JPS63209938A - オフセツト印刷機 - Google Patents
オフセツト印刷機Info
- Publication number
- JPS63209938A JPS63209938A JP62045501A JP4550187A JPS63209938A JP S63209938 A JPS63209938 A JP S63209938A JP 62045501 A JP62045501 A JP 62045501A JP 4550187 A JP4550187 A JP 4550187A JP S63209938 A JPS63209938 A JP S63209938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- rollers
- printing plate
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は平版オフセット印刷機等の構成に関する。
従来の技術
一般に、版材製造業者が販売している水なし平版を用い
て、金属・ガラス・樹脂等への印刷あるいは紙への校正
刷りを行なう場合には、第４図に示すような平台オフセ
ット校正機が使用される。
て、金属・ガラス・樹脂等への印刷あるいは紙への校正
刷りを行なう場合には、第４図に示すような平台オフセ
ット校正機が使用される。
第４図において１２，１２１および１２２はインキ練り
ローラ、１３および１３１〜１３４はインキ着はローラ
、２はブランケット胴、３は１３゜１３１〜１３４まで
のインキ着はローラとブランケット胴２を収容・保持し
印刷機本体１４上をスライドするキャリッジである。イ
ンキ練りロー２１２．１２１，１２２は印刷機本体１４
側に保持されて回転する。インキはインキ練ジロー２１
２゜１２１．１２２上に供給され、ローラの回転とロー
ラ軸方向のスライド運動と、ローラ相互間の圧接等によ
って均等に薄く引き延ばされてインキ練りローラ１２，
１２１，１２２とインキ着はローラ１３，１３１．１３
２上に均一なインキ膜を形成する。然るのちにキャリッ
ジ３が印刷機本体１４上を右方ヘスライドすることによ
り、インキ着はローラ１３，１３１〜１３４がら版台７
上に置かれた水なし平版８へインキを供給する。次にキ
ャリッジ３は校正機本体１４上を左方へ移動し、刷版上
のインキがブランケット胴に転写さ詐る。
ローラ、１３および１３１〜１３４はインキ着はローラ
、２はブランケット胴、３は１３゜１３１〜１３４まで
のインキ着はローラとブランケット胴２を収容・保持し
印刷機本体１４上をスライドするキャリッジである。イ
ンキ練りロー２１２．１２１，１２２は印刷機本体１４
側に保持されて回転する。インキはインキ練ジロー２１
２゜１２１．１２２上に供給され、ローラの回転とロー
ラ軸方向のスライド運動と、ローラ相互間の圧接等によ
って均等に薄く引き延ばされてインキ練りローラ１２，
１２１，１２２とインキ着はローラ１３，１３１．１３
２上に均一なインキ膜を形成する。然るのちにキャリッ
ジ３が印刷機本体１４上を右方ヘスライドすることによ
り、インキ着はローラ１３，１３１〜１３４がら版台７
上に置かれた水なし平版８へインキを供給する。次にキ
ャリッジ３は校正機本体１４上を左方へ移動し、刷版上
のインキがブランケット胴に転写さ詐る。
その後再びキャリッジ３が右方へ動き、ガラス固定台１
ｏを介して本体１４へ固定されているガラス１１上に印
刷が行なわれる。
ｏを介して本体１４へ固定されているガラス１１上に印
刷が行なわれる。
発明が解決しようとする問題点
インキは一般にチキソトロピックな特性を有しており、
ローラで練ることは安定で良好な印刷を行なうために必
要不可欠なプロセスであるが、印刷機においてインキを
直接印刷プロセスに使用せず、上述したように、インキ
の特性（粘度・タック値・フロー値等）を調整するプロ
セスを経ているため、種々の不具合が生じていた。
ローラで練ることは安定で良好な印刷を行なうために必
要不可欠なプロセスであるが、印刷機においてインキを
直接印刷プロセスに使用せず、上述したように、インキ
の特性（粘度・タック値・フロー値等）を調整するプロ
セスを経ているため、種々の不具合が生じていた。
まず第１にインキを練っている間に組成変化、例えば、
大気に触れることによる酸化、ゴムロールへのインキ成
分の浸透と、摩擦熱による温度上昇等の状態量変化があ
り、それらのインキ特性へ及ぼす影響も大きく、インキ
安定供給のコントロールが極めて困難であった。第２に
多数のロールを使用するため、印刷終了時にロールに残
って有効に使用されず捨てなければならないインキ量が
多いことで、例えば金ペースト等の高価なインキ材料を
用いた場合には回収方法等も考える必要があった。また
第３に同様の理由から印刷終了後のロール洗浄にも多大
の時間を費やしていた。
大気に触れることによる酸化、ゴムロールへのインキ成
分の浸透と、摩擦熱による温度上昇等の状態量変化があ
り、それらのインキ特性へ及ぼす影響も大きく、インキ
安定供給のコントロールが極めて困難であった。第２に
多数のロールを使用するため、印刷終了時にロールに残
って有効に使用されず捨てなければならないインキ量が
多いことで、例えば金ペースト等の高価なインキ材料を
用いた場合には回収方法等も考える必要があった。また
第３に同様の理由から印刷終了後のロール洗浄にも多大
の時間を費やしていた。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するためインキ調整装置なら
びにインキ塗布装置によってインキ供給をうける１ない
し複数本のローラが全て刷版に接触するよう構成するも
のである。
びにインキ塗布装置によってインキ供給をうける１ない
し複数本のローラが全て刷版に接触するよう構成するも
のである。
作用
上記した手段により、１ないし複数本のローラはインキ
塗布装置により安定した特性のインキを均一に塗布され
た後、前記ローラは刷版に接触して刷版の画線部へイン
キを供給する。
塗布装置により安定した特性のインキを均一に塗布され
た後、前記ローラは刷版に接触して刷版の画線部へイン
キを供給する。
実施例
以下に本発明の一実施例の印刷機を崖ｌ凪により説明す
る。なお従来例と共通する素子には同一番号１ｒ付して
いる。インキローラ１は刷版固定台７の一部を形成する
インキ塗布装置４によってインキ調整装置５より配管６
を通って供給されたインキをその表面に均一に塗布され
る。第２図、第３図によって、さらに詳細を説明する０
インキ調整装置６は配管６によって外部に連通している
以外は密閉された容器で空気との接触はない。ヒータ。
る。なお従来例と共通する素子には同一番号１ｒ付して
いる。インキローラ１は刷版固定台７の一部を形成する
インキ塗布装置４によってインキ調整装置５より配管６
を通って供給されたインキをその表面に均一に塗布され
る。第２図、第３図によって、さらに詳細を説明する０
インキ調整装置６は配管６によって外部に連通している
以外は密閉された容器で空気との接触はない。ヒータ。
冷却器、温度センサ、温度制御器等（図示しない）によ
って装置内のインキの温度は一定に保たれている。また
、従来のオフセット印刷機におけるインキ練ジローラの
代替の機能を果たすものとして、装置内のインキは攪拌
をうけ、粘度・タック値などのインキ特性を一定に保つ
ように制御されている。またインキをインキ塗布装置ま
で送り、ローラへ塗布するために空気圧、油圧等のポン
プ機能も備えている。
って装置内のインキの温度は一定に保たれている。また
、従来のオフセット印刷機におけるインキ練ジローラの
代替の機能を果たすものとして、装置内のインキは攪拌
をうけ、粘度・タック値などのインキ特性を一定に保つ
ように制御されている。またインキをインキ塗布装置ま
で送り、ローラへ塗布するために空気圧、油圧等のポン
プ機能も備えている。
インキ塗布装置４は、第３図に示すように外観は半円状
の断面をもった長くのびたくぼみを設け、表面にはイン
キが流出する穴９があけられている。
の断面をもった長くのびたくぼみを設け、表面にはイン
キが流出する穴９があけられている。
インキローラ１はインキ塗布装置４のくぼみ部において
、微小な間隙を保ちながら回転してローラ表面に均一な
厚みのインキ膜を形成したのち、刷版固定台７上をスラ
イドして刷版８に接触してインキを画線部へ供給する。
、微小な間隙を保ちながら回転してローラ表面に均一な
厚みのインキ膜を形成したのち、刷版固定台７上をスラ
イドして刷版８に接触してインキを画線部へ供給する。
刷版８上の画線をブランケット胴８に転写して、そのブ
ランケット胴から被印刷体であるガラス１１上に画線を
転写する。
ランケット胴から被印刷体であるガラス１１上に画線を
転写する。
なお、本実施例はインキロールが１本の場合を示したが
、刷版上のインキ付着量分布を均一にするため複数本の
インキロールを用いてもよい。その場合はインキ塗布装
置４のくぼみ部はインキロールの本数に対応した数にな
る。また単色刷９機についてのみ記したが多色刷９機に
おいても一色ごとに本発明の実施を行なうことができる
。
、刷版上のインキ付着量分布を均一にするため複数本の
インキロールを用いてもよい。その場合はインキ塗布装
置４のくぼみ部はインキロールの本数に対応した数にな
る。また単色刷９機についてのみ記したが多色刷９機に
おいても一色ごとに本発明の実施を行なうことができる
。
発明の効果
本発明によれば、あらかじめ適切な特性に調節されたイ
ンキをインキロールに塗布し、即座に刷版へインキ供給
を行なうため大気に触れることによる酸化、インキロー
ルへのインキ成分の浸透等による組成変化のない安定し
たインキ供給が可能となり、印刷品質が向上する。
ンキをインキロールに塗布し、即座に刷版へインキ供給
を行なうため大気に触れることによる酸化、インキロー
ルへのインキ成分の浸透等による組成変化のない安定し
たインキ供給が可能となり、印刷品質が向上する。
また、インキローラでインキを練る必要がないため、ロ
ーラの本数が少なくなり、印刷終了時に除去するインキ
の量が減り、金ペースト等の高価なインキ材料を用いた
印刷も可能となる。また同様の理由により、印刷終了時
のロール洗浄の手間も省けるようになる。さらに、イン
キローラ上のインキ厚を増減した場合即座に印刷物へそ
の影響が及び応答性の向上も図れる。
ーラの本数が少なくなり、印刷終了時に除去するインキ
の量が減り、金ペースト等の高価なインキ材料を用いた
印刷も可能となる。また同様の理由により、印刷終了時
のロール洗浄の手間も省けるようになる。さらに、イン
キローラ上のインキ厚を増減した場合即座に印刷物へそ
の影響が及び応答性の向上も図れる。
第１図は本発明の一実施例のオフセット印刷機の構成図
、第２図および第３図は同印刷機の要部構成図、第４図
は従来例の平台オフセット校正機の構成図である。 １・・・・−・インキローラ、２・・・・・・ブランケ
ット胴、４・・・・・・インキ塗布装置、５・・・・・
・インキ調整装置、７・・・・・・刷版固定台、１２，
１２１，１２２・・・・・・インキ練りロール、１３，
１３１．１３２・・・・・・インキ着はロール。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
、第２図および第３図は同印刷機の要部構成図、第４図
は従来例の平台オフセット校正機の構成図である。 １・・・・−・インキローラ、２・・・・・・ブランケ
ット胴、４・・・・・・インキ塗布装置、５・・・・・
・インキ調整装置、７・・・・・・刷版固定台、１２，
１２１，１２２・・・・・・インキ練りロール、１３，
１３１．１３２・・・・・・インキ着はロール。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- インキ調整部から粘度等の特性を調整されたインキをイ
ンキ塗布部へ導入し、前記インキ塗布部に、または複数
のインキローラを回転可能に配し、前記１ないし複数本
のローラを全て刷版に接触移動可能にし、前記刷版に前
記インキローラからインキを供給し、前記刷版上の画像
をブランケット胴を介して被印刷体に印刷することを特
徴とするオフセット印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045501A JPS63209938A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | オフセツト印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045501A JPS63209938A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | オフセツト印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209938A true JPS63209938A (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12721150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62045501A Pending JPS63209938A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | オフセツト印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209938A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112731A (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-31 | American Bank Note Co |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62045501A patent/JPS63209938A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112731A (ja) * | 1974-06-17 | 1976-01-31 | American Bank Note Co |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3730002B2 (ja) | 印刷機及び印刷方法 | |
| JPH0397564A (ja) | オフセット印刷機のための本刷り状態に近いインキプロフィールを形成するための方法 | |
| JP2008247047A (ja) | インキ量を調整する方法および被印刷体を印刷する装置 | |
| JPS63242547A (ja) | インキ装置 | |
| JPS5845955A (ja) | 輪転印刷機用のインキ装置 | |
| JPS60162651A (ja) | 輪転印刷機の版胴の版盤にインキを着ける方法 | |
| JPS6258310B2 (ja) | ||
| JPH01139297A (ja) | 印刷機ローラー表面のインキ汚れ防止方法 | |
| GB1559998A (en) | Letterpress and direct lithographic printing apparatus utilizing letterpress printing press | |
| JPH0970955A (ja) | オフセット印刷装置および印刷方法 | |
| JPH02130148A (ja) | 印刷機用湿し水供給装置 | |
| JPH033587B2 (ja) | ||
| JPH1120138A (ja) | インキ供給装置 | |
| JPH04323043A (ja) | 印刷機 | |
| JP2718583B2 (ja) | 印刷装置 | |
| KR830000992B1 (ko) | 박막의 형성방법 | |
| JPH0655725A (ja) | 印刷機 | |
| JPS63312147A (ja) | 印刷機 | |
| JPH06191006A (ja) | 印刷機 | |
| JPH02248253A (ja) | ２胴式平台印刷機 | |
| US662854A (en) | Printing-press. | |
| JPH0216228B2 (ja) | ||
| JPH02276668A (ja) | 捺印機の捺印インク供給方法及びインク供給治具 | |
| JPS6399945A (ja) | 平台平版印刷機および印刷方法 | |
| JPH1024663A (ja) | 昇華性インクリボンの印刷方法とその装置 |