受容層が離型剤を含有する特許請求の範囲第
   １項〜第７項のいずれかに記載の透過型原稿作成用被熱
   転写シート。 （９）透明受容層表面の一部または全面に離型剤層を設
   けてなる特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記
   載の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （１０）透明な支持シートの片面に透明樹脂層を設け、
   更に該透明樹脂層面に前記支持シートの厚さの９０％以
   下の厚さを有する透明シートを積層してなるシート状基
   材と、該シート状基材の透明シート面に設けられ、熱転
   写シートから移行してくる染料を受容するための透明受
   容層とからなることを特徴とする透過型原稿作成用被熱
   転写シート。 （１１）透明樹脂層を構成する樹脂が熱可塑性樹脂であ
   る特許請求の範囲第１０項記載の透過型原稿作成用被熱
   転写シート。 （１２）透明樹脂層を粘着性物質より形成する特許請求
   の範囲第１０項記載の透過型原稿作成用被熱転写シート
   。 （１３）透明樹脂層を接着剤により形成する特許請求の
   範囲第１０項記載の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （２）透明樹脂層を構成する樹脂の１００％モジュラス
   の値が２５０ｋｇ／ｃｍ＾２以下である特許請求の範囲
   第１０項〜第１３項のいずれかに記載の透過型原稿作成
   用被熱転写シート。 （２）透明樹脂層の厚さが１〜２００μである特許請求
   の範囲第１０項〜第１４項のいずれかに記載の透過型原
   稿作成用被熱転写シート。 （１６）透明な支持シートの厚さが３０〜２００μであ
   る特許請求の範囲第１０項〜第１５項のいずれかに記載
   の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （１７）透明受容層が離型剤を含有する特許請求の範囲
   第１０項〜第１６項のいずれかに記載の透過型原稿作成
   用被熱転写シート。 （１８）透明受容層表面の一部または全面に離型剤層を
   設けてなる特許請求の範囲第１０項〜第１７項のいずれ
   かに記載の透過型原稿作成用被熱転写シート。 （１９）透明シートの厚さが２〜６０μである特許請求
   の範囲第１０項〜第１８項のいずれかに記載の透過型原
   稿作成用被熱転写シート。