JPS6320621B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6320621B2 JPS6320621B2 JP55032345A JP3234580A JPS6320621B2 JP S6320621 B2 JPS6320621 B2 JP S6320621B2 JP 55032345 A JP55032345 A JP 55032345A JP 3234580 A JP3234580 A JP 3234580A JP S6320621 B2 JPS6320621 B2 JP S6320621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall member
- mold
- top wall
- bottom wall
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は左右に対向して設けた模型板を使用し
て左右両面に半型ずつの型面を造型する竪型無枠
式造型機の改良に関する。
て左右両面に半型ずつの型面を造型する竪型無枠
式造型機の改良に関する。
従来、この種の造型機においては、鋳型を造型
枠から枠抜きする際に造型枠と鋳型との摩擦がは
げしく、鋳型を損傷させたり、造型枠の摩耗を早
めるといつた欠点があつた。さらに、造型枠内に
造型された鋳型は枠抜きの際に両模型板に干渉し
ない位置まで造型枠と共に移動されて枠抜きが行
なわれる。このため重い造型枠を移動させる装置
が必要となり造型機全体が大型になる問題点があ
つた。
枠から枠抜きする際に造型枠と鋳型との摩擦がは
げしく、鋳型を損傷させたり、造型枠の摩耗を早
めるといつた欠点があつた。さらに、造型枠内に
造型された鋳型は枠抜きの際に両模型板に干渉し
ない位置まで造型枠と共に移動されて枠抜きが行
なわれる。このため重い造型枠を移動させる装置
が必要となり造型機全体が大型になる問題点があ
つた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
造型された鋳型を造型位置で造型枠から押し出す
ことなく無枠状態にすることが可能な竪型無枠式
造型機を提供することを目的とする。以下に本発
明の一実施例について図面に基づき詳細に説明す
る。１は矩形状の基台で、該基台１の中央部には
上向きのシリンダ２が貫装固定され、該シリンダ
２のピストンロツド３の上端部には矩形板状を成
しかつ上面の前後両端部に段付部４，４を形成し
た底壁部材５が水平状にして固着されている（第
２図参照）。また前記基台１上には所要の高さを
有する門型フレーム６が設置され、該門型フレー
ム６の天井部における底壁部材５の直上方位置に
は鋳物砂を後述する枠構造体Ｆに吹き込むための
ブローヘツド７が貫装固定されており、該ブロー
ヘツド７内は図示されない三方口方向切換弁を介
して圧縮空気源と大気中に連通可能とされてい
る。そして該ブローヘツド７の下端部には前記底
壁部材５における段付部４，４を除いた上面と、
広さおよび形について同一の下面を備えた頂壁部
材８が底壁部材５に対応しかつ水平状にして固着
され、該頂壁部材８の中央部にはブローヘツド７
内に貫通する吹込口９が穿設されている。また第
２図に示すように頂壁部材８の左右両側端部には
所要の大きさを備えた矩形板状の側壁部材１０，
１０が上下回動可能に垂設され、該側壁部材１
０，１０の各外面にはブラケツト１１，１１およ
び接手ピン１２，１２を介してリンク１３，１３
の一端が上下回動自在に支持され、該リンク１
３，１３の他端部は前記門型フレーム６の脚部に
ブラケツト１４，１４および接手ピン１５，１５
を介して上下回動自在に支持されたリンク１６，
１６の他端部と接手ピン１７，１７を介して回動
可能に連結されており、さらに接手ピン１７，１
７には門型フレーム６の天井部に左右回動自在に
垂設された下向きシリンダ１８，１８のピストン
ロツド１９，１９の下端部が回動可能に連結され
ている。而して側壁部材１０，１０の外側にはト
グル機構Ｔが構成されていてシリンダ２の伸長作
動により底壁部材５が所要高さまで上昇したのち
シリンダ１８，１８を伸長作動すると、２組のリ
ンク１３，１６と１３，１６が左右方向にほぼ一
直線状に伸びて側壁部材１０，１０の下端部が段
付部４，４と当接し、堅固な枠構造体Ｆが形成さ
れるようになつている。
造型された鋳型を造型位置で造型枠から押し出す
ことなく無枠状態にすることが可能な竪型無枠式
造型機を提供することを目的とする。以下に本発
明の一実施例について図面に基づき詳細に説明す
る。１は矩形状の基台で、該基台１の中央部には
上向きのシリンダ２が貫装固定され、該シリンダ
２のピストンロツド３の上端部には矩形板状を成
しかつ上面の前後両端部に段付部４，４を形成し
た底壁部材５が水平状にして固着されている（第
２図参照）。また前記基台１上には所要の高さを
有する門型フレーム６が設置され、該門型フレー
ム６の天井部における底壁部材５の直上方位置に
は鋳物砂を後述する枠構造体Ｆに吹き込むための
ブローヘツド７が貫装固定されており、該ブロー
ヘツド７内は図示されない三方口方向切換弁を介
して圧縮空気源と大気中に連通可能とされてい
る。そして該ブローヘツド７の下端部には前記底
壁部材５における段付部４，４を除いた上面と、
広さおよび形について同一の下面を備えた頂壁部
材８が底壁部材５に対応しかつ水平状にして固着
され、該頂壁部材８の中央部にはブローヘツド７
内に貫通する吹込口９が穿設されている。また第
２図に示すように頂壁部材８の左右両側端部には
所要の大きさを備えた矩形板状の側壁部材１０，
１０が上下回動可能に垂設され、該側壁部材１
０，１０の各外面にはブラケツト１１，１１およ
び接手ピン１２，１２を介してリンク１３，１３
の一端が上下回動自在に支持され、該リンク１
３，１３の他端部は前記門型フレーム６の脚部に
ブラケツト１４，１４および接手ピン１５，１５
を介して上下回動自在に支持されたリンク１６，
１６の他端部と接手ピン１７，１７を介して回動
可能に連結されており、さらに接手ピン１７，１
７には門型フレーム６の天井部に左右回動自在に
垂設された下向きシリンダ１８，１８のピストン
ロツド１９，１９の下端部が回動可能に連結され
ている。而して側壁部材１０，１０の外側にはト
グル機構Ｔが構成されていてシリンダ２の伸長作
動により底壁部材５が所要高さまで上昇したのち
シリンダ１８，１８を伸長作動すると、２組のリ
ンク１３，１６と１３，１６が左右方向にほぼ一
直線状に伸びて側壁部材１０，１０の下端部が段
付部４，４と当接し、堅固な枠構造体Ｆが形成さ
れるようになつている。
２０，２１は前記枠構造体Ｆ内に嵌入可能に配
設された模型板２２，２３取付用の取付板で、ブ
ローヘツド７の下方の両側に対応して固定配設さ
れた横向きシリンダ２４，２５のピストンロツド
２６，２７の先端部に固着されている。２８は下
降時の底壁部材５上の鋳型Ｍを押し出すための押
出板で、シリンダ２５の下方に固定配設された横
向きシリンダ２９のピストンロツド３０の先端部
に固着されている。３１はシリンダ２の左側に押
出板２８と対向して水平状に延設された鋳型搬送
装置で、該鋳型搬送装置３１の上面レベルは下降
時の底壁部材５のそれと同一であり、かつその搬
送部は押出板２８に同調して左方に移動するよう
になつている。３２はブローヘツド７の上端開口
部を開閉するためのゲート機構である。
設された模型板２２，２３取付用の取付板で、ブ
ローヘツド７の下方の両側に対応して固定配設さ
れた横向きシリンダ２４，２５のピストンロツド
２６，２７の先端部に固着されている。２８は下
降時の底壁部材５上の鋳型Ｍを押し出すための押
出板で、シリンダ２５の下方に固定配設された横
向きシリンダ２９のピストンロツド３０の先端部
に固着されている。３１はシリンダ２の左側に押
出板２８と対向して水平状に延設された鋳型搬送
装置で、該鋳型搬送装置３１の上面レベルは下降
時の底壁部材５のそれと同一であり、かつその搬
送部は押出板２８に同調して左方に移動するよう
になつている。３２はブローヘツド７の上端開口
部を開閉するためのゲート機構である。
次にこのように構成された装置の作用について
説明する。第１図および第２図に示すように、底
壁部材５、頂壁部材８および２個の側壁部材１
０，１０をもつて構成された枠構造体Ｆの開口部
に両側から模型板２２，２３を嵌入して空洞を形
成し、該空洞内に三方口方向切換弁（図示せず）
を操作してブローヘツド７から所定の鋳物砂を吹
き込む。鋳物砂の吹き込み完了後、三方口方向切
換弁を再び操作してブローヘツド７内の残留圧縮
空気を排出すると共に、シリンダ２４，２５の伸
長作動により模型板２２，２３を相互に近づけて
鋳物砂を圧縮し、所要の硬さにする。鋳物砂の圧
縮完了後、シリンダ２４，２５の短縮作動により
模型板２２，２３を相互に遠ざけて型抜きを行
い、続いてシリンダ１８，１８の短縮作動により
２組のリンク１３，１６，１３，１６を山形状に
屈曲させて側壁部材１０，１０を下広がり状に開
き、その後、シリンダ２の短縮作動により底壁部
材５を下降させて圧縮造型された鋳型Ｍを無枠状
態にする（第３図および第４図参照）。次いで、
シリンダ２９の伸長作動により押出板２８を左方
に移動させて底壁部材５上の鋳型Ｍを鋳型搬送装
置３１上に押し出すと共に鋳型搬送装置３１の搬
送部を所要距離移動させ、鋳型Ｍの押し出し完了
後、シリンダ２９の短縮作動により押出板２８を
復帰させ、続いて再びシリンダ２の伸長作動によ
り底壁部材５を所要の高さまで上昇させ、その
後、シリンダ１８，１８の伸長作動により２組の
リンク１３，１６，１３，１６をほぼ一直線上に
伸ばして側壁部材１０，１０を内側へ回動させて
その下端部を底壁部材５の段付部４，４に当接さ
せ、もつて枠構造体Ｆを構成する。そして一方、
この間にゲート機構３２を適宜に開閉してブロー
ヘツド７内に鋳物砂を補給する。上記の操作を繰
り返すことにより竪型の枠無し鋳型を連続的に造
型することができる。
説明する。第１図および第２図に示すように、底
壁部材５、頂壁部材８および２個の側壁部材１
０，１０をもつて構成された枠構造体Ｆの開口部
に両側から模型板２２，２３を嵌入して空洞を形
成し、該空洞内に三方口方向切換弁（図示せず）
を操作してブローヘツド７から所定の鋳物砂を吹
き込む。鋳物砂の吹き込み完了後、三方口方向切
換弁を再び操作してブローヘツド７内の残留圧縮
空気を排出すると共に、シリンダ２４，２５の伸
長作動により模型板２２，２３を相互に近づけて
鋳物砂を圧縮し、所要の硬さにする。鋳物砂の圧
縮完了後、シリンダ２４，２５の短縮作動により
模型板２２，２３を相互に遠ざけて型抜きを行
い、続いてシリンダ１８，１８の短縮作動により
２組のリンク１３，１６，１３，１６を山形状に
屈曲させて側壁部材１０，１０を下広がり状に開
き、その後、シリンダ２の短縮作動により底壁部
材５を下降させて圧縮造型された鋳型Ｍを無枠状
態にする（第３図および第４図参照）。次いで、
シリンダ２９の伸長作動により押出板２８を左方
に移動させて底壁部材５上の鋳型Ｍを鋳型搬送装
置３１上に押し出すと共に鋳型搬送装置３１の搬
送部を所要距離移動させ、鋳型Ｍの押し出し完了
後、シリンダ２９の短縮作動により押出板２８を
復帰させ、続いて再びシリンダ２の伸長作動によ
り底壁部材５を所要の高さまで上昇させ、その
後、シリンダ１８，１８の伸長作動により２組の
リンク１３，１６，１３，１６をほぼ一直線上に
伸ばして側壁部材１０，１０を内側へ回動させて
その下端部を底壁部材５の段付部４，４に当接さ
せ、もつて枠構造体Ｆを構成する。そして一方、
この間にゲート機構３２を適宜に開閉してブロー
ヘツド７内に鋳物砂を補給する。上記の操作を繰
り返すことにより竪型の枠無し鋳型を連続的に造
型することができる。
以上の説明からも明らかなように本発明は、対
向方向に往復移動可能とされて配設された一対の
模型板２２，２３間の中央上方に設けられたブロ
ーヘツド７の下端部に頂壁部材８を固着し、該頂
壁部材８における模型板２２，２３と交差する方
向の両側端部に側壁部材１０，１０を上下回動可
能に垂設し、該側壁部材１０，１０の外側にはト
グル機構Ｔを装備し、さらに前記頂壁部材８の直
下方には底壁部材５を頂壁部材８に対応させて昇
降可能に配設したから、枠構造体Ｆ全体を鋳型と
共に移動させる必要がなくなり、構造が簡略化さ
れる。しかも頂壁部材５、側壁部材１０，１０お
よび底壁部材５をもつて堅固な枠構造体Ｆを構成
することが可能であると共に圧縮硬化された鋳型
Ｍを模型板等で押し出すことなく枠構造体Ｆから
取り出すことができ、したがつて鋳型Ｍの抜枠時
に鋳型Ｍが崩れたり、欠けたり造型枠が早期に摩
耗したりすることがない等の優れた実用的効果を
奏する。
向方向に往復移動可能とされて配設された一対の
模型板２２，２３間の中央上方に設けられたブロ
ーヘツド７の下端部に頂壁部材８を固着し、該頂
壁部材８における模型板２２，２３と交差する方
向の両側端部に側壁部材１０，１０を上下回動可
能に垂設し、該側壁部材１０，１０の外側にはト
グル機構Ｔを装備し、さらに前記頂壁部材８の直
下方には底壁部材５を頂壁部材８に対応させて昇
降可能に配設したから、枠構造体Ｆ全体を鋳型と
共に移動させる必要がなくなり、構造が簡略化さ
れる。しかも頂壁部材５、側壁部材１０，１０お
よび底壁部材５をもつて堅固な枠構造体Ｆを構成
することが可能であると共に圧縮硬化された鋳型
Ｍを模型板等で押し出すことなく枠構造体Ｆから
取り出すことができ、したがつて鋳型Ｍの抜枠時
に鋳型Ｍが崩れたり、欠けたり造型枠が早期に摩
耗したりすることがない等の優れた実用的効果を
奏する。
図面は本発明の一実施例を示すと共にその主な
作動状態を表示し、第１図は一部切欠正面図、第
２図は第１図の一部切欠左側面図、第３図は一部
切欠正面図、第４図は第３図の一部切欠左側面図
である。 ５：底壁部材、７：ブローヘツド、８：頂壁部
材、１０：側壁部材、２２，２３：模型板、Ｔ：
トグル機構。
作動状態を表示し、第１図は一部切欠正面図、第
２図は第１図の一部切欠左側面図、第３図は一部
切欠正面図、第４図は第３図の一部切欠左側面図
である。 ５：底壁部材、７：ブローヘツド、８：頂壁部
材、１０：側壁部材、２２，２３：模型板、Ｔ：
トグル機構。
Claims (1)
- １ 対向方向に往復移動可能とされて配設された
一対の模型板２２，２３間の中央上方に設けられ
たブローヘツド７の下端部に頂壁部材８を固着
し、該頂壁部材８における模型板２２，２３と交
差する方向の両側端部に所要の大きさを備えた側
壁部材１０，１０を上下回動可能に垂設し、該側
壁部材１０，１０の外側にはトグル機構Ｔを装備
し、さらに前記頂壁部材８の直下方には所要の大
きさを備えた底壁部材５を頂壁部材８に対応させ
て昇降可能に配設したことを特徴とする竪型無枠
式造型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3234580A JPS56128643A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Vertical flaskless type molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3234580A JPS56128643A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Vertical flaskless type molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56128643A JPS56128643A (en) | 1981-10-08 |
| JPS6320621B2 true JPS6320621B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=12356363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3234580A Granted JPS56128643A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Vertical flaskless type molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56128643A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU181745B (en) * | 1980-10-22 | 1983-11-28 | Richter Gedeon Vegyeszet | Process for producing new vinblastin and leurosidin derivatives |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4944852A (ja) * | 1972-09-05 | 1974-04-27 |
-
1980
- 1980-03-13 JP JP3234580A patent/JPS56128643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56128643A (en) | 1981-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5246058A (en) | Flaskless molding machine | |
| EP1738847B1 (en) | Method for manufacturing sandmold | |
| CN112404364A (zh) | 一种自动补偿冲砂压实的垂直无箱自动造型机 | |
| US3967946A (en) | Mold holder arms for glassware forming machine and method of operating the same | |
| TW201741048A (zh) | 無箱造模機 | |
| KR100949621B1 (ko) | 주형틀없는 상부 주형 및 하부 주형의 조형장치 | |
| JPH0214833Y2 (ja) | ||
| JPS5868453A (ja) | 鋳型造型機 | |
| JPS6321581B2 (ja) | ||
| JPH03243243A (ja) | 無枠鋳型造型設備 | |
| JPS6048258B2 (ja) | 鋳型造型機 | |
| JP3408656B2 (ja) | 無枠式鋳型造型方法とそれに用いられる無枠式鋳型造型用型枠および無枠式鋳型造型機 | |
| JPS59107746A (ja) | ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置 | |
| JPS6034439Y2 (ja) | 鋳枠 | |
| JP3125174B2 (ja) | 無枠鋳型造型設備 | |
| GB2141651A (en) | Core making apparatus | |
| JPH0137220B2 (ja) | ||
| JPH09136141A (ja) | 高さが異なる２種の鋳枠を用いる鋳型造型装置 | |
| JP3119329B2 (ja) | 生砂鋳型の造型方法 | |
| JPH0649410Y2 (ja) | 生型造型設備 | |
| JPS6048259B2 (ja) | 鋳型造型機 | |
| JPS6019789Y2 (ja) | コ−ルドボックス造型機における下金型の押上装置 | |
| JPS6034437Y2 (ja) | 鋳型造型機の鋳物砂供給装置 | |
| SU1082547A1 (ru) | Формовочна машина дл изготовлени литейных форм | |
| JPS5849163Y2 (ja) | 鋳型のガス硬化装置 |