JPS6322242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は建築物の外壁に主として防水のため
に取付けられる水切笠木に関するものである。

建築物の外壁からの漏水は、例えば防水層立上
がり部末端や横目地からの漏水がとくに問題であ
る。そのため、これらの箇所に対する防水仕上げ
についてはこれまで種々検討されている。従来の
防水層立上がり部の納まりは、躯体からコンクリ
ート笠を一体に突設し、その笠の下側に立上がり
防水層の末端を押え板で留め、押え板の上端と笠
の下面との間をコーキング材で密封したり、立上
がり防水層をその外側に施されるコンクリート、
又は、煉瓦とモルタルで押え、モルタルなどで外
壁仕上げ及び防水をするものと、コンクリート笠
を突設せずに、立上がり防水層の末端の上側に水
切り金属板を固着するものとに大別することがで
きる。躯体にコンクリート笠を一体に突設するに
は、多くの時間と手間がかかり、外壁仕上げも面
倒である。また、前記押え板、水切り金属板は例
えばトタン板を現場で加工し、コンクリート躯体
に釘打ちにより固着するから、施工に時間がかか
るとともに、固着面は必ずしも平坦でないため、
釘打ち終了後に押え板、水切り金属板の仕上り面
に凹凸が生じることとなり、また、釘貫通部の防
水のためコーキング材などを施すので、外壁の装
飾性を損うなどの欠点があつた。

そこで、この出願人は特願昭55−92470号の明
細書において、建築物躯体に固着される複数個の
短尺のホルダと、前記複数個のホルダに嵌着され
る長尺の笠木本体とで水切笠木を構成することに
より、現場施工を簡単・迅速に行なうことがで
き、かつ、装飾性にも優れた水切笠木を提案し
た。

しかし、上記水切笠木においても、笠木本体の
ホルダに対する結合が必ずしも確実でなく、ま
た、笠木本体の上端部と建築物躯体との間の雨仕
舞いも完ぺきでなかつた。

こうして、この考案は、建築物躯体に固着され
るホルダと、このホルダに嵌着される笠木本体と
からなる上記水切笠木の改良に係るものであつ
て、笠木本体の上端部の構造を改善して、簡単な
構成により笠木本体のホルダに対する結合強度を
向上し、かつ、簡単なシール作業により笠木本体
と建築物躯体との間の雨仕舞いを完ぺきなものに
することを目的とする。

次に、この考案の実施例を図面に基いて説明す
る。第１図において、１は建築物躯体を構成する
芯壁、２は防水シート、アスフアルト、ルーフイ
ングなどの防水層の立上がり部末端であり、３は
コンクリート、レンガ、タイルあるいはモルタル
などで作られた腰壁、４は金属板、モルタル、そ
の他の外装仕上げ材である。

Ａはこの考案による笠木の一構成要素であるホ
ルダである。ホルダＡは前記腰壁３の上端面の芯
壁１からの張出し量とほぼ等しい幅を有する基壁
５と、その基壁の幅方向一側端から立上がる立上
がり壁６と、前記基壁の幅方向他側端から下方に
延びる立下がり壁７とを一体に有している。この
ホルダＡは、長尺押出成形材を、例えば数cm程度
の長さに切断して作られ、前記腰壁３の上端面
に、後述される笠木本体Ｂの長さより小さい適宜
の間隔をもつて載置され、前記立上がり壁６を芯
壁１の外側面からわずかに隔てた状態で、基壁５
に設けてある孔８からねじ９を腰壁３にねじ込ん
で固着される。この状態において立下がり壁７は
腰壁３の上端面より外側面の外側を下方に延出す
る。

前記立上がり壁６の上端部裏面には後述の笠木
本体を係止するため溝１０が設けてある。この係
止溝１０は図示のように断面コ字状のもの、又は
断面Ｌ状のものなど、笠木本体の係止部の爪が係
止できるものであれば、その形状を問わない。

前記ねじ９を貫通する孔８を基壁５の幅方向に
長い長孔としておけば、腰壁３に予めねじ受け１
１を埋設しておき、そのねじ受けにねじ９をねじ
込んでホルダＡを固定する場合に、ねじ受け１１
の埋設位置に多少の誤差があつても、ホルダＡは
前記長孔を介して適正な位置に固定することがで
きる。

Ｂはこの考案に係る笠木のもう一つの構成要素
である笠木本体である。この笠木本体は、前記ホ
ルダＡの基壁５の上側に位置される片流れ壁１２
と、その片流れ壁の上端から立上がり、上端部内
側に前記ホルダの立上がり壁６に嵌合係止される
係止部１３を備えた立上がり壁１４と、前記片流
れ壁の下端から下方に延び、下端部に前記ホルダ
の立下がり壁７の下端部に嵌合係止される係止部
１５を備えた垂下壁１６とを一体に有している。

そして、前記上部係止部１３は立上がり壁１４
の上端部から芯壁１方向に横転７字形に折曲され
た折曲縁からなり、その先端部に爪１７を有して
いる。また、立上がり壁１４の上端部からわずか
に下がつた位置の外側面に、横転Ｔ字形の水切縁
１８が一体に設けられ、その水切縁１８と立上が
り壁１４とによつて、上方に開口する溝１９が形
成されている。この溝１９は、これに軟質プラス
チツク又はゴムなどの弾性水密材２０の一部を嵌
着することができ、あるいは、コーキング材２０
の一部を充填することができるものである。

このような笠木本体Ｂは長尺押出形材を腰壁３
の長さに応じて、例えば数ｍ程度に切断して作ら
れる。

上記ホルダＡと笠木本体Ｂからなる笠木を取付
けるには、一本の笠木本体に対して複数個のホル
ダＡを前述のようにして腰壁３の上端面の適正な
位置に固定した後、笠木本体を複数個のホルダに
わたつて延在するように、長手方向を水平にして
これらホルダに近づけ、まず、前記上部係止部１
３を各ホルダの立上がり壁６の上端部裏面と芯壁
１の外側面との間に挿入し、立上がり壁６の上端
部を上部係止部１３に嵌合させ、次いで、笠木本
体Ｂの垂下壁１６をホルダの立下がり壁７に接近
させる。このときは、第２図に示すように、笠木
本体の下部係止部１５の先端がホルダの立下がり
壁７の下端部表面に当接しているのみで、まだ下
部係止部１５にホルダの立下がり壁７が嵌合して
いない。しかし、ホルダの基壁５と笠木本体の片
流れ壁１２との間に間隙が形成されるように、片
流れ壁１２の傾斜角度が設定されているので、そ
の片流れ壁１２を押下すると、第２図に仮想線で
示したように、片流れ壁１２と立上がり壁１４及
び片流れ壁１２と垂下壁１６のそれぞれの接続角
度が材料弾性により拡開するため、垂下壁１６が
少し降下し、かつ、ホルダＡの立下がり壁７はわ
ずかに腰壁３側に弾性変位される。こうして、下
部係止部１５がホルダの立下がり壁の下端部を越
えると、ホルダの立下がり壁が弾性復元力により
外方に復帰するため、笠木本体Ｂから押下力を除
くと、笠木本体の垂下壁１６が上昇復帰しようと
するので、ホルダの立下がり壁７の下端が笠木本
体の下部係止部１５を嵌合係止する。

上述の実施例では、笠木本体Ｂの上部係止部１
３を先にホルダＡの立上がり壁６に係止し、その
後に片流れ壁１２を押下して下部係止部１５をホ
ルダの立下がり壁７に嵌合係止させた。

上記の嵌合型式と逆にした例を説明すれば、第
３図に示したように、先ず、笠木本体の下部係止
部１５をホルダの立下がり壁７下端に係合させ、
笠木本体の上部係止部１３をホルダの立上がり壁
６上端部に近づけて、前記笠木本体を芯壁１方向
に押し、垂下壁１６と片流れ壁１２、及び片流れ
壁と立上がり壁１４の接続角度を材料弾性により
拡開させるとともに、上部係止部の爪１７に立上
がり壁６の上端部を乗り越えさせ、かつ、溝１０
に係合した後、笠木本体より押圧力を除くと、笠
木本体の弾性復元力により、上述の場合と同様の
堅固な結合状態が得られる。

こうして、笠木本体は上・下両端部においてホ
ルダに係止保持される。その場合、上部係止部１
３が立上がり壁６の上端部裏面に形成した係止溝
１０により係止されるため、笠木本体のホルダに
対する結合状態は格別に堅牢強固である。

また、笠木本体の立上がり壁１４の上端部外側
は溝１９が形成してあるから、外装仕上げ材下面
との間隔を最少限にすることができ、その溝に予
め弾性水密材２０を嵌着しておけば、笠木本体Ｂ
のホルダへの装着と同時に、その水密材を外装仕
上げ材４の下面により確実に密着させて、シール
作業を簡単に行なうことができる。弾性水密材２
０を予め嵌着しない場合は、笠木本体の装着後
に、笠木本体と外装仕上げ材４との間にコーキン
グ材２０を施し、そのコーキング材の一部を前記
溝１９に充填することにより、外装仕上げ材下面
との間隔が小さいのでコーキング材を確実に固着
することができ、この場合にもシール作業が容易
にでき、かつ、シール材の節減ができる。

また、外装仕上げ材の下面と笠木上端部の間が
シール材２０により完全に密封されるので、強風
雨時にあつても、等圧現象により笠木の垂下壁１
６と腰壁３との間から雨水が吹込むことが確実に
防止され、従つて、芯壁又は外装仕上げ材下面等
への雨水浸透が発生しない。

さらに、前記溝１９は、立上がり壁１４の上部
外側に設けた水切縁１８により形成されているか
ら、外装仕上げ材４から水密材又はコーキング材
２０に流下する雨水等は、水切縁によつて片流れ
壁１２上面に水切りされる。また、水切縁は強風
時の雨水の吹上げをも防止する。加えて、前記上
部係止部１３は横転７字状に形成されているの
で、その水平壁と外装仕上げ材４の下面との間に
詰め木２１などを嵌合することができ、この詰め
木を嵌合することにより、弾性水密材又はコーキ
ング材２０の消費量の節約及び取付け手間の簡略
化ができるとともに、弾性水密材２０等を風圧等
に対して補強する効果が得られる。従つて、外装
仕上げ材４と笠木本体Ｂとの間の雨仕舞いが完ぺ
きになる。

そして、前記上部係止部１３は立上がり壁１４
の上部裏面に設けた折曲縁で構成され、溝１９は
同じ立上がり壁１４とその立上がり壁の上部表面
に設けた水切縁１８とで形成されているから、構
造はきわめて簡単でありながら、笠木本体のホル
ダへの結合強度の向上、シール作業の簡易化、雨
仕舞いの顕著な向上などの優れた効果をもたら
す。

なお、前記溝１９の底部に、適宜の間隔をもつ
て水抜き孔を設けておけば、弾性水密材２０等と
水切縁１８との間から溝１９内に微量の水が浸入
することがあつても、その水は水抜き孔から排除
されるので、弾性水密材等の早期劣化を防止する
ことができる。

上記実施例では、ホルダＡは腰壁３に固着され
たが、第４図に示すように、ホルダA′の基壁を
Ｌ形に形成すれば、ホルダはその垂直部において
芯壁１に固着することもできるし、水平部、垂直
部の一方又は双方において固着することもでき
る。２は防水層立上がり部を示すが、図示の場合
は芯壁が腰壁であつてもよく、また、防水層立上
がり部が腰壁又は外装仕上り部であつてもよい。

上述のように、この考案によれば、ホルダには
立上がり壁の上端部裏面に係止溝を設け、笠木本
体には立上がり壁の上端部裏面に上部係止部を、
同じ立上がり壁の上部外側面に水切縁をそれぞれ
形成して前記立上がり壁と水切縁とで弾性水密材
又はコーキング材受け用の溝を形成したものであ
るから、簡単な構造により、笠木本体のホルダへ
の結合強度が格段に向上され、かつ、笠木本体と
外装仕上げ材との間のシール作業が容易確実にで
き、完ぺきな雨仕舞いが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は笠木本体の装着態様の一例を示す概略図、
第３図は笠木本体の他の装着態様を示す概略図、
第４図はこの考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 １……芯壁、２……防水層、３……腰壁、４…
…外装仕上げ材、Ａ，A′……ホルダ、５……基
壁、６……立上がり壁、７……立下がり壁、１０
……係止溝、Ｂ，B′……笠木本体、１２……片
流れ壁、１３……上部係止部、１４……立上がり
壁、１５……下部係止部、１６……垂下壁、１７
……爪、１８……水切縁、１９……溝、２０……
弾性水密材、又はコーキング材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 建築物の躯体に固着される基壁と、その基壁
   の一端から立上がる立上がり壁と、前記基壁の
   他端から下方に延びる立下がり壁とを有し、前
   記躯体の延長方向に沿つて間隔をもつて配設さ
   れたホルダに、 (ロ) 前記ホルダの基壁の上側に延在される片流れ
   壁と、その片流れ壁の上端から立上がり、前記
   ホルダの立上がり壁の上端に嵌合係止される上
   部係止部と、前記片流れ壁の下端から垂下し、
   前記ホルダの垂下壁の下端に嵌合係止される下
   部係止部を有する垂下壁とを有する長尺の笠木
   本体を、 (ハ) 前記ホルダと笠木本体の少なくとも一方の材
   料弾性を利用して、前記上・下係止部において
   嵌合係止してなる水切笠木において、 (ニ) 前記ホルダの立上がり壁の上端部裏面に係止
   溝を設けるとともに、 (ホ) 前記笠木本体の上部係止部は片流れ壁の上端
   から立上がる立上がり壁の上端部裏面に設けら
   れて前記係止溝に係止され、前記立上がり壁の
   上部外側面に横転Ｔ字形の水切縁が設けられ
   て、その水切縁と前記立上がり壁とによつて弾
   性水密材を嵌着するための、又はコーキング材
   の一部を充填するための溝が形成されているこ
   とを特徴とする水切笠木。