JPS6324201A - 高屈折率樹脂レンズ - Google Patents
高屈折率樹脂レンズInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高屈折率樹脂レンズに関するものである。
従来から光学機器においては無機ガラスレンズが広く使
用されてきたが、最近では合成樹脂よりなるレンズが、
その軽量性、耐衝撃性、加工性、安定性、染色性、大量
生産性、その他の有利な特長を有することから、無機ガ
ラスレンズと共に広く使用され始めている。
用されてきたが、最近では合成樹脂よりなるレンズが、
その軽量性、耐衝撃性、加工性、安定性、染色性、大量
生産性、その他の有利な特長を有することから、無機ガ
ラスレンズと共に広く使用され始めている。
一方レンズにおいては、その物性について種々の要求が
あるが、中でもその材質が高屈折率であることの要請が
きわめて大きい、これは、高屈折率の材質によれば、同
等の性能を有するレンズを小さな厚さのものとして製造
することができるからである。そして高屈折率のレンズ
を用いれば、例えば顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学機
器において重要な位置を占めるレンズ系をコンパクトに
また全体を軽量なものとすることができ、また眼鏡用レ
ンズを軽量化することができると共にいわゆるコバ厚を
小さくすることができるので、実用上も大きな利点が得
られる。このように、レンズを高屈折率のものとするこ
との意義はきわめて大きく、従って高屈折率の材質によ
る樹脂レンズの提供が強く望まれている。
あるが、中でもその材質が高屈折率であることの要請が
きわめて大きい、これは、高屈折率の材質によれば、同
等の性能を有するレンズを小さな厚さのものとして製造
することができるからである。そして高屈折率のレンズ
を用いれば、例えば顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学機
器において重要な位置を占めるレンズ系をコンパクトに
また全体を軽量なものとすることができ、また眼鏡用レ
ンズを軽量化することができると共にいわゆるコバ厚を
小さくすることができるので、実用上も大きな利点が得
られる。このように、レンズを高屈折率のものとするこ
との意義はきわめて大きく、従って高屈折率の材質によ
る樹脂レンズの提供が強く望まれている。
具体的に説明すると、現在量も普及している眼鏡用樹脂
レンズの材質としては、ジエチレングリコールビスアリ
ルカーボネート樹脂やポリメチルメタクリレートよりな
るものが用いられているが、これらはいずれも屈折率が
約1.50以下と低いものである。
レンズの材質としては、ジエチレングリコールビスアリ
ルカーボネート樹脂やポリメチルメタクリレートよりな
るものが用いられているが、これらはいずれも屈折率が
約1.50以下と低いものである。
本発明は高屈折率樹脂レンズを提供することを目的とし
、その特徴とするところは、下記A成分10〜60モル
%と下記B成分40〜90モル%とからなる混合物(イ
)、または当該混合物(イ)60重量部以上と下記C成
分40重量部以下とのの混合物(ロ)を反応および重合
せしめることによって得られる点にある。
、その特徴とするところは、下記A成分10〜60モル
%と下記B成分40〜90モル%とからなる混合物(イ
)、または当該混合物(イ)60重量部以上と下記C成
分40重量部以下とのの混合物(ロ)を反応および重合
せしめることによって得られる点にある。
A成分:下記一般式(I)乃至一般式(I[[)の何れ
かによって表わされる含水酸基芳香族化合物の1種また
は2種以上 一般式(II) (但し、Xはフッ素以外のハロゲン原子、mはθ〜5の
整数、nは1〜3の整数、pおよびqは0〜4の整数、
rは0〜7の整数、Sは1〜4の整数を示す、) B成分ニゲリシジルメタクリレート、グリシジル7クリ
レートおよびアリルグリシジルエーテルから選ばれる1
種または2種以上 C成分二B成分と共重合可能なビニル単量体若しくはジ
エボキシド 即ち、本発明による高屈折率樹脂レンズは、含水酸基芳
香族化合物であるA成分lO〜60モル%と、ラジカル
重合可能な基を有するエポキシモノマーであるB成分4
0〜90モル%とからなる混合物(イ)を反応および重
合させることにより、あるいは当該混合物(イ)60重
量部以上とC成分40重量部以下との混合物(ロ)を反
応および重合せしめることによって得られる。
かによって表わされる含水酸基芳香族化合物の1種また
は2種以上 一般式(II) (但し、Xはフッ素以外のハロゲン原子、mはθ〜5の
整数、nは1〜3の整数、pおよびqは0〜4の整数、
rは0〜7の整数、Sは1〜4の整数を示す、) B成分ニゲリシジルメタクリレート、グリシジル7クリ
レートおよびアリルグリシジルエーテルから選ばれる1
種または2種以上 C成分二B成分と共重合可能なビニル単量体若しくはジ
エボキシド 即ち、本発明による高屈折率樹脂レンズは、含水酸基芳
香族化合物であるA成分lO〜60モル%と、ラジカル
重合可能な基を有するエポキシモノマーであるB成分4
0〜90モル%とからなる混合物(イ)を反応および重
合させることにより、あるいは当該混合物(イ)60重
量部以上とC成分40重量部以下との混合物(ロ)を反
応および重合せしめることによって得られる。
本発明のレンズは、芳香環、特に好ましくはハロゲン置
換芳香環を有するA成分による共重合体よりなるもので
あるため、nf−1,58以上の高い屈折率を有するも
のとなり、またこのA成分と反応するエポキシ基を有す
る日成分が同時にラジカル重合性の二重結合を有するた
め、得られる共重合体においては極めて高度の架橋構造
が形成され、その結果、得られるレンズは耐溶剤性、耐
衝撃性、耐擦傷性等が著しく優れたものとなり、従って
特に眼鏡用レンズとして好適である。
換芳香環を有するA成分による共重合体よりなるもので
あるため、nf−1,58以上の高い屈折率を有するも
のとなり、またこのA成分と反応するエポキシ基を有す
る日成分が同時にラジカル重合性の二重結合を有するた
め、得られる共重合体においては極めて高度の架橋構造
が形成され、その結果、得られるレンズは耐溶剤性、耐
衝撃性、耐擦傷性等が著しく優れたものとなり、従って
特に眼鏡用レンズとして好適である。
本発明のレンズは、架橋構造を有する共重合体よりなる
ものであるが、A成分と日成分は、いずれも粘性が低く
て高い流動性を有するため、注型容器内に注入して当該
注型容器内において反応および重合を行うことのできる
ものであり、従って注型重合を利用することにより、き
わめて容易に製造することができ、その結果、本発明レ
ンズは屈折率の高いものでありながら非常にコストの低
いものとなる。
ものであるが、A成分と日成分は、いずれも粘性が低く
て高い流動性を有するため、注型容器内に注入して当該
注型容器内において反応および重合を行うことのできる
ものであり、従って注型重合を利用することにより、き
わめて容易に製造することができ、その結果、本発明レ
ンズは屈折率の高いものでありながら非常にコストの低
いものとなる。
従来においては、例えばハロゲン置換芳香環を有する化
合物を、反応性二重結合を有する化合物例えばアクリル
酸若しくはメタクリル酸等と反応せしめて反応性二重結
合を1個乃至2個以上含有する化合物を合成し、これを
単離精製してレンズ材料上ツマ−とし、これを使用して
注型重合により樹脂レンズを製造することがしばしば行
われていた。しかし、このような方法によれば、得られ
るレンズが高価格となると共に、モノマーを充分に精製
することが困難な場合が多いため、得られるレンズは着
色したものとなるおそれが大きい。
合物を、反応性二重結合を有する化合物例えばアクリル
酸若しくはメタクリル酸等と反応せしめて反応性二重結
合を1個乃至2個以上含有する化合物を合成し、これを
単離精製してレンズ材料上ツマ−とし、これを使用して
注型重合により樹脂レンズを製造することがしばしば行
われていた。しかし、このような方法によれば、得られ
るレンズが高価格となると共に、モノマーを充分に精製
することが困難な場合が多いため、得られるレンズは着
色したものとなるおそれが大きい。
またこの方法においてレンズ材料として使用される七ツ
マ−は高融点若しくは高粘度のものであるため、注型重
合そのものが困難でレンズの製造が容易ではなかった。
マ−は高融点若しくは高粘度のものであるため、注型重
合そのものが困難でレンズの製造が容易ではなかった。
これに対し、本発明のレンズは、水酸基を有するA成分
と反応可能なエポキシ基を有しかつラジカル反応性の二
重結合を有する日成分を、当該A成分と共に反応および
重合させることによって作製することができるので、予
め材料のモノマーを合成する必要もなく、また各成分は
いずれも粘性が低くて流動性の高いものであるため、注
型容器を用いる注型重合を利用することができ、従って
高屈折率で無色透明の架橋重合体をきわめて容易に低い
コストで製造することができる。
と反応可能なエポキシ基を有しかつラジカル反応性の二
重結合を有する日成分を、当該A成分と共に反応および
重合させることによって作製することができるので、予
め材料のモノマーを合成する必要もなく、また各成分は
いずれも粘性が低くて流動性の高いものであるため、注
型容器を用いる注型重合を利用することができ、従って
高屈折率で無色透明の架橋重合体をきわめて容易に低い
コストで製造することができる。
本発明のレンズは、A成分とB成分との混合物(イ)ま
たは更にC成分をも混合した混合物(ロ)を重合および
反応させることによって得られる。
たは更にC成分をも混合した混合物(ロ)を重合および
反応させることによって得られる。
A成分は芳香環を含むものであるため、高屈折率のレン
ズが得られる。ここに芳香環はハロゲン置換芳香環であ
ることが好ましい、またこのA成分は、日成分のエポキ
シ基と反応するための水酸基を少なくとも1個有するこ
とが必要である。
ズが得られる。ここに芳香環はハロゲン置換芳香環であ
ることが好ましい、またこのA成分は、日成分のエポキ
シ基と反応するための水酸基を少なくとも1個有するこ
とが必要である。
斯かるA成分の具体例としては、例えば、ヨードフェノ
ール、ブロモフェノール、トリブロモフェノール、ジブ
ロモハイドロキノン、ビスフェノールA1テトラブロモ
ビスフエノールA、(α−)ナフトール、(I,7−)
ジヒドロキシナフタレン、ジクロロナフトール、テトラ
クロロナフトール、ブロモナフトール、その他を挙げる
ことができる。
ール、ブロモフェノール、トリブロモフェノール、ジブ
ロモハイドロキノン、ビスフェノールA1テトラブロモ
ビスフエノールA、(α−)ナフトール、(I,7−)
ジヒドロキシナフタレン、ジクロロナフトール、テトラ
クロロナフトール、ブロモナフトール、その他を挙げる
ことができる。
しかしこれらに限定されるものではない。
B成分は、A成分の水酸基と反応することによって高分
子化しかつ架橋構造を形成するのに必要な成分であり、
形成されたレンズの耐衝撃性、耐擦傷性等の機械的強度
および耐溶剤性等を支配的に決定する成分である。この
B成分としては、グリシジルアクリレート、グリシジル
メタクリレート、アリルグリシジルエーテルから選ばれ
た少なくとも1種が用いられる。
子化しかつ架橋構造を形成するのに必要な成分であり、
形成されたレンズの耐衝撃性、耐擦傷性等の機械的強度
および耐溶剤性等を支配的に決定する成分である。この
B成分としては、グリシジルアクリレート、グリシジル
メタクリレート、アリルグリシジルエーテルから選ばれ
た少なくとも1種が用いられる。
更にB成分と共重合可能なビニル単量体若しくはジエポ
キシドをC成分として用いることができる。このC成分
を使用することにより、例えばレンズの耐溶剤性、耐擦
傷性、耐熱性、染色性等、眼鏡レンズに要求される諸性
能を一層向上させることができると共に、注型に際し混
合物の粘度を低下させて注型重合を容易に行うことが可
能となこのC成分の具体的な例を挙げると、ビニル単量
体としては、 (A)各種アクリル酸エステル若しくはメタクリル酸エ
ステル、すなわち−価または多価アルコールとアクリル
酸またはメタクリル酸のエステル、例えばフェニルアク
リレート、フェニルメタクリレート、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート、シクロへキシルアクリレート、シクロへキシル
メタクリレート、 (B)スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン
、ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン等の芳
香族ビニル化合物、 (C)ジアリルフタレート、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネートのような各種アリル化合物、 その他を挙げることができる。
キシドをC成分として用いることができる。このC成分
を使用することにより、例えばレンズの耐溶剤性、耐擦
傷性、耐熱性、染色性等、眼鏡レンズに要求される諸性
能を一層向上させることができると共に、注型に際し混
合物の粘度を低下させて注型重合を容易に行うことが可
能となこのC成分の具体的な例を挙げると、ビニル単量
体としては、 (A)各種アクリル酸エステル若しくはメタクリル酸エ
ステル、すなわち−価または多価アルコールとアクリル
酸またはメタクリル酸のエステル、例えばフェニルアク
リレート、フェニルメタクリレート、ジエチレングリコ
ールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート、シクロへキシルアクリレート、シクロへキシル
メタクリレート、 (B)スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン
、ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン等の芳
香族ビニル化合物、 (C)ジアリルフタレート、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネートのような各種アリル化合物、 その他を挙げることができる。
またジエボキシドとしては、
(A)ビスフェノールA1テトラプ口モビスフェノール
A、テトラブロモビスフェノールAビス(ヒドロキシエ
チル)エーテル、ビスフェノールF等のジグリシジルエ
ーテル、 (B)エチレングリコール、ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール等の2価のアルコールのジグリシジルエ
ーテル、 (C)フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸等のジカ
ルボン酸のジグリシジルエステル、その他を挙げること
ができる 以上のA成分とB成分の割合はその種類に応じて異なる
が、A成分が10〜60モル%でB成分が40〜90モ
ル%の範囲、好ましくはA成分が25〜50%でB成分
が50〜75%の範囲とされる。両者の割合がこの範囲
外である場合において、A成分が過剰のときは、重合処
理後人成分の一部が未反応のまま残ることとなり、また
B成分が過剰のときは、得られるレンズが屈折率の低い
ものとなる可能性があるので好ましくない。
A、テトラブロモビスフェノールAビス(ヒドロキシエ
チル)エーテル、ビスフェノールF等のジグリシジルエ
ーテル、 (B)エチレングリコール、ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール等の2価のアルコールのジグリシジルエ
ーテル、 (C)フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸等のジカ
ルボン酸のジグリシジルエステル、その他を挙げること
ができる 以上のA成分とB成分の割合はその種類に応じて異なる
が、A成分が10〜60モル%でB成分が40〜90モ
ル%の範囲、好ましくはA成分が25〜50%でB成分
が50〜75%の範囲とされる。両者の割合がこの範囲
外である場合において、A成分が過剰のときは、重合処
理後人成分の一部が未反応のまま残ることとなり、また
B成分が過剰のときは、得られるレンズが屈折率の低い
ものとなる可能性があるので好ましくない。
またC成分は、全成分中40重量シロ以内の量で用いる
ことができる。この割合が40重量%以上である場合に
は、主鎖とエポキシを結ぶ架橋密度が減少するので好ま
しくない。
ことができる。この割合が40重量%以上である場合に
は、主鎖とエポキシを結ぶ架橋密度が減少するので好ま
しくない。
上記A成分乃至C成分の混合物(イ)または(ロ)の重
合は、通常のラジカル重合開始剤を用いて行われる。こ
の反応および重合は、特に注型重合で行われることが好
ましい。注型重合は周知の技術であり、従って周知の知
見に従った条件により、適宜実施することができる。ラ
ジカル重合開始剤としては、例えばジアシルパーオキサ
イド、ジアルキルパーオキサイド、ジアルキルパーオキ
シジカーボネート等の周知の開始剤を使用することがで
きる。しかしながらA成分とB成分の付加反応は常に宕
易に生起するとは限らず、例えばその反応速度が日成分
とC成分のラジカル重合に比して著しく遅い場合には、
当該反応が完結しないおそれがある。このため上記混合
物(イ)または(ロ)の重合においては、ラジカル重合
開始剤の他にエポキシ硬化触媒を用いることが好ましい
、エポキシ硬化触媒としては、酢酸エタノールアミンの
ようなアミンカルボキシレート、酢酸テトラメチルアン
モニウムのような第四級アンモニウムカルボキシレート
およびトリエチルアミン、ピリジン等のアミン、塩化第
一スズ、オクチル酸スズ等の金属塩を挙げることができ
る。
合は、通常のラジカル重合開始剤を用いて行われる。こ
の反応および重合は、特に注型重合で行われることが好
ましい。注型重合は周知の技術であり、従って周知の知
見に従った条件により、適宜実施することができる。ラ
ジカル重合開始剤としては、例えばジアシルパーオキサ
イド、ジアルキルパーオキサイド、ジアルキルパーオキ
シジカーボネート等の周知の開始剤を使用することがで
きる。しかしながらA成分とB成分の付加反応は常に宕
易に生起するとは限らず、例えばその反応速度が日成分
とC成分のラジカル重合に比して著しく遅い場合には、
当該反応が完結しないおそれがある。このため上記混合
物(イ)または(ロ)の重合においては、ラジカル重合
開始剤の他にエポキシ硬化触媒を用いることが好ましい
、エポキシ硬化触媒としては、酢酸エタノールアミンの
ようなアミンカルボキシレート、酢酸テトラメチルアン
モニウムのような第四級アンモニウムカルボキシレート
およびトリエチルアミン、ピリジン等のアミン、塩化第
一スズ、オクチル酸スズ等の金属塩を挙げることができ
る。
以上の成分を混合して重合するに際しては、生成共重合
体によるレンズに期待される用途に応じて、帯電防止剤
着色剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、酸化防止剤、その他
の助剤を添加することができる。
体によるレンズに期待される用途に応じて、帯電防止剤
着色剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、酸化防止剤、その他
の助剤を添加することができる。
また注型重合に用いられる注型容器としては、板状、レ
ンズ状、円筒状、角柱状、円錐状、球状その他用途に応
じて設計された鋳型または型枠その他が使用される。そ
の材質は、無機ガラス、プラスチック、金属など合目的
的な任意なものでよい。また離型時の型離れを良くする
ために予め上記の鋳型等を処理することも可能である0
反応および重合は、このような容器内に投入した単量体
と重合開始剤並びに必要に応じて添加される硬化触媒と
の混合物を、例えば加熱することによって行えばよい。
ンズ状、円筒状、角柱状、円錐状、球状その他用途に応
じて設計された鋳型または型枠その他が使用される。そ
の材質は、無機ガラス、プラスチック、金属など合目的
的な任意なものでよい。また離型時の型離れを良くする
ために予め上記の鋳型等を処理することも可能である0
反応および重合は、このような容器内に投入した単量体
と重合開始剤並びに必要に応じて添加される硬化触媒と
の混合物を、例えば加熱することによって行えばよい。
しかし、別の反応容器においである程度の重合を行わせ
てプレポリマー乃至シロップを得、これを注型容器に投
入して当該注型容器内で重合を完結させるLi様によっ
ても、本発明レンズを製造することができる。
てプレポリマー乃至シロップを得、これを注型容器に投
入して当該注型容器内で重合を完結させるLi様によっ
ても、本発明レンズを製造することができる。
以上のような操作の後において、完結していないかもし
れない重合を完結させるため、あるいは共重合体の硬度
を更に向上させるために、加熱処理あるいは注型重合に
よって内包された歪を除去するためのアニーリング等の
後処理を行うことができることはいうまでもない。
れない重合を完結させるため、あるいは共重合体の硬度
を更に向上させるために、加熱処理あるいは注型重合に
よって内包された歪を除去するためのアニーリング等の
後処理を行うことができることはいうまでもない。
本発明のレンズは、レンズ材料が以上の架橋構造共重合
体であるという点に特徴を有し、従って注型重合法によ
って直接にレンズとして得る方法以外に、板材その他の
共重合体を得てこれより削り出す方法によっても、製造
することができる。
体であるという点に特徴を有し、従って注型重合法によ
って直接にレンズとして得る方法以外に、板材その他の
共重合体を得てこれより削り出す方法によっても、製造
することができる。
また必要に応じて表面研磨、帯電防止処理その他の後処
理を行なうことにより、本発明レンズの緒特性を更に改
善、向上させることができる。更に表面硬度を上げるた
めに無機質材料を表面により塗被したり有機系コート剤
をディッピング等によりて塗被することも勿論可能であ
る。
理を行なうことにより、本発明レンズの緒特性を更に改
善、向上させることができる。更に表面硬度を上げるた
めに無機質材料を表面により塗被したり有機系コート剤
をディッピング等によりて塗被することも勿論可能であ
る。
実施例1
2.4.6− トリブロモフェノール66重量部および
グリシジルメタクリレート34重量部(両者のモル%の
比は45155である)を混合溶解させ、これに塩化第
一110.1重量部およびラウロイルパーオキサイド0
.5重量部を添加し、この混合液をガラスモールド中に
注入して、温度60℃で2時間、65℃で16時間、8
0℃で2時間、100℃で2時間と順次に条件を変えて
反応および重合を行い、無色透明の本発明のレンズを得
た。
グリシジルメタクリレート34重量部(両者のモル%の
比は45155である)を混合溶解させ、これに塩化第
一110.1重量部およびラウロイルパーオキサイド0
.5重量部を添加し、この混合液をガラスモールド中に
注入して、温度60℃で2時間、65℃で16時間、8
0℃で2時間、100℃で2時間と順次に条件を変えて
反応および重合を行い、無色透明の本発明のレンズを得
た。
このレンズの重合体は耐溶剤性に優れており、アセトン
、メチルエチルケトン、ベンゼン、エチルアルコール、
テトラヒドロフラン等の通常の溶媒には全く不溶であっ
た。
、メチルエチルケトン、ベンゼン、エチルアルコール、
テトラヒドロフラン等の通常の溶媒には全く不溶であっ
た。
またこのレンズの屈折率はnW=1.607と高い値を
示した。
示した。
実施例2
トリブロモフェノール20.9重量部、テトラブロモビ
スフェノールA34.3重量部およびグリシジルメタク
リレート44.8ffift部(これらのモル%の比は
14.3/14.3/71.4である)を混合溶解させ
、この混合液に、塩化第−スズ0.1重量部およびラウ
ロイルパーオキサイド0.6重量部を添加し、この混合
液をガラスモールド中に注入して実施例1と同様の条件
で反応および重合を行い、無色透明の本発明のレンズを
得た。
スフェノールA34.3重量部およびグリシジルメタク
リレート44.8ffift部(これらのモル%の比は
14.3/14.3/71.4である)を混合溶解させ
、この混合液に、塩化第−スズ0.1重量部およびラウ
ロイルパーオキサイド0.6重量部を添加し、この混合
液をガラスモールド中に注入して実施例1と同様の条件
で反応および重合を行い、無色透明の本発明のレンズを
得た。
このレンズの共重合体は高度に架橋された三次元構造を
有しており、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒ
ドロフラン、ベンゼン等の有機触媒に全く不溶であった
。
有しており、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒ
ドロフラン、ベンゼン等の有機触媒に全く不溶であった
。
またこのレンズの屈折率はn菅−1,59と高いもので
あった。
あった。
実施例3
α−ナフトール32.1重量部およびグリシジルメタク
リレート37.9重量部(両者のモル%の比は4515
5である)とスチレン30重量部とを混合溶解させ、こ
れに塩化第一錫0.05重量部およびラウロイルパーオ
キサイド0.5重量部を添加し、この混合液をガラスモ
ールド中に注入し、実施例1と同様の条件で反応および
重合を行い、無色透明の本発明のレンズを得た。
リレート37.9重量部(両者のモル%の比は4515
5である)とスチレン30重量部とを混合溶解させ、こ
れに塩化第一錫0.05重量部およびラウロイルパーオ
キサイド0.5重量部を添加し、この混合液をガラスモ
ールド中に注入し、実施例1と同様の条件で反応および
重合を行い、無色透明の本発明のレンズを得た。
このレンズを各種の溶媒に浸漬させたが、ベンゼン、ト
ルエン、テトラヒドロフラン、アセトン等の通常の溶媒
中では全く変化が認められず、三次元架橋構造が強固に
形成されていると考えられる。
ルエン、テトラヒドロフラン、アセトン等の通常の溶媒
中では全く変化が認められず、三次元架橋構造が強固に
形成されていると考えられる。
またこのレンズの屈折率はn W = 1.594と高
いものであった。
いものであった。
実施例4
2.4.6− )リプロモフェノール33.4重量部お
よびアリルグリシジルエーテル26.6重量部(両者の
モル%の比は30/70である)とジアリルフタレート
30重世部とを混合溶解し、これに塩化第一錫0.1重
量部およびイソプロペニルパーオキシジカーボネート1
.5重量部を添加した。この混合液をガラスモールド中
に注入し、温度45℃で6時間、50℃で16時間、6
5℃で3時間、80℃で2時間、100℃で1時間と順
次に条件を変えて反応および重合を行い、無色透明の本
発明レンズを得た。
よびアリルグリシジルエーテル26.6重量部(両者の
モル%の比は30/70である)とジアリルフタレート
30重世部とを混合溶解し、これに塩化第一錫0.1重
量部およびイソプロペニルパーオキシジカーボネート1
.5重量部を添加した。この混合液をガラスモールド中
に注入し、温度45℃で6時間、50℃で16時間、6
5℃で3時間、80℃で2時間、100℃で1時間と順
次に条件を変えて反応および重合を行い、無色透明の本
発明レンズを得た。
このレンズの共重合体は高度に架橋されたものであり、
アセトン、メチルエチルケトン、ベンゼン、エチルアル
コール等の通常の溶媒には全く不溶で、優れた耐溶剤性
を示した。
アセトン、メチルエチルケトン、ベンゼン、エチルアル
コール等の通常の溶媒には全く不溶で、優れた耐溶剤性
を示した。
またこのレンズの屈折率はn ”7−1.592と高い
ものであった。
ものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)下記A成分10〜60モル%と下記B成分40〜9
0モル%とからなる混合物(イ)、または当該混合物(
イ)60重量部以上と下記C成分40重量部以下とのの
混合物(ロ)を反応および重合せしめることによって得
られることを特徴とする高屈折率樹脂レンズ。 A成分:下記一般式( I )乃至一般式(III)の何れか
によって表わされる含水酸基芳香族化合物の1種または
2種以上 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、Xはフッ素以外のハロゲン原子、mは0〜5の
整数、nは1〜3の整数、pおよびqは0〜4の整数、
rは0〜7の整数、sは1〜4の整数を示す。) B成分:グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリ
レートおよびアリルグリシジルエーテルから選ばれる1
種または2種以上 C成分:B成分と共重合可能なビニル単量体若しくはジ
エポキシド
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665086A JPS6324201A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 高屈折率樹脂レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665086A JPS6324201A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 高屈折率樹脂レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324201A true JPS6324201A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=15835199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16665086A Pending JPS6324201A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 高屈折率樹脂レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324201A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01213602A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | エポキシ樹脂系レンズ及びその製造方法 |
| JPH079281B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1995-02-01 | エル・ウント・ツエ・シユタインミユラア・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 流動化ベッド反応器の中で炭素質材料を燃焼するための装置 |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP16665086A patent/JPS6324201A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079281B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1995-02-01 | エル・ウント・ツエ・シユタインミユラア・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 流動化ベッド反応器の中で炭素質材料を燃焼するための装置 |
| JPH01213602A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | エポキシ樹脂系レンズ及びその製造方法 |
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