JPS63204092A - 真空回転乾燥機 - Google Patents
真空回転乾燥機Info
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- JPS63204092A JPS63204092A JP3663087A JP3663087A JPS63204092A JP S63204092 A JPS63204092 A JP S63204092A JP 3663087 A JP3663087 A JP 3663087A JP 3663087 A JP3663087 A JP 3663087A JP S63204092 A JPS63204092 A JP S63204092A
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- Japan
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- shaft
- powder
- hot water
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- rotary
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粉粒体の乾燥技術及び混合技術に係るもので、
粉粒体の混合機能を有した混合効率に優れたダブルコー
ン型の回転真空乾燥機に関する。
粉粒体の混合機能を有した混合効率に優れたダブルコー
ン型の回転真空乾燥機に関する。
従来より粉粒体の乾燥装置として回転する乾燥室の二重
壁に熱媒体を流入して内容物を乾燥するダブルコーン型
の回転真空乾燥機が使用されているが、この種の回転真
空乾燥機は混合機能を有しておらず、乾燥室を回転駆動
しながら乾燥する構造になり、被乾燥処理粉粒体或は液
体を乾燥室の側壁に開口した投入・排出口から予め混合
投入して乾燥処理後に排出する構造になる。従ってこの
装置の回転機能を使って混合機として使用する場合、或
は混合過程において粉体や流体を添加する必要がある場
合は、その都度投入・排出口を開口して添加物の投入を
バッチ処理によって行わなければならず、完全な自動化
が困難であると共に開口毎に空気と接触し、混合が均一
になされなくなると同時に品質管理が困難になる問題を
有していた。
壁に熱媒体を流入して内容物を乾燥するダブルコーン型
の回転真空乾燥機が使用されているが、この種の回転真
空乾燥機は混合機能を有しておらず、乾燥室を回転駆動
しながら乾燥する構造になり、被乾燥処理粉粒体或は液
体を乾燥室の側壁に開口した投入・排出口から予め混合
投入して乾燥処理後に排出する構造になる。従ってこの
装置の回転機能を使って混合機として使用する場合、或
は混合過程において粉体や流体を添加する必要がある場
合は、その都度投入・排出口を開口して添加物の投入を
バッチ処理によって行わなければならず、完全な自動化
が困難であると共に開口毎に空気と接触し、混合が均一
になされなくなると同時に品質管理が困難になる問題を
有していた。
即ち、従来の装置では乾燥機能のみを有しており、構造
的に混合(本発明で述べる「混合」は、複数の粉粒体を
混ぜ合せる技術および例えば流体の表面に他の物質を被
覆するコーティング技術。
的に混合(本発明で述べる「混合」は、複数の粉粒体を
混ぜ合せる技術および例えば流体の表面に他の物質を被
覆するコーティング技術。
造粒技術も含むものである。)機能を有さないものであ
った。
った。
本発明は上記問題に鑑みて成されたもので、粉粒体を真
空下で乾燥し、低温真空乾燥によって熱分解、熱劣化等
のない安定した高品質を得ることができる乾燥機として
使用することができると共に、混合機としても使用可能
であり、混合工程において添加粉および添加液等を密封
状態のまま自由に投入することができ、均一混合するこ
とができる真空回転乾燥機を提供することを目的とする
ものである。
空下で乾燥し、低温真空乾燥によって熱分解、熱劣化等
のない安定した高品質を得ることができる乾燥機として
使用することができると共に、混合機としても使用可能
であり、混合工程において添加粉および添加液等を密封
状態のまま自由に投入することができ、均一混合するこ
とができる真空回転乾燥機を提供することを目的とする
ものである。
即ち本発明に係る回転真空乾燥機は、−側に開閉自在に
なる気密蓋を設けた投入・排出口を開口した缶体の外周
にジャケットを離間囲繞し、温水・温風流通室を形成し
てなる二重構造の缶本体を、該軸芯の両端に突設した軸
体を介して横架軸設し。
なる気密蓋を設けた投入・排出口を開口した缶体の外周
にジャケットを離間囲繞し、温水・温風流通室を形成し
てなる二重構造の缶本体を、該軸芯の両端に突設した軸
体を介して横架軸設し。
回転駆動モータによって回動する構造にすると共に、上
記温風・温水流通室に導通する温風・温水給排水配管を
前記軸体に設けたロータリージヨイントを介して外部と
連通し、また前記缶本体の内腔に内端を開口する粉粒体
或は流体を添加する拍数又は複数の送入管を上記軸体に
貫通形成した排気連通管を介して導入し、該排気連通管
の端部を外部真空装置と連結して構成したものである。
記温風・温水流通室に導通する温風・温水給排水配管を
前記軸体に設けたロータリージヨイントを介して外部と
連通し、また前記缶本体の内腔に内端を開口する粉粒体
或は流体を添加する拍数又は複数の送入管を上記軸体に
貫通形成した排気連通管を介して導入し、該排気連通管
の端部を外部真空装置と連結して構成したものである。
従って本発明装置を乾燥機または造粒機として使用する
場合は、投入・排出口から被乾燥粉粒体を缶体に投入し
た後、投入・排出口を閉止し、軸体を支軸として回転駆
動モータによって回転駆動しながら乾燥するものであり
、温水給排水配管から送入した適宜温度の温水を温水・
温風流通室に導入し、缶体の壁面を介して被乾燥粉粒体
を加熱乾燥せしめる。該缶体の内腔は排気連通管を介し
て真空装置により減圧されているため、真空での乾燥が
行われ低温乾燥ができ、熱分解、熱劣化等のない高品質
の安定した製品が得られる。
場合は、投入・排出口から被乾燥粉粒体を缶体に投入し
た後、投入・排出口を閉止し、軸体を支軸として回転駆
動モータによって回転駆動しながら乾燥するものであり
、温水給排水配管から送入した適宜温度の温水を温水・
温風流通室に導入し、缶体の壁面を介して被乾燥粉粒体
を加熱乾燥せしめる。該缶体の内腔は排気連通管を介し
て真空装置により減圧されているため、真空での乾燥が
行われ低温乾燥ができ、熱分解、熱劣化等のない高品質
の安定した製品が得られる。
また混合機として使用する場合は、投入・排出口から被
混合粉粒体を缶体に投入した後、投入・排出口を閉止し
、軸体を支軸として回転駆動モータによって回転駆動し
ながら混合するものであり。
混合粉粒体を缶体に投入した後、投入・排出口を閉止し
、軸体を支軸として回転駆動モータによって回転駆動し
ながら混合するものであり。
混合過程において、粉粒体または液体を添加する場合は
、送入管を介して缶体の内腔に添加する粉粒体、液体を
投入或は散布するものであり、混合後、投入・排出口か
ら排出するようになる。
、送入管を介して缶体の内腔に添加する粉粒体、液体を
投入或は散布するものであり、混合後、投入・排出口か
ら排出するようになる。
前記乾燥或は混合の排出に際して上記投入・排出口に対
向して自動的に接合するジヨイントシュートを構成する
ことにより外気と接触することのない状態で粉粒体の投
入・排出を行うことができる。
向して自動的に接合するジヨイントシュートを構成する
ことにより外気と接触することのない状態で粉粒体の投
入・排出を行うことができる。
以下1本発明の真空回転乾燥機の一実施例を図面に従っ
て説明する。
て説明する。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、符号1はス
テンレス鋼又はカーボンスチール鋼から成る缶体2の外
周にジャケット3を離間囲繞し、温水・温風流通室4を
形成した二重構造の缶本体であり、上記缶本体1の一側
には開閉自在になる気密蓋13を設けた投入・排出口1
4を開口し。
テンレス鋼又はカーボンスチール鋼から成る缶体2の外
周にジャケット3を離間囲繞し、温水・温風流通室4を
形成した二重構造の缶本体であり、上記缶本体1の一側
には開閉自在になる気密蓋13を設けた投入・排出口1
4を開口し。
缶本体1の軸芯の両端に突設した回転管軸5と回転軸6
をそれぞれ基台7に立設した支枠8,8の軸受装置9,
10に対して横架軸設し回動自在に支承すると共に、上
記回転軸6に軸着した駆動歯車11を減速機等の適宜駆
動伝達機構を介して回転駆動モータ12と回動連結して
成る。
をそれぞれ基台7に立設した支枠8,8の軸受装置9,
10に対して横架軸設し回動自在に支承すると共に、上
記回転軸6に軸着した駆動歯車11を減速機等の適宜駆
動伝達機構を介して回転駆動モータ12と回動連結して
成る。
上記回転管軸5にはグランドパツキン等の軸封機構15
を介して回動自在且つ気密的に排気連通管16を内挿し
、該端部近傍の一側に突設した枝管17を外部真空装置
(図示せず)と連結し1缶体2内部に於いてフィルタ装
置18を設けた吸引部19を構成して缶体2内を所定の
真空度に吸引減圧する真空吸引機構を構成すると共に、
該排気連通管16の端部に並設したポート盤20から連
通ずる添加水管21と添加液管22と2本の噴霧用空気
管23.24と添加粉管25及び2本の二一ドル弁用空
気管26.27を挿通し、添加粉管25はノズル管28
と、添加液管22は噴霧ノズル29とそれぞれ連通して
成る。
を介して回動自在且つ気密的に排気連通管16を内挿し
、該端部近傍の一側に突設した枝管17を外部真空装置
(図示せず)と連結し1缶体2内部に於いてフィルタ装
置18を設けた吸引部19を構成して缶体2内を所定の
真空度に吸引減圧する真空吸引機構を構成すると共に、
該排気連通管16の端部に並設したポート盤20から連
通ずる添加水管21と添加液管22と2本の噴霧用空気
管23.24と添加粉管25及び2本の二一ドル弁用空
気管26.27を挿通し、添加粉管25はノズル管28
と、添加液管22は噴霧ノズル29とそれぞれ連通して
成る。
また他方の回転軸6は、先端に枢設したロータリージヨ
イント30を介して空気配管31と温水配管32をそれ
ぞれ空気送入配管33.温水給排水配管34と連通して
成るもので、上記温水配管32は空気配管31からのエ
ア圧によって作動するバルブ(図示せず)を介して前記
缶本体1の温水・温風流通室4に連通して成る。
イント30を介して空気配管31と温水配管32をそれ
ぞれ空気送入配管33.温水給排水配管34と連通して
成るもので、上記温水配管32は空気配管31からのエ
ア圧によって作動するバルブ(図示せず)を介して前記
缶本体1の温水・温風流通室4に連通して成る。
上記構成の真空回転乾燥機は、缶本体1を回転して乾燥
または混合するもので、先ず乾燥作用について説明する
。
または混合するもので、先ず乾燥作用について説明する
。
投入・排出口14から被乾燥粉粒体を缶体2に投入した
後、気密蓋13を閉止し1回転管軸5と回転軸6を支軸
として回転駆動モータ12によって回転駆動しながら乾
燥するものであり、上記投入・排出口14は外部に設け
たバルブ(図示せず)をエアにより自動開閉せしめ投入
・排出時に粉洩れ。
後、気密蓋13を閉止し1回転管軸5と回転軸6を支軸
として回転駆動モータ12によって回転駆動しながら乾
燥するものであり、上記投入・排出口14は外部に設け
たバルブ(図示せず)をエアにより自動開閉せしめ投入
・排出時に粉洩れ。
発塵を阻止する構造になると共に、該投入・排出口14
に対向して自動的に接合するジヨイントシュートを構成
することにより外気と接触することのない状態で粉粒体
の投入・排出を行うことができる。
に対向して自動的に接合するジヨイントシュートを構成
することにより外気と接触することのない状態で粉粒体
の投入・排出を行うことができる。
缶本体1は温水給排水配管34から送入した適宜温度の
温水を温水配管32を介して温水・温風流通室に導入し
、缶体32の壁面を介して被乾燥粉粒体を加熱乾燥せし
めるもので、該缶体2の内腔は排気連通管16.枝管1
7を介して真空装置により減圧されているため、真空で
の乾燥が行われ低温乾燥ができるようになり、熱分解、
熱劣化等のない高品質の安定した製品が得られる。
温水を温水配管32を介して温水・温風流通室に導入し
、缶体32の壁面を介して被乾燥粉粒体を加熱乾燥せし
めるもので、該缶体2の内腔は排気連通管16.枝管1
7を介して真空装置により減圧されているため、真空で
の乾燥が行われ低温乾燥ができるようになり、熱分解、
熱劣化等のない高品質の安定した製品が得られる。
次に真空回転乾燥機を混合機として使用する場合は、被
混合粉粒体を前記乾燥と同様に投入・排出口14から投
入して回転しながら混合するもので、その混合過程にお
いて粉粒体を添加する場合は、添加粉管25を介してノ
ズル管28から缶体2の内腔に投入し、また水或は液体
を充填する場合は添加水管21を介して噴霧ノズル29
から缶体2の内腔に散布する構造になる。
混合粉粒体を前記乾燥と同様に投入・排出口14から投
入して回転しながら混合するもので、その混合過程にお
いて粉粒体を添加する場合は、添加粉管25を介してノ
ズル管28から缶体2の内腔に投入し、また水或は液体
を充填する場合は添加水管21を介して噴霧ノズル29
から缶体2の内腔に散布する構造になる。
従って被混合粉粒体の混合過程において、粉粒体又は液
体の添加が簡単に行われると共に、該添加材料の流量を
制御することにより均一混合ができ、高品質の混合粉粒
体を得ることができる。
体の添加が簡単に行われると共に、該添加材料の流量を
制御することにより均一混合ができ、高品質の混合粉粒
体を得ることができる。
尚、前記実施例の説明では乾燥機と混合機として別便用
するものについて説明したが、乾燥過程において缶体の
内容物を添加粉体又は液体と共に混合し、造粒または被
覆コーテイング機能を成す混合機として利用することが
できることはいうまでもない。
するものについて説明したが、乾燥過程において缶体の
内容物を添加粉体又は液体と共に混合し、造粒または被
覆コーテイング機能を成す混合機として利用することが
できることはいうまでもない。
以上述べたように本発明に係る真空回転乾燥機は、ダブ
ルコーン型の回転乾燥機に粉粒体及び液体添加用の添加
物送入管と該送入管のバルブ操作用流体送入管を排気連
通管を貫挿して缶本体の内腔に導入したことにより、装
置を乾燥機または混合機として使用することができるも
のである。また混合過程において添加する他の粉粒体や
液体の添加操作が極めて簡単になると共に、添加時に缶
体を開口することがないため、品質管理に優れる等の特
徴を有するものである。更に本発明の真空回転乾燥機は
単に複数の粉粒体及び液体を混合する混合機能を有する
ばかりでなく、乾燥過程においても添加混合することが
できるため、造粒、液添加、皮膜その他を主目的とする
機器としても利用することができるので、多目的機能を
発揮する等の極めて優れた特徴を有し、本発明実施後の
実用的効果は極めて大きい。
ルコーン型の回転乾燥機に粉粒体及び液体添加用の添加
物送入管と該送入管のバルブ操作用流体送入管を排気連
通管を貫挿して缶本体の内腔に導入したことにより、装
置を乾燥機または混合機として使用することができるも
のである。また混合過程において添加する他の粉粒体や
液体の添加操作が極めて簡単になると共に、添加時に缶
体を開口することがないため、品質管理に優れる等の特
徴を有するものである。更に本発明の真空回転乾燥機は
単に複数の粉粒体及び液体を混合する混合機能を有する
ばかりでなく、乾燥過程においても添加混合することが
できるため、造粒、液添加、皮膜その他を主目的とする
機器としても利用することができるので、多目的機能を
発揮する等の極めて優れた特徴を有し、本発明実施後の
実用的効果は極めて大きい。
第1図は装置全体を示す正面図、第2図は同右側面図、
第3図は回転管軸部を示す拡大断面図。 第4図は第3図におけるA−A線断面図、第5図は第3
図におけるB−B線断面図、第6図は第3図におけるC
−C線断面図、第7図は回転軸部を示す拡大断面図であ
る。 1・・・缶本体 2・・・缶体3・・・ジャ
ケット 4・・・温水・温風流通室5・・・回転
管軸 6・・・回転軸9.10・・・軸受装@
11・・・駆動歯車12・・・回転駆動モータ 1
4・・・投入・排出口16・・・排気連通管 18
・・・フィルタ装置21・・・添加水管 22・
・・添加液管23.24・・・噴霧用空気管 25・・
・添加粉管26.27・・・ニードル弁用空気管 28・・・ノズル管 29・・・噴霧ノズル30
・・・ロータリージヨイント 31・・・空気配管 32・・・温水配管33・
・・空気送入配管 34・・・温水給排水配管第2図
第3図は回転管軸部を示す拡大断面図。 第4図は第3図におけるA−A線断面図、第5図は第3
図におけるB−B線断面図、第6図は第3図におけるC
−C線断面図、第7図は回転軸部を示す拡大断面図であ
る。 1・・・缶本体 2・・・缶体3・・・ジャ
ケット 4・・・温水・温風流通室5・・・回転
管軸 6・・・回転軸9.10・・・軸受装@
11・・・駆動歯車12・・・回転駆動モータ 1
4・・・投入・排出口16・・・排気連通管 18
・・・フィルタ装置21・・・添加水管 22・
・・添加液管23.24・・・噴霧用空気管 25・・
・添加粉管26.27・・・ニードル弁用空気管 28・・・ノズル管 29・・・噴霧ノズル30
・・・ロータリージヨイント 31・・・空気配管 32・・・温水配管33・
・・空気送入配管 34・・・温水給排水配管第2図
Claims (1)
- 一側に開閉自在になる気密蓋を設けた投入・排出口を開
口した缶体の外周にジャケットを離間囲繞し、温水・温
風流通室を形成してなる二重構造の缶本体を、該軸芯の
両端に突設した軸体を介して横架軸設し、回転駆動モー
タによって回動する構造にすると共に、上記温風・温水
流通室に導通する温風・温水給排水配管を前記軸体に設
けたロータリージョイントを介して外部と連通し、また
前記缶本体の内腔に内端を開口する粉粒体或は流体を添
加する単数又は複数の送入管を上記軸体に貫通形成した
排気連通管を介して導入し、該排気連通管の端部を外部
真空装置と連結して成ることを特徴とする回転真空乾燥
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3663087A JPS63204092A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 真空回転乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3663087A JPS63204092A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 真空回転乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63204092A true JPS63204092A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12475152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3663087A Pending JPS63204092A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 真空回転乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63204092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311443A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | 蛍光体乾燥装置及び乾燥方法 |
| JP2010066610A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Sharp Corp | トナーの製造方法およびトナー、現像剤、現像装置ならびに画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133225A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-17 | Yamakita Tekkosho:Kk | 粉粒体処理装置 |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP3663087A patent/JPS63204092A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133225A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-17 | Yamakita Tekkosho:Kk | 粉粒体処理装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311443A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | 蛍光体乾燥装置及び乾燥方法 |
| JP2010066610A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Sharp Corp | トナーの製造方法およびトナー、現像剤、現像装置ならびに画像形成装置 |
| CN101673064B (zh) | 2008-09-11 | 2012-01-25 | 夏普株式会社 | 调色剂及其制造方法、显影剂、显影装置及图像形成装置 |
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