JPS63214458A - 通電記録用記録ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） （従来の技術） 通電記録方式は記録信号に応じて記録電極より記録媒体
に通電し、記録媒体内部を活性化１例えば発熱させて、
発色あるいはインクを熱軟化させるため効率の良い記録
ができる特徴がある。最近。

ＰＰＣ用紙、ボンド紙など表面の粗い紙にも記録ができ
る通電転写記録方式によるプリンタが発表され、現在、
シリアルプリンタの大多数を占めるワイヤドツトプリン
タに替り得るプリンタとして注目されている６通電転写
記録方式の原理を第８図に示す。

抵抗性基体１上に、導電層２．熱可塑性インク層３が順
次積層された抵抗性インクリボン４と記録５をインク層
３を介して重ね合せ、基体１に当接している記録電極６
より記録信号に応じて通電し、記録電位６直下の基体１
内で発生するジュール熱により、インクを軟化させ、記
録紙５に転写する。抵、抗性インクリボン４の厚みは２
０μ前後であり、記録紙５の表面がＰＰＣ用紙、ボンド
紙のように粗い場合、その表面の凹凸は記録電極６と基
体１の接触状態に影響を与える。従がって、記録電極６
が設けられている記録ヘッドには記録紙表面の凹凸によ
らず、複数の記録電極がインクリボンと均一な接触を保
つ工夫が必要となる。この要求に対して、第９図に示す
ようにポリイミドフィルム７にタングステンの薄板を貼
り、タングステンをエツチングすることにより記録電極
８を形成し、これをシリコーンラバー９の上に設けた記
録ヘッドが提案されている（ＩＢＭ　Ｔａｃｈｎｉｃａ
ｌＤｉｓｅｌｏａｕｒａ　Ｂｕｌｌｅｔｌｎ、ｖｏｌ　
２３．Ｎｏ、９．Ｐ４３０５（１９８１））ｓこの構造
の記録ヘッドはシリコーンラバーの弾性作用により、従
来の記録ヘッドと比べて各電極が独立に動くことができ
、各電極の接触状態が改善されている。

しかし、この構造の記録ヘッドはポリイミドフィルムが
記録電極のキャリアとしても用いられているため、その
働きを保つために極端に薄いフィルムを用いることがで
きない、従がって、電極の動きの独立性がポリイミドフ
ィルムによって制限され、より軟かいシリコーンラバー
を用いても。

電極間の独立動作性が改善されないという問題点があっ
た。さらに記録電極密度が高くなり、電極間の幅と、キ
ャリアフィルムの厚さの比が１に近くなると、電極間の
独立動作性はシリコーンラバーでなく、キャリアフィル
ムの剛性によって決まるため、電極間の独立動作性にす
ぐれた高解像度記録ヘッドが得にくいという問題があっ
た。

（発明が解決しようとする問題点） このように、従来の通電転写記録用ヘッドでは、電極間
の独立動作性に劣り１表面の粗い記録紙への高解像度記
録が十分達成されなかった。

そこで、この発明は上記問題点を解決するためになされ
たもので、この発明の目的は電極間の独立動作性にすぐ
れた新規な構造の通電記録用記録ヘッドを提供するにあ
る。また、他の目的は電極密度が高くなっても電極間の
独立動作性にすぐれた通電記録用記録ヘッドを提供する
にある。さらに他の目的はポンド紙のような表面の粗い
紙に高解像度の活字並みの字記録のできる通電転写記録
用記録ヘッドを提供するにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 以上の問題点に対して、この発明は少なくとも記録電極
先端部を電気絶縁性体上に設け、かつ。

・電極間の電気絶縁性弾体に凹部を設けるか、あるいは
電極間の電気絶縁性弾性体を除することにより解決を図
るものである。

（作　用） この発明になる記録ヘッドでは記録電極を弾性体で支持
することにより記録電極の記録電極１弾性体の積層方向
（上下方向）への動きを可能にし、かつ記録電極間の弾
性体に凹部あるいは弾性体を除去することにより、記録
電極の電極並び方向（左右方向）への動きも可能にして
、電極毎の独立動作性をより確実にしている。

また、電極間の弾性体の厚みを電極間の長さに対して、
十分薄くすることにより、ｉ！！極間の弾性体による記
録電極の左右方向への動きの反力を低減できるので、記
録電極密度が高くなっても、電極の独立動作性を十分保
つことができる。

（実施例） 次に図面を以ってこの発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明になる通電記録用記録ヘッドの一実例
の記録電極先端部の構成国である。１０は記録ヘッドで
ある。　１１は基板で、厚さ２■のアルミナ板である。

基板としては、その他に鉄などの金属板、あるいはエポ
キシ板などを用いることができる。熱伝導性の良い基板
材料が記録電極と抵抗性インクリボンとの接触抵抗によ
り生ずる熱の放熱を効率良く行なうために好ましい、基
板材料が特に電気絶縁性である必要はない、１５は電気
絶縁性弾性体で、厚さ２５μのポリイミドである。電気
絶縁性であって弾性を有するものであれば良い。

弾性体１５の厚さは電極毎の独立動作性が得られれば、
いくらでも良いが、５μ以上の厚さが望ましい、１４は
記録電極であり、２μのタングステンである０図では省
略しであるが８本／−の電極重度で２４本形成されてい
る。記録電極材料としては、導電性で耐摩耗性にすぐれ
た材料が好ましい、電極１４の他端（図示せず）は記録
ヘッド組を駆動する駆動回路（図示せず）に各々接続さ
れている。

１６は保護膜で電気絶縁性有機材料よりなっている。保
護１Ｉ１１４は電極１３の先端部が露出するように設け
られており、電極１３の先端部において、電極１３間を
埋めないように設けられなければならない。

次に第２図を用いて、第１図の記録ヘッドの製造工程を
説明する。２−厚のアルミナ基板ｌｌに耐熱硬化性接着
剤で２５μ厚のポリイミドフィルム１２を接着する（第
２図（（１））、その上にスパッタリングによりタング
ステン層１３を２μ厚に設ける（第２図（ｂ）　）　　
、次にタングステン層１３上にフォトレジスト（図示せ
ず）を塗布し、電極パターン形状に露光して、リンス処
理して、タングステン層１３上にフォトレジストによる
ｔｔｉｔ＠パターンを形成する。

これをタングステンエッチャントで、タングステン層１
３の露出部をエツチングし、タングステン電極１４を形
成した（第２図（ｃ））、次にタングステン電極１４を
マスクにして、ポリイミドフィルム１２を、ヒドラジン
系のエッチャントを用いて、アルミナ基板１１に達っす
るまで、ポリイミドフィルム１ｚのエツチングを行ない
、タングステン電極１４と同様に各々分離された電気絶
縁性弾性体１５を形成した（第２図（ｄ）　）　、さら
に印刷により電極１４の先端部を除いて、保護ｌ１１６
を設けた（第２図（ｓ）　）　。

第１図に示した記録ヘッドを用いて１通電転写式シリア
ルプリンタを構成した（第３図）、１ｏは記録ヘッドで
、キャリッジ２１に設けられている。

キャリッジ２１はキャリッジ駆動用モータ２２により、
タイミングベルト２３を介して駆動され、プラテンロー
ラ２４に沿って、ガイドローラｚ５の案内により移動す
る。キャリッジ２１にはインクリボンカセット２６も設
けられている。インクリボンカセット２６には第８図に
示されているインクリボンと同じ抵抗性インクリボン４
が収納されており、リボンカセット２６のリボン供給リ
ール（図示せず）より繰り出され、記録ヘッド１０、帰
路電極２７を経てインクリボンカセット２６のリボン巻
き取りリール−（図示せず）に巻きとられる。２８は記
録紙で、プラテンローラ２４に巻き回されており、タイ
ミングベルト２９を介して、プラテンローラ駆動用モー
タ３０の駆動により回動するプラテンローラ２４の動き
に合せて移動する。記録ヘッド烈はプラテンローラ２４
の軸方向面に対して約４５度傾いて設けられている。

こうすることにより、記録ヘッド、硯の電極１４はイン
クリボン４の抵抗性基体１にある程度の接触面積を以っ
て接っすることができる。

このプリンタの記録動作を第４図を用いて説明する。入
力する記録信号に応じて、記録ヘッド駆動回路３１より
記録ヘッド赳の記録電極１４に通電される０通電により
電極１４より記録電流（矢印で示す）が抵抗性基体１に
注入される。記録電流は抵抗性基体１．導電層２を経て
、帰路電極２７下の抵抗性基体１を通り、帰路電極２７
に流れる０通電により電極１４下の抵抗性基体内にジュ
ール熱が発生し、インク層３に伝わりインクを溶融ある
いは軟化させる０通電中記録ヘッド用は矢印入方向に移
動している。この記録ヘッドによる発熱部は記録ヘッド
最先端に位置するためインクは溶融又は軟化している状
態で記録紙５と剥離される。非通電部の固体領域と通電
部（転写インク部）の溶融又は軟化領域が剥離時に保た
れているのでインクの切断は真領域の境界で容易に起こ
り、かつ、適当に凝集力の強いインクを用いることによ
り、溶融又は軟化領域のインクの適当な部分が記録紙に
ついている弱い付着力の状態でも容易に溶融又は軟化領
域のインクが記録紙に転写される０通電後、インクが再
固化してから剥離する条件の場合には通電部非通電部の
区別は記録紙に付着している領域と非付着領域のみによ
り付着領域のインクしか記録紙に転写されない、従がっ
て表面の粗い紙への転写記録では通電領域（画点として
記録したい領域）の全てでインクが記録紙に付着出来な
いので、正確なインク転写すなわち画像形成ができない
、第３図に示した構成のプリンタの記録ヘッドにこの発
明になる記録ヘッドと第９図に示した従来の構成の記録
ヘッドを用いてベック平滑度２秒のランキャスタボンド
紙に記録速度６　ｉｎ／ｓａｃで文字記録とベタ記録を
行ない、両者の比較を行なった。この発明になる記録ヘ
ッドではＮＬＱレベルの高品質の文字記録が得られ、ま
たベタ記録でも、ビット抜けのない均一なソリッドパタ
ーンが得られた。しかし、従来の記録ヘッドでは文字の
細線でしばしばビット抜けを生じ、ベタ記録でも、ビッ
ト抜けのある白点（紙の地色）の目立つソリッドパター
ンとなった。この両者のヘッドの違いについて第５図を
用いて説明する。先に第４図を用いて説明したようにイ
ンクリボンの所望の部分に通電できればインク転写、す
なわち画点形成ができる。しかし、インクリボンと重ね
合されている記録紙の表面が粗い場合にはその表面の凹
凸の影響が、記録ヘッドの電極と接っするインクリボン
の抵抗性基体にも表われ、第５図に示すように抵抗性基
体１の表面は凹凸となる。この凹凸に記録ヘッドの各電
極が正確に接触できれば、ラフペーパーに正確な転写記
録を行なうことができる。記録電極と、抵抗性基体の接
触を正確に行なうため、記ａｍ極の抵抗性基体への押り
つけ圧を増すことが一般に行なわれる。この発明になる
記録ヘッドでは、抵抗性基体１の突出部に対する電極１
４ａでは弾性体１５ａが電極間では分離されているので
、上下方向（弾性体１５の厚み方向）の変化を横方向（
電極間方向）の変形として吸収することができ、抵抗性
基体１の凹部に対して電極１４ｂを十分に接触させるこ
とができる（第５図（（１）　）　、　Ｌかし、従来の
記録ヘッドでは電極１４下のポリイミド層ユが連続して
いるため、上下方向の変形を横方向で吸収できずかつ、
抵抗性基体１の突出部に対する電極８８下ではポリイミ
ド層ユが圧縮される方向に変形した時、電極間のポリイ
ミド層も圧縮方向に変形するため、隣の電極８ｂが抵抗
性基体１より離れる方向に引張られるため、１１１極８
ｂは抵抗性基性体１に接触しにくくなり、さらには接触
しない場合が生ずる。このような時、不十分な一点の形
成あるいはビット抜けを生ずる。この発明になる記録ヘ
ッドの効果は先の説明からも明らかなようにより高書度
に電極を設けた真券像度記録用記録ヘッドで一層明らか
となる。電極密度を１２１１子／麿としたこの発明にな
る記録ヘッドと従来の記録ヘッドを用いて先の記録実験
と同様な実験を行なったところ、この発明になる記録ヘ
ッドでは、ビット抜は濃度ムラのない高品質の記録が得
られたが。

従来の記録ヘッドではビット抜けが多く、電極密度８素
子／■の場合よりも劣化した記録となった。

次に他の実施例の記録ヘッドについて説明する。

第６図にこの゛記録ヘッドの電極先端部周辺の構成を示
す、３２は電極、３３は電気絶縁性弾性体、ｌ！は基板
、１６は保護膜である。２５μのタングステンフォイル
と２５μのポリイミドフィルムを接着し、タングステン
をエツチングして電極パターンを形成する。これを２■
のジルコニア基板に接着する。

次に電極間のポリイミドをレーザにより焼失させ、溝を
形成する。保護ｓ１６はインクリボンと接触する電極先
端部を験いて塗布形成される。この発明になる記録ヘッ
ドは第６図に示したように電極３２間の絶縁性弾性体３
３に溝を形成することによっても構成できる。この構成
の記録ヘッドを用いて。

記録実験を行なったところ、第１図に示した記録ヘッド
と同様の効果が得られた。また、絶縁性弾性体３４に設
けられる溝３４は電極間の全てにわたって設けられる必
要はなく、第７図に示すように電極先端部の独立動作性
が得られる範囲に限って良いことは勿論である。また同
様に、第１図の記録ヘッドにおいて、電極間の絶縁性弾
性体を完全に除去する場合も、除去する部分を電極先端
部の独立動作性の得られる範囲に限っても第１図の記録
ヘッドと同様の効果が得られるのは勿論である。

以上の実施例ではシリアルプリンタ用記録ヘッドについ
て述べたが、ライン型記録ヘッドでも同様の効果を得ら
れることは明らかである。また。

記録方式においても通電転写方式ばかりでなく、通電に
より記録媒体を発色、あるいは活性化させて記録を行な
うあらゆる記録方式の記録ヘッドとして用いることの出
来るのは明らかである。

一方１通電転写方式は熱効率にすぐれた方式なので高速
記録が可能である。印字速度を速くするに縦がい、短か
い時間内にインクを熱軟化させるに必要な熱エネルギー
を発生させなければならない、そのために印字速度が速
くなるに従かい記録電極の記録電圧を高くしなければな
らない０例えば印字速度４０ｃｐｓでは記録電圧２０ｖ
〜３０Ｖであるが。

８０ｃｐｓでは４０Ｖ以上となる。

このように記録電極に高い電圧が加わった状態で、イン
クリボン上を高速で摺動すると、記録電極とインクリボ
ンの間に生ずるエアギャップにより気中放電が生じ、記
録電極を電気的に摩耗させて、記録電極の寿命を縮める
あるいは印字品質を劣化させるなどの問題がしばしば生
ずる。

このような問題に対して従来は記録電極トリートメント
用リボンを用いて先端を研磨したり、あるいはロール紙
状記録紙の先端部に研磨シートを設けたり（特開昭６ｌ
−４３５８４）する解決策が示されている。しかし、こ
れらの方法はいずれも、付加的な部品が必要となり、さ
らに問題なのは最大摩耗している部分（一般に機械的摩
耗より電気的浸食の方が傷が深い）まで電極を研削して
しまう点で、印字品質は回復するが、記録電極寿命はよ
り縮めてしまう結果となる。

そこで、以下の実施例では、記録電極材料として高融点
で耐機械的摩耗性にすぐれたタングステン、モリブテン
と金、白金などの貴金属を複合して用いることにより、
耐アーク性、耐高速摺動性にすぐれた通電記録用記録ヘ
ッドを示す。

このような構成になる記録ヘッドではタングステン、モ
リブデンのすぐれた耐機械的摩耗性と複合化された金、
白金などの貴金属の作用によるすぐれた耐電気浸食性を
合わせ持つ性能を実現できる。また、延性にすぐれた貴
金属の作用によりインクリボン表面の微細な凹凸、記録
電極毎の表面の微細な損傷によらず、常に安定したイン
クリボンに対する記録電極の接触を保つことができる。

次に図面を以ってこの記録ヘッドの実施例を詳細に説明
する。第１０図はこの実施例になる通電記録用記録ヘッ
ドを示している。１１０は記録電極でここでは９本の例
が示しである。記録電極の一端はゴム状弾性体１１１で
支持されている。ゴム状弾性体１１１の中を延長された
記録電極１１０の他端はフレキシブルフィルム１１１２
上に形成されている接続バッド１１３とワイヤボンデン
グにより接続されている。接続バッド１１３は外部接続
用電極１１４に各々接続されている。ゴム状弾性体１１
１、フレキシブルフィルム１１２はプラスチックのヘッ
ド支持体１１５によって支持されている。

記録電極１１０は直径５０ｊｍのワイヤでできており。

１００７ｍ間隔で並べられている。ワイヤの断面を第１
１図に示す、ワイヤはモリブデン１１６を芯にして周囲
に白金１１７を被覆しである。被覆する貴金属の厚みは
５μ以下で良い。

ここでは直径４６−のモリブデン線に２ｐの白金が被覆
されている。芯になる金属はモリブデンの他にタングス
テンでも良い、これらの金属はいずれも、高融点（モリ
ブデン２６２０℃、タングステン３３８０℃）で硬化（
硬度〜７）かつ低比抵抗（モリブデン〜５　Ｘ　１Ｇ”
＠Ω・傷、タングステン〜５×１０−“Ω・ａｌｌ）で
あるのが特徴である。モリブデン、タングステン以外に
も、硬度５以上、望ましくは７以上で、融点１０００℃
以上、比抵抗ｔｏｏ　ｘ　ｔｏ−〇・１以下望ましくは
５０　Ｘ　１０−“Ω・１以下の金属であれば同様の効
果が得られる。被覆する貴金属は白金以外に金、銀、イ
リジウム、ルテニウムなどを用いることができる。また
、芯になる金属と被覆する貴金属の接着性を改善するた
めに中間金属層を設けても良い、また記録電極ｌＯの光
端はインクボンに同じ接触圧で当接するために揃えられ
ること勿論である。先端部の突出長さは接触圧が加えら
れた時でも互いに接触しないように限定される。また、
記録電極同士の接触を避けるために、インクリボンとの
摺動部分となる部分を除いて、電気絶縁物で記録電極ワ
イヤーを被覆しても良い、ゴム状弾性体１１１は記録電
極１１０のプレキシビリティをさらに良くするために用
いられている。ゴム状弾性体１１１によって支持されて
いることにより記録電極１１０は毎々独立に動くことが
可能であり記録電極１１０の当接する面に凹凸があって
も各電極とも好な接触状態を維持することができる。ゴ
ム状弾性体として、シリコーンゴム、ＮＢＲなどを利用
することができゴム硬度は３０度より５０度の範囲が望
ましい、この例ではゴム硬度４０度のシリコーンラバー
を注型している。記録電極１１０と、フレキシブルフィ
ルム１１２上に形成された接続パッド１１３との接続は
ワイヤボンデングによって行なっている。この接続方法
は他の任意の方法を用いることができる。比較用記録ヘ
ッドとして５〇−怪のモリブデンワイヤを用いたものを
製作した。

第１５図の記録原理のプリンタを用いて記録ヘッドの寿
命試験を行なった。記録電流５０ｍＡ／電極印加電圧４
５Ｖ、印字速度８０ｃｐｓで、ベック平滑度８秒のボン
ド紙にアルファベット文字を記録した。

比較用のタングステンワイヤ電極のヘッドでは約５０万
字で印字品質が劣化したが、この実施例になる記録ヘッ
ドでは約２００万字しても印字品質が全く変化せず、初
期と同じ良好の印字であった。これは高速記録では、ボ
ンド紙のような表面の粗い記録紙を用いた時、その影響
が記録電極に当接するインクボン面にも表われて凹凸面
を高速摺動することになる。そのため記録電極の上下動
が大きくなり記録電極とインクリボン面が離れる確率が
大きくなる。記録電極とインクリボン面が離れると記録
電圧が高いためアーク放電の生ずる確率が高くなり従が
って電気的浸食が生ずる０機械的摩耗は一般に全記録電
極に平均的に表われるが、ｆ１！気的浸食はアーク放電
によるため、平均的でなくかつ、その損傷量は大きい、
実験後の比較用記録ヘッドのタングステンワイヤー記録
電極先端を観察したところ、明らかに電気的浸食とみら
れる損傷が数本の記録電極でみられ、これが印字品質の
劣化を招いている。

第１ｚ図は他の実施例に係わる記録ヘッドを示したもの
である。この実施例では記録電極１１０はヘッド支持体
１１５に埋めこまれた構成となっている。

図中の番号で第１０図と同じ番号のものは第１０図と同
じものと示している。この記録ヘッドを用いた場合にも
、記録電極１１０はヘッド支持体１１５より突出してい
るため、各記録電極は独立の動くことができる。第１０
図の記録ヘッドの印字試験に用いたプリンタを用いて、
同様に印字試験を行なったところ、第１０図の記録ヘッ
ドと同様、約２００万字印字しても印字品質の劣化は全
くみられなかった。

第１４図に他の実施例の記録ヘッドの記録電極部の断面
を示している。１１８は記録電極で、タングステン１１
９と金１２０からなっている。１２１は記録電極１１８
を支持しいてるポリイミドフィルムである。

１２２はゴム状弾性体である。１２３はプラスチックの
ヘッド支持体である。この実施例の記録ヘッドの記録電
極はポリイミドフィルム上に２５．のタングステンシー
トを接着し、その上に金を１−蒸着積層した後、公知の
方法により、パターニング、エツチングして電極幅５０
−１電極間ピッチ１００虜の記録電極を９本形成した。

この時、同時に外部接続用端子（図示せず）、記録電極
と外部接続用端子を接続する導体（図示せず）も同時に
形成される。この後、電極形成されたポリイシドフィル
ム１２１、ヘッド支持体１２３、ゴム状弾性体１２２を
組立て、第１３図に示した構造の記録ヘッドを得た。記
録電極の積層の順序は″第１３図に示した構成の順でも
良いが、貴金属が上部すなわちインクリボンと接触する
ように構成する方がこの発明の効果をより有効にするこ
とができる。

この記録ヘッドに於いも、記録電極１１８下のゴム状弾
性体の効果により記録電極が独立に動くことが可能とな
る。比較用記録ヘッドとして、記録電極がタングステン
のみの記録ヘッドも作った。

この両者の記録ヘッドを第１０図にした記録ヘッドの印
字試験に用いたプリンタを用いて同様の条件で約２００
万字の連続印字試験を行なった所、この実施例になる記
録ヘッドでは量定まで初めと同じ良好な印字品質の記録
が得られたが、比較用記録ヘッドでは、ビット抜け、印
字濃度の低下など印字品質が著るしく劣化した。第１４
図に示した他の実施例の記録ヘッドはアルミナセラミッ
ク基板１２４上にモリブデン１２５と金１２６よりなる
記録電極１２７を形成している。この記録ヘッドを先の
記録ヘッドの印字試験と１４様の条件で連続印字試験を
行なった所、約２００万字の連続印字後も、印字品質の
劣化は全くみられなかった。

以上の例では、モリブデン、タングステンを白金、金の
貴金属で被覆した構成、あるいは積層構成の記録電極を
示したが、勿論、両金属の合金であっても良い。

この実施例になる記録ヘッドは耐機械的摩耗性のみなら
ず、耐アーク性、耐電気浸食性にもすぐれているので、
従来記録ヘッドと比べてより長寿命化が実現される。ま
た高い記録電圧を用いる高速記録に対して、長寿命で信
頼性の高い記録ヘッドを提供できる。また高速摺動性に
もすぐれているので、高速記録時にも安定した記録電極
／インクリボン間の接触抵抗が実現するので、高品質で
安定した記録を行なうことができる。

〔発明の効果〕

この発明による記録ヘッドにより、どんな表面の粗い紙
にも記録ができる通電記録式プリシタが実現できる。さ
らに高解像度のラフペーパー用記録ヘッドを実現できる
。また、どんな紙にも、高解像度で高品質の記録のでき
る通電転写式プリンタを実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明になる一実施例の記録ヘッドの要部拡
大図、第２図は第１図の記録ヘッドの製造工程を示す図
、第３図はこの発明になる記録ヘッドを用いた通電転写
式シリアルプリンタの構成図、第４図は第３図のプリン
タの記録動作を説明するための図、第５図はこの発明に
なる記録ヘッドの効果を説明するための図、第６図はこ
の発明になる他の一実施例の記録ヘッドの要部拡大図。 第７Ｉ！ｌは第６図の記録ヘッドの変形例、第８図は通
電転写記録の記録原理を説明するための図、第９図は従
来の記録ヘッドの構成を説明するための図、第１０図は
この発明になる一実施例の記録ヘッドの概略を示す図、
第１１図は第１図に示した記録ヘッドの記録電極の断面
を示した図、第１２図はこの発明になる一実施例の記録
ヘッドの概略を示す図、第１３図はこの発明になる他の
一実施例の記録ヘッドの記録電極部の断面模式図、第１
４図はこの発明になるさらに他の一実施例の記録ヘッド
の記録電極部の断面模式図、第１５図は通電転写記録方
式を説明するための図である。 １１・・・基板　　　　　　　　１５．３３・・・電気
絶縁性弾性体１４．３２・・・電極　　　　　　　１６
・・・保護膜３４・・・溝　　　　　　　　　１１０，
１１８，１２７・・・記録電極１１６．１２５・・・モ
リブデン　　　１１７・・・白金１２０・・・タングス
テン　　　　１１９，１２６・・・金１１１．１２２・
・・ゴム状弾性体　１２４・・・セラミック基板代理人
　弁理士　則　近　憲　佑 同　　　　竹　花　喜久男 第　　１　　図 第　　２　図 第　　５　図 第　　４　図 第　　６　図 第　　９　　図 第　　１０図 第１１図 第１２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録媒体に記録電極と帰路電極とを接し、記録信
   号に応じて記録媒体を介して前記両電極間に記録電流を
   流して記録を行なう通電記録方式に用いられる通電記録
   用記録ヘッドにおいて、少なくとも、記録電極先端部を
   電気絶縁性弾体上に設け、かつ前記記録電極間の前記電
   気絶縁性弾性体に凹部を設けるか、あるいは、前記記録
   電極間の前記電気絶縁性体を除去したことを特徴とする
   通電記録用記録ヘッド。
2. （２）通電記録方式が、抵抗性基体と、熱軟化性インク
   層、要すれば前記基体と前記インク層の間に導電層を設
   けたインクリボンの抵抗性基体に記録電極と帰路電極と
   を接し、記録信号に応じて前記記録電極と前記帰路電極
   間に通電し、発生するジュール熱により、インク層を軟
   化させ、前記インク層に当接する記録紙にインクを転写
   して記録する通電転写記録方式であることを特徴とする
   特許請求範囲第１項記載の通電記録用記録ヘッド。