JPS63225412A - 多芯超電導線の熱処理方法 - Google Patents
多芯超電導線の熱処理方法Info
- Publication number
- JPS63225412A JPS63225412A JP29849486A JP29849486A JPS63225412A JP S63225412 A JPS63225412 A JP S63225412A JP 29849486 A JP29849486 A JP 29849486A JP 29849486 A JP29849486 A JP 29849486A JP S63225412 A JPS63225412 A JP S63225412A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- superconducting wire
- wire
- treatment method
- superconducting
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は隆−TL等の多芯超電導線の熱処理方法に関
するものである。
するものである。
〈従来の技術とその問題点〉
従来、超電導線を熱処理するに当っては該超電導線が束
状で熱処理できないような寸法、形状である場合、伸線
後そのままのドラム状態で熱処理を行なっていた。
状で熱処理できないような寸法、形状である場合、伸線
後そのままのドラム状態で熱処理を行なっていた。
従ってマトリックスの材料またはリール、その他の補助
材および超電導物質の熱WB脹係数の違いにより、超電
導線同志の間で密着が生じ、このために熱処理後の処理
に手間がかかること、あるいは線材に傷をつけるという
ような問題があった。
材および超電導物質の熱WB脹係数の違いにより、超電
導線同志の間で密着が生じ、このために熱処理後の処理
に手間がかかること、あるいは線材に傷をつけるという
ような問題があった。
〈問題島を解決するための手段〉
この発明は上記した従来法の問題点を解決すべく検討の
結果、得られたものである。
結果、得られたものである。
即ち、この発明は伸線工程を終了してリール巻状態とし
た超電導線に巻乱れが生じない程度の張力を与えて別の
リールに巻替えたのち、超電導線間に緩衝剤を挿入して
熱処理することを特徴とするものであり、要するに、 (1)伸線後に巻替えを行なう。
た超電導線に巻乱れが生じない程度の張力を与えて別の
リールに巻替えたのち、超電導線間に緩衝剤を挿入して
熱処理することを特徴とするものであり、要するに、 (1)伸線後に巻替えを行なう。
(2)その巻替え時、超電導線には張力を巻状態が崩れ
ない程度に与える。
ない程度に与える。
(3)巻替え時、超電導線間に必要とする熱処理温度で
は完全に気化しない菜種油等の潤滑剤を緩衝剤として塗
布する。
は完全に気化しない菜種油等の潤滑剤を緩衝剤として塗
布する。
を構成手段とするものである。
〈作用〉
線材の伸線時には巻取り側において、伸線に必要な張力
をはじめ、リールのツバ部での線材の落込み、山崩れの
防止のために適当な張力が必要となる。この張力が超電
導線間の圧縮応力となるのである。
をはじめ、リールのツバ部での線材の落込み、山崩れの
防止のために適当な張力が必要となる。この張力が超電
導線間の圧縮応力となるのである。
この応力に加え、複合材である超電導線の構成物質およ
びリールの材質の熱膨張の違いにより超電導線間に圧縮
応力が生じるのである。そしてこれらの応力により超電
導線同志が密着してしまうのである。
びリールの材質の熱膨張の違いにより超電導線間に圧縮
応力が生じるのである。そしてこれらの応力により超電
導線同志が密着してしまうのである。
この発明はこれらを解決するために、
(1)伸線時のリールに巻かれた状態から余分な張力を
解放するために巻替えを行なう。
解放するために巻替えを行なう。
(Z その際巻状態が崩れなり程度まで小さ訃張力で巻
替えを行なう。
替えを行なう。
ものであるが、これによって上記した前者の圧縮応力を
最少にすることはできるが、後者の圧縮応力は根本的に
解決できない。このため超電導線間にB!lii剤とし
ての潤滑剤を塗布し、超電導線同志の間に緩衝部を挿入
して応力を吸収させるものである。
最少にすることはできるが、後者の圧縮応力は根本的に
解決できない。このため超電導線間にB!lii剤とし
ての潤滑剤を塗布し、超電導線同志の間に緩衝部を挿入
して応力を吸収させるものである。
この時用いる潤滑剤は必要な熱処理温度で完全に気化し
ないものを用いることが好ましく、また潤滑剤は熱処理
後に簡単に除去できるものが好ましい。
ないものを用いることが好ましく、また潤滑剤は熱処理
後に簡単に除去できるものが好ましい。
そのような潤滑剤としてはBT、ガラステープ菜種油な
どが挙げられる。
どが挙げられる。
〈実施例〉
実際にtI!1電導線電熱線理を250℃前後で行なう
に際し、第1表の潤滑剤を用いて密着防止の効果をテス
トしたところ第1表の結果を冑、菜種油により良好な結
果が得られた。また塗布量については湿度が高いほど、
多い方が良好であることが認められ、低温での熱処理に
塗布量を多くすると、H3電導線表面に油分が残りすぎ
、汚れがみられた。
に際し、第1表の潤滑剤を用いて密着防止の効果をテス
トしたところ第1表の結果を冑、菜種油により良好な結
果が得られた。また塗布量については湿度が高いほど、
多い方が良好であることが認められ、低温での熱処理に
塗布量を多くすると、H3電導線表面に油分が残りすぎ
、汚れがみられた。
第 1 表
〈発明の効果〉
以上説明したように、この発明の方法によって伸線後ド
ラムに巻替え、張力を弱め、潤滑油を用いることにより
熱処理後のIa材密着を十分に防止することができるの
である。
ラムに巻替え、張力を弱め、潤滑油を用いることにより
熱処理後のIa材密着を十分に防止することができるの
である。
出願人代理人 弁理士 和 1)昭手続補正害(自
弁) 昭和62年2月20日
弁) 昭和62年2月20日
Claims (2)
- (1)伸線工程を終了してリール巻状態とした超電導線
に巻乱れが生じない程度の張力を与えて別のリールに巻
替えたのち、超電導線間に緩衝剤を挿入して熱処理する
ことを特徴とする多芯超電導線の熱処理方法。 - (2)緩衝剤として熱処理温度では完全に気化しない潤
滑剤を用いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の多芯超電導線の熱処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29849486A JPS63225412A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 多芯超電導線の熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29849486A JPS63225412A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 多芯超電導線の熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225412A true JPS63225412A (ja) | 1988-09-20 |
Family
ID=17860436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29849486A Pending JPS63225412A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | 多芯超電導線の熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63225412A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04292808A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多芯超電導線とその加工方法 |
| JP2002015629A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Fujikura Ltd | 超電導ケーブル |
| WO2002056319A1 (en) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing oxide superconducting wire |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP29849486A patent/JPS63225412A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04292808A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多芯超電導線とその加工方法 |
| JP2002015629A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Fujikura Ltd | 超電導ケーブル |
| WO2002056319A1 (en) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing oxide superconducting wire |
| JP2002216556A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-08-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 酸化物超電導線材の製造方法 |
| US6821929B2 (en) | 2001-01-15 | 2004-11-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing oxide superconducting wire |
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