JPS632352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、車両等のブレーキあるいはクラツチ
装置において使用されるマスタシリンダのための
リザーバに関し、ダイヤフラムを用いたものに関
するものである。

従来、このようなものとして、下部にマスタシ
リンダへ作動液を供給する接続部及び上端に開口
部とを有した合成樹脂で成形された本体と、この
本体の上部外周に螺着され、前記開口部をふさぐ
キヤツプと、ゴム等の可撓性材料で塑造され、前
記本体と前記キヤツプとの間に挾持される外周ビ
ード部を有したダイヤフラムと、このダイヤフラ
ムによつて区画された前記キヤツプ側の空間を、
外気に連絡する通路とを備えたものが知られてい
る。

こういつたリザーバは、通常、前記本体内に作
動液を適当量注入した後、前記外周ビード部を前
記キヤツプと前記本体との間に挾持させるよう
に、前記キヤツプを前記本体に螺着し、前記本体
内を前記ダイヤフラムによつて密封した状態で使
用される。

上記の密封状態は、前記ダイヤフラムの前記外
周ビード部が、前記キヤツプと前記本体との間に
挾圧保持されることによつて得られる。つまり、
前記キヤツプを前記本体に対して回転させること
により、このキヤツプと前記本体との螺合が深く
なつていき、前記外周ビード部が前記キヤツプお
よび前記本体に弾接し、その後、前記キヤツプを
適度に回転させると、前記外周ビードが、前記キ
ヤツプと前記本体との間に挾圧されるので、上記
の密封状態を得ることができる。

しかしながら、例えば、製品として組立を行な
う場合や、作動液を補充あるいは交換する場合等
において、前記キヤツプを前記本体に螺着すると
きには、前記ダイヤフラムが弾性を有しているた
め、前記キヤツプが必要以上に回転することがあ
る。

このような場合、前記外周ビード部が、前記キ
ヤツプと前記本体との間で、さらに強く挾圧され
るので、この外周ビード部と前記キヤツプとの接
触部、およびこの外周ビード部と前記本体との接
触部の摩擦は増大する。さらに、前記ダイヤフラ
ムが、前記本体および前記キヤツプに比べ、柔軟
な材質であるために、上述したような前記キヤツ
プと前記本体との相対的な回動によつて、前記外
周ビード部がねじられてしまい、ひいては前記ダ
イヤフラムを損傷するという問題を生ずる。

また、前記外周ビード部近傍に、前記本体内の
圧力を調整するバルブが設けられたものに前記ダ
イヤフラムを用いた場合には、前記バルブ部分は
肉厚が薄いため、先述したようなねじれによつて
前記バルブあるいはバルブ付近が損傷を受ける、
もしくはシールされないといつた問題を生ずる。

こういつた問題を解決するにあたつては、実開
昭55−115567号公報に示されるように、キヤツプ
と外周ビード部との間に、低摩擦性の摺動リング
を介在させ、且つ、その摺動リングにキヤツプの
回動を制限するよう本体に当接するフランジを設
けることが考えられる。こうしたものによれば、
キヤツプ螺着時に、キヤツプと摺動リングとの間
で滑りを生じ、また、フランジと本体との当接に
より外周ビード部が強く挾圧されなくなるので、
外周ビード部に過大な摩擦力によるねじれが生ず
るのを防止することが可能になる。

しかしながら、上記のような摺動リングを用い
たとしても、その分部品点数が増えて構造が複雑
になるばかりか、キヤツプを本体から取外す際に
ダイヤフラムが本体の開口をふさいだまま本体上
に残つてしまい、キヤツプとは別にダイヤフラム
を本体に対して脱着しなければならず、開口を開
放したりふさいだりする作業が極めて煩雑になる
という問題がある。

本考案は、上記問題に鑑み成されたものであつ
て、簡単な構造で、ダイヤフラムの損傷を防止
し、且つ、ダイヤフラムの本体に対する着脱を簡
便に行えるようにしたマスタシリンダ用リザーバ
を提供することを目的とする。

本考案は、上記目的を達成するために、前記キ
ヤツプに、前記外周ビード部の下側が係合する段
部と、前記本体に対する螺着度合を所定の値に制
限するよう前記本体に当接するとともに前記外周
ビード部に周方向に係合する突起とを設け、前記
外周ビード部に対する前記本体の接触を、環状の
突条を介して行うようにしたものである。

こうすることにより、キヤツプを本体から外し
た状態で予め外周ビード部を段部及び突起に係合
させると、ダイヤフラムはキヤツプに対する抜止
め及び回り止めを施されて、キヤツプに一体化に
される。そして、この状態でキヤツプを本体に螺
していくと、外周ビード部がキヤツプとの間に生
ずる摩擦力ではなく突起を介した周方向の押圧力
により回動されることと相俟つて、環状の突条を
介した外周ビード部と本体との接触面積は小さい
ため、摩擦抵抗の少ない状態で外周ビード部は本
体に対して円滑に回動されていき、その後突起が
本体に当接してキヤツプの螺合度合が所定の値に
制限されると、外周ビード部は適度に挾圧された
状態に保たれる。キヤツプを本体から外すように
回動させたときには、上述と同様に外周ビード部
がキヤツプとともに回動されるため、例え外周ビ
ード部と本体とが密着状態に陥つていたとして
も、外周ビード部に生ずる回動力により密着が解
かれるので、螺合が外れてキヤツプが本体から持
ち上げられても、段部と外周ビード部との係合に
よりダイヤフラムがキヤツプから脱落することな
く、キヤツプと一体化されたまま本体から取外さ
れる。

このように本考案によれば、前述した如き摺動
リングを用いずに簡単な構造で、外周ビード部に
キヤツプ螺着時の回動によるねじれを生じさせな
いようにして、ダイヤフラムの損傷を防止し、且
つ、ダイヤフラムがキヤツプに一体化されたまま
本体に対して着脱されるようにして、その着脱作
業を簡便に行わせることができる。

以下、図示した実施例に基き、本考案によるマ
スタシリンダ用リザーバについて詳説する。

第１図は、本考案の一実施例であるマスタシリ
ンダ用リザーバの正断面図、第２図は、第１図に
おけるＡ部拡大図である。

図において、１はリザーバ全体を示し、２は、
上部に開口部、下部に底壁３が設けられ、合成樹
脂で形成された円筒状の本体であつて、この本体
２の内側には、作動液を蓄えるための貯蔵室４が
形成されている。そして、底壁３の周壁付近には
作動液をマスタシリンダ（図示せず）に供給する
接続口５ａ及び５ｂが設けられ、底壁３の貯蔵室
４側には、フロートガイド部６が設けられ、底壁
３下側には、リードスイツチセツト部７が形成さ
れている。

また、本体２の外周には、上部開口部近くに鍔
部８が設けられており、この鍔部８から開口部に
至る周壁は肉厚に形成され、この部分の外周上方
に雄ねじ９が設けられている。

１０は、本体２の開口部をふさぐキヤツプで、
このキヤツプ１０の内側には、空間１１が形成さ
れている。さらに、キヤツプ１０の本体２の開口
部と対向する側には、本体２の上部よりも大きな
径を有する縁部１２が設けられており、この縁部
１２の内周面下方には、径内方に突出して本体２
の雄ねじ９と螺合可能な雌ねじ１３が形成されて
いる。

１４は、ゴム等の薄膜で形成されたダイヤフラ
ムであり、このダイヤフラム１４は、中央にキヤ
ツプ１０の空間１１側へ凹所が形成され、その周
囲に本体２の開口部と略同一平面をなす部分を有
し、その外周に、キヤツプ１０の空間１１内に入
り込む断面逆Ｕ字状の環状湾曲部分を有してい
る。

そしてさらに、ダイヤフラム１４の前記環状湾
曲部分の外方に、本体２の内壁面と接する案内部
１５と、キヤツプ１０の縁部１２内へ嵌装可能な
外周ビード部１６とが設けられており、外周ビー
ド部１６の下側が雌ねじ１３の上端部により形成
される段部に係合するようになつている。なお、
外周ビード部１６は、ダイヤフラム１４の他の部
分に比べ、肉厚に形成されている。

第２図を参照して述べると、キヤツプ１０の縁
部１２内側には、雄ねじ９と雌ねじ１３との螺合
の度合が所定の量に制限するように、本体２の上
端面１７に当接する突起１８が一体的に形成され
ている。この突起１８は、縁部１２の内側の周方
向に、断続的に複数個設けられている。

また、ダイヤフラム１４の外周ビード部１６の
上面および下面には、それぞれ、縁部１２の内側
上面１９、および本体２の上端面１７に圧接可能
な環状の突条２０が形成されている。さらに、外
周ビード部１６には、縁部１２に設けた突起１８
に嵌合可能な切欠２１が設けられており、突起１
８が切欠２１を介して外周ビード部１６に周方向
に係合するようになつている。

なお、図面には示していないが、キヤツプ１
０、もしくはキヤツプ１０とダイヤフラム１４と
には、ダイヤフラム１４によつて区画された空間
１１を、外気と連絡する通路が設けられている。

以下、作用について説明する。

まず、キヤツプ１０を本体２に取付ける場合に
は、ダイヤフラム１４の外周ビード部１６に設け
た切欠２１を、キヤツプ１０の縁部１２に設けた
突起１８に合せ、外周ビード部１６を雌ねじ１３
上端よりも上方に押し込むと、雌ねじ１３上端の
段部と外周ビード部１６下側とが係合し、ダイヤ
フラム１４のキヤツプ１０に対する抜止めがなさ
れるとともに、切欠き２１を介して突起１８と外
周ビード部１６とが周方向に係合し、ダイヤフラ
ム１４のキヤツプ１０に対する回り止めが施され
る。こうしてダイヤフラム１４をキヤツプ１０に
一体的に組付けた後、雄ねじ９と雌ねじ１３とが
噛合するように、雄ねじ９の上端と雌ねじ１３の
下端とを当接させ、キヤツプ１０を本体２に対し
て回転させる。

このキヤツプ１０の回転により、雌ねじ１３が
雄ねじ９に螺合していき、キヤツプ１０は本体２
の下方に向つて移動する。そして、ダイヤフラム
１４の外周ビード部１６は、突条２０を介して縁
部１２の内側上面１９によつて押され、ダイヤフ
ラム１４全体もキヤツプ１０と同様に移動し、案
内部１５が本体２の内壁面に接触して、貯蔵室４
内に侵入していく。

キヤツプ１０の回転を続けると、案内部１５が
本体２の内壁面に接触した状態で、さらに貯蔵室
４下方へ進んでいき、外周ビード部１６の下面に
設けた突条２０が、本体２の上端面１７に弾接す
る。

さらに、キヤツプ１０の回転を続けると、縁部
１２の内側上面１９と本体２の上端面１７との間
隔はより一層狭くなり、外周ビード部１６は、突
条２０を介して挾圧されはじめる。そして、その
後少し遅れて、縁部１２に設けた突起１８が本体
２の上端面１７に当接する。従つて、このとき、
キヤツプ１０の回転は阻止され、外周ビード部１
６は突条２０を介して、キヤツプ１０と本体２と
の間で、適度に挾圧された状態で保持される。

上述の場合において、外周ビード部１６の切欠
２１が突起１８に嵌合してダイヤフラム１４はキ
ヤツプ１０に対して回り止めを施されているの
で、キヤツプ１０の回転により、突条２０が本体
２の上端面１７あるいは縁部１２の内側上面１９
に接触した状態で、ダイヤフラム１４全体も回転
される。従つて、外周ビード部１６の突条２０と
本体２の上端面１７、あるいは縁部１２の内側上
面１９との間で摩擦を生じる。そして、前述した
ように外周ビード部１６が挾圧されると、その摩
擦も増大するが、実際には、外周ビード部１６が
内側上面１９と突条２０との間に生ずる摩擦力で
はなく突起１８と切欠２１との係合により突起１
８を介して周方向の押圧力を受けて回転されるこ
とと、上端面１７に対する突条２０の接触面積が
小さくなつていることが相俟つて、摩擦抵抗の少
ない状態で、外周ビード部１６は円滑に回転移動
され、ねじれを生ずることはない。

以上のようにして、キヤツプ１０は取付けら
れ、貯蔵室４は、ダイヤフラム１４によつて密封
される。

キヤツプ１０を本体２から取外す場合には、キ
ヤツプ１０を逆に回転させると、本体２の上端面
１７から突起１８が離れ、前述した外周ビード部
１６の挾圧状態は解除される。そして、雄ねじ９
と雌ねじ１３との螺合が外れた後、キヤツプ１０
を持ち上げると、外周ビード部１６下側と雌ねじ
１３上端の段部との係合によりダイヤフラム１４
はキヤツプ１０に対して抜止めされているので、
キヤツプ１０とともに本体２から取外され、貯蔵
室４は開放される。また、万が一、長期間キヤツ
プ１０が取付けられ外周ビード部が挾圧状態にお
かれることにより、突条２０と上端面１７とが密
着した状態になつていたとしても、その密着は外
周ビード部１６がキヤツプ１０とともに回転され
ることによつて解かれるので、キヤツプ１０を持
ち上げたとき、密着力がダイヤフラム１４をキヤ
ツプ１０から抜出すように作用することがなく、
ダイヤフラム１４がキヤツプ１０から脱落するこ
とはない。

このようにしてダイヤフラム１４はキヤツプ１
０に一体化されたまま取外されるため、以後、キ
ヤツプ１０の着脱作業によつて、ダイヤフラム１
４は本体２に対して着脱される。

以上の説明から明らかなように、図示の実施例
においては、キヤツプ１０の縁部１２に形成され
た雌ねじ１３の上端を、外周ビード部１６下側が
係合する段部とし、縁部１２内に、本体２に対す
る螺合度合を所定値に制限するよう上端面１７に
当接するとともに切欠２１を介して外周ビード部
１６と周方向に係合する複数の突起１８を設け、
外周ビード部１６の下面に突条２０を形成したの
で、先述した摺動リングのような別部材を用いる
ことなく、キヤツプ１０螺着時の回転による外周
ビード部１６のねじれが生じないようにして、ダ
イヤフラム１４の損傷を防ぐことができ、且つ
又、ダイヤフラム１４を一旦キヤツプ１０に組付
けた後は、ダイヤフラム１４がキヤツプ１０に一
体化されたまま本体２に対して着脱されるように
なり、その着脱作業を簡便にすることができる。

前述の実施例において、突起１８を設けること
に代えて、縁部下端２２がキヤツプ１０の螺合を
制限するよう鍔部８に当接するとともに、縁部１
２周面を外周ビード部１６と周方向に係合する形
状となし、鍔部１２自体が突起としての役割を果
たすようにしてもよく、これによつても同様の効
果を得ることができる。

また、ダイヤフラム１４の外周ビード部１６に
環状の突条２０を設けたが、その形状は限定され
るものではなく、縁部１２の内側上面１９あるい
は本体２の上端面１７との接触面積が小さくなる
ような形状を有していれば、同様の効果が得られ
る。

なお、突起１８の突出量は、突条２０を含む外
周ビード部１６の圧縮量が、耐久性をも考慮し
て、所定の密封能力を達成する程度とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の正断面図、第２
図は、第１図におけるＡ部の拡大図である。 ２……本体、９……雄ねじ、１０……キヤツ
プ、１２……縁部、１３……雌ねじ、１４……ダ
イヤフラム、１６……外周ビード部、１８……突
起、２０……突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部に液供給用の接続部を有し上端が開口した
   本体と、該本体の上部外周に螺着され前記開口を
   ふさぐキヤツプと、可撓性材料から作成され前記
   本体と前記キヤツプとの間に外周ビード部を挾圧
   保持されるダイヤフラムと、該ダイヤフラムの前
   記キヤツプ側空間を外気に連絡する通路とを備え
   たマスタシリンダ用リザーバにおいて、前記キヤ
   ツプに、前記外周ビード部の下側が係合する段部
   と、前記本体に対する螺着度合を所定の値に制限
   するよう前記本体に当接するとともに前記外周ビ
   ード部に周方向に係合する突起とを設け、前記外
   周ビード部に対する前記本体の接触を、環状の突
   条を介して行うようにしたマスタシリンダ用リザ
   ーバ。