JPS63202545A - 原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は複写機のプラテンガラス上に原稿を給紙でき
る原稿搬送装置に関するものである。

〔発明の背景〕

−ａにこの種の原稿搬送装置には原稿スタッカー上に積
層した原稿を一枚づつ分離して複写機のプラテンガラス
上に給紙し、該プラテンガラス上において露光処理後の
原稿を機外の排出皿に排出するもの（ＡＤＦ）と、再度
原稿スタッカーに戻して繰返し給紙できるようにしたも
の（ＲＤＦ）とがある、このような原稿搬送装置はその
給紙口に原稿の分離機構を備えることから、該分離機構
を通すことに耐えられないような傷み易い原稿とか１分
離機構では分離できにくい原稿（例えば貼り合わせ原稿
や折り畳み原稿など）は自動的に循環させると、信頼性
を著しく低下させることとなる。従って、このような原
稿をも給紙可能なようにするために、従来は第１４図示
の如＜ＡＤＦやＲＤＦの原稿スタッカー１４０の給紙口
１４１とは別個に、複写機のプラテンガラス１４２と、
その上面に張設された搬送ベルト１４３との入口部１４
４に連通して手差し給紙板１４５を設け、ＡＤＦやＲＤ
Ｆの給紙口１４１の分離機構を通さないで手差し方式で
プラテンガラス上へ原稿給紙が可能なようにしていた。

１４６は機外排紙板である。

しかしながら、上記従来の場合は給紙口が２個所となり
、操作上極めて面倒であったばかりでなく、ＡＤＦやＲ
ＤＦモードで給紙された原稿と。

手差しモードで給紙された原稿とではコピー面が逆にな
ることから、これらのモード選択により原稿の表裏を反
転させる煩わしさがあった。

〔発明の目的〕

この発明は上記問題を解消するためのもので。

操作性がよく、原稿の表裏を反転させる煩わしさのない
原稿搬送装置を提供することを目的としている。また、
他の目的は機構を簡略化して信頼性の高い原稿搬送装置
を提供することにある。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、この発明は原稿スタッカー上
に積層した原稿を最下層のものから一枚づつ分離し、複
写機のプラテンガラス上へ向けて給紙する給紙口と、該
プラテンガラス上で処理後の原稿を原稿スタッカーへ戻
す循環排紙口と、該循環排紙口に向かう経路の途中に切
換え爪を介して機外排紙口とを備えた原稿搬送装置にお
いて。

前記分離機構を有する給紙口と手差し給紙口とを共通に
し、構造を簡単化し、かつ、原稿の向きを同じにできる
ように構成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
。

第１図において、１は露光光学系移動によるコピーモー
ドと、該露光光学系固定によるコピーモードとを選択で
きる複写機、２は原稿搬送装置本体（以下本体という）
である、本体２は前部が前玉がり状の原稿スタッカー３
を備え、該原稿スタフカー３上には原稿４をセットする
ときにその後端を突き当てる後端規制板５と、原稿４の
幅方向を規制するための横幅規制板６，６′が設けられ
ている。この横幅規制板６．６′は原稿スタッカー３の
下面において、ピニオンギア６ａを挟んで互い違いに横
摺動できるラック６ｂ、６ｂ’にそれぞれ連繋し、セン
ター中心に対称的に可動可能となっているとともに２図
示しないセンサーでその可動位置を検出することにより
原稿の横サイズが読み取れるようになっている。また、
前記後端規制板５は原稿スタッカー３上にセットした原
稿４の先端をスタックセンサー２７の検知位置（定位置
）まで押出す機能を備えている。

７は前記後端規制板５の押出作用で原稿４が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー２７の検知位置に至ると。

該スタックセンサー２７からの信号により下降して自重
により原稿４上に載置されるゲート部材である。このゲ
ート部材７は給紙しようとする原稿４を自重により押え
込む機能と、後記するように処理部８を一循して原稿ス
タッカー３上に戻ってきた原稿の先端を突き当て９次の
給紙のために先端揃えを行うとともに、再スタック原稿
と給紙中の原稿と確実に区別する機能を備える。しかし
てこれらの機能を有効に発揮させるため９本実施例では
原稿スタフカー３の上面に第２図示の如く給紙方向に沿
った適当な間隔でリブ３ａを突設するとともに、ゲート
部材７の下端縁に前記リプ３ａ間に対応して複数の突片
７ａを設けていわゆる櫛歯状に形成している。即ち、原
稿スタッカー３上の原稿を前記リブ３ａと櫛歯状に配し
た突片７ａとで第３図示の如く波形に変形させることに
より給紙中の原稿４に腰を持たせる一方、戻り原稿の先
端がゲート下に潜り込むことを有効に防止できるように
している。

前記ゲート部材７は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部７ｂ、７ｃは第２図示の如く本体２の前
骨格９にネジ等により止着されたブラケット１０．１０
’の上側に回転可能に軸架されたシャフト１１に基端部
を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー１２．１２’の
先端部と、該ブラケッ）１０．１０’の下側に基端部を
枢支した補助レバー１３．１３’の先端部とで枢支され
ている。該ゲートレバー１２．１２’はその内縁側の上
部に張出し部１２ａ、１２ａ’を設け、その下面にはこ
れに対応して前記シャフト１１に植設した押上げピン１
４．１４’が当たるようになっている。このシャフト１
１はその端部に固定したセクター歯車１５を介してゲー
トカム歯車１６と同軸の小歯車１６′に噛合し、該ゲー
トカム歯車１６は正逆可能な駆動源１７の出力歯車１７
′に連繋している。従って、前記シャフト１１が駆動源
１７からの駆動を受けて時計廻り方向に廻ると、前記押
上げピン１４．１４’がゲートレバー１２．１２’をそ
の張出し部１２ａ、１２ａ’を介して上向きに回動させ
、ゲート部材７を第４図Ａに示す如く上昇させる。また
、ゲート部材７の上昇位置において前記シャフト１１が
駆動源１７からの駆動を受けて反時計廻り方向に廻ると
、押上げピン１４．１４’と共にこれに載っているゲー
トレバー１２．１２’を下向きに回動させ、ゲート部材
７を同図Ｂの如く下降させる。このとき押上げピン１４
．１４’はゲート部材７が原稿スタッカー３上の原稿に
当たった角度以上に逃げるようになっている。従って、
ゲート部材７は原稿スタッカー上の原稿を自重で押え込
むような恰好となる。このゲート部材７はその上下動に
当たり前記補助レバー１３．１３’を追従させるため。

ゲート正面は原稿スタッカー３の上面に対してほぼ垂直
な状態を維持する。即ち、ゲート部材７は原稿枚数に無
関係にゲート正面の角度を原稿に対してほぼ直角に載置
できるようにしている。

前記ゲートカム歯車１６にはその初期位置の検出センサ
ー１８を遮断する舌片１９が設けられている。該センサ
ー１８は前記舌片１９により遮断されたときをゲートカ
ム歯車１６のホームポジションとして、前記駆動源１７
を必要な角度だけ正逆転させるようになっている。この
場合の駆動源１７としてはパルス制御できるステッピン
グモータを用いることが好ましい。

２０は前記した如く定位置にある原稿を給紙位置まで押
出す押出ベルト、２１は給紙位置にある原稿を最下層か
ら送出す給紙ベルト、２２は給紙ベルト２１に接して原
稿の重送を防止するストップローラである。前記給紙ベ
ル１−２１はその軸に設置した電磁クラッチ２１ａ及び
図示しない一方向制御手段を介してメインモータ１００
に連繋している駆動軸２３と、従動軸２３′との間に張
設され、その上側ベルト面が原稿スタッカー３のリブ３
ａより若干突出している。

前記ストップローラ２２の軸にはバネクラッチ２４が設
置されている。該バネクラッチ２４は第５図、第６図示
の如く外筒体２４ａの突起２４ｂをクラッチレバ−２５
で下向きに押圧することによりバネ２４ｃをバネボス２
４ｄ、２４ｄ’より緩めてストップローラ２２をフリー
回転（従動回転）可能状態にし、外筒体２４ａの突起２
４ｂにクラッチレバ−２５が不作用のときには、ストッ
プローラ２２の回転を規制できるようになっている。こ
のクラッチレバ−２５は前記シャフト１１に、前記ゲー
トレバーの押上げピン１４と反対向きに固定したアーム
２６の先端に垂下状に枢支されている。従って、ゲート
部材７が第４図Ａの如くシャフト１１の回動でピン１４
を介して上昇すると、前記クラッチレバ−２５が下がり
、バネクラッチ２４の突起２４ｂを時計廻り方向に押す
一方、第４図Ｂの如くゲート部材７がシャツ）１１の逆
方向の回動にて下降し、原稿４上にｉ！置すると、クラ
ッチレバ−２５はバネクラッチ２４の突起２４ｂから上
向きに離反し、バネクラッチ２４は内蔵したバネの作用
で旧位に復し、前記ストップローラ２２の回転を規制す
るようになる。

前記押出ベルト２０は外周を一部切欠してなるいわゆる
半月ローラ２８，２９との間に張設された穴あきベルト
で形成されている。この一方の半月ローラ２８は第７図
示の如く一回転バネクラッチ３０を介して前記給紙ベル
１−２１と同様にメインモータ１００から駆動力が得ら
れるようになっている。

前記一回転バネクラッチ３０は外筒体３Ｑａに設けた突
起３０ｂが第８図Ａの如く軸支点３１′を中心にシーソ
ー状に回動可能に設けたクラッチレバ−３１の先端に当
って外筒体３０ａの回転が規制されているときは、これ
に内蔵したクラッチバネ３Ｑｃがバネポス３０ｄ、３０
ｄ’　　（第７図参照）から緩んでメインモータ１００
からの駆動力が切り離された状態となる一方、クラッチ
レバー３１の先端が第８図Ｂの如くバネクラッチ３０の
外筒体３０ａの突起３０ｂから外れると、クラッチバネ
３０Ｃがバネボス３０ｄ、３０ｄ’を締めることとなり
、メインモータ１００からの駆動が半月ローラ２８に伝
わるようになっている。

前記クラッチレバ−３１の後端側は前記ゲートカム歯車
１６の円筒部分１６ａに引張バネ３１ａのバネ力にて圧
接している。この円筒部分１６ａの円周の一部にはカム
形状部１６ｂが設けられている。従って、ゲートカム歯
車１６がゲート部材７の駆動源１７の作動で回転し、前
記カム形状部１６ｂがクラッチレバ−３１の後端側を押
下げると、その先端がバネクラッチ３０の外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れるようになっている。このクラッ
チレバ−３１の揺動はゲート部材７の下降時において該
ゲート部材７の上下駆動とは無関係なゲートカム歯車１
６の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム歯車１６は
前述した如く初期位置検出センサー１８と舌片１９で定
まるホームポジション（第８図の符号Ｐで示す）を持ち
、その点Ｐから反時計廻り方向の回転領域Ｓ、がゲート
部材７の上下動に使用され９時計廻り方向の回転領域Ｓ
ｔがクラッチレバ−３１の揺動のために使用される。ち
なみに、この揺動に使用されるゲートカム歯車１６の回
転領域Ｓ２では押上げピン１４がゲートレバー１２より
逃げているとともに、セクター歯車１５はその歯端にお
いて小歯車１６′に歯飛び状態になっている。

前記した如くクラッチレバ−３１の先端が外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れてメインモータにより半月ローラ
２８の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車１６がゲ
ート駆動源１７の逆転で反時計廻り方向に回転し、クラ
ッチレバ−３１の後端側が前記カム形状部１６ｂから外
れ、先端を突起３０ｂが通り過ぎて行ったバネクラッチ
３０の外筒体３０ａに近接する位置にバネ３１ａで戻さ
れるから半月ローラ２８に連れ廻りして一回転したバネ
クラッチの外筒体３０ａの突起３０ｂは再びクラッチレ
バ−３１の先端に突当たり、メインモータ１００からの
駆動力を切り離す、従って。

半月ローラ２８は常に確実に一回転して停止することと
なる。

また、前記押出ベル）２０は第２図で示されている如く
原稿スタッカー３上の複数個所（図において３個所）に
横並び状に配置された透孔３２内に設けられている。こ
の透孔３２の周縁は前記原稿スタッカー３上のリブ３ａ
と同高に盛上がり。

かつ、その給紙方向手前側は原稿先端が引っ掛からない
ように傾斜面３２ａとなっている。そして上側ベルト面
は第９図示の如く半月ローラ２８゜２９の切欠部が上に
なっているときは透孔３２より没し、同図Ｂの如く半月
ローラ２８，２９の円周領域が上になったときは突出す
る。つまり、原稿スタッカー３上の定位置にある原稿４
は半月ローラ２８，２９の一回転で透孔３２より突出す
る押出ベルト２０の摩擦により押出される。この場合、
前記給紙ベルト２１は電磁クラッチ２１ａの作用でメイ
ンモータ１００からの動力が断たれて静止しているため
、押出された原稿の先端は給紙ベルト２１とストップロ
ーラ２２のニップ部（捌き点）に喫状に食い込むことと
なる。

３３は前記押出ベルト２０を原稿スタッカー３の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、８亥サク
シヨンボツクス３３はその吸引ファン３４の吸引作用で
原稿の最下層の１枚を前記透孔３２と押出ベルト２０と
の間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２０の押出
力が有効に発揮できるように構成している。

３５は前記給紙機構２０より送り出された原稿を処理部
８となる複写機１のプラテンガラス３６上に案内する順
行経路、３７は該プラテンガラス３６上に一旦給紙した
原稿を露光前又は露光後に反転させるための反転経路で
ある８反転経路３７は両面原稿の偶数ページ面がプラテ
ンガラス３６面に向かうように反転修正したり、斯く修
正して露光処理した原稿を原稿スタッカー３に戻すとき
にそのページ順を再反転修正できるようにするためのも
ので、前記プラテンガラス３６と同一面から上向きルー
プを描いて前記順行経路３５の上部側に合流するように
なっている。

３８は前記順行経路３５の途中に設けた搬送ローラ、３
９．４０は前記反転経路３７の途中に設けた搬送ローラ
である。これらの搬送ローラ３８と、３９．４０はメイ
ンモータ１００に一方向制ｉ機構を介して常に同一の送
り方向に回転できるように連繋している。

４１はプラテンガラス３６の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ベルト４１は正逆切り換え手段１０１を介してメイ
ンモータ１００に連繋した給紙側の第一ローラ４２と、
排紙側の第二ローラ４３との間に張設されている。しか
して第一ローラ４２寄りの上側ベルト面にはテンション
ローラ４４が圧接し、下側ベルト面は複数の押えローラ
４５によりプラテンガラス３６に摺接するようになって
いる。

前記第一ローラ４２と第二ローラ４３は第１０図示の如
くタイミングベルト４６により互いに連繋している。こ
の場合、第一ローラ４２側のタイミングプーリ４７は第
一ローラ軸４２ａに固着され、第二ローラ４３側のタイ
ミングプーリ４８は第二ローラ軸４３ａに一方向クラッ
チ４９を介して取付けられている。また、第一ローラ４
２の周速は一方向クラッチ４９を介して駆動される第二
ローラ４３の周速より若干速い速度となるよう構成され
ている。従って、搬送ベルト４１は順行方向（第１０図
の矢印）に回転するときは第一ローラ４２からの駆動力
で走行し、下側ベルト面が弛み側となるようになってい
る。この場合、第二ローラ４３は一方向クラッチ４９と
の間で滑るようになっているが、搬送ベルト４１が何ら
かの理由例えば第一ローラ４２との間で滑りが生じ、そ
の駆動力が充分に伝えられないためにベルトの走行スピ
ードが低下した場合にロックする一方向クラッチ４９の
作用により第二ローラ４３が駆動側となって搬送ベルト
４１を駆動できるようになっている。また、前記搬送ベ
ルト４１を前記とは逆方向（反時計廻り方向）に廻す場
合には一方向クラッチ４９がロックされ、第二ローラ４
３が搬送ベルト４１の駆動側となる。即ち、搬送ベルト
４１は第一ローラ４２が駆動側となって走行する場合と
、第二ローラ４３が駆動側となって走行する場合とがあ
る。これは原稿をプラテンガラス上で送りながら同期露
光を行わせる場合に特に有効となる。

５０は前記プラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該ストッパー５０は第１１図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー５１の
一端に結合軸５２により枢支され、該作動レバー５１の
他端側に連繋したソレノイド５３と、これに対向するバ
ネ５１′との作用でプラテンガラス３６に対して出没で
きるようになっている。この原稿ストッパー５０はＲＤ
Ｆモードのように原稿を搬送ベルト４１でプラテンガラ
ス３６上を同期露光速度で搬送しながら。

プラテンガラス３６の直下に設けた定位置固定と移動が
モード選択できる光学系５４を固定した状態で露光して
ドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラスより没
し、ＡＤＦやＳＤＦモードのときのように原稿をプラテ
ンガラス３６上の露光−位置で停止させ、前記光学系５
４を移動させながら露光してドラム上に像を作成する場
合にはプラテンガラスより上に突出するように作動する
。

５５は前記プラテンガラス３６の出口側に連続した排紙
ガイド板、５６は排紙ベルトである。排紙ベルト５６は
原稿スタッカー３の直後に軸支され、一方向制御機構を
介してメインモータ１００に連繋した駆動ローラ５７と
、原稿スタッカー３の上下面に沿って水平方向に移動で
きるように軸支されたテンションローラ５８．５９と、
前記排紙ガイド板５５の近接位置に軸支された補助ロー
ラ６０．６１により原稿スタッカー３の後部側をＣ型状
に巻き込むように張設され、前記駆動ローラ５７の一定
方向の回転により搬送ベルト４１がら送り出された原稿
を排紙方向に搬送できるようになっている。

前記排紙ベルト５６の上部端及び下部端となるテンショ
ンローラ５８．５９は第１２図示の如く本体２の両側骨
格６２に設けた平行な２段の水平溝６３．６４上にロー
ラ部材を介して滑動可能に保持された上段移動体６５間
及び下段移動体６６間にそれぞれ軸架されているととも
に、それぞれの移動体６５．６６は前記両側骨格６２の
前後に２個づつ軸支されたスプロケッ）６７．６７’。

６８及び６８′に張設したチェーン６９の上側及び下側
にアタッチメント７０．７１を介して結合している。そ
して前部下側のスプロケット６７は第１３図示の如く正
逆可能な駆動源７２に中間歯車７２′を介して連繋して
いる。従って、該駆動源７２がチェーン６９を正逆回転
させれば、原稿スタッカー３の上側ベルト部５６ａは上
段移動体６５に軸架されたテンションローラ５８ととも
に前方又は後方に移動し、下側ベルト部５６ｂは下段移
動体６６に軸架されたテンションローラ５９とともに後
方又は前方に移動するため、常にベルトテンションを一
定に維持できるようになっている。

前記排紙ベルト５６の移動機構は原稿スタ・ツカ−３上
に原稿をセットするときにその後端を突当てる前記後端
規制板５の移動制御機構として構成したものであり、該
後端規制板５は前記上段移動体６５にテンションローラ
５８の前方を覆うように取付けられている。そしてその
下端縁には原稿スタッカー３の後部上面に設けた給紙方
向に平行な浅い凹凸部の凹部３ｂに嵌合できる凸部５ａ
を設け、これにて押圧する原稿が下に潜り込まないよう
に構成している。

７３は後端規制板５のホームポジションセンサーで、該
センサー７３は前記チェーン６９の上側に結合したアタ
ッチメント７０に設けた遮断部材７４を検知した位置を
後端規制板５のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿４の先端が前記スタックセンサー２７によ
り検知されるまでの移動距離で原稿の縦サイズが読み取
れるようになっている。また、前記スタックセンサー２
７が原稿の先端を検知したときはゲート部材７の駆動源
１７に下降作動信号を出力する他、前記移動体６５．６
６を移動させるチェーン６９の駆動源７２に停止信号を
出力するとともに、該駆動源７２に後端規制板５を前述
の如く読み取った当該原稿サイズ分に相当する距離だけ
ゲート部材の正面から後退させる信号を出力するように
なっている。

７５．７６は前記補助ローラ６０，６１に対応する位置
で排紙ガイド板５５の外側から透孔を通して排紙ベルト
５６に当接している押えローラ。

７７は本体２の両側骨格６２の後端上部に基端側をヒン
ジ結合した天井ガイド板、７８は前記テンションローラ
５８を軸架した上段移動体６５に排紙ベルト５６の上側
ベルト部の上面に若干の隙間を開けて対峙した排紙ロガ
イド板、７９は該排紙ロガイド板７８の上面から透孔を
通して排紙ヘルド５６に当接している押えローラである
。前記天井ガイド板７７はガイド面となる下面には排紙
方向に向いた複数条のリブ８０が設けられ、原稿に方向
性を付与できるようになっているとともに。

該リブ８０には前記排紙ロガイド板７８の上向き傾斜し
た後板上縁に設けた凹溝８１がイレコ状に嵌合し、天井
ガイド板７７のガイド面を前進した原稿を排紙ロガイド
板７８と排紙ベルト５６との間に確実に導けるようにし
ている。

８２は前記排紙ガイド仮５５の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタッカー３に向かう循環排祇経路Ａと機外の
排紙皿８３に向かう機外排紙経路Ｂとを切り換える切換
爪で、該切換爪８２は前記後端規制板５がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Ｂを開けるように
可動し、後端規制板５がホームポジションにないときは
循環排紙経路Ａを開けるように可動するようになってい
る。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の適
当な機械的機構に行ってもよい。

８４は前記天井ガイド板７７の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し板で、核子差し板８４は通常では第１
図の如く天井ガイド板７７の上面に重なるように畳まれ
ており、ＳＤＦモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー３を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時１手差し板
８４の先端は給紙ベルト２１の近傍まで至る。また２手
差し板８４には展開時に上面となる面に給紙しようとす
る原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が判
るようになっている。更に９手差し板８４を展開したと
きは図示しないＳＤＦ用アクチュエータがＯＮになるよ
うに構成しておくと便利である。

上記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にし、上からページ順に揃えてホームポジションにあ
る後端規制板５に後端を突当ててセントする。さらに幅
方向を横幅規制板６．６′で規制した後２作成部数を入
力し、コピーボタンをＯＮすると同時に、ゲート部材７
を駆動する駆動源１７が作動し、ゲート部材７をその下
に積層原稿が十分進入できる位置まで上昇させる。

次に、後端規制板５の駆動源７２が駆動し、原稿を給紙
方向に押出してゲート部材７の下をくぐらせる。そして
、原稿の先端がスタックセンサー２７で検知されると、
ゲート部材７を下降させるように駆動源１７が作動する
。このときゲートレバー１２を支持するシャフト１１に
植設したピン１４がゲートレバー１２より十分離れる位
置まで回転する。従って、ゲート部材７は原稿の量にか
かわらず常に自重で原稿上面を下向きに押圧することが
できる。また、ゲート部材７はその下縁が櫛歯状になっ
ており、原稿スタッカー３の上面リブ３ａと相まって原
稿を波形にしつつ給紙ベルト２１に押しつける。

前述の如く、ゲートレバー１２に対し押上げピン１４が
十分離れた位置においてゲートカム歯車１６が駆動源１
７により回動し、そのカム形成部１６ｂで一回転バネク
ラッチ３０の外筒体３０ａの突起３０ｂに係止したタラ
ソチレバー３１を上下させることで半月ローラ２８．２
９をメインモータ１００に繋ぎ、押出ベルト２０を走行
させると、原稿は給紙ベルト２１とストップローラ２２
とのニップへ向けて押出される。このとき給紙ベルト２
１は電磁クラッチ２１ａの作用で回転しないままになっ
ているため、押出された原稿は給紙ベルト２１とストッ
プローラ２２とのニップ間に下層のものより楔形に進入
して停止する。

次いで、電磁クラッチ２１ａがＯＮになり、給紙ベルト
２１が給紙方向に回転する。このとき給紙ベルト２１に
接したストップローラ２２は非回転状態に維持されてい
るため、最下層の一枚の原稿は給紙ベルト２１にて送り
出され、２枚目以上の原稿束はストップローラ２２で抑
えられ１重送防止される。この給紙ベルト２１の回転時
には前記押出ベルト２０も同期して始動し、一回転する
間に最下層の一枚の原稿のみをその上に積層されている
原稿束から吸着分離し、給紙方向に向けて押出すように
作用する。即ち、ストップローラ２２の重送防止機能を
より向上させることとなる。

前述した如（、後端規制板５は原稿の先端がスタックセ
ンサー２７で検知された時点で停止した後、その位置か
ら当該原稿サイズにより定まる指定位置まで後退する。

かくして、給紙ベルト２１により送り出された一枚の原
稿は順行経路３５に入り、その途中に設けた搬送ローラ
３８にニップされてプラテンガラス３６と搬送ベルト４
１へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端が順行
経路３５の途中（搬送ローラ３８の直下）に設けた同期
センサー８５を横切ってからサイズ毎のタイミングの後
、電磁クラッチ２１ａをＯＦＦ　とする。

前記搬送ローラ３８で搬送された原稿は搬送ベルト４１
でプラテンガラス３６上を同期露光速度で搬送しながら
、固定した光学系５３で露光してドラム上に像を作成す
る。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板５５に沿っ
て上動し、排紙ベルト５６と、これに圧接している押え
ローラ７５及び７６とで挟持搬送され、排紙ベルト５６
の上面側に出、天井ガイド板７７のガイド面を前進し。

排紙ロガイド板７８の下側に導かれ、排紙ベルト５６と
、これに当接している押えローラ７９との間を通り抜け
て原稿スタッカー３へ向けて排出されるようになってい
る。

斯くして、原稿スタッカー３上に排紙された原稿はゲー
ト部材７に突当たって次の給紙のために揃えられる。こ
の場合においてゲート部材７は下端縁が櫛歯状になって
いるため、原稿がゲート部材の下にもぐり込むのを防止
する。

前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
材の下の原稿がなくなるまで繰り返す、そしてゲート下
の原稿がなくなったことをスタックセンサー２７で検出
し、最後の原稿が排紙センサー８６で排出されたことを
検出すると。

再びゲート部材７を上昇させて後端規制板５でスタック
原稿を送り出して設定部数が完了するまで上記の動作を
繰り返す、しかして設定部数が完了し、それが前記排紙
センサー８６で検出されると後端規制板５はそのホーム
ポジションに戻り２次の作動に備える。

なお、上記動作は片面原稿を片面コピーする場合である
が１反転経路３７を利用することにより両面原稿を片面
コピーすることは可能であるとともに、複写機側に両面
搬送手段を備えれば９片面原稿の両面コピー、両面原稿
の両面コピーも可能となる。

次に２手差し板８４を展開してＳＤＦモードで原稿を給
紙する場合について述べる。

この場合はゲート部材７を上昇位置にすると。

ストップローラ２２の軸に設置したバネクラッチ２４の
外筒体２４ａの突起２４ｂにタラソチレバ−２５が作用
し、バネクラッチ２４のバネを緩めるようになり、スト
ップローラ２２は給紙ベルト２１の回転に対して従動回
転可能状態となる。これにより手差しした原稿は給紙ベ
ルト２１と、これに従動するストップローラ２２間にニ
ップされてスムーズに送り出されることとなる。か（し
て送り出された原稿は順行経路を通してプラテンガラス
３６上に導かれ、かつ、搬送ベルト４１にて該プラテン
ガラス３６の露光位置まで搬送され。

そこに突出した原稿ストッパー５０に当たって停止する
。しかして光学系５４が移動して露光し。

ドラム上に像を作成する。この光学系５４の移動による
露光はコピ一枚数だけ繰り返えされる。

そして露光処理後の原稿は原稿ストッパー５０の退避と
、搬送ベルト４１の再作動により排出方向に送られ、排
紙ガイド板５５の途中に設けた切換爪８２を経て機外排
紙口から排紙皿８３へと排出される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は原稿スタッカー上に積
層した原稿を最下層のものから一枚づつ分離し、複写機
のプラテンガラス上へ向けて給紙する給紙口と、該プラ
テンガラス上で処理後の原稿を原稿スタッカーへ戻す循
環排紙口と、該循環排紙口に向かう経路の途中に切換え
爪を介して機外排紙口とを備えた原稿搬送装置において
、前記分離機構を有する給紙口と手差し給紙口とを共通
にしたことを特徴としているから、複数枚の原稿より複
数部のコピーを得る場合において、原稿スタッカー上に
セットし、最下層の原稿を一枚づつプラテンガラス上へ
搬送して同期露光を行いながら原稿スタッカー上の最上
部の原稿の上に戻し。

この動作を必要回数繰り返し、原稿束に相応したコピー
束を順次作る自動化された機能と、貼り合わせ原稿や折
り畳み原稿など自動的に循環させると、信頼性を著しく
低下させるものに対して同じ原稿スタッカーにて一枚宛
て原稿を供給できるようにし１手差し方式でプラテンガ
ラス上へ搬送。

位置決め及び露光後、原稿を排出する機能を付加したも
のであり、原稿給紙口が手差し、自動と共をであるため
に原稿の向きが共通にできるという効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図はこの発明の実施例を示し。 第１図は原稿搬送装置本体の正面断面図、第２図は原稿
スタッカー及び給紙機構を示す斜視図、第３図はゲート
部材で原稿スタッカー上に押え込まれた原稿の変形状態
を示す説明図、第４図Ａ、　Ｂはゲート部材の作動状態
を示す説明図、第５図はストップローラ軸に設けたバネ
クラッチの一部切欠正面図、第６図は同側面断面図、第
７図は半月ローラの一回転制御機構の斜視図、第８図Ａ
、　　Ｂは同−回転側′４Ｂ機構の作動状態を示す説明
図、第９図Ａ、Ｂは押出ベルト（半月ローラ）の作用状
態を示す説明図、第１０図は搬送ベルトの駆動系の斜視
図、第１１図は原稿ストッパーの作動機構を示す斜視図
、第１２図は原稿スタッカーの後部側を示す斜視図、第
１３図は排紙ベルト及び後端規制板の駆動機構を示す略
示的斜視図、第１４図は従来例の略示的断面図である。 １−複写機 ２・・・原稿搬送装置本体 ３−・原稿スタッカー ４−原稿 ２〇−押出ベルト ２１−給紙ベルト ２２−ストップローラ 特　許　出願人　　小西六写真工業株式会社第２図 Ｏ 第３１！！ 第４図 （Ａ） （Ｂ） にｒ　　　　と１　　　　　　　２５ 第５図　　　第６図 第７図 Ｗｉ　８図 （Ａ） ＋４ （Ｂ） 第９図 ＩＩ　１２図 第１３図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿スタッカー上に積層した原稿を最下層のもの
   から一枚づつ分離し、複写機のプラテンガラス上へ向け
   て給紙する給紙口と、該プラテンガラス上で処理後の原
   稿を原稿スタッカーへ戻す循環排紙口と、該循環排紙口
   に向かう経路の途中に切換え爪を介して機外排紙口とを
   備えた原稿搬送装置において、前記分離機構を有する給
   紙口と手差し給紙口とを共通にしたことを特徴とする原
   稿搬送装置。
2. （２）前記分離機構を有する給紙口が、給紙ベルトと、
   これに接して原稿の重送を防止するストップローラとを
   備えたものである特許請求の範囲第１項記載の原稿搬送
   装置。
3. （３）前記ストップローラが、手差し給紙モード時には
   従動回転可能状態になる特許請求の範囲第２項記載の原
   稿搬送装置。
4. （４）前記複写機が、露光光学系移動によるコピーモー
   ドと、該露光光学系固定によるコピーモードとを選択で
   き、かつ、露光光学系移動によるコピーモードのときに
   は原稿をプラテンガラスの原稿露光位置に停止させるよ
   うに突出し、露光光学系固定によるコピーモードのとき
   にはプラテンガラス下に没入できるようにした原稿スト
   ッパーを備えたものである特許請求の範囲第１項記載の
   原稿搬送装置。