JPS63202536A - 原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は原稿スタッカー上に積層した原稿を最下層の
ものから一枚づつ分離して複写機のプラテンガラス上に
給紙するための原稿搬送装置に関するものである。

〔発明の前景〕

、　　一般にこの種の原稿搬送装置には原稿スタッカー
上に積層した原稿を一枚づつ分離して複写機のプラテン
ガラス上に給紙し、該プラテンガラス上において露光処
理後の原稿を機外の排出皿に排出するもの（ＡＤＦ）と
、再度原稿スタッカーに戻して繰返し給紙できるように
したもの（ＲＤ　Ｆ）とがある、このような原稿搬送装
置はその給紙口に原稿の分離機構を備えることから、該
分離機構を通すことに耐えられないような傷み易い原稿
とか２分離機構では分離できにくい原稿は給紙できない
、従って、このような原稿をも給紙可能なようにするた
めに、従来から一枚づつ原稿を自動搬送する機能（ＳＤ
Ｆ）を併設させることが多い。

例えば、ＡＤＦやＲＤＦの給紙口とは別の分離機構をも
たない給紙口を設けて、ここに一枚づつ原稿をセットす
る方式にしたものや、ＡＤＦやＲＤＦとＳＤＦの給紙口
を共通にしてＳＤＦモードにしたときに使用者が一枚づ
つ原稿をセットする毎に搬送する方式がある。

しかしながら、前者の場合は給紙口が２個所となり、操
作上面倒であったばがりでなく、構成が複雑になるとい
う問題があったし、後者の場合はＳＤＦモードにしたと
きでも原稿が分離部を通ることとなり、原稿の損傷は改
善されながった。

〔発明の目的〕

この発明は上記問題を解消するためのもので。

ＡＤＦやＲＤＦの給紙口をＳＤＦと同一にして構造の簡
単化を図るとともに、ＡＤＦ’ＰＲＤＦの分離機構をＳ
ＤＦモードに連動して解除し、原稿をＡＤＦやＲＤＦと
共通の給紙口より損傷なく給紙できる原稿搬送装置を提
供することを目的とじている。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、この発明は原稿スタッカーに
セットした原稿を最下層から送り出す給紙ベルトと、該
給紙ベルトの上側に接して原稿の重送を防止するストッ
プローラとを備えた原稿搬送装置において、前記ストッ
プローラを非回転状態と従動回転可能状態に切換えるた
めの切換え手段を設け、積層した原稿を分離搬送すると
きは非回転状態にし、原稿を手差しするときは従動回転
可能状態になるように構成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
。

第１図において、１は複写機、２は原稿搬送装置本体（
以下本体という）である０本体２は前部が前玉がり状の
原稿スタッカー３を備え、該原稿スタッカー３上には原
稿４をセットするときにその後端を突き当てる後端規制
板５と、原稿４の幅方向を規制するための横幅規制板６
．６′が設けられている。この横幅規制板６，６′は原
稿スタッカー３の下面において、ピニオンギア６ａを挟
んで互い違いに横摺動できるラック６ｂ、６ｂ’にそれ
ぞれ連繋し、センター中心に対称的に可動可能となって
いるとともに１図示しないセンサーでその可動位置を検
出することにより原稿の横サイズが読み取れるようにな
っている。また、後端規制板５は原稿スタッカー３上に
セットした原稿４の先端をスタックセンサー２７の検知
位置（定位置）まで押出す機能を備えている。

７は前記後端規制板５の押出作用で原稿４が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー２７の検知位置に至ると。

該スタックセンサー２７からの信号により落下して自重
により原稿４上に載置されるゲート部材である。このゲ
ート部材７は給紙しようとする原稿４を自重により押え
込む機能と、後記するように処理部８を一循して原稿ス
タッカー３上に戻ってきた原稿の先端を突き当て２次の
給紙のために先端揃えを行うとともに、再スタック原稿
と給紙中の原稿と確実に区別する機能を備える。しかし
てこれらの機能を有効に発揮させるため２本実施例では
原稿スタッカー３の上面に第２図示の如く給紙方向に沿
った適当な間隔でリブ３ａを突設するとともに、ゲート
部材７の下端縁に前記リプ３ａ間に対応して複数の突片
７ａを設けていわゆる櫛歯状に形成している。即ち、原
稿スタッカー３上の原稿を前記リブ３ａと櫛歯状に配し
た突片７ａとで第３図示の如く波形に変形させることに
より給紙中の原稿４に腰を持たせる一方、戻り原稿の先
端がゲート下に潜り込むことを有効に防止できるように
している。

前記ゲート部材７は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部７ｂ、７ｃは第２図示の如く本体２の前
骨格９にネジ等により止着されたブラケッ）１０．１０
’の上側に回転可能に軸架されたシャフト１１に基端部
を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー１２．１２’の
先端部と、該ブラケット１０．１０’の下側に基端部を
枢支した補助レバー１３．１３’の先端部とで枢支され
ている、該ゲートレバー１２．１２’はその内縁側の上
部に張出し部１２ａ、１２ａ’を設け、その下面にはこ
れに対応して前記シャフト１１に植設した押上げピン１
４．１４’が当たるようになっている。このシャフト１
１はその端部に固定したセクター歯車１５を介してゲー
トカム歯車１６と同軸の小歯車１６′に噛合し、該ゲー
トカム歯車１６は正逆可能な駆動源１７の出力歯車１７
′に連繋している。従って、前記シャフト１１が駆動源
１７からの駆動を受けて時計廻り方向に廻ると、前記押
上げピン１４．１４’がゲートレバー１２．１２’をそ
の張出し部１２ａ、１２ａ’を介して上向きに回動させ
、ゲート部材７を第４図Ａに示す如く上昇させる。また
、ゲート部材７の上昇位置において前記シャツ１−１１
が駆動源１７からの駆動を受けて反時計廻り方向に廻る
と、押上げピン１４．１４’と共にこれに載っているゲ
ートレバー１２．１２’を下向きに回動させ、ゲート部
材７を同図Ｂの如く下降させる。このとき押上げピン１
４．１４’はゲート部材７が原稿スタフカー３上の原稿
に当たった以上に逃げるようになっている。従って、ゲ
ート部材７は原稿スタッカー上の原稿を自重で押え込む
ような恰好となる。このゲート部材７はその上下動に当
たり前記補助レバー１３．１３’を追従させるため、ゲ
ート正面は原稿スタッカー３の上面に対してほぼ垂直な
状態を維持する。即ち、ゲート部材７は原稿枚数に無関
係にゲート正面の角度を原稿に対してほぼ直角に載置で
きるようにしている。

前記ゲートカム歯車１６にはその初期位置の検出センサ
ー１８を遮断する舌片１９が設けられている。該センサ
ー１８は前記舌片１９により遮断されたときをゲートカ
ム歯車１６のホームポジションとして、前記駆動源１７
を必要な角度だけ正逆転させるようになっている。この
場合の駆動源１７としてはパルス制御できるステッピン
グモータを用いることが好ましい。

２０は前記した如く定位置にある原稿を給紙位置まで押
出す押出ベルト、２１は給紙位置にある原稿を最下層か
ら送出す給紙ベルト、２２は給紙ベルト２１に接して原
稿の重送を防止するストップローラである。前記給紙ベ
ルト２１はその軸に設置した電磁クラッチ２１ａ及び図
示しない一方向制御手段を介してメインモータ１００に
連繋している駆動軸２３と、従動軸２３′との間に張設
され、その上側ベルト面が原稿スタッカー３のリブ３ａ
より若干突出している。

前記ストップローラ２２の軸にはバネクラッチ２４が設
置されている。このバネクラッチ２４はストップローラ
２２を非回転状態と従動回転可能状態とに切換えるため
の切換え手段を構成している。このバネクラッチ２４は
第５図、第６図示の如く外筒体２４ａの突起２４ｂをク
ラッチレバ−２５で下向きに押圧することによりバネ２
４ｃをバネボス２４ｄ、２４ｄ’より緩めてストップロ
ーラ２２をフリー回転（即ち従動回転）可能状態にし、
外筒体２４ａの突起２４ｂにクラッチレバ−２５が不作
用のときにはストップローラ２２の回転を規制できるよ
うになっている。このクラッチレバ−２５は前記シャフ
ト１１に、前記ゲートレバーの押上げピン１４と反対向
きに固定したアーム２６の先端に垂下状に枢支されてい
る。従って、ゲート部材７が第４図Ａの如くシャフト１
１の回動でピン１４を介して上昇すると、前記クラッチ
レバ−２５が下がり、バネクラッチ２４の突起２４ｂを
時計廻り方向に押す一方、第４図Ｂの如くゲート部材７
がシャフト１１の逆方向の回動で下降し、原稿４上に落
下すると、タラソチレバー２５はバネクラッチ２４の突
起２４ｂから上向きに離反し、該バネクラッチ２４は内
臓したバネの作用で旧位に復し、前記ストップローラ２
２の回転を規制するようになる。

前記押出ベルト２０は外周を一部切欠してなるいわゆる
半月ローラ２Ｂ、２９との間に張設された穴あきベルト
で形成されている。この一方の半月ローラ２８は第７図
示の如く一回転バネクラッチ３０を介して前記給紙ベル
ト２１と同様にメインモータ１００から駆動力が得られ
るようになっている。

前記一回転バネクラッチ３０は外筒体３０ａに設けた突
起３０ｂが第８図Ａの如く軸支点３１’を中心にシーソ
ー状に回動可能に設けたクラッチレバ−３１の先端に当
って外筒体３０ａの回転が規制されているときは、これ
に内臓したクラッチバネ３０ｃがバネボス３０ｄ、３０
ｄ’　　（第７図参照）から緩んでメインモータ１００
からの駆動力が切り離された状態となる一方、クラッチ
レバー３１の先端が第８図Ｂの如（バネクラッチ３゜の
外筒体３０ａの突起３０ｂから外れると、クラッチバネ
３０ｃがバネボス３０ｄ、３０ｄ’を締めることとなり
、メインモータ１００からの駆動が半月ローラ２８に伝
わるようになっている。

前記クラッチレバ−３１の後端側は前記ゲートカム歯車
１６の円筒部分１６ａに引張バネ３１ａのバネ力にて圧
接している。この円筒部分１６　ａの円周の一部にはカ
ム形状部１６ｂが設けられている。従って、ゲートカム
歯車１６がゲート部材７の駆動源１７の作動で回転し、
前記カム形状部１６ｂがクラッチレバ−３１の後端側を
押下げると、その先端がバネクラッチ３０の外筒体３０
ａの突起３０ｂから外れるようになっている。このクラ
ッチレバ−３１の揺動はゲート部材７の落下時において
該ゲート部材７の上下駆動とは無関係なゲートカム歯車
１６の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム歯車１６
は前述した如く初期位置検出センサー１８と舌片１９で
定まるホームポジション（第８図の符号Ｐで示す）を持
ち、その点Ｐから反時計廻り方向の回転領域Ｓ、がゲー
ト部材７の上下動に使用され９時計廻り方向の回転領域
Ｓ２がクラッチレバ−３１の揺動のために使用される。

ちなみに、この揺動に使用されるゲートカム歯車１６の
回転領域Ｓ２では押上げピン１４がゲートレバー１２よ
り逃げているとともに、セクター歯車１５はその歯端に
おいて小歯車１６′に歯飛び状態になっている。

前記した如くクラッチレバ−３１の先端が外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れてメインモータにより半月ローラ
２８の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車１６がゲ
ート駆動源１７の逆転で反時計廻り方向に回転し、クラ
ッチレバ−３１の後端側か前記カム形状部１６ｂから外
れ、先端を突起３０ｂが通り過ぎて行ったバネクラッチ
３０の外筒体３０ａに近接する位置にバネ３１ａで戻さ
れるから半月ローラ２８に連れ廻りして一回転したバネ
クラッチの外筒体３０ａの突起３０ｂは再びクラッチレ
バ−３１の先端に突当たり、メインモータ１００からの
駆動力を切り離す、従って。

半月ローラ２８は常に確実に一回転して停止することと
なる。

また２前記押出ベルト２０は第２図で示されている如く
原稿スタッカー３上の複数個所（図において３個所）に
横並び状に配置された透孔３２内に設けられている。こ
の透孔３２の周・縁は前記原稿スタッカー３上のリブ３
ａと同高に盛上がり。

かつ、その給紙方向手前側は原稿先端が引っ掛からない
ように傾斜面３２ａとなっている。そして上側ベルト面
は第９図示の如く半月ローラ２８゜２９の切欠部が上に
なっているときは透孔３２より没し、同図Ｂの如く半月
ローラ２８．２９の円周領域が上になったときは突出す
る。つまり９原稿スタッカー３上の定位置にある原稿４
は半月ローラ２８．２９の一回転で透孔３２より突出す
る押出ベル１−２０の摩擦により押出される。この場合
、前記給紙ベル）２１は電磁クラッチ２１ａの作用でメ
インモータ１００からの動力が断たれて静止しているた
め、押出された原稿の先端は給紙ベルト２１とストップ
ローラ２２のニップ部（捌き点）に楔状に食い込むこと
となる。

３３は前記押出ベルト２０を原稿スタッカー３の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、該サクシ
ョンボックス３３はその吸引ファン３４の吸引作用で原
稿の最下層の１枚を前記透孔３２と押出ベルト２０との
間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２０の押出力
が有効に発揮できるように構成している。

３５は前記給紙機構２０より送り出された原稿を処理部
８となる複写機１のプラテンガラス３６上に案内する順
行経路、３７は該プラテンガラス３６上に一旦給紙した
原稿を露光前又は露光後に反転させるための反転経路で
ある１反転径路３７は両面原稿の偶数ページ面がプラテ
ンガラス３６面に向かうように反転修正したり、斯く修
正して露光処理した原稿を原稿スタッカー３に戻すとき
にそのページ順を再反転修正できるようにするためのも
ので、前記プラテンガラス３６と同一面から上向きルー
プを描いて前記順行経路３５の上部側に合流するように
なっている。

３８は前記順行経路３５の途中に設けた搬送ローラ、３
９．４０は前記反転経路３７の途中に設けた搬送ローラ
である。これらの搬送ローラ３８と、３９．４０はメイ
ンモータ１００に一方向制御機構を介して常に同一の送
り方向に回転できるように連繋している。

４１はプラテンガラス３６の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ベルト４１は正逆切り換え手段１０１を介してメイ
ンモータ１００に連繋した給紙側の第一ローラ４２と、
排紙側の第二ローラ４３との間に張設されている。しか
して第一ローラ４２寄りの上側ベルト面にはテンション
ローラ４４が圧接し、下側ベルト面は複数の押えローラ
４５によりプラテンガラス３６に摺接するようになって
いる。

前記第一ローラ４２と第二ローラ４３は第１０図示の如
くタイミングベルト４６により互いに連繋している。こ
の場合、第一ローラ４２側のタイミングプーリ４７は第
一ローラ軸４２ａに固着され、第二ローラ４３側のタイ
ミングプーリ４８は第二ローラ軸４３ａに一方向クラッ
チ４９を介して取付けられている。また、第一ローラ４
２の周速は一方向クラッチ４９を介して駆動される第二
ローラ４３の周速より若干速い速度となるよう構成され
ている。従って、！送ベルト４１は順行方向（第１０図
の矢印）に回転するときは第一ローラ４２からの駆動力
で走行し、下側ベルト面が弛み側となるようになってい
る。この場合、第二ローラ４３は一方向クラッチ４９と
の間で滑るようになっているが、ｍ送ベルト４１が何ら
かの理由例えば第一ローラ４２との間で滑りが生じ、そ
の駆動力が充分に伝えられないためにベルトの走行スピ
ードが低下した場合にロックする一方向クラッチ４９の
作用により第二ローラ４３が駆動側となって搬送ベルト
４１を駆動できるようになっている。また、前記搬送ベ
ルト４１を前記とは逆方向（反時計廻り方向）に廻す場
合には一方向クラッチ４９がロックされ、第二ローラ４
３が搬送ベルト４１の駆動側となる。即ち、搬送ベルト
４１は第一ローラ４２が駆動側となって走行する場合と
、第二ローラ４３が駆動側となって走行する場合とがあ
る。これは原稿をプラテンガラス上で送りながら同期露
光を行わせる場合に特に有効となる。

５０は前記プラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該ストッパー５０は第１１図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー５１の
一端に結合軸５２により枢支され、該作動レバー５１の
他端側に連繋したソレノイド５３と、これに対向するバ
ネ５１′との作用でプラテンガラス３６に対して出没で
きるようになっている。この原稿ストッパー５０はＲＤ
Ｆモードのように原稿を搬送ベルト４１でプラテンガラ
ス３６上を同期露光速度で搬送しながら。

プラテンガラス３６の直下に設けた定位置固定と移動が
モード選択できる光学系５４を固定した状態で露光して
ドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラスより没
し、ＡＤＦやＳＤＦモードのときのように原稿をプラテ
ンガラス３６上の露光位置で停止させ、前記光学系５４
を移動させながら露光してドラム上に像を作成する場合
にはプラテンガラスより上に突出するように作動する。

５５は前記プラテンガラス３６の出口側に連続した排紙
ガイド板、５６は排紙味ルトである。排紙ベルト５６は
原稿スタッカー３の直後に軸支され、一方向制御機構を
介してメインモータ１００に連繋した駆動ローラ５７と
、原稿スタッカー３の上下面に沿って水平方向に移動で
きるように軸支されたテンションローラ５８，５９と、
前記排紙ガイド板５５の近接位置に軸支された補助ロー
ラ６０，６１により原稿スタッカー３の後部側をＣ型状
に巻き込むように張設され、前記駆動ローラ５７の一定
方向の回転により搬送ベルト４１から送り出された原稿
を排紙方向に搬送できるようになっている。

前記排紙ベルト５６の上部端及び下部端となるテンショ
ンローラ５８，５９は第１２図示の如く本体２の両側骨
格６２に設けた平行な２段の水平溝６３．６４上にロー
ラ部材を介して滑動可能に保持された上段移動体６５間
及び下段移動体６６間にそれぞれ軸架されているととも
に、それぞれの移動体６５．６６は前記両側骨格６２の
前後に２個づつ軸支されたスプロケッ）６７．６７’。

６８及び６８′に張設したチェーン６９の上側及び下側
にアタッチメント７０．７１を介して結合している。そ
して前部下側のスプロケット６７は第１３図示の如く正
逆可能な駆動２１１７２に中間歯車７２′を介して連繋
している。従って、該駆動源７２がチェーン６９を正逆
回転させれば、原稿スタッカー３の上側ベルト部５６ａ
は上段移動体６５に軸架されたテンションローラ５８と
ともに前方又は後方に移動し、下側ベルト部５６ｂは下
段移動体６６に軸架されたテンションローラ５９ととも
に後方又は前方に移動するため、常にベルトテンション
を一定に維持できるようになっている。

前記排紙ベルト５６の移動機構は原稿スタッカー３上に
原稿をセットするときにその後端を突当てる前記後端規
制板５の移動制御機構として構成したものであり、該後
端規制板５は前記上段移動体６５にテンションローラ５
８の前方を覆うように取付けられている。そしてその下
端縁には原稿スタッカー３の後部上面に設けた給紙方向
に平行な浅い凹凸部の凹部３ｂに嵌合できる凸部５ａを
設け、これにて押圧する原稿が下に潜り込まないように
構成している。

７３は後端規制板５のホームポジションセンサーで、該
センサー７３は前記チェーン６９の上側に結合したアタ
ッチメント７０に設けた遮断部材７４を検知した位置を
後端規制板５のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿４の先端が前記スタックセンサー２７によ
り検知されるまでの移動距離で原稿の縦サイズが読み取
れるようになっている。また、前記スタックセンサー２
７が原稿の先端を検知したときはゲート部材７の駆動源
１７に下降作動信号を出力する他、前記移動体６５．６
６を移動させるチェーン６９の駆動源７２に停止信号を
出力するとともに、該駆動源７２に後端規制板５を前述
の如く読み取った当該原稿サイズ分に相当する距離だけ
ゲート部材の正面から後退させる信号を出力するように
なっている。

７５．７６は前記補助ローラ６０，６１に対応する位置
で排紙ガイド板５５の外側から透孔を通して排紙ベルト
５６に当接している押えローラ。

７７は本体２の両側骨格６２の後端上部に基端側をヒン
ジ結合した天井ガイド板、７８は前記テンションローラ
５８を軸架した上段移動体６５に排紙ベルト５６の上側
ベルト部の上面に若干の隙間を開けて対峙した排紙ロガ
イド板、７９は該排紙ロガイド板７８の上面から透孔を
通して排紙ベルト５６に当接している押えローラである
。前記天井ガイド板７７はガイド面となる下面には排紙
方向に向いた複数条のリブ８０が設けられ、原稿に方向
性を付与できるようになっているとともに。

該リブ８０には前記排紙ロガイド板７８の上向き傾斜し
た後板上縁に設けた凹溝８１がイレコ状に嵌合し、天井
ガイド板７７のガイド面を前進した原稿を排紙ロガイド
板７８と排紙ベルト５６との間に確実に導けるようにし
ている。

８２は前記排紙ガイド板５５の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタッカー３に向かう循環排紙経路Ａと機外の
排紙皿８３に向かう機外排紙経路Ｂとを切り換える切換
爪で、該切換爪８２は前記後端規制板５がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Ｂを開けるように
可動し、後端規制板５がホームポジションにないときは
循環排紙経路Ａを開けるように可動するようになってい
る。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の適
当な機械的機構に行ってもよい。

８４は前記天井ガイド板７７の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し板で、核子差し板８４は通常では第１
図の如く天井ガイド板７７の上面に重なるように畳まれ
ており、ＳＤＦモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー３を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時９手差し板
８４の先端は給紙ベルト２１の近傍まで至る。また１手
差し板８４には展開時に上面となる面に給紙しようとす
る原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が判
るようになっている。更に３手差し板８４を展開したと
きは図示しないＳＤＦ用アクチュエータがＯＮになるよ
うに構成しておくと便利である。

前記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にして上からページ順に揃えてホームポジションにあ
る後端規制板５に後端を突当ててセットする。さらに幅
方向を横幅規制板６．６・’で規制した後１作成部数を
入力し、コピーボタンをＯＮすると同時に、ゲート部材
７を駆動する駆動源１７が作動し、ゲート部材７をその
下に積層原稿が十分進入できる位置まで上昇させる。

次に、後端規制板５の駆動源７２が駆動し、原稿を給紙
方向に押出してゲート部材７の下をくぐらせる。そして
、原稿の先端がスタックセンサー２７で検知されると、
ゲート部材７を下降させるように駆動源１７が作動する
。このときゲートレバー１２を支持するシャフト１１に
植設したピン１４がゲートレバー１２より十分離れる位
置まで回転する。従って、ゲート部材７は原稿の量にか
かわらず常に自重で原稿上面を下向きに押圧することが
できる。また、ゲート部材７はその下縁が櫛歯状になっ
ており、原稿スタッカー３の上面リブ３ａと相まって原
稿を波形にしつつ給紙ベルト２１に押しつける。

前述の如く、ゲートレバー１２に対し押上げビン１４が
十分離れた位置においてゲートカム歯車１６が駆動源１
７により回動し、そのカム形成部１６ｂで一回転バネク
ラッチ３０の外筒体３０ａの突起３０ｂに係止したクラ
ッチレバ−３１を上下させることで半月ローラ２８．２
９をメインモータ１００に繋ぎ、押出ベルト２０を走行
させると、原稿は給紙ベルト２１とストップローラ２２
とのニップへ向けて押出される。このとき給紙ベルト２
１は電磁クラッチ２１ａの作用で回転しないままになっ
ているため、押出された原稿は給紙ベルト２１とストッ
プローラ２２とのニップ間に下層のものより模形に進入
して停止する。

次いで、再びクラッチレバ−３１により半月ローラ２８
，２９を一回転させるとともに、電磁クラッチ２１ａが
ＯＮになって給紙ベルト２１が給紙方向に回転すること
となるが、これに接したストップローラ２２は固定され
たまま維持され、該ストップローラ２２の作動で原稿は
最下層のものから一枚づつ分離搬送される。しかして後
端規制板５はゲート部材７からほぼ原稿サイズになるよ
うに後退する。給紙ベルト２１により送り出された一枚
の原稿は順行経路３５に入り、その途中に設けた搬送ロ
ーラ３８にニップされてプラテンガラス３６と搬送ベル
ト４１へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端が
順行経路３５の途中（ｖＩｉ送ローラ３８の直下）に設
けた同期センサー８５を横切ってからサイズ毎のタイミ
ングの後（大サイズはど長くなる→サイズは後端規制板
の停止位置を検出することで判定される）、電磁クラッ
チ２１ａをＯＦＦ　とする。

前記搬送ローラ３８で搬送された原稿は搬送ベル１−４
１でプラテンガラス３６上を同期露光速度で搬送しなが
ら、固定した光学系５３で露光してドラム上に像を作成
する。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板５５に沿
って上動し、排紙ベルト５６と、これに圧接している押
えローラ７５及び７６とで挟持搬送され、排紙ベルト５
６の上面側に出、天井ガイド板７７のガイド面を前進し
。

排紙ロガイド板７８の下側に導かれ、排紙ベルト５６と
、これに当接している押えローラ７９との間を通り抜け
て原稿スタッカー３へ向けて排出されるようになってい
る。

斯くして、原稿スタッカー３上に排紙された原稿はゲー
ト部材７に突当たって次の給紙のために揃えられる。こ
の場合においてゲート部材７は下端縁が櫛歯状になって
いるため、原稿がゲート部材の下にもぐり込むのを防止
する。

前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー（１毎に定ま
る送り出しタイミングや同ＷＡＲ送速度に変えてゲート
部材の下の原稿がなくなるまで繰り返す、そしてゲート
下の原稿がなくなったことをスタックセンサー２７で検
出し、最後の原稿が排紙センサー８６で排出されたこと
を検出すると。

再びゲート部材７を上昇させて後端規制板５でスタック
原稿を送り出して設定部数が完了するまで上記の動作を
繰り返す、しかして設定部数が完了し、それが前記排紙
センサー８６で検出されると後端規制板５はそのホーム
ポジションに戻す１次の作動に備える。

なお、上記動作は片面原稿を片面コピーする場合である
が２反転経路３７を利用することにより両面原稿を片面
コピーすることは可能であるとともに、複写機側に両面
搬送手段を備えれば９片面原稿の両面コピー、両面原稿
の両面コピーも可能となる。

また、上記作動中、ゲート部材７が降りて原稿上に載置
した状態ではストップローラ２２の軸に設置したバネク
ラッチ２４の外筒体２４ａの突起２４ｂに作用するクラ
ッチレバ−２５は不作用位置になるので、ストップロー
ラ２２が給紙ベルト２１からの反時計廻り方向の回転力
を受けるとしても、バネクラッチ２４のバネが締まるこ
とから回転せず、原稿の重送を確実に防止する。

次に１手差し板８４を展開してＳＤＦモードで原稿を給
紙する場合について述べる。

この場合はゲート部材７を上昇位置にすると。

ストップローラ２２の軸に設置したバネクラッチ２４の
外筒体２４ａの突起２４ｂにクラッチレバ−２５が作用
し、バネクラッチ２４のバネを緩めるようになり、スト
ップローラ２２は給紙ベルト２１の回転に対して従動回
転可能となる。これにより手差しした原稿は給紙ベルト
２１と、これに従動するストップローラ２２間にニップ
されてスムーズに送り出されることとなる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、この発明は給紙位置にある原稿を最
下層から送り出す給紙ベルトと、該給紙ベルトに接して
原稿の重送を防止するストップローラとを備えた原稿搬
送装置において、前記ストップローラを給紙ベルトの回
転に対して非回転・従動回転のニモードに切換え手段を
設けたことを特徴としているから、ストップローラを従
動回転モードにすることによってＡＤＦ、ＲＤＦの分離
機構が解除され、ＡＤＦ、ＲＤＦの給紙口をＳＤＦと同
一にしても、原稿を損傷させることなく給紙できる。ま
た、従動回転モードでの原稿給紙が行われると、ストッ
プローラの捌き点が任意に変わり、ＡＤＦ、ＲＤＦ時の
摩耗・紙粉対策に有利となる。さらに、ＳＤＦ時ストス
トップローラ動回転するので駆動負荷が低減できるとい
う優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は原稿搬送装置本
体の正面断面図、第２図は原稿スタッカー及び給紙機構
を示す斜視図、第３図はゲート部材で原稿スタッカー上
に押え込まれた原稿の変形状態を示す説明図、第４図Ａ
、Ｂはゲート部材の作動状態を示す説明図、第５図はス
トップローラ軸に設けたバネクラッチの一部切欠正面図
、第６図は同側面断面図、第７図と半月ローラの一回転
制御機構を示す斜視図、第８図Ａ、Ｂは同一回転制御機
構の作動状態を示す説明図、第９図Ａ、　Ｂは押出ベル
ト（半月ローラ）の作用状態を示す説明図、第１０図は
搬送ベルトの駆動系を示す斜視図、第１１図は原稿スト
ッパーの作動機構を示す斜視図、第１２図は原稿スタッ
カーの後部側を示す斜視図、第１３図は排紙ベルト及び
後端規制板の駆動機構を示す略示的斜視図である。 ３・−・・原稿スタッカー ４−・原稿 ５−後端規制板 ７・−ゲート部材 １１−・回動シャフト １２．１２’−・−ゲートレバー １３、　１３　′−補助レバー １４．１４’・・・押上げピン １５−・−セクター歯車 １６・−・ゲートカム歯車 １７−・・ゲート駆動源 １８−・ゲートカム歯車の初期位置検出センサー１９・
−・舌片 ２０・・・押出ベルト ２１−・給紙ベルト ２２・・・ストップローラ ２４−・・バネクラッチ ２４ａ−外筒体 ２４ｂ−ｍ−突起 ２５・−・クラッチレバ− ３０−ｍ−一回転バネクラッチ ３０ａ−外筒体 ３０ｂ−・−突起 第２図 １１３ｔ！１ 第４図 （Ａ） ＣＢ） Ｚ／　　　　　　ＺＩ　　　　　　　　Ｚ５第５図　　
　第６図 第７図 第８図 （Ｂ） 第９図 ｉ４ 第１Ｏ図 第１Ｉ図 ＩＩ　１２　ｔ！１ 第１３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿スタッカーにセットした原稿を最下層から送
   り出す給紙ベルトと、該給紙ベルトの上側に接して原稿
   の重送を防止するストップローラとを備えた原稿搬送装
   置において、前記ストップローラを非回転状態と従動回
   転可能状態に切換えるための切換え手段を設けたことを
   特徴とする原稿搬送装置。
2. （２）前記切換え手段が、ストップローラの軸に設置し
   たバネクラッチである特許請求の範囲第１項記載の原稿
   搬送装置。
3. （３）前記バネクラッチが、原稿スタッカー上で給紙原
   稿と、処理部を一循して原稿スタッカーに戻った再スタ
   ック原稿とを区分するゲート部材の上昇作動に連動して
   ストップローラを従動回転可能状態にし、ゲート部材の
   降下位置でストップローラを非回転状態に切換えるもの
   である特許請求の範囲第１項記載の原稿搬送装置。