JPS63213254A - ハロゲン電球のフイラメント製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば複写器用直管型ハロゲン電球のようにサ
ポートに金属箔を利用する事により一ζフィラメントの
ａｍ化を実現したフィラメント製造方法の改良に関する
ものである。

（従来の技術） ／％　（７ｔ’ン電球（＾ンは、ハロゲンサイクルを利
用した高輝度白熱電球であるが、その特長のために自動
車のヘッドライトや複写機の光源、一般照明の光源など
に用いられでいる。さて、複写機の光源として使用され
るハロゲン電球（＾）は通常第６図に示すように直管型
で、尤ｉ調整のためにフィラメント（９）の一部にモリ
ブデン金属棒（６）を挿入して短絡させ、発光部（７）
と非発光部（５）とを交互に形成し、更に一２ｒ属棒（
６）にサポートリング（８）を巻き付けてフィラメント
（９）をガラス管（４）の中央に支持するようにしてい
た。

（本発明が解決しようとする問題点） 処が、モリブデン金Ｒ捧（６）は中実体であるために′
フィラメント（９）に比べて重量が大すく、例えば複写
機に使用した場合ハロゲン電球（＾）を往復運動させる
事によって発生する外部振動がフィラメント（９）に伝
わるとフィラメント（９）が次第にずれて発光部（７）
分であるコイル部が変形し、変形部分が断線の原因にな
ると言うような事故があった。現在はマシンサイクルが
更に速（なる傾向にあり、フィラメント（９）の変形、
断＃ａ＄故の増加が予想されるものである。

そこで、金属箔をサポートとして利用する事が４°えら
れたが、非常に薄（、且つ小さい長方形の金属箔の取り
扱いは大量生産を行う実作業現場では非常に困難である
という欠点や、取り扱い得たとしても金Ｒ箔を所定のピ
ッチで一方向に正確に並べてフィラメントの発光部を幾
９付け、１本のフィラメントにするということは至難の
技であった。

本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、極＜？！量である金属箔の
取り扱いが生産現場において非常に簡便であり、しかも
極めて正確に金Ｒ＊を配列することの出来る ハロゲン電球のフィラメント製造方法を提供するにある
。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために； ■　金属箔に通孔（２１）を穿設して通孔（２１）と側
縁との間に細く残った部分を細架橋部（２２）とする。

■　通孔（２１）の開口縁間にフィラメント（９）の発
光部（７）を架設して発光部（７）と非発光部（５）と
を交互に設けたフィラメント（９）を形成する。

■　ガラス管（４）内にフィラメント（９）を配置して
ガラスＷ（４）の内周面に金属箔を当接して、金属箔を
フィラメントのサポート（３）として使用する。

■　然る後、通孔（２１）と側縁との闇の＃ｌ架橋部（
Ｚ２）を通電やレーザー光線の照射にで切断する；とい
う技術的手段を採用している。

（作　　用） しかして、直管望ハロゲン電球（＾）を例えば複写機に
装着し、複７３′磯を作動させると、ハロゲン電球（＾
）の作動直前にハロゲン電球（＾）が点灯し、原稿を照
射しつつ移動する。原稿の照射が終了した所でハロゲン
電球（＾）は消灯し、複写が完了する。このハロゲン電
球（＾）の往復運動の間、外部振ｍｈがハロゲン電球１
球（＾）に伝わるが、フィラメント（９）のサポート（
３）が金属箔であるために外部振動がフィラメント（９
）にほとんど牛用せず、フィラメント（９）の変形や断
線事故なく長期間にわたって使用釘る事が出来る。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例に従って説明する。

第１図は本発明に係る二重構造の直管型ハロゲン電球（
＾）の一実施例で、低ワツトのものの正面図である。さ
て、ハロゲン塩１１２（＾）に使用される内外のガラス
管＜４ａ）（４［＋）の材質は例えば石英ガラスである
が、ＰＩＳ１図の場合、ガラス管（４ａ）の両端はピン
チシールされており、このピンチシール１（１０ｎ）内
にモリブデン金属箔（１ａ）がａ設されている。

内側ガラス’ｉ？＜４ａ）内に配置されたフィラメント
（９）の両端はこのモリブデン金属箔（１ａ）に溶接さ
れており、更に、モリブデン金属箔（１ａ）からは中間
リード棒（１２）が溶接されて外方に導出されている。

フィラメント（９）の第１実施例は、密に巻き付けられ
たフィル状の発光部（７）が単体で構成された例であり
、フィラメント（９）の第２′Ｘ施例は、仮想線で示す
ように密に巻き付けられたコイル状の発光部（７）と、
フィラメント（９）が引き伸ばされた非発光部（５）と
が交互に形成された例である。

図中、非発光部（５）を仮想線で示す。

大に、サポート（３）に付いて詳述する。金属箔はモリ
ブデン製で、細長い帯状のものである。この金属箔に一
定の間隔で通孔（２１）を穿設し、通孔（２１）と［＆
との間に細く残った部分を細架橋部（２２）とする６通
孔（２１）の形状は第４図の場合はぼ６角形状であるが
、勿論これに限られるものでなく、＃ｌｌｌ１！情部（
２２）が形成されるようなものであれば全て含まれる。

しかして、フィラメント（９）の発光部（７）が単体の
場合、第４図のように通孔（２１）内に単体の発光部（
７）の端部を配置し、通孔（２１）の孔縁に発光部（７
）の端部を溶接又は圧接にて固着し、孔縁間に発。

先部（７）を架設する。逆にフィラメント（９）が連続
体の場合、この金属箔の通孔にフィラメント（９）の発
光部（５）が一致するように配置し、前述同様通孔（２
１）の両側に発光部（５）の端部を溶接又は圧接する。

このフィラメント（９）を内側ガラス管（４ａ）内に配
設すると、サポート（３）でなる金ｓｍの側縁が内側プ
ラス管（４ａ）の内周面に接して、自然にフィラメント
（９）の発光部（７）が内側がラス管（４ａ）の中心に
位置するようになる。このように形成された内側ハロゲ
ン電球−）は外ＯｆｆラスＷ（４ｂ）内に挿入され、外
部がラスＷ（４ｂ）内を排気し、両端をピンチシールし
、ピンチシール部（１０ｂ）Ｉ’ｌｌに保持される事に
なる。外部がラス管（４ｂ）のピンチシール部（１０ｂ
）からは外部リード神（１１）が導出さ＾、その先端に
金Ｒ端子（１４）が突と合わせ溶接されている。又、ピ
ンチシール部（１０ｂ）には碍子（１３）が接着されて
おり、前記金属端子（１４）を抱持している。　次に製
造手順に着いて説明する。第２図に示すように、フィラ
メント（９）を内′ｆｆ！Ｉ！ガラスＷ（４ａ）内に挿
入し、内側ガラス管（４ａ）の一端をピンチシールする
。次いでピンチシール部（１０ａ）を下にし、把手部（
１９）にて内側ガラス管（４ａ）を立設・保持し、他端
に排気装置（１６）を接続し、まず、内側ガラス管（４
ａ）内を高真空に排気し、然る後、ハロゲンガスを封入
する。この時、内側ガラス管（４ａ）のピンチシール部
（１０ａ）及びその近傍を液体窒素で冷却し、内側プラ
スｆｆ（４ａ）の下部に濃縮されたハロゲンがスが溜る
ようにｒる。つづいて内ｆＩＩＩ〃う入管（４ａ）の外
部からフィラメント（９）の他端に接続された（換言す
れば、中間リード棒（１２）に突き合わせ溶接された）
磁着可能金属（１７）を磁石（１８）にで磁着して他端
方向にフィラメント（９）を引き上げる。磁着可能金属
（１７）としては、例えばニッケルのようなものが用い
られる。このような操作を好りな後、内１ｕｌｌ−７入
管（４ａ）の他端を加熱し、ピンチシールを行い、他端
にピンチシール部（１０’ａ）を形成し、続いて他端の
余剰分を切除する。最後に通電して最も電気抵抗値の高
いｍ５ｆｌ！橋部（２２）を焼き切る。この状態を第５
図に示す。尚、細架橋部（２２）の焼き切り、即ち切除
は通電だけに限られるものでなく、例えばレーザー光線
を照射して焼き切る乞と各種の方法が利用でべろもので
ある。このようにして内側ハロゲン電球（ａ）を構成す
る。続いて、外側ガラス管（４ａ）内に内側７％ロデン
電球（ａ）を挿入し、外部がラス管（４ｂ）内を排気し
た後、従来と同じ方法でピンチシールを行って内部に内
側ハロゲン電Ｍ（ａ）を保持し、チップ管のない二重構
成ハロゲン電球とする。

尚、高ワツトハロゲン電球（＾）は二ＩＨ１１！１とな
っていないだけで、内側ハロゲン電球（ａ）の製造方法
と同じ方法で乃至チップ管による排気・／％ロデン〃ス
の充填を行う従来の方法で製造される。

しかして、第１図に示すような直管型ノ）ロデン電球（
＾）を例えば複写機に装着し、複写機を作動させると、
ハロゲン電ＮＬ（＾）の作動直前に／”１０デン電球（
＾）が点灯し、原稿を照射しつつ移動する。

Ｄ’１．Ｗ＆の照射が終了した所でハロゲン電Ｍ（＾）
は消灯し、複写が完了し、同時にハロゲン電球（＾）が
ホームボラン１ンに復帰する。このハロゲン電球（＾）
の往復運動の間、外部振動がハロゲン電球（＾）に伝わ
５が、フィラメント（９）の非発光部（５）に沿って配
置されているサポート（３）が金属箔であるために外部
振動がフィラメント（９）にほとんど作用せず、フィラ
メント（９）の変形や断ｍ事故なく長期間にわたって使
用する事が出来る。

（本発明の効果） 本発明は叙上のように、金属箔に通孔を穿設して通孔と
側縁との開に細く残った部分を＃［９ａ檎部とし、通孔
の■１０縁開にフィラメントの発光部を架設して発光部
と非発光部とを交互に設けたフィラメントを形成し、ガ
ラス管内にフィラメントを配置してガラス管の内周面に
金属箔を当接して、金属箔をフィラメントのサポートと
して使用しでいるので、極く軽量の金ＦＡ箔にてフィラ
メントがガラス管内で支持される事になり、その結果、
ハロゲン電球の往復運動の間、外部振動がハロゲン電球
に伝わったとしても外部振動によってサポートである金
属箔がずれたりすると貫うような事がなく、フィラメン
トの変形や断線事故な（艮期間にわたって使用する事が
出来ろと言う利点がある。

又、金属箔に通孔を′ｇ設して通孔と側縁との閂に細く
残った部分を細架橋部とし、通孔の開口縁間にフィラメ
ントの発光部を架設して発光部と非発光部とを交互に設
けたフィラメントを形成し、ガラス管への挿入後に通孔
とｇＪＡ縁との間の細架橋部を切断するので現場での金
Ｒ情の取り扱いは＃！長い帯状の状態で取り扱う事が出
来、非常１こ簡便であるという利ノ！入があり、更に、
細束Ｖ４部の切断前にあっては発光部を取着した＃ｌＩ
長い帯状の金属箔をガラス管に挿入する事になり、金属
箔を挿入するだけで、ガラス管の中心にフィラメントの
発光部が位置するとＢう利点がある。

尚、前述のように金Ｉｆ＆箔をサポートとして使用して
いるので、ガラス管と接触するＫ［離が従来のサポート
リングに比べて非常に長く、フィラメントに外部振動が
加わったときにより大きな抵抗となり、この、セ、（で
もフィラメントの変形・断線防止に大きな威力を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

ｐｔＳ１図・・・本発明の第１実施例の正面図、第２１
７１・・・本発明のｔｊＳｌ実５１例の加工手順を示゛
ｒ正面図、 第３図・・・本発明の内側ハロゲン電球！球の正面図、
第４図・・・本発明に係る金属箔の細架橋部の切断Ｈの
状態を示す拡大斜視図、 第５図・・・本発明に係る金属箔の細架橋部の切断後の
状態を示す拡大斜視図、 ｒｊ５６図・・・ｖｔ、米例の正面図。 （＾）・・・ハロゲン電球　（ｎ）・・・内側ハロゲン
電球（１）・・・モリブデン金属箔　（２）・・・フィ
ラメント取付部（３）−・・サポート　　　　１ｌ）ｉ
ｌａＨ４ｂＬ＝プラス管（５）・・・非発光部　　　　
（６）・・・モリブデン金属箔（７）・・・発光部　　
　　（８）・・・サポートリング（９）・・・フィラメ
ント （１０ｕ）（１０ａ’）（１０ｂ）・”ピンチシール部
（１１）・・・外部リード棒　（１２）・・・中間リー
ド棒（１３）・・・碍子　　　　　（１４）・・・金Ｍ
端子（１６）・・・排気装置　　　（１７）・・・磁着
可能金属（１８）・・・磁石　　　　　（］９）・・・
把′ｒ＝部（２１）・・・通孔　　　　　（２２）・・
・細衆橋部第す図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属箔に通孔を穿設して通孔と側縁との間に細く
   残った部分を細架橋部とし、通孔の開口縁間にフィラメ
   ントの発光部を架設して発光部と非発光部とを交互に設
   けたフィラメントを形成し、ガラス管内にフィラメント
   を配置すると共にガラス管の内周面に金属箔を当接して
   金属箔をフィラメントのサポートとして使用し、然る後
   、通孔と側縁との間の細架橋部を切断する事を特徴とす
   るハロゲン電球のフィラメント製造方法。
2. （２）フィラメントに通電することにより、細架橋部を
   焼き切る事を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   ハロゲン電球のフィラメント製造方法。
3. （３）外部からレーザー光を細架橋部に照射して細架橋
   部を焼き切る事を特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のハロゲン電球のフィラメント製造方法。