JPS6322898A - 固状油溶性物質の製造方法 - Google Patents

固状油溶性物質の製造方法

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JPS6322898A
JPS6322898A JP61162656A JP16265686A JPS6322898A JP S6322898 A JPS6322898 A JP S6322898A JP 61162656 A JP61162656 A JP 61162656A JP 16265686 A JP16265686 A JP 16265686A JP S6322898 A JPS6322898 A JP S6322898A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、油溶性物質含有固状物の製造方法に関する。
更に詳細には、液状油溶性物質に無水マルトースおよび
水を含有せしめ、β−マルトース含水結晶を晶出させる
ことを特徴とする油溶性物質含有固状物の製造方法に関
する。
（従来の技術） 液状油溶性物質に、糖質を含有せしめて、油溶性物質含
有固状物を製造する方法は、種々の方法が知られている
。例えば、特開昭５６−１０４９９８号公報では、グル
コース、ラクトースなどの糖類に水を加えて１００乃至
１４０℃に加熱処理し多孔質状不定粒にした後、これに
サラダ油などの液状油溶性物質を４加温合して粉末油脂
を製造する方法が開示きれている。
しかしながら、この方法は、糖類を１ｒＪ温加熱するた
め、得られる粉末油脂が高い着色度を有していること、
および、高い吸湿性を示すことが欠点である。
特開昭６０−２１４８４５号公報では澱粉およびレシチ
ンの混合物を大量の水の共存下で１１０乃至１４０℃に
加熱した後、これを噴霧乾燥して粉末レシチンを製造す
る方法が開示されている。
しかしながら、この方法では、液状油溶性物質を加水加
圧条件下で高温加熱するため、油溶性物質の劣化が避け
られないだけでなく、その製造に多大のエネルギーを消
費することが欠点である。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等は、これら従来方法の欠点を解消することを
目的として、マルトースに着目し、液状油溶性物質から
油溶性物質含有固状物を製造する方法について鋭意検討
した。
その結果、無水マルトース、とりわけ、固形物当り８５
ｖ／ｗＸ以上のマルトースを含有している無水マルトー
スを液状油溶性物質に水とともに含有させβ−マルトー
ス含水結晶を晶出させることにより、無水マルトースが
水の共存下で液状油溶性物質の固化剤として作用するこ
とを見いだし、高品質の油溶性物質含有固状物を容易に
製造しうろことを確認して本発明を完成した。
本発明でいう液状油溶性物質とは、油脂溶剤に可溶な液
状物質であって、例えば、大豆油、ナタネ油、芥子油、
ゴマ油、サフラワー油、綿実油、パーム油、カカオバタ
ー、牛脂、豚脂、鶏脂、魚油、骨油、硬化油などの油脂
、柑橘類精油、花精油、スパイス油、ペパーミント油、
スペアミント油、コーラナツツエクストラクト、コーヒ
ーエクストラクトなどの油溶性香辛料、β−カロチン、
パプリカ色素、アナトー色素、クロロフィルなどの油溶
性香辛、肝油、ビタミンＡ１　ビタミンＢ２ｎ酸エステ
ル、ビタミンＥ１　ビタミンに、ビタミンＤなどの油溶
性ビタミン、エストロゲン、プロゲストロン、アンドロ
ゲン、プロスタグランジンなどの油溶性ホルモン、リノ
ール酸、リルン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン
酸、ドコサヘキサエン酸などの高度不飽和脂肪酸、高級
アルコール、ステリン、スクワレンなどの不ケン化物、
レシチン、ケファリンなどの複合脂質などがある。
また、本発明においては、比較的高融点の油溶性物質、
例えば、硬化油、精油、ステリン、高級アルコール、ワ
ックスなどであっても、加熱溶融するか、または、アル
コール、クロロホルム、エーテルなどの溶剤に溶解して
液状とし、これに無水マルトースおよび水を含有させて
油溶性物質含有固状物とし、その物性、加工適性を改善
し、その用途の拡大をはかることも有利に実施できる。
本発明で使用する液状油溶性物質は、低水分、通常、５
ｗ／ｗＸ未満、望ましくは２ｗ／ｗχ未満のものが適し
ている。
また、本発明で使用する無水マルトースは、油溶性物質
共存下でβ−マルトース含水結晶を容易に晶出させるた
め、固形物当り８５ｗ／ｗ％以上のマルトースを含有す
る高純度マルトースが好適であることが判明した。
無水マルトースの原料となる高純度マルトースは、市販
のβ−マルトース含水結晶を使用してもよ。
いし、常法に従って、澱粉を糖化して調製してもよい。
高純度マルトースを澱粉から調製する方法としては、例
えば、特公昭５６−１１４３７号公報、特公昭５６−１
７０７８号公報などに開示されている糊化または液化澱
粉にβ−アミラーゼを作用させ、生成するマルトースを
高分子デキストリンから分離し、高純度マルトースを採
取する方法、または、例えば、特公昭４７−１３０８９
号公報、特公昭５４−３９３８号公報に開示きれている
糊化または液化の粉にイソアミラーゼ、プルラナーゼな
どのＶ扮技切酵素とβ−アミラーゼとを作用きせて高純
度マルトースを採取する方法などがある。
更に、これら方法で得られる高純度マルトースに含まれ
るマルトトリオースどの夾雑糖類に、例えば、特公昭５
６−２８１５３号公報、特公昭５７−３３５６号公報、
特公昭５６−２８１５４号公報などに開示されている酵
素を作用させてマルトースを生成するか、更には、例え
ば、特開昭５８−２３７９９号公報などに開示されてい
る塩型強酸性カチオン交換樹脂を用いるカラム分画法に
より夾雑糖類を除去するなどの方法によりマルトース純
度を更に高めることも好都合である。また、この分画法
は、固定床方式、移動床方式、擬似移動床方式であって
もよい。
次に、このようにして得られる固形物当り８５ｖ／ｖ％
以上の高純度マルトースから無水マルトースの製造方法
について述べる。
無水マルトースとしては、例えば、結晶性無水α−マル
トース、結晶性β−マルトース、非晶質無水マルトース
などが好適である。
結晶性無水α−マルトース粉末を製造するには、例えば
、先に出願した特開昭６１−３５８００号公報に記載し
ているように、これら高純度マルトースを水分約Ｌｏｗ
／ｗＸ未満、望ましくは、２．Ｏｗ／ｗ％以上９．５ｗ
／ｗ１％未謂の高純度シラツブとし、このシラツブを種
晶共存下で５０乃至１３０℃の温度範囲に維持しつつ結
晶性α−マルトースを晶出させ粉末化して製造すればよ
い。
また、結晶性無水β−マルトース粉末を製造するには、
例えば、β−マルトース含水結晶粉末が溶融しない条件
、例えば、約８０乃至１１０℃の温度条件で真空乾燥す
るなどの方法を採用すればよい。
また、非晶質無水マルトース粉末を製造するには、例え
ば、市販のβ−マルトース含水結晶を原料にするか、ま
たは、固形物当り８５ｗ／ｖ％以上の高純度マルトース
水溶液を用いて製造すればよい。市販のβ−マルトース
含水結晶を用いる場合には、それが溶融する温度条件、
例えば、約１２０乃至１５０℃の温度で常圧乾ｉまたは
減圧乾燥した後、粉砕して製造すればよい。また、高純
度マルトース水溶液を用いる場合には、例えば、濃度約
７０乃至９５ｗ／ｖ％のシラツブを真空乾燥または凍結
乾燥した後、粉砕して製造するか、または、濃度約５０
乃至８５ｖ／ｗ％のシラツブを高圧ノズル法または回転
円盤法などの噴α乾燥法により直接粉末を製造すること
も有利に実施できる。
このようにして［造きれる本発明の無水マルトース粉末
は、上品な低甘味を有する白色粉末で、その水分は低く
実質的に無水で、カールフィッシャー法により、通常、
３ｗ／ｖＸ未満、望ましくは２ｗ／ｗ％未満で、また、
その流動性は粉末粒子の形状、大きざの違いによって多
少異なるが、実質的に流動性である。
更に、本発明でいう無水マルトースは、水の共存下でβ
−マルトース含水結晶に変換され液状油溶性物質を固化
する作用を発揮する実質的な無水マルトースであればよ
く、例えば、無水マルトースのβ−マルトース含水結晶
への変換を促進し液状油溶性物質の固化剤としての効果
を高めるため、柾晶としてできるだけ少量、通常５ｖ／
ｖ％未満、望ましくは１ｗ／　ｖ％未満のβ−マルトー
ス含水結晶を共存せしめた実質的非晶質無水マルトース
粉末を利用することも有利に実施できる。
このようにして得られる無水マルトースは、これを、例
えば、油脂、油溶性香料、油溶性色素、油溶性ビタミン
、油溶性ホルモンなどの液状油溶性物質に比較的少量の
水とともに含有させることにより、β−マルトース含水
結晶に変換されるとともに、その体積を約１，２倍以上
著しい場合には約１．５乃至′４．０倍にも膨張して多
量の油溶性物質を取り込んで油溶性物質含有固状物を形
成することが判明し、液状有用性物質の固化剤として有
利に利用できることを確認した。
液状油溶性物質と無水マルトースとの重量比は、液状油
溶性物質１．０に対して、無水マルトースを０．１０乃
至５００１望ましくは、０．２０乃至５０．０の範囲が
好適である。
また、本発明で使用する水の量は、無水マルトースに対
して１．０乃至３０．Ｏｗ／ｖ％、望ましくは、２．０
乃至２５、Ｏｖ／ｖ％が好適である。また、使用する水
については、液状の水または水溶液に限る必要なく、蒸
気を当てたり、高湿度の雰囲気による吸湿現象を利用す
ることもできる。
本発明でいう液状油溶性物質に無水マルトースおよび水
を含有せしめる方法としては、目的の油溶性物質含有固
状物が完成きれるまでの間に、例えば、混和、混捏、溶
解、浸透、散布、塗布、噴霧、注入などの公知の方法が
適宜選択できる。
以下、本発明の油溶性物質含有固状物の製造方法につい
て、より具体的に述べる。
例えば、液状油溶性物質、無水マルトース、または、こ
の両者のそれぞれに適量の水を加えた後、これらを混合
し室温下で放置、熟成することにより、β−マルトース
含水結晶を晶出してくる。この際、油溶性物質を分離す
ることなく、はぼ均一に取り込んで固化し、油溶性物質
含有固状物を得る。
また、他の方法は、例えば、液状油溶性物質と無水マル
ト−ストを混合した後、これに適量の水を加えて混和し
、同様に熟成して、β−マルトース含水結晶を晶出させ
て油溶性物質含有固状物を得る。
また、液状油溶性物質に無水マルトースおよび水を含有
せしめるに際して、必要ならば、適宜な着香料、着色料
、呈味料、界面活性剤、酸化防止剤、安定剤、増量剤な
どを併用することも有利に実施できる。
安定剤、増量剤などとして、例えば、可溶性Ｖ粉、デキ
ストリン、シクロデキストリン、プルラン、エルシナン
、デキストラン、ザンタンガム、アラビアガム、ローカ
ストビーンガム、グアガム、トラガカントガム、タマリ
ンドガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ペクチン、寒天、ゼラチン、アルブミ
ン、カゼインなどの水溶性高分子などが有利に利用でき
る。
本発明の油溶性物質含有固状物、とりわけ、油溶性物質
含有粉末を製造する方法は、種々の方法が採用できる。
例えば、前記方法で、液状油溶性物質に無水マルトース
および水を含有せしめた後、バットなどに入れ、約０．
１乃至１０日間、約１０乃至５０℃に放置して熟成し、
β−マルトース含水結晶を晶出きせるとともに、例えば
、ブロック状に固化し、これを切削、粉砕などの方法に
より粉末化すればよい。必要ならば、粉末化工程の後に
乾煙工程、分級工程などを加えることもで苦、また、噴
霧方法、湿式造粒法などにより、直接、粉末品、顆粒品
を製造することもできる。例えば、噴３方法の場合には
、無水マルトース粉末を流動きせながら、これに適量の
水を含有をせしめた液状油溶性物質を所定量噴霧して接
触せしめ造粒し、次いで、約３０乃至６０℃で約１乃至
２４時間熟成してβ−マルトース含水結晶品出せしめる
か、または、液状油溶性物質に無水マルトースおよび水
を混和、混捏なとした後、噴霧し得られる粉末品を同様
に熟成し、β−マルトース含水結晶を晶出きせて安定な
粉末品を得る。
また、湿式造粒法の場合には、液状油溶性物質を、例え
ば、混合機、助晶機などの造粒機にとり、これに無水マ
ルトースおよび適量の水を撹拌混合して造粒、熟成し、
β−マルトース含水結晶を晶出させて安定な顆粒品を得
る。
これらの場合には、無水マルトースからβ−マルトース
含水結晶の晶出を促進するため無水マルトースともに、
ぴ晶として、少量のβ−マルトース含水結晶を共存させ
て、その熟成期間を短縮させること□も有利に実施でき
る。
このようにして得られた油溶性物質含有粉末は、そのま
まで、または、必要に応じて、他の有効成分、増量剤、
賦形剤、結合剤、安定剤などを併用して、更には、顆粒
、錠剤、カプセル剤、棒、板、立方体なと適宜な形状に
成形して、利用することも自由である。
上述のようにして製造される本発明の油溶性物質含有固
状物は、苛酷な加熱工程もなく、褐変、着色を起こざず
、また、香気の揮散、有効成分の変質、劣化の懸念もな
く、更に、実質的に、吸湿性を示さない高品質で安定な
固状物である。
本固状物の用途は、それに含有される油溶性物質の性質
によって、例えば、着香料、着色料、食品、医薬品、化
粧品、家庭用品、これらの原材料または中間物などとし
て多方面に有利に利用できる。
以下、無水マルトース粉末の製造方法を参考例で述べる
。
参考例　１ 男鈴薯Ｖ扮１重量部と水１０重量部との懸濁液に市販の
細菌液化型α−アミラーゼを加え９０℃に加熱糊化し、
直ちに１３０℃に加熱して酵素反応を止め、ＤＥ約０．
５の液化液を得た。この澱粉液化液を５５℃まで急冷し
てシュードモナス・アミロデラモサ（Ｐｓｅｕｄ。
ｍｏｎａｓ　ａＩｌｙｌｏｄｅｒａｍｏｓａ）　ＡＴＣ
Ｃ２１２６２の培養液から調整したイソアミラーゼ（Ｅ
Ｃ３，２，１，６８）をρ粉瓦当り１゜Ｏ単位と、大豆
由来のβ−アミラーゼ（ＥＣ３，２，１，２）（長瀬産
業！！ツ製、商品名１１５００）を同じ＜５０単位とを
加えＰＨ５，０に保って４０時間糖化し、マルトース含
量が固形物当り９２．５曾／ｖＸの高純度マルトース液
を得、これを活性炭で脱色し、イオン交換樹脂で脱塩精
製した。本マルトース溶液を濃度７５χに濃縮した後、
助晶缶にとり、β−マルトース・モノハイドレイト結晶
の粉末種晶１ｘを加え４０℃とし、ゆっくり撹拌しつつ
徐冷して、２日間要して３０’ｌ：：＃で下げ、バスケ
ット型遠心機で分蜜し、結晶を少量の水でスプレーし洗
浄して純度９９．０％の高純度β−マルトース含水結晶
を得た。
このようにして得られた高純度マルトースを少量の水で
加熱溶解し、次いで蒸発釜にとり、減圧下で煮つめ、水
分５．５ｗ／ｗ％のシラツブとした。次いで、助晶機に
移し、これに特開昭６１−３５８００号公報の実験１、
テストＮＱ６の方法で得た結晶性無水α−マルトースを
シラツブ固形物当りｌｗ／ｗ％加え、１００℃で５分間
撹拌助晶し、次いで、プラスチック製バットに取り出し
、７０℃で６時間晶出熟成きせてブロックを調製した。
次いで、本ブロックを切削機にて粉砕し、流動乾燥して
、光学異性体α−マルトース含量が７３．３ｗ／Ｖ％、
水分０　、４２１／Ｖ％の結晶性無水α−マルトース粉
末を、原料の高純度β−マルトース含水結晶に対して約
９２ｖ／ｖ％の収率で得た。
本旨は、本発明の各種液状油溶性物質の固化剤としての
みならず、上品な甘味を有する白色粉末甘味↑：１とし
ても有利に利用できる。
参考例　２ 参考例１の方法で調製したマルトース含量が固形物当り
Ｑ２．５ｖ、／ｖ％の高純度マルトース水溶液を、水分
２０ｗ／ｗ％に減圧ａ縮し、次いで噴バ乾燥塔の上部よ
り裔圧ポンプにてノズルから噴霧し、１００℃の熱風に
て乾燥しつつ、乾燥塔底部の移動金網コンベア上で、予
じめ、流動させている結晶性無水α−マルトース粉末上
に落下せしめ、コンベアの下より７０℃の温風を送りつ
つ、乾燥塔外に徐々に移動させ、６０分を要して取り出
した粉末を熟成塔に充填して７０℃の温風を通気しつつ
４時間晶出熟成させて、光学異性体α−マルトース含量
が６６．２ｗ／ｗ％ｓ水分０．５５ｖ／ｗ＄の結晶性無
水マルトース粉末を原料の高純度マルトースに対して約
９４Ｘの収率で得た。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に、各種液状油溶性物質の固化剤としてのみなら
ず、甘味料としても有利に利用できる。
参考例　３ コンスターチ２重量部と水１０重量部との懸濁液に、市
販の細ｒ：ａ液化型α−アミラーゼを加え、９０℃に加
熱糊化した後、１３０℃に加熱して酵素反応を止め、Ｄ
Ｅ約２の液化液とし、この澱粉液化液を５５℃に急冷し
てシュードモナス・アミロデラモサ（Ｐｓｅｕｄ。
ｒｓｏｎａｓ　ａｏ＋ｙｌｏｄｅｒａａ＋ｏ５ａ）　Ａ
ＴＣＣ２１２６２の培養液から調製したイソアミラーゼ
（ＥＣ３，２，１，［Ｓ８）を澱粉瓦当り１２０単位と
、大豆由来のβ−アミラーゼを同じり３０単位とを加え
、ｐ）１５．０に保って３６時間糖化し、参考例１と同
様に精製して、マルトース含量が８８．６ｗ／ｄの高純
度マルトース溶液を得、次いで、減圧濃縮して水分３．
５曾／ｖＸのシラツブとした。
次いで、助晶機に移し、これに参考例２の方法で得た結
晶性無水α−マルトースを、シラツブ固形物当り２．５
ｖ／ｗ％加え、１２０℃で１０分間撹拌助晶し、次いで
、アルミ製バットに取り出し、７０℃で１８時間晶出熟
成させ、以後、参考例１と同様に粉砕、乾燥し、光学異
性体α−マルトース含量が６３　、９ｖ／　ｗＸ　、水
分０゜６０ｖ／ｄの結晶性無水α−マルトース粉末を、
原料の高純度マルトースに対して約９４Ｘの収率で擾な
。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に各種液状油溶性物質の同化剤としてのみならず
、甘味料としても有利に利用できる。
参考例　４ マルトース含有量７９．６％の澱粉ｖＡ液（林原株式会
社製造、商品名Ｈ）４−７５）を濃度４５ｖ／ｗＸ水溶
液にして原ｍ　ｉｆｆとした。分画用樹脂は、アルカリ
金属型強酸性カチオン交換樹脂（東京有機化学工業社製
造、商品名ＸＴ−１０２２Ｅ、　Ｈａ”型）を使用し、
内径５．４ｃｍのジャケット付ステンレス製カラムに水
懸濁液状で充填した。この際、樹脂層長５ｍのカラム４
本に充填し、その液が直列に流れるようにカラム４本を
連結して樹脂層全長２０ｍとした。
カラム内温度を５５℃に維持しつつ、原糖液を樹脂に対
して５ｖ／ｖχ加え、これに５５℃の温水をＳＶｏ、１
３の流速で流して分画し、マルトース高含有画分を採取
し、マルトース含量固形物当り９４．４ｖ／ｗχの高純
度マルトース溶液を得た。
上述の分画処理を２０回行って集めた高純度マルトース
溶液を減圧１ｅｉｌｉして水分４．Ｏｖ／ｗ％のシラツ
ブとし、助晶機に移し、参考例２の方法で得た結晶性無
水α−マルトースをシラツブ固形物当り２．Ｏｖ／ｖ％
加え、１１０℃で２０分間撹拌助晶し、次いで、スクリ
ュー型押出し造粒機にかけて顆粒状粉末とし、乾燥室に
移し８０℃の熱風で２時間乾燥させながら品出熟成させ
、光学異性体α−マルトース含旦が６０．２ｗ／ｖＬ水
分０．４８ｖ／ｖ％の結晶性無水α−マルトース粉末を
、原料の高純度マルトースに対して約９３χの収率で得
た。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に、各種液状油溶性物質の固化剤としてのみなら
ず、甘味料としても有利に利用できる。
参考例　５ 参考例１の方法で得たβ−マルトース含水結晶を９５℃
で２日間真空乾燥し、水分０．３６ｗ／ｗ％の結晶性無
水β−マルトース粉末を製造した。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に、各種液状油溶性物質の固化剤としてのみなら
ず、甘味料としても有利に利用できる。
参考例　６ 参考例３の方法で得た高純度マルトース水ｉ１！！！液
を水分２５ｖ／ｗχに減圧′ｆＡ縮し、次いで、噴霧乾
燥塔の上部より高圧ポンプにてノズルから噴霧して１６
０℃の熱風にて乾燥し、乾燥塔底部に集め、これを塔外
に取り出し、水分０　、４０ｖ／　ｗＸの粉末を得た。
この粉末に対して、神品として、参考例１の方法で得た
β−マルトース含水結晶を約０．１ｖ／ｖ％混合して実
質的非晶質無水マルトース粉末を製造した。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に、各種液状油溶性物質の固化剤としてのみなら
ず、甘味料としても有利に利用できる。
参考例　７ 参考例４の方法で得た高純度マルトース水溶液を水分３
０ｖ／ｖ％にｇ圧潰線し、次いで、参考例６と同様に噴
震乾燥して水分０．４５ｖ／ｖ％の非晶質無水マルトー
ス粉末を製造した。
本旨は、参考例１の方法で得られた無水マルトース粉末
と同様に各種液状油溶性物質の固化剤としてのみならず
、甘味料としても有利に利用できる。
以下、本発明の実施例、及び優れた効果について述べる
。
実施例　１　サラダ油含有粉末 大豆サラダ油１５０重量部に水１３重量部を室温で混合
した後、これに参考例１の方法で１３た無水マルトース
１００重量部を混合してバットに移し、室温にて２日間
放置、熟成し、β−マルトース含水結晶を晶出させて固
化しブロックを調製した。
本ブロックを切削機にかけて粉末化し、篩にかけて高品
質のサラダ油含有粉末を得た。
本旨は、プレミックス、冷菓、ケーキ、キャンディ−類
などの製菓材料、マヨネーズ、ドレッシング、ポタージ
ュ、スープ、シチュー、チャーハンなどの調理材料、経
営流動食などの治療用栄養剤、更には飼料配合材料など
として有利に利用で伊る。
実施例　２　ラー油含有額粒 ラー油９５重量部に参考例２の方法で得た無水マルトー
ス９５重量部を混合した後、これに水１２重量部を室と
で混合し、次いで、実施例１と同様に熟成、固化、粉末
化して粉末を得、更に顆粒成形機にかけて風味良好なラ
ー油含有顆粒を得た。
本品は、ラーメン、ギョーザ、ワンタンなどの中華料理
用調味料などとして、また、即席ラーメンなどの調味料
などとして有利に利用できる。
実施例　３　骨油含有粉末 骨油１００重量部に水１１重量部を混合した後、これに
参考例３の方法で得た無水マルトース８０重量部を混合
し、室温にて２日間放置、熟成し、固化させ、これを粉
砕機で粉末化し、更に、１日間室温にて通風乾燥して骨
油含有粉末を得た。
本品は、このままで、または顆粒、錠剤などに成形して
、健康増進剤、精力剤などとして、また、化粧品配合材
料、飼料配合材料などとしても有利に利用できる。
実施例　４　ショートニング含有粉末 ショートニング１００重量部に参考例６の方法で得た無
水マルトース１００重量部を混合した後、これに水１５
ｆｆｉｆｆｉ部を混合し、次いで、噴霧乾燥塔の上部よ
り高圧ポンプにてノズルから噴霞し、５０℃の温風にて
乾燥しつつ落下せしめ、乾燥塔底部に集め、得られる粉
末を熟成塔に入れ、３０℃で一夜熟成させて、高品質の
ショートニング含有粉末を得た。
本品は、実施例１の場合と同様に製菓材ｔｌ、調理材料
、治療用栄養剤、飼料配合材料などとして有利に利用で
きる。
実施例　５　板状サンドクリーム ショートニング１０００重里部に、参考例２の方法で得
た無水マルトース１１００重量部、レシチン１重量部、
レモンオイル１重量部およびバニラオイル１重量部を常
法により混和し、これをコンベア上に置いた浅底のバッ
トに厚き約５Ｈになるように流し込み、加湿室内を１時
間要してくぐらせ、次いで、通常室内に一夜放置、熟成
、固化し、更に、離型、包装して風味良好なサンドクリ
ームを得た。
本品は、これ自体菓子として用いられることは勿論のこ
と、これを粉末にして各種製菓材料に用いることも有利
に実施できる。
実施例　６　チョコレート錠剤 カカオペースト４０Ｍ！量部およびカカオバター５重量
部に、参考例４の方法で得た無水マルトース５５重量部
およびα−グリコシルステビオシド（東洋精糖株式会社
！１２造、商品名α−Ｇ−スィート）　０．２重量部を
混合し、常法通り、レファイナーに掛は均一に微粒化し
、次いで、レシチン０．３重量部を加え、コンチェに入
れて練り上げ、次いで、水６重量部を混和し、バットに
移し、室温にて２日間放置、熟成、固化してブロックを
調製した。
本ブロックを粉砕機にかけて粉末化し、更に打錠機にか
け、次いで、常法に従って、糖衣掛け、艶出ししてチョ
コレート錠剤を得た。
本品は、風味良好なチョコレート錠剤で、変形、ヒビ割
れの懸念のない安定な錠剤である。
実施例　７　レシチン含有粉末 卵黄レシチン６０重量部に水９重量部を混合した後、こ
れに参考例５の方法で得た無水マルトース１００重量部
を混合し、次いで、実施例１と同様に熟成、固化、粉末
化してレシチン含有粉末を得た。
本品の乳化力は強く、油脂用乳化剤、スポンジケーキ、
クツキー、ビスケットなど製菓用発泡、乳化安定剤、そ
の他、油性食品、麺類、クリーム類など各種食品の品質
改良剤などとして有利に利用できる。
また、化粧品配合剤などとしても有利に利用できる。
実施例　８　スクワレン含有粉末 スクワレン１２０重量部に、参考例１の方法で得た無水
マルトース１００重量部を混合した後、これに水１２重
量部を混合し、次いで、実施例１と同様に熟成、固化、
粉末化してスクワレン含有粉末を擾た。
本品は、健康食品、化粧品配合剤などとして有利に利用
される。
実施例　９　メントール含有顆粒 し−メントール２１６重量部およびユーカリオイル４３
．２Ｍ景部をエチルアルコール１００重１部に溶解し、
これに、参考例３の方法で得た無水マルトース８００　
！置部を混合し、更に撹拌混合しながら、ペパーミント
リキュール（水分約５０ｗ／ｖ″Ｋ）　１０５ｆｆｉ量
部を散布して造粒し、メントール含有′顆粒を得た。
本旨は、ハードキャンディ−、チューインガム、冷菓、
打錠菓などの着香料として有利に利用できる。
実施例　１０　　エイコサペンタエン酸含有顆粒エイコ
サペンタエン酸トリグリセリド４重量部にシクロデキス
トリン含有澱粉部分加水分解物水溶液（水分約２５ｖ／
ｖχ）１０重量部を混合した後、これに参考例７の方法
で得た無水マルトース５５重量部を加えて撹拌混合しな
がら、少量の水を散布しながら造粒し、エイコサペンタ
エン酸含有顆粒を得た。
本旨は、エイコサペンタエン酸が、シクロデキストリン
と包接化合物を形成しており、エイコサペンタエン酸が
きわめて安定に保持される。
本粉末は、血液中性脂肪の低下剤、動脈硬化防止剤など
として健１食品、医薬品などに有利に利用される。
実施例　１１　　ビタミン八錠剤 ビタミンＡ・パルミテート１００重量部に参考例６の方
法で得た無水マルトース１００重量部を混合した後、こ
れに水１３重量部をｄ合し、次いで、実施例１と同様に
熟成、同化、粉末化してビタミンＡ・パルミテート含有
粉末を得た。
本粉末１重量部およびコーンスターチ１重量部を均一に
混和させた後、打錠機にかけ、次いで、常法に従って、
糖衣掛け、艶出ししてビタミンＡ・パルミテート含有錠
剤を得た。
本旨は、窩単位のビタミンＡ・パルミテートを含有し、
健康食品、医薬品などとして有利に利用できる。
また、本旨は、変形、ヒと割れの想念のない安定な錠剤
である。
（発明の効果） 上記したことから明らかなように、本発明は、油溶性物
質含有固状物の製造に関するものであって、例えば、油
脂、油溶性香料、油溶性色素など液状油溶性物質に、無
水マルトースおよび水を含有せしめβ−マルトース含水
結晶を晶出させることにより、共存する油溶性物質を多
量取込んで油溶性物質含有固状物を製造する方法である
。
本発明の製造方法は、その製造工程に苛酷な条件を必要
としないことから、例えば、風味、香気の劣化しやすく
、または、有効成分の変質劣化を伴い易い液状油溶性物
質をその品質低下きせることなく、高品質で安定な油溶
性物質固状物を容易に製造しうる特長を有する。
このようにして得られた油溶性物質含有固状物は、粉末
、顆粒、錠剤など各狸形状で、着香料、着色［１、食品
、医薬品、化粧品、家庭用品、これら原材ｔ４、または
加工中間物などとして有利に利用できる。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）液状油溶性物質に無水マルトースおよび水を含有
    せしめ、β−マルトース含水結晶を晶出させることを特
    徴とする油溶性物質含有固状物の製造方法。
  2. （２）液状油溶性物質が低水分の液状油溶性物質である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の油溶
    性物質含有固状物の製造方法。
  3. （３）無水マルトースが、固形物当り８５ｗ／ｗ％以上
    のマルトースを含有する高純度マルトースであることを
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２）項
    記載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  4. （４）無水マルトースが粉末であるこを特徴とする特許
    請求の範囲第（１）項、第（２）項または第（３）項記
    載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  5. （５）無水マルトースが水分３ｗ／ｗ％未満であること
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第
    （３）項または第（４）項記載の油溶性物質含有固状物
    の製造方法。
  6. （６）無水マルトースが、結晶性無水α−マルトース、
    結晶性無水β−マルトースまたは非晶質無水マルトース
    であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第
    （２）項、第（３）項、第（４）項または第（５）項記
    載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  7. （７）液状油溶性物質と無水マルトースとの重量比が約
    １．０：０．１０乃至５００．０の範囲から選ばれるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項
    、第（３）項、第（４）項、第（５）項または第（６）
    項記載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  8. （８）水の量が、無水マルトースに対して、１．０乃至
    ３０．０ｗ／ｗ％の範囲から選ばれることを特徴とする
    特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）項、
    第（４）項、第（５）項、第（６）項または第（７）項
    記載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  9. （９）固形物が、粉末、顆粒、錠剤、カプセル剤、棒ま
    たは板から選ばれる形状をしていることを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（３）項、第
    （４）項、第（５）項、第（６）項、第（７）項または
    第（８）項記載の油溶性物質含有固状物の製造方法。
  10. （１０）固状物が、着香料、着色料、食品、医薬品、化
    粧品、家庭用品、これらの原材料または加工中間物であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２
    ）項、第（３）項、第（４）項、第（５）項、第（６）
    項、第（７）項、第（８）項または第（９）項記載の油
    溶性物質含有固状物の製造方法。
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