JPS63217104A - 節炭器スチ−ミング防止制御装置 - Google Patents
節炭器スチ−ミング防止制御装置Info
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- JPS63217104A JPS63217104A JP5092287A JP5092287A JPS63217104A JP S63217104 A JPS63217104 A JP S63217104A JP 5092287 A JP5092287 A JP 5092287A JP 5092287 A JP5092287 A JP 5092287A JP S63217104 A JPS63217104 A JP S63217104A
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- water supply
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- economizer
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- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title 1
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- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は火力発電プラントの変圧貫流がイラの自動制御
に適用される節炭器スチーミング防止制御装置に関する
。
に適用される節炭器スチーミング防止制御装置に関する
。
従来、ｌ＠４図において、関数発生器２は発電量指令（
ＭＭ）） ｌを入力して主蒸気圧力設定信号を作成し、
これを全負荷域において１次遅れ要素（６０秒）５に入
力し、これにより得られる主蒸気圧力設定信号７によシ
変圧買流ボイラを制御するようにしたものがある。この
ような構成のものにおいて、節炭器（以下ＥＣＯと称す
）のスチーミング防止対策として次のような構成をとっ
ている。
ＭＭ）） ｌを入力して主蒸気圧力設定信号を作成し、
これを全負荷域において１次遅れ要素（６０秒）５に入
力し、これにより得られる主蒸気圧力設定信号７によシ
変圧買流ボイラを制御するようにしたものがある。この
ような構成のものにおいて、節炭器（以下ＥＣＯと称す
）のスチーミング防止対策として次のような構成をとっ
ている。
通常給水流量制御は（ボイラ入力デマンド信号）（ＢＩ
Ｄ） ２７と実給水流ｔ２２を加算器２３によう加算さ
れ、その偏差信号を幽節器２４に入力し、これからの出
力である給水流量指令信号２５が操作端に与えられるよ
うになっている。
Ｄ） ２７と実給水流ｔ２２を加算器２３によう加算さ
れ、その偏差信号を幽節器２４に入力し、これからの出
力である給水流量指令信号２５が操作端に与えられるよ
うになっている。
一方、ＥＣＯスチーミング監視としてＥＣＯ出口給水濃
度Ｉ３とＥＣＯ出日出水給水圧力信号１１り関数発生器
１０で飽和温度を作成した信号を減算器１２にて温度偏
差信号を算出し、その温度偏差信号が調節器２６にて修
正して上記加算器２３に入力されるようになっている。
度Ｉ３とＥＣＯ出日出水給水圧力信号１１り関数発生器
１０で飽和温度を作成した信号を減算器１２にて温度偏
差信号を算出し、その温度偏差信号が調節器２６にて修
正して上記加算器２３に入力されるようになっている。
このような構成のものにおいて、万一、ＥＣＯ出日出水
給水圧力１ノ和温度とＥＣＯ出日出水給水温度１３が少
なくなったら、調節器２６の修正信号が加算器２３で加
算され、その結果給水指令信号が一時的に増加されるこ
とにな５、ＥＣＯ出日出水給水温度１３げることに寄与
させようとしている。
給水圧力１ノ和温度とＥＣＯ出日出水給水温度１３が少
なくなったら、調節器２６の修正信号が加算器２３で加
算され、その結果給水指令信号が一時的に増加されるこ
とにな５、ＥＣＯ出日出水給水温度１３げることに寄与
させようとしている。
従来、変圧貫流ボイラはＤＳＳ 、 ＷＳ３下に於いて
、高負荷変化率の負荷変化が運用されている。その中で
高負荷域から低負荷域への負荷降下時の低負荷域に於い
て、第２図のように高負荷変化率で負荷１５を降下させ
るため、ＥＣＯ出ロ出水給水圧力１ノ下速度に対し、Ｅ
ＣＯ出口給水温度１３はボイラ残保有熱により温度降下
速度が遅い。そのため、ＥＣＯ出ロ出水給水圧力１ノ和
温度１６とＥＣＯ出日出水給水温度１３度差が小さくな
り、一時的に給水量増加するが、温度の時定数が長いた
め、効果がすぐ現われない。更に調節器２６の設定次第
では給水量変化から主蒸気圧力、主蒸気温度等の外乱要
素ともなシうる欠点があった。
、高負荷変化率の負荷変化が運用されている。その中で
高負荷域から低負荷域への負荷降下時の低負荷域に於い
て、第２図のように高負荷変化率で負荷１５を降下させ
るため、ＥＣＯ出ロ出水給水圧力１ノ下速度に対し、Ｅ
ＣＯ出口給水温度１３はボイラ残保有熱により温度降下
速度が遅い。そのため、ＥＣＯ出ロ出水給水圧力１ノ和
温度１６とＥＣＯ出日出水給水温度１３度差が小さくな
り、一時的に給水量増加するが、温度の時定数が長いた
め、効果がすぐ現われない。更に調節器２６の設定次第
では給水量変化から主蒸気圧力、主蒸気温度等の外乱要
素ともなシうる欠点があった。
そこで、本発明はＥＣＯ出口給水温度とＥＣＯ出口圧力
の飽和温度との温度差に裕度をもち、節炭器スチーミン
グの未然防止ができる節炭器スチーミング防止制御装置
を提供することを目的とする。
の飽和温度との温度差に裕度をもち、節炭器スチーミン
グの未然防止ができる節炭器スチーミング防止制御装置
を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため発を量指令を関数発生
器により主蒸気圧力設定信号を作り、これにもとづいて
ボイラを制御するものにおいて、上記ボイラの上流側に
並列に設けられその時間が大、小の第１、第２の１次遅
れ要素と、この第１、第２の遅れ要素と上記関数発生器
の間に設けられ、負荷５０％以下で負荷降下状態では上
記第１の１次遅れ要素に切換え、また負荷降下状態以外
では上記第２の１次遅れ要素に切換える切換手段と、上
記ボイラの下流側に設けられる節炭器の出口給水圧力に
よる飽和温度と節炭器出口給水温度との差を検出し、こ
の検出値が所定値以下になったとき上記主蒸気圧力設定
信号をホールドする手段とからなるものである。
器により主蒸気圧力設定信号を作り、これにもとづいて
ボイラを制御するものにおいて、上記ボイラの上流側に
並列に設けられその時間が大、小の第１、第２の１次遅
れ要素と、この第１、第２の遅れ要素と上記関数発生器
の間に設けられ、負荷５０％以下で負荷降下状態では上
記第１の１次遅れ要素に切換え、また負荷降下状態以外
では上記第２の１次遅れ要素に切換える切換手段と、上
記ボイラの下流側に設けられる節炭器の出口給水圧力に
よる飽和温度と節炭器出口給水温度との差を検出し、こ
の検出値が所定値以下になったとき上記主蒸気圧力設定
信号をホールドする手段とからなるものである。
本発明は上記のように構成することにより、５０％負荷
以下の負荷降下状態では１次遅れ要素の時間が大となる
ので、圧力降下を緩和する。また節炭器出口給水温度と
節炭器出口給水圧力に依る飽和温度の温度差が小さくな
ったら、主蒸気圧力設定信号をホールドし温度差が小さ
くならないように動作する。従って、節炭器スチーミン
グの未然防止ができる。
以下の負荷降下状態では１次遅れ要素の時間が大となる
ので、圧力降下を緩和する。また節炭器出口給水温度と
節炭器出口給水圧力に依る飽和温度の温度差が小さくな
ったら、主蒸気圧力設定信号をホールドし温度差が小さ
くならないように動作する。従って、節炭器スチーミン
グの未然防止ができる。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図は本発明の一実施例を示すプロ、り図であり、
関数発生器２は発を貴指令（脱）１を入力し、主蒸気圧
力設定信号を作成し、これを切換スイッチ３又は４を介
して１次遅れ要素（６０秒）５又は１次遅れ要素（１２
０秒）６に入力し、１次遅れ要素５又６から主蒸気圧力
設定信号７を出力するようになっている。
。第１図は本発明の一実施例を示すプロ、り図であり、
関数発生器２は発を貴指令（脱）１を入力し、主蒸気圧
力設定信号を作成し、これを切換スイッチ３又は４を介
して１次遅れ要素（６０秒）５又は１次遅れ要素（１２
０秒）６に入力し、１次遅れ要素５又６から主蒸気圧力
設定信号７を出力するようになっている。
上記切換スイッチ３はアンド回路８の出力信号人がでて
たときすなわち負荷が５０％以下で負荷上昇中でないと
きつまシ負荷降下中は、１次遅れ要素５を６に切換るた
めのものである。上記切換スイッチ４は次に述べるフリ
ッｆ７０ッｆ９からの出力信号（セット信号）Ｂが生じ
たとき切換られるものである。すなわち、関数発生器１
０において、節炭器出口給水圧力（図ではＥＣＯ出日出
水給水圧力である）１１を入力して飽和温度を作成する
ものである。減算器１２は、関数発生器１゜で作成した
飽和温度と、節炭器出口給水温度（図ではＥＣＯ出日出
水給水温度であるン１３を入力して両者を減算し、モニ
タスイッチ（Ｈ／Ｌ）１４において減算した結果である
温度差がα℃以上のときリセット信号を出力し、また減
算した結果である温度差が１℃未満のときセット信号を
出力するものである。
たときすなわち負荷が５０％以下で負荷上昇中でないと
きつまシ負荷降下中は、１次遅れ要素５を６に切換るた
めのものである。上記切換スイッチ４は次に述べるフリ
ッｆ７０ッｆ９からの出力信号（セット信号）Ｂが生じ
たとき切換られるものである。すなわち、関数発生器１
０において、節炭器出口給水圧力（図ではＥＣＯ出日出
水給水圧力である）１１を入力して飽和温度を作成する
ものである。減算器１２は、関数発生器１゜で作成した
飽和温度と、節炭器出口給水温度（図ではＥＣＯ出日出
水給水温度であるン１３を入力して両者を減算し、モニ
タスイッチ（Ｈ／Ｌ）１４において減算した結果である
温度差がα℃以上のときリセット信号を出力し、また減
算した結果である温度差が１℃未満のときセット信号を
出力するものである。
このように構成することにより減算器１２の減算結果が
１℃以下になればフリップ７０ツｆ９かもの信号Ｂによ
シ、切換スイッチ４が切換えられ、これにより１次遅れ
要素５が閃となシ、また減算器１２０減算結果がα０以
上になるまで主蒸気圧力設定信号がホールドされる。従
って、ＥＣＯスチーミングを未然に防止できる。
１℃以下になればフリップ７０ツｆ９かもの信号Ｂによ
シ、切換スイッチ４が切換えられ、これにより１次遅れ
要素５が閃となシ、また減算器１２０減算結果がα０以
上になるまで主蒸気圧力設定信号がホールドされる。従
って、ＥＣＯスチーミングを未然に防止できる。
以下、このことＫついて第２図および第３図を参照して
説明する。第２図は従来装置の作用を説明するためのも
ので、変圧ボイラでは負荷１５が降下時に於いて、変圧
運転の為、ボイラの圧力（ＥＣＯ出日出水給水圧力１６
下ると共に、そのＥＣＯ出口圧力の飽和温度１６が低下
するのに対し、ＥＣＯ出口給水温度１３はボイラの残保
有熱によシ温度の下り方に時間遅れを生じることから、
ＥＣＯ出日出水給水温度１３りにくり、飽和温度１６に
４部のように接近してくる。
説明する。第２図は従来装置の作用を説明するためのも
ので、変圧ボイラでは負荷１５が降下時に於いて、変圧
運転の為、ボイラの圧力（ＥＣＯ出日出水給水圧力１６
下ると共に、そのＥＣＯ出口圧力の飽和温度１６が低下
するのに対し、ＥＣＯ出口給水温度１３はボイラの残保
有熱によシ温度の下り方に時間遅れを生じることから、
ＥＣＯ出日出水給水温度１３りにくり、飽和温度１６に
４部のように接近してくる。
これに対し本発明装置は第３図に示すように、負荷１５
の降下時（負荷５０％以下）の主蒸気圧力設定信号の１
次遅れをぎイ２動特性上から１２０秒に切換える事によ
って、ボイラの圧力（ＥＣＯ出力給水圧力１１）降下は
緩和され事によシ、その圧力（ＥＣＯ出口圧力）の飽和
温度１６の降下も緩和され、ＥＣＯ出口給水温度１３の
下シ方との時間遅れが生じる事がないことから、飽和温
度１６とＥＣＯ出口給水温度１３との間にΔＴの裕度が
生じ両者の接近はなくなる。このことについて実験した
結果、従来装置に比べ温度差裕度が＋５〜６℃でてきた
ことが確認されている。
の降下時（負荷５０％以下）の主蒸気圧力設定信号の１
次遅れをぎイ２動特性上から１２０秒に切換える事によ
って、ボイラの圧力（ＥＣＯ出力給水圧力１１）降下は
緩和され事によシ、その圧力（ＥＣＯ出口圧力）の飽和
温度１６の降下も緩和され、ＥＣＯ出口給水温度１３の
下シ方との時間遅れが生じる事がないことから、飽和温
度１６とＥＣＯ出口給水温度１３との間にΔＴの裕度が
生じ両者の接近はなくなる。このことについて実験した
結果、従来装置に比べ温度差裕度が＋５〜６℃でてきた
ことが確認されている。
なお、給水流量制御について上記した従来装置と同じで
あるので、こむではその説明を省略する。
あるので、こむではその説明を省略する。
以上述べた本発明によれば、主蒸気圧力設定信号の１次
遅れを２段切換えとし、更に節炭器給水温度と飽和温度
との温度差で主蒸気圧力設定信号を一時的にホールドす
るように構成したので、温度差に裕度を持ち節炭器スチ
ーミングの未然防止ができる節炭器スチーミング防止制
御装置を提供できる。
遅れを２段切換えとし、更に節炭器給水温度と飽和温度
との温度差で主蒸気圧力設定信号を一時的にホールドす
るように構成したので、温度差に裕度を持ち節炭器スチ
ーミングの未然防止ができる節炭器スチーミング防止制
御装置を提供できる。
第１図は本発明による節炭器スチーミング防止制御装置
の一実施例を示すブロック図、第２図および第３図は第
１図の作用効果を説明する丸めの囚、第４図は従来の節
炭器スチーミング防止制御装置の一例を示すブロック図
である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 ２第２図
第３［４
の一実施例を示すブロック図、第２図および第３図は第
１図の作用効果を説明する丸めの囚、第４図は従来の節
炭器スチーミング防止制御装置の一例を示すブロック図
である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 ２第２図
第３［４
Claims (1)
- 発電量指令を関数発生器により主蒸気圧力設定信号を作
り、これにもとづいてボイラを制御するものにおいて、
上記ボイラの上流側に並列に設けられその時間が大、小
の第１、第２の１次遅れ要素と、この第１、第２の遅れ
要素と上記関数発生器の間に設けられ、負荷５０％以下
で負荷降下状態では上記第１の１次遅れ要素に切換え、
また負荷降下状態以外では上記第２の１次遅れ要素に切
換える切換手段と、上記ボイラの下流側に設けられる節
炭器の出口給水圧力による飽和温度と節炭器出口給水温
度との差を検出し、この検出値が所定値以下になったと
き上記主蒸気圧力設定信号をホールドする手段とからな
る節炭器スチーミング防止制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092287A JPS63217104A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 節炭器スチ−ミング防止制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5092287A JPS63217104A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 節炭器スチ−ミング防止制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63217104A true JPS63217104A (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=12872291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5092287A Pending JPS63217104A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 節炭器スチ−ミング防止制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63217104A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032173A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | ボイラプラント，ボイラプラントの制御装置及びその制御方法 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP5092287A patent/JPS63217104A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010032173A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | ボイラプラント，ボイラプラントの制御装置及びその制御方法 |
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