JPS6324157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、筒状ニツト地を走行させながらガ
スバーナの炎で毛焼きして表面を平滑に仕上げる
ための毛焼き装置に関するものである。

筒状ニツト地の毛焼き装置として少なくとも２
本の水冷ローラを備えており、これらの水冷ロー
ラに筒状ニツト地を千鳥状に巻掛けて移送し、上
記水冷ローラに接触を開始する筒状ニツト地に水
冷ローラと対向する側からバーナの炎を当てて片
面ずつ毛焼きするようにしたものが知られてい
る。

しかしながら、従来の筒状ニツト地の毛焼き装
置は、第３図に示すように、水冷ローラ１に接し
ようとする筒状ニツト地Ｆに上記の水冷ローラ１
と対向する側に位置するバーナ２から炎３を当て
て片面の毛焼きを行ない、次の水冷ローラ１に接
する際に残りの片面を毛焼きするものであるか
ら、筒状ニツト地Ｆの扁平化によつて生じた幅方
向両端のエツジ状の耳縁Faが炎３によつて２度
も毛焼きされることとなり、そのため耳縁Faの
毛焼きが他に比べて過度となり、この毛焼きむら
によつて後工程の染色後に染色むらを生じる欠点
があつた。

上記の欠点をを解消するため、上記筒状ニツト
地の耳部又はこの耳部に適用される毛焼きバーナ
の炎部分に冷風を吹付けることが知られているが
（特公昭52−48677号公報参照）、この場合は、バ
ーナと同じ側から冷風を吹付け、耳縁だけでな
く、冷風の当る耳縁内側の全域の半毛焼き状態に
するので、冷風が当る範囲を狭く限定する必要が
あり、また狭くすると筒状ニツト地の蛇行または
幅の変動に伴つて耳縁が内側へ寄つた場合に耳縁
の毛焼きが全く行なわれなくなり、そのため冷風
の吹付け位置を耳縁から１〜1.5cmの限られた区
域に設定しなければならず、取扱いが面倒であ
り、かつ筒状ニツト地の蛇行や幅変動に対応する
ことができなかつた。

この考案は、筒状ニツト地Ｆを扁平化してその
片面ずつ毛焼きする際に、上記の扁平化によつて
生じたエツジ状の耳縁Faが過度に毛焼きされる
ことがなく、しかも取扱いが容易で、筒状ニツト
地の耳縁Faに少々の蛇行があつても筒状ニツト
地Ｆの全体をむらなく毛焼きすることができる筒
状ニツト地の毛焼き装置を提供するものである。

すなわち、この考案は、少なくとも２本の水冷
ローラに備えており、これらの水冷ローラに筒状
ニツト地を千鳥状に巻掛けて移送し、上記水冷ロ
ーラに接触を始める筒状ニツト地に水冷ローラと
対向する側からバーナの炎を当てて片面ずつ毛焼
きするようにした筒状ニツト地の毛焼き装置にお
いて、少なくとも１本の水冷ローラの筒状ニツト
地供給側の筒状ニツト地通路と水冷ローラとの間
に、幅方向のスリツト状の空気吹出しノズルを有
する左右１対のエアボツクスを幅方向位置調節自
在に設け、筒状ニツト地の上記バーナの炎が当る
耳部に反対側から空気を吹き付けるようしたこと
を特徴とする筒状ニツト地の毛焼き装置である。

以下にこの考案の実施例を第１図および第２図
によつて説明する。

第１図において、１１は第１水冷ローラ、１２
は第１バーナ、１３は第２水冷ローラ、１４は第
２バーナであり、扁平状の筒状ニツト地Ｆが第１
水冷ローラ１１および第２冷ローラ１３の順に千
鳥状に巻掛けられて下から上へ送られ、第１水冷
ローラ１１の下方の第１バーナ１２の炎１２ａに
よつて筒状ニツト地Ｆの片面が毛焼きされ、第２
水冷ローラ１３の下方の第２バーナ１４の炎によ
つて他の片面が毛焼きされるようになつている。

上記の第１水冷ローラ１１の下方に、この第１
水冷ローラ１１と筒状ニツト地Ｆとの間に位置す
るように、換言すれば第１水冷ローラ１１に供給
される筒状ニツト地Ｆを挟んで第１バーナ１２の
反対側に、左右一対のエアボツクス１５，１５が
設けられる。上記のエアボツクス１５，１５は、
第２図に示すように、その底部に一体に固定され
たナツト１５ａ，１５ａが第１水冷ローラ１１と
平行に支架された回転自在のねじシヤフト１６の
左ねじ部１６ａおよび右ねじ部１６ｂにそれぞれ
螺合され、上記ねじシヤフト１６をその両端に固
定されたハンドル１７，１７で回動することによ
り、互いに反対の幅方向に対称的に移動するよう
になつている。しかして、上記のエアボツクス１
５は、上記のねじシヤフト１６と平行なスリツト
状ノズル１５ｂを有し、かつエアホース１８によ
つてエアコンプレツサ（図示されていない）に接
続されている。そして、第２水冷ローラ１３の下
方にも、上記と同様に左右一対のエアボツクス１
９，１９がねじシヤフト２０によつて取付けられ
る。

上記の構造において、下方のねじシヤフト１６
をハンドル１７によつて回動し、エアボツクス１
５のスリツト状ノズル１５ｂの中心を筒状ニツト
地Ｆの耳縁Fa付近に位置させる。上方のエアボ
ツクス１９の位置も同様に設定する。この状態で
運転を開始すると、筒状ニツト地Ｆの片面が下方
の第１バーナ１２によつて、また他の片面が上方
の第２バーナ１４によつてそれぞれ従来とほぼ同
様に毛焼きされる。しかして、エアボツクス１
５，１９のスリツトノズル１５ｂ，１９ｂから空
気が吹き出され、この空気が、バーナ１２，１４
の炎１２ａ，１４ａが当る筒状ニツト地Ｆの耳縁
Fa付近の裏面側に吹き付けられるので、耳縁Fa
およびその外方に当る炎の火勢が弱められる。た
だし、耳縁Faの内側に当る炎は、空気が筒状ニ
ツト地Ｆで遮蔽されるので、火勢を弱められるこ
とがない。したがつて、耳縁Faが蛇行しても、
蛇行範囲がスリツトノズル１５ｂ，１９ｂから吹
出す空気の幅以内であれば、耳縁Faのみが弱く
毛焼きされ、他部は普通に毛焼きされる。そのた
め、エアボツクス１５，１９から吹き出される空
気の強さを適当に設定しておくことにより、耳縁
Faと他部の毛焼き程度を等しくし、後工程の染
色の際の染色むらを防止することができる。

上記の実施例において、下方の第１バーナ１２
に対向するエアボツクス１５の空気圧を特に大き
く設定して耳縁Faの毛焼きを防止することがで
き、この場合は上方の第２バーナ１４に対向する
フエアボツクス１９を省略し、この第２バーナ１
４のみで耳縁Faの毛焼きを行なうことができる。
反対に下方のエアボツクス１５を省略して第１バ
ーナ１２で耳縁Faの毛焼きを行ない、上方のエ
アボツクス１９の空気圧を高くして第２バーナ１
４によつて耳縁Faの毛焼きを防ぐようにしても
よい。

以上に説明したようにこの考案は、筒状ニツト
地の耳部にバーナの反対側から空気を吹き付ける
ことにより、この耳部に当るバーナの炎のうち、
エツジ状の縁部、すなわち耳縁に当る炎の勢力の
みを低下させ、耳縁よりも内側に当る炎の勢力は
弱めないようにしたものであるから、上記空気の
圧力を適当に設定することにより、筒状ニツト地
全体をむらなく均一に毛焼きし、後工程の染色の
際の染色むらの発生を防止することができる。し
かも、上記のようにバーナの反対側の空気を弱
め、他を弱めないので、あらかじめ空気の吹出し
幅を広くしておくことにより、筒状ニツト地の蛇
行や幅変動があつた場合にも、エアボツクスの位
置を調節することなく、自動的に耳縁に当る炎の
みを弱くし、全体の毛焼きむらを防止することが
でき、空気の吹出し幅以上の幅変動が存する場合
のみ、位置を調節すればよく、取扱いが極めて容
易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の側面図、第２図は
第１図の要部の正面図、第３図は従来装置の要部
の正面図である。 Ｆ：筒状ニツト地、Fa：耳縁、１，１１，１
３：水冷ローラ、２，１２，１４：バーナ、１
５，１９：エアボツクス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも２本の水冷ローラを備えており、こ
   れらの水冷ローラに筒状ニツト地を千鳥状に巻掛
   けて移送し、上記水冷ローラに接触を始める筒状
   ニツト地に水冷ローラと対向する側からバーナの
   炎を当てて片面ずつ毛焼きするようにした筒状ニ
   ツト地の毛焼き装置において、少なくとも１本の
   水冷ローラの筒状ニツト地供給側の筒状ニツト地
   通路と水冷ローラとの間に、幅方向のスリツト状
   の空気吹出しノズルを有する左右１対のエアボツ
   クスを幅方向位置調節自在に設け、筒状ニツト地
   の上記バーナの炎が当る耳部に反対側から空気を
   吹き付けるようにしたことを特徴とする筒状ニツ
   ト地の毛焼き装置。