JPS63202031A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
- Publication number
- JPS63202031A JPS63202031A JP62034877A JP3487787A JPS63202031A JP S63202031 A JPS63202031 A JP S63202031A JP 62034877 A JP62034877 A JP 62034877A JP 3487787 A JP3487787 A JP 3487787A JP S63202031 A JPS63202031 A JP S63202031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal layer
- layer
- metal
- wire
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07551—Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/536—Shapes of wire connectors the connected ends being ball-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/59—Bond pads specially adapted therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
- H10W72/931—Shapes of bond pads
- H10W72/934—Cross-sectional shape, i.e. in side view
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ワイヤボンディング時に強い接着強度が得
られるガリウム(Ga)を含む■−■族化合物半4体で
形成された半扉体=iに関するものである。
られるガリウム(Ga)を含む■−■族化合物半4体で
形成された半扉体=iに関するものである。
第2図は、従来のGaを含むm−v族化合物半導体で形
成された半導体g TL、例えば砒化ガリウム(GaA
s)、アルミニウム・砒化ガリウムCGaAIAs)等
で形成された半導体レーザ装置の電極の構成を示す断面
図であり、図において(1)はN型又はP型のG a
A s 7.%板、(2)はこのGaAs基+ff1(
1)にオーミ、り接続する第1の金属層で、例えば金(
Au)−ゲルマニウム(Ge)合金、ニッケル(Ni)
、金(Au)などを積層して形成される。
成された半導体g TL、例えば砒化ガリウム(GaA
s)、アルミニウム・砒化ガリウムCGaAIAs)等
で形成された半導体レーザ装置の電極の構成を示す断面
図であり、図において(1)はN型又はP型のG a
A s 7.%板、(2)はこのGaAs基+ff1(
1)にオーミ、り接続する第1の金属層で、例えば金(
Au)−ゲルマニウム(Ge)合金、ニッケル(Ni)
、金(Au)などを積層して形成される。
(3ンはこの第1の金属層(2)上に形成される第2の
金属層で、例えば、モリブデン(Mo)又はプラチナ(
Pt)等の高融点金属で形成される。これらの金属はG
aに対する拡散係数が十分小さいので、GaAs基板(
1)中のGaが更に上の層へ熱拡ii’lするのを阻止
する。
金属層で、例えば、モリブデン(Mo)又はプラチナ(
Pt)等の高融点金属で形成される。これらの金属はG
aに対する拡散係数が十分小さいので、GaAs基板(
1)中のGaが更に上の層へ熱拡ii’lするのを阻止
する。
(4)はこの第2の金属層(3)上に形成される第3の
金属層で、例えばAu等で形成される。(5)は第3の
金属N(4)上にワイヤボンディングされるリードワイ
ヤである。
金属層で、例えばAu等で形成される。(5)は第3の
金属N(4)上にワイヤボンディングされるリードワイ
ヤである。
なお、第1の金属層(2)、第2の金属層(3)及び第
3の金属層 (4)はいずれも例えば真空蒸着法により
形成され、GaAs基板(1)と第1の金属層(2)と
の接触界面において良好なオーミック特性を得るために
熱処理される。
3の金属層 (4)はいずれも例えば真空蒸着法により
形成され、GaAs基板(1)と第1の金属層(2)と
の接触界面において良好なオーミック特性を得るために
熱処理される。
従来の半導体レーザ装置は上記のように形成されている
ので、GaAs基板(1)と第1の金属層(2)との接
触界面では良好なオーミック特性が得られる。
ので、GaAs基板(1)と第1の金属層(2)との接
触界面では良好なオーミック特性が得られる。
また、半導体レーザ装置の熱処理工程においてGaAs
基板(1)中のGaが第3の金属層(4)へ熱拡散によ
り浸透するのは第2の金属層 (3)によって阻止し、
これによりGaが第3の金属層(4)の表面へ集積・酸
化して、ワイヤボンディング時の接着強度を低下させる
のを防止するようになっている。
基板(1)中のGaが第3の金属層(4)へ熱拡散によ
り浸透するのは第2の金属層 (3)によって阻止し、
これによりGaが第3の金属層(4)の表面へ集積・酸
化して、ワイヤボンディング時の接着強度を低下させる
のを防止するようになっている。
上記のように、GaAs基板(1)と第1の金属層(2
)との接触界面における良好なオーミック特性を得るた
めに半導体装置の熱処理が行われるが、従来の構成では
第2の金属層(3)と第3の金属層(4)とを完全に密
着させて形成するのが困難であり、このため熱処理によ
り第3金属層(4)が歪み、その表面に凸凹の荒れが生
してワイヤボンディング時の接着強度が低下するという
問題点があった。
)との接触界面における良好なオーミック特性を得るた
めに半導体装置の熱処理が行われるが、従来の構成では
第2の金属層(3)と第3の金属層(4)とを完全に密
着させて形成するのが困難であり、このため熱処理によ
り第3金属層(4)が歪み、その表面に凸凹の荒れが生
してワイヤボンディング時の接着強度が低下するという
問題点があった。
この発明は、このような問題点を解消するためになされ
たもので、ワイヤボンディング時に強固な接着強度が得
られる半導体装置を得るのを目的とする。
たもので、ワイヤボンディング時に強固な接着強度が得
られる半導体装置を得るのを目的とする。
この発明に係る半導体装置は、半導体基板中のGaO熱
拡散を阻止する第2の金属層とリードワイヤがワイヤボ
ンディングされる第3の金属層との間に、このいずれの
金属層にも密着して第4の金属層を形成させたものであ
る。
拡散を阻止する第2の金属層とリードワイヤがワイヤボ
ンディングされる第3の金属層との間に、このいずれの
金属層にも密着して第4の金属層を形成させたものであ
る。
この発明においては、第4の金属層が第2の金属層と第
3の金属層のいずれとも十分密着して形成されるので、
熱処理に伴う第3の金属層の歪みを生じることもなく、
表面の凸凹の荒れ発生を防止する。
3の金属層のいずれとも十分密着して形成されるので、
熱処理に伴う第3の金属層の歪みを生じることもなく、
表面の凸凹の荒れ発生を防止する。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図であり、(1
)〜(5)は第2図のものと全く同一である。
)〜(5)は第2図のものと全く同一である。
(6)は第2の金属層(3)と第3の金属層(4)とに
密着して形成される第4の金属層、(6a)は第4の金
属層(6)を構成し、第2の金属層(3)上に例えば真
空蒸着法によって形成されるチタン(Ti層層、(6b
)は第4の金属層 (6)を構成し、Ti層(6a)上
に例えば真空蒸着法によって形成されるニッケル(Ni
)層である。
密着して形成される第4の金属層、(6a)は第4の金
属層(6)を構成し、第2の金属層(3)上に例えば真
空蒸着法によって形成されるチタン(Ti層層、(6b
)は第4の金属層 (6)を構成し、Ti層(6a)上
に例えば真空蒸着法によって形成されるニッケル(Ni
)層である。
(6b)及びNi層(6b)と第3の金属層 (・1)
の密着性がそれぞれ極めて良好であるため、結果として
第2の金属層(3)と第3の金属層(4)との密着接続
が実現される。
の密着性がそれぞれ極めて良好であるため、結果として
第2の金属層(3)と第3の金属層(4)との密着接続
が実現される。
なお、上記の実施例では、第4の金属層(6)がTi層
(6a)とN1Ji(6b)で形成されているが、単一
の金属層で形成させてもよい。
(6a)とN1Ji(6b)で形成されているが、単一
の金属層で形成させてもよい。
この発明は以上説明したたおり、半導体基板中のガリウ
ムの熱拡散を阻止する第2の金泥層とリードワイヤがワ
イヤボンディングされる第3の金属層間にいずれの金属
−にも密着して第4の金属層が形成されることにより結
果的に第2の金属層と第3の金属層とが密着接続される
ので、熱処理がなされても第3金屈層表面に凸凹の荒れ
を生じることがな(、従って、ワイヤボンディングを強
固に行うことができ、半導体装置の製造歩留り及び信頼
性が著しく向上する効果がある。
ムの熱拡散を阻止する第2の金泥層とリードワイヤがワ
イヤボンディングされる第3の金属層間にいずれの金属
−にも密着して第4の金属層が形成されることにより結
果的に第2の金属層と第3の金属層とが密着接続される
ので、熱処理がなされても第3金屈層表面に凸凹の荒れ
を生じることがな(、従って、ワイヤボンディングを強
固に行うことができ、半導体装置の製造歩留り及び信頼
性が著しく向上する効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図、第2図は従
来の半導体レーザ装置を示す断面図である。 図において、(1)はGaAs基板、(2)は第1の金
属層、(3)は第2の金属層、(4)は第3の金属層、
(5)はリードワイヤ、(6)は第4の金属層、(6a
)はチタン層、(6b)はニッケル層である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
来の半導体レーザ装置を示す断面図である。 図において、(1)はGaAs基板、(2)は第1の金
属層、(3)は第2の金属層、(4)は第3の金属層、
(5)はリードワイヤ、(6)は第4の金属層、(6a
)はチタン層、(6b)はニッケル層である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)ガリウムを含むIII−V族化合物半導体基板上に
形成され、該基板にオーミック接続される第1の金属層
と、該第1の金属層上に形成され、前記基板中のガリウ
ムの熱拡散を阻止する第2の金属層と、該第2の金属層
上に形成され、リードワイヤがワイヤボンディングされ
る第3の金属層とからなる半導体装置において、前記第
2の金属層と第3の金属層間にこのいずれの金属層にも
密着して第4の金属層が形成されていることを特徴とす
る半導体装置。 - (2)第4の金属層が、順に形成され相互に密着するチ
タン層とニッケル層よりなることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034877A JPS63202031A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62034877A JPS63202031A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202031A true JPS63202031A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12426376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62034877A Pending JPS63202031A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63202031A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02246357A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-02 | Toshiba Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| US5869357A (en) * | 1993-09-30 | 1999-02-09 | Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Metallization and wire bonding process for manufacturing power semiconductor devices |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP62034877A patent/JPS63202031A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02246357A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-02 | Toshiba Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
| US5869357A (en) * | 1993-09-30 | 1999-02-09 | Consorzio Per La Ricerca Sulla Microelettronica Nel Mezzogiorno | Metallization and wire bonding process for manufacturing power semiconductor devices |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3559432B2 (ja) | 半導体メタリゼイションシステムを形成する方法およびその構造 | |
| CN113140537A (zh) | 功率半导体器件和用于制造功率半导体器件的方法 | |
| US5851852A (en) | Die attached process for SiC | |
| JPH03233972A (ja) | 半導体装置用電極およびその製造方法 | |
| JP4973046B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63202031A (ja) | 半導体装置 | |
| US3942244A (en) | Semiconductor element | |
| JPH05175247A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS61220344A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6016463A (ja) | オ−ム性電極 | |
| JPS60113954A (ja) | 半導体基板とヒ−トシンクとの固着方法 | |
| JPS63234562A (ja) | 半導体装置の電極 | |
| JPS61181136A (ja) | ダイボンデイング方法 | |
| JPS61180476A (ja) | 半導体装置 | |
| JP2950285B2 (ja) | 半導体素子及びその電極の形成方法 | |
| JPS61187364A (ja) | オ−ム性電極 | |
| JPS6220338A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6337497B2 (ja) | ||
| JPS6024026A (ja) | 化合物半導体素子 | |
| JPH01313946A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0221135B2 (ja) | ||
| JPS6139581A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS62286236A (ja) | シリコン半導体装置の製造方法 | |
| JPS5994866A (ja) | シヨツトキ接合を有する半導体装置 | |
| JPS60136270A (ja) | 半導体装置の製造方法 |