JPS63242566A - 熱転写型印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写型印刷装置に係り、印劉１ｍ曵のむらを
防止する熱転写型印刷装置にＩｌｌする。

従来の技術 端末用印刷装置（ハード・コピー装置）として、ワイヤ
・ドツト型、インクジェット型、熱転写型笠の印刷装置
がある。熱転写型印刷装置は、例えば厚さ５〜６μ−の
ポリエステルフィルム（又はリボン）の−面に熱背革性
インクが塗布されたインクフィルム（又はインクリボン
）を用い、このインクフィルムの表のインク面を記録用
紙に対接させ、裏面に感熱ヘッドを当て、この感熱ヘッ
ドに電流を流して発熱させ、この感熱ヘッドに対応する
位置のインクフィルムのインクを昇華させて記録用紙に
転写する構成とされている。この感熱ヘッドは一列に複
数の発熱用抵抗体が配列されてなり、この各発熱用抵抗
体に電流を順次印加する。

印刷された文字２図形、絵等の階調を決める濃度は背革
性インクが転写された記録用紙上の各ドツトの転写密度
及び面積に応じて決まる。そして、インクドツトの転写
密度及び面積は各発熱用抵抗体に印加するｒＦｉ流の通
電時間と印加する電圧のレベルに応じた通電エネルギー
によって決まる。

しかるに、上記熱転写型印刷装置における印字濃度と発
熱用抵抗体に電流を流す時間（記録時間）との関係は直
線的ではなく、木来得たい１１度と実際に得られる濃度
との間に濃度誤差を生じてしまうという欠点があった。

そこで、本出願人は先に特願昭６０−４９１１９号にて
濃度と記録時間との関係が直線あるいは所定の曲線とな
るよう補正を行ない、印刷の濃度を制御する感熱転写階
調制御装置を提案した。かかる感熱転写Ｉｌｌ調制御装
置は、例えばアナログ映像信号をディジタル信号（画像
データ）に変換し、これを半導体メモリ等のデータ記憶
装置に送出して、必要画素数分アドレスを定めて記憶さ
せた後、アドレスカウンタより送られるアドレスに応じ
て読み出して、濃淡データ比較回路に出力させる。

この濃淡データ比較回路は、データカウンタから送られ
る−の基準濃度データ（Ｒ初は最小濃度を示すデータ）
と上記データ記憶１２７から順次読み出された発熱用抵
抗体と同じ数の画像データとを順次比較し、この画像デ
ータの値が［Ｆ￥Ｉ１度デー少データ等しいか又は大き
ければ、シフトレジスタ回路を介してゲート回路へ例え
ばハイレベルの出力信号を供給し、基準濃度データより
小さければ０−レベルの出力信号を上記ゲート回路の一
方の入力端子へ供給する。上記濃淡データ比較回路は次
に濃度が小さい方から２番目の基準濃度データと上記デ
ータ記憶装置から順次読み出された発熱用抵抗体と同じ
数の画像データとを上記と同様にして再び比較し、上記
と同様にしてハイレベル又はローレベルの信号を上記ゲ
ート回路の一方の入力端子へ送出する。以下、上記と同
様にして、基準濃度データが最大濃度となるまで、上記
の動作が繰り返される。

一方、補正回路は上記基準ｇａデータが供給され、これ
を記録時間と濃度とが直線的な関係となるよう、補正デ
ータが予め記憶されている補正テーブルを用いて補正す
る。この結果、補正回路はパルス幅が上記補正データに
基づき上記基準濃度データの一単位毎に変化する加熱パ
ルスをゲート回路の他方の入力端子に供給する。

従って、上記ハイレベルの信号が一方の入力端子に入力
されているゲート回路のみ上記加熱パルスが通過して、
対応する発熱用抵抗体を発熱させる。このようにして、
複数の発熱用抵抗体には濃度に応じた時間、加熱パルス
が印加されてパルス電流が流され、これにより階調の制
御が行なわれる。

しかるに、前記熱転写型印刷装置では、最小濃度及びそ
れに近い濃度レベル（以下「白レベル」と称す。）及び
、最大濃度及びそれに近いｍ度しベル（以下「黒レベル
」と称す。）において、略直線的に濃度を再現−するこ
とができず、白とび及び黒つぶれの現象が発生してしま
う。

上記白とびの補正として、転写すべき発熱用抵抗体にの
み予め通電し、補熱する方法があった。

この方法によると、白レベルから中間調レベルまでは直
線的に濃度の再現ができたが、発熱用抵抗体の６熱によ
って中間調レベルから黒レベルまでは黒につぶれやすく
、直線的な濃度の再現が不可能であった。

また、上記黒つぶれの補正として、前記本出願人が提案
した感熱転写階調制御装置の如く、各濃度毎に発熱用抵
抗体に通電する聞を制御する方法があった。この方法に
よると、略全濃度毎に直線的な濃度の再現が得られたが
、白レベルでの直線的な濃度の再現が不可能である等の
問題点があった。

そこで、本出願人は、先特願昭６０−１１７９９６＠に
て転写すべき発熱用抵抗体のみ補熱し、印字濃度の１単
位毎に各発熱用抵抗体の通電時間を制御することにより
、上記問題点を解決した感熱転写階調制御装置を提案し
た。かかる感熱転写階調制御！ｌ装置は、予め設定され
た補熱時間に相当する信号を発生出力するコントロール
カウンタと、コントロールカウンタから供給される信号
に応じて、補熱時間中最小濃度（印字される最小濃度）
を示す値を保持し、補熱時間経過後最小濃度から最大濃
度を示す値まで短時間で順次変化する基準濃度データを
発生ずる手段と、補熱時間中の基準濃度データを含めた
基準濃度データと転写すべき入力データとの比較を行な
い、濃度の一単位毎に複数個一列の発熱用抵抗体のうち
電流を流すべき発熱用抵抗体を示ず制御データを生成す
る手段と、基準濃度データが供給され、予め記憶されて
いる記録濃度と基準濃度データとの関係を直線あるいは
所定の曲線となるよう設定された補正データを入力され
た基準濃度データに応じて出力する補正データ発生回路
と、補正データ及びａｉＩＩａｌｌデータが夫々供給さ
れ、補正データの値に応じた時間！、１Ｊ１１１データ
が示す発熱用抵抗体に電流を流す手段とより構成される
。

上記コントロールカウンタにより、基準濃度データは補
熱時間中最小濃度を示す値に保持される。

従って、上記＆１Ｊｔｌｌｌデータ生成手段により、上
記最小濃度よりも大なる値の入力データを転写すべき発
熱用抵抗体のみに電流が流され、補熱される。

また基準１１度データは上記補熱時間経過後最小濃度か
ら最大濃度を示す値まで短時間で順次変化するため、上
記制御データ生成手段により、濃度の一単位毎に入力デ
ータを転写すべき発熱用抵抗体に電流が流される。この
発熱用抵抗体には、上記補正データ発生回路から供給さ
れる補正データに基づき、記Ｂ濃度と基準濃度データと
の関係を直線あるいは所定の曲線となるよう設定された
時間、電流が流され、発熱する。

これにより、上記感熱転写階調制御装置によれば、転写
すべき発熱用抵抗体のみ補熱したので、ハイライト部で
の最適な濃度特性を得ることができ、またデータ転送パ
ルスの周期を従来に比しがなり短くしたので、記録時間
の短縮化をはかることができ、さらに記録時間と濃度と
が略直線的な関係となるように各発熱用抵抗体の通電時
間を各瀾度毎に制御したので、濃度レベルの高いところ
でも前記した黒つぶれを生ぜしめることなく、上記ハイ
ライト部から最大１１ｉＷＡ数まで略直線的な濃度制御
ができ、印刷の高画質化をはかることができる等の特長
がある。

発明が解決しようとする問題点 記録用紙の移送速度は、記録用紙移送手段による移送の
状態が必ずしも一定ではなくモータ回転の変動９機械的
動力伝達特性の変動、記録用紙のすべり等も生じるので
、一定となるように制ｔＩｌされてはいるものの実際に
は変動する。記録用紙に印刷されるライン間のピッチは
、記録用紙の移送速度（移送量）を高精度で検出するエ
ンコーダの出力に応じて感熱ヘッドへの電流印加のタイ
ミングを制御することにより、実質的に一定とすること
が可能である。しかし、記録用紙の移送速度の変動は現
状の技術では除去し得ない。

従って、記録用紙の移送速度の変動に応じて上記ピッチ
を一定とするべく感熱ヘッドへの電流印加のタイミング
を可変＆Ｑ御すると、２つの連続する通電期間の間の冷
却時間の長さが変動する。第６図（ａ）は、感熱ヘッド
への通電を制御する通電制御パルスを示し、同図（ｂ）
は感熱ヘッドへの通電の開始及び終了を指示する通電開
始パルスを示し、同図（Ｃ）は同図（ａ）、（ｂ）に対
応させて感熱ヘッドの発熱濃度対峙間特竹を示す。

第６図（Ｃ）より明らかな如く、冷却期間が短くなると
、感熱ヘッドが冷却期間終了時に完全に冷却されていな
いため次の補熱期間において必要以上に発熱せしめられ
る。又、冷却期間が長くなると、感熱ヘッドが冷却期間
終了時に過冷却されているため次の補熱期間において発
熱不足が生じる。

このため、従来の熱転写型印刷装置では、記録用紙の移
送速度が変動しても記録用紙に印刷されるライン間のピ
ッチは一定に＆制御できるが、移送速度の変動により感
熱ヘッドの冷却期間の長さが変動してしまい、感熱ヘッ
ドの冷却不足又は過冷却によって次の補熱期間において
感熱ヘッドの発熱が必要以上（過発熱）又は不足となり
、第７図に示す如く印刷されたドツトの濃度にむらが生
じてしまうという問題点があった。

そこで、本発明は、冷却期間を４測することにより感熱
ヘッドの冷却不足又は過冷却を検出し、その検出結果に
基づいて次の補熱期間の長さを可変制御することにより
、上記問題点を解決した熱転写型印刷装置を提供するこ
とを目゛的とする。

問題点を解決するための手段 本発明になる熱転写型印刷装置は、感熱ヘッドの補熱期
間と転写期間と冷却期間とよりなる第１のドツト印刷期
闇中の冷却期間を４測する計測手段と、計測手段の計測
結果に基づいて第１のドツト印刷１１１間に続く第２の
ドツト印刷ＩＩ間中の補熱期間の長さを可変制御する補
熱期間制御手段とよりなる。

作用 計測手段の計測結果より、感熱ヘッドの冷却状態、即ち
、冷却不足であるか過冷却であるかを検出できる。補熱
期間ｆＡＩＩ御手段は、感熱ヘッドの冷却状態に応じて
次の補熱期間の長さを可変制御するので、感熱ヘッドの
必要以上の発熱や発熱不足を防止することができる。

なお、本明細書において、熱転写記録とは、発熱により
記録紙自体が化学変化することによって記録を行なう感
熱記録、或いは熱溶融転写紙を用いた感熱記録、昇華性
転写紙を用いた熱背革形感熱記録、その地熱を加えるこ
とによって記録を行なうものすべてを包含するものとす
る。

実施例 第１図は本発明になる熱転写型印刷装置の一実施例の回
路系統図を示す。同図中、感熱ヘッド１はセラミック基
板上にｎ個の発熱用抵抗体　Ｒ１へＲ１が一列に形成さ
れてなる。この感熱ヘッド１の構成は従来の熱転写型印
刷装置のそれと同一であり、例えば第３図に示す如く、
インクフィルム２の幅方向に延在している。第３図にお
いて、転写紙としてのインクフィルム２はポリエステル
フィルム３の表面に熱溶融性インク４が所定厚で塗布さ
れている。配録用紙５は記録面をインクフィルム２のイ
ンク４の面に対接させて、ローラ６によりインクフィル
ム２と共に矢印へ方向に送られる。ローラ６に対向して
感熱ヘッド１が設けられており、インクフィルム２の裏
面に当接している。

感熱ヘッド１の発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎのうち通電され
た発熱用抵抗体に対応する部分のインクフィルム２のイ
ンク４が溶融し、記録用紙５に転写される。インクフィ
ルム２は感熱ヘッド１を通過後、０−ラフに案内されて
記録用紙５からは離間され、巻取スプール（図示せず）
に使用流インクフィルム２ａとして巻取られる。プリン
ト済記録用紙５ａ上には転写されたインク４ａが残って
いる。図示の便宜上、転写されたインク４ａは大きな面
積のものとして示されているが、実際は小さなドツトの
集まりよりなる。

８は高粘度のエンコーダであり、ローラ６の回転を検出
することにより記録用紙５の移送速度（移送量）を得て
、通電同期パルスを出力する。

従って、記録用紙５の移送速度に変動があっても、図示
を省略する周知の回路により通電開始パルスに基づいて
例えば第６図（ｂ）に示す如き通電開始パルスを発生し
て感熱ヘッド１の通電期間を制御することにより、記録
用紙５に印刷されるライン間のピッチを一定とすること
が可能である。

一つのドツトは−の発熱用抵抗体により形成され、その
−ドツトの大きさは発熱用抵抗体への通電時間（又は印
加される電圧のレベル）により決まる。そして各ドツト
の大きさに応じてプリントされた図形等の濃淡即ち階調
が決まる。

再び第１図に戻って説明するに、ＴＶ信号発生装置ｆｆ
１０から供給されるアナログ映像信号はアナログ／ディ
ジタル（Ａ／Ｄ）変換装置１１ｆｆ１１でデ、ｆジタル
信号に変換されて、データ記憶装Ｍ１２に送られて記憶
される。一方、アドレスカウンタ１３は端子１４よりの
一定周波数の基準クロック信号と、端子１５よりの第２
図＜Ａ）に示す如き通電開始パルスａとが供給される。

アドレスカウンタ１３及びデータカウンタ１６Ｉよ夫々
時刻ｔｌで入来する通電開始パルスａによりスタートさ
れる。コントロールカウンタ１７には、通電開始パルス
ａに応答して補熱プリセット源１８からの予め設定され
た補熱プリセット値がＯ−ドされる。

この補熱プリセット値は後述する補熱期間（時間）を定
める値で、第２図（Ｂ）に示すパルスｂの周期、感熱ヘ
ッド１への印加電圧、感熱ヘッド１と記録用紙５との間
の押圧力、更には周囲濃度等により決定され、例えば「
４」程度に選定される。

また、補熱期間は１ライン分の画素データが整数回繰り
返して読み出される時間に選定される。

他方、端子１４よりの基準クロック信号はカウンタ１９
にも供給されカウントされる。このカウンタ１９は、端
子１５よりの通Ｔｉ開始パルスａをインバータ２０で反
転して得たパルスｉによりリセットされる。即ち、カウ
ンタ１９は、第６図（ｂ）中感熱ヘッド１に対する冷却
期間中の基準クロック信号をカウントする。カウンタ１
９の出力カウント値は補正テーブル記憶メモリ２１に供
給される。補正テーブル記憶メモリ２１は、第６図（Ｃ
）に示す如き特性に基づいて記録用紙５の移送速度（移
送量）の変動に起因する冷却期間良さの変動に応じた最
適な補熱データ値を予め補正テーブルとして記憶してお
り、カウンタ１９の出力カウント値により読み出しアド
レスを指定することにより冷却期間の変動に応じた補熱
データ値が読み出される。補熱データ値は補熱プリセッ
トｊｉ１８に供給され、補熱プリセット源１８の予め設
定された補熱プリセット値が冷却期間の変動に応じて補
正される。

コントロールカウンタ１７はアドレスカウンタ１３より
の基準クロック信号に基づいて生成された第２図（Ｂ）
に示すパルスｂを計数するが、上記補熱プリセット値分
だけこのパルスｂを計数する時間６丁の間中、第２図（
Ｃ）に示す如く、ローレベルの信号Ｃをデータカウンタ
１６に供給し、そのＨ１数動作を停止せしめる。従って
、データカウンタ１６より濃淡データ比較回路２２へ供
給される第２図（Ｄ）に示す基準ａ度データｄの値は、
上記時間ΔＴ（補熱期間）の聞すヒット値［０］、すな
わら最小ｍ度白を示す値［０，１に保持される。

なお、上記パルスｂの周期は従来のアドレスカウンタの
出力パルスの周期に比し例えば１７１０程度に短く選定
されている。

アドレスカウンタ１３は上記通電開始パルスａの入来に
より、１回目のアドレスをデータ記憶装置！１１２に送
る。データ記憶装置１２はこの１回目のアドレスに応じ
た第１のデータ（Ａ／Ｄ変換装置１１よりの画像データ
の最初のデータ）を濃淡データ比較回路２２へ送出する
。濃淡データ比較回路２２は上記第１のデータとデータ
カウンタ１６よりの最小濃度を示す基準濃度データ（以
下、「第２のデータ」という）　「０」を比較して、第
１のデータが第２のデータ「０」より大きければシフト
レジスタ２３に１１１１１１１データ「１」を送り、等
しければシフトレジスタ２３に制御データ「０１を送る
。

このようにして、１回目のアドレスにお番プる処硬を終
了すると、アドレスカウンタ１３４．ｉ順次２゜３、・
・・、ｎ回目のアドレスをデータ記憶装置１２へ送り、
データ記憶Ｖｔ′ｒ１１２はその都度２〜ｎ回目のアド
レスに夫々応じた第１のデータを濃淡データ比較回路２
２へ順次送出する。ここで、１〜ｎ回目のアドレスから
の第１のデータは夫々感熱ヘッド１の各発熱用抵抗体Ｒ
１〜ＲＴｌにより印刷される画像データに相当する。濃
淡データ比較回路２２は、上記２〜ｎ回目のアドレスに
大々対応する第１のデータと第２のデータｒＯＪとを比
較して、上記と同様に制御データｒＯＪ又は「１」をシ
フトレジスタ２３へ送る。ｎ段のシフトレジスタ２３は
、ｍ原データ比較回路２２より供給される１〜ｎ目目の
アドレスに夫々対応したｎビットの制御データを順次取
り込み、ラッチ回路２４へ送出する。

アドレスカウンタ１３は上記１〜ｎ回目のアドレスをカ
ウントし終ると、第２図（Ｂ）に示すパルスｂをデータ
転送パルスとしてデータカウンタ１６及びラッチ回路２
４及びコントロールカウンタ１７へ送る。データカウン
タ１６はこのデータ転送パルスｂが送られると同時に、
第２図（Ｅ）に示す加熱パルスｅをアドレスカウンタ１
３及びＡＮＤ回路２５及びＡＮＤ回路２６の一方の入力
端子へ供給する。

一方、前記ＡＮＤ回路２５の一端には端子１４より基準
り０ツク信号が供給されており、データカウンタ１６よ
りの前記加熱パルスｅの入来と同時にパルスをシフ１〜
レジスタ２３へ出力して、アドレスカウンタ１３の１〜
ｎ回目のアドレスに対応するｎビットの制御データをシ
フトレジスタ２３からラッチ回路２４へ転送させる。ラ
ッチ回路２１は、上記データ転送パルスｂが入来した時
点で、シフトレジスタ２３より供給されたＬｌｌ　御デ
ータをラッチして、ゲート回路０１〜ＧＴＩの各一方の
入力端子の夫々に送出する。

一方、アドレスカウンタ１３は前記加熱パルスｅの入来
によりリセットされて、再び１〜ｎ個のアドレスを通電
開始パルスａに応答して順次カウントしてゆくが、補熱
期間ΔＴ中Ｓ、ｔアドレスカウンタ１３によりデータ記
憶装置１２は同一ラインのｎ個の第１のデータを繰り返
して読み出し、かつ、第２のデータは「０」に保持され
ているため、同じ１ライン分のｎ個の第１のデータが上
記値［０，１の第２のデータと、濃淡データ比較回路２
２において繰り返し大小比較される。

従って、補熱期間Δ■中は上記第１のデータが「１」以
上、すなわち第１のデータにより転写すべき発熱用抵抗
体のみに電源電几＋Ｖｃｃにより加熱電流が流され、補
熱される。このため、自レベルの第１のデータは白のま
ま保持され、転写されず、白からルベル上の濃度には上
記補熱プリセット値を予め最適に設定することにより転
写濃度の立上りを最適にすることができる。次の印刷に
際しては、補熱プリセット値が補正テーブル記憶メモリ
２１からの補熱データ値により冷却期間の変動に応じて
補正される。

しかる後、コント０−ルカウンタ１７がパルスｂを補熱
プリセット値分計数し終えた時刻ｔ２に、　　　　てパ
ルスＣがハイレベルになると、データカウンタ１６はカ
ウント動作を開始し、上記と同様の動作を１ライン分の
第１のデータに対して１回行なった後、次に入来するパ
ルスｂを時刻ｔ３でＪｌ数し、それまで「０」であった
第２図（Ｄ）に示す第２のデータを小さい方から２番目
の濃度を示１値［１−１に増加する。

これにより、濃淡データ比較回路２２は同じ１ライン分
のｎ個の第１のデータと上記値「１」の第２のデータと
の大小比較を順次行なう。第２のデータが「１」の場合
もシフトレジスタ２３．ラッチ回路２４．ＡＮＤ回路２
５等は上記と同様の動作を行ない、ゲート回路０１〜Ｇ
ＴＩの各一方の入力端子に、ラッチされた制御データを
送出する。

他方、補正テーブル記憶メモリ２７には第２図（Ｄ）に
示す上記第２のデータ「０１が供給され、これを記録時
間と１１度とが直線的な関係となるよう、補正データが
予め記憶されている補正テーブルを用いて補正したデー
タをパルス発生器２８へ送出する。パルス発生器２８は
入来する補正データに応じて補熱期間ΔＴを含む所定の
期間はハイレベルで、このＪｌｆｌｆｍ以降はパルス幅
が漸次小に変化する第２図（Ｆ）に示すパルスｆを発生
してＡＮＤ回路２６の他方の入力端子へ出力する。ＡＮ
Ｄ回路２６は入来する上記加熱パルスｅ及びパルスｆに
より、第２図（Ｇ）に示すパルスｑを発生して上記ゲー
ト回路０１〜ＧＴ＋の各他方の入力端子に送出する。

上記パルスｑは第２図（Ｇ）に示す如く、時ム１１ｔＩ
以降補熱期間ΔＴを含む所定の期間（即ら、第２のデー
タｄが「０」である時刻ｔ１〜ｔ３までの期間）は所定
のパルス幅を有し、このｍ間以降は前記補正テーブル記
憶メ七り２７より読み出される補正データのデータ内容
に応じてそのパルス幅が例えば瀬次減少する。

ゲート回路Ｇ＋−Ｇｎの夫々は、上記パルスｑとラッチ
回路２４より供給されるｎビットの制御データとをゲー
ト処理して得たゲート信号をＮＰＮ型トランジスタＴ＋
〜ＴＴ＋の夫々のベースへ供給し、これをスイッチング
制御する。トランジスタ丁１〜丁１のうちオンされたト
ランジスタのコレクタ側に接続されている発熱用抵抗体
のみに電流が流され、発熱せしめられる。

また、時刻ｔ２以降はデータカウンタ１６から出力され
る第２のデータがパルスｂ、ｅと同期してｒＯ，１，ｒ
ＩＪ、ｒ２Ｊ、・・・、ｒｍＪ　（但しｍは最大濃度を
示す値）と変化してゆき、濃淡データ比較回路２２は第
１のデータが第２のデータより大きければ制御データ「
１」を出力し、第２のデータと等しいか又は小さければ
制御データ［０］を出力する。この１°０」又は「１」
の制御データ及びパルスｑのパルス幅に応じて発熱用抵
抗体に流れる加熱電流の通電時間が変化して、１ライン
分のデータの階調記録が行なわれる。

その後、次のスタートパルスａが入来すると、アドレス
カウンタ１３及びデータカウンタ１６が夫々リセットさ
れて、データカウンタ１６は再び第２のデータを第２図
（Ｄ）に時刻ｔ１以降に示す如く順次変化させ、上記と
同様の動作を行ない、次の１ライン分の第１のデータの
階調記録が行なわれる。

このようにして、第４図に示す如く、、本実施例による
階調数対濃度特性工は、前記黒つぶれの補正のみを行な
った場合のｌｌｉ！ｉｗＪ数対濃度特性■に比べてハイ
ライト部での直線的な濃度制御ができ、また前記臼とび
の補正のみを行なった場合の階調数対濃度特性■に比べ
て中間調から黒レベルまでの直線的な濃度制御ができる
。従って、本実施例によれば、階調数「０」〜ｒｍＪま
で、すなわち白レベルから黒レベルまで略直線的な濃度
制御ができる。また、パルスｂの周期は従来の１／１０
程度なので、記録時間の短縮化がはがれる。更に、冷却
期間に変動があっても、補熱プリセット１直が補正テー
ブル記憶メモリ２１がらの補熱データ値により補正され
ることにより補熱期間６丁が最適に可変１ＩＩｌｌＩｌ
されるので、印刷濃度のむらを生じることはない。

このようにして、データカウンタ１６が１〜ｍ回のカウ
ントを終了する毎に、前記記録用紙５へ１ラインの記録
が行なわれ、この１ラインの記録終了後、再びデータカ
ウンタ１６が１〜ｍ回のカウントを開始する。

なお、感熱ヘッド１の構成は第５図に示す如きものでも
良い。同図中、第３図と同一部分には同一符号を付し、
その説明は省略する。記録用紙５はクランパ３０により
プラテン３１の外周に巻き付けられ固定されている。エ
ンコーダ８ａは、ベルト３２を介してプラテン３１の回
転速度（回動角度）を検出し、前記通電同期パルスを発
生する。

第３図の例では記録用紙５は連続用紙でも良いが、第５
図の例では、記録用紙５は一枚毎にプラテン３１に固定
される。

本発明は、カラープリンタにも適用し得ることは言うま
でもない。

なお、ＴＶ信号発生装置１０から供給されるアナログ映
像信号は、他の文字９図形等の像の情報信号でもよい。

また、上記の実施例は、２８時間と濃度との関係を直線
とした場合の説明であるが、この記録時間と濃度との関
係を所定の曲線としてもよい。

発明の効果 上述の如く、本発明によれば、転写すべぎ発熱用抵抗体
のみ補熱したので、ハイライト部での最適な濃度特性を
得ることができ、またデータ転送パルスの周期を従来に
比しかなり短くしたので、記録時間の短縮化をはかるこ
とができ、さらに配録時間と濃度とが略直線的な関係と
なるように各発熱用抵抗体の通電時間を各濃度毎にあり
御したので、濃度レベルの高いところでも前記した黒つ
ぶれを生ぜしめることなく、上記ハイライト部から最大
階調数まで略直線的な＋１１瓜制御ができ、印刷の高画
質化をはかることができると共に、感熱ヘッドの冷却期
間の長さを計測することにより感熱ヘッドの冷却不足又
は過冷却を検出し、その検出結果に基づいて補熱期間の
長さを可変制御しているので、従来は補熱期間が固定で
あるために冷却期間の変動に起因する感熱ヘッドの必要
以上の発熱や発熱不足によって生じる印刷濃度のむらを
効果的に防止し得る等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる熱転写型印刷装置の一実施例を示
す回路系統図、第２図は第１図図示回路系統の動作説明
用信号波形図、ＴＡａ図は未発明装ｄを適用しうる熱転
写型印刷装置の要部の一例の概略斜視図、第４図は本発
明装置と従来装置との階調数対濃度特性の一例を示す図
、第５図は本発明装置を適用しうる熱転写型印刷装置の
要部の他の例の概略斜視図、第６図はドラＩ・印刷期間
を説明するための図、第７図は従来装置で発生する印刷
濃度のむらを説明するための図である。 １・・・感熱ヘッド、１２・・・データ記憶装置、１３
・・・アドレスカウンタ、１４．１５・・・端子、１６
・・・データカウンタ、１７・・・コントロールカウン
タ、１８・・・補熱プリセット源、１９・・・カウンタ
、２１・・・補正テーブル記憶メモリ、２３・・・シフ
トレジスタ、２４・・・ラッチ回路、２５．２６・・・
ＡＮＤ回路、２７・・・補正テーブル記憶メモリ、２８
・・・パルス発外器、ＧＩ−ＧＴｌ・・・ゲート回路、
Ｒ１〜ＲＴ＋・・・発熱用抵抗体、Ｔ＋−Ｔｎ・・・ト
ランジスタ。 特許出願人　日本ビクター株式会社 第３図 第５図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感熱ヘッドを構成する複数個一列に配設された発
   熱用抵抗体の個々に印加する電流の印加時間を印刷濃度
   に応じて個々に制御すると共に、各ドットの記録用紙へ
   の印刷を、該感熱ヘッドの対応する発熱用抵抗体への通
   電によりこれを補熱する補熱期間と該対応する発熱用抵
   抗体への通電による熱転写によりドットを記録用紙に印
   刷する転写期間と該対応する発熱用抵抗体を冷却する冷
   却期間とよりなるドット印刷期間で行なう熱転写型印刷
   装置において、第１のドット印刷期間中の冷却期間を計
   測する計測手段と、該計測手段の計測結果に基づいて該
   第１のドット印刷期間に続く第２のドット印刷期間中の
   補熱期間の長さを可変制御する補熱期間制御手段とより
   なることを特徴とする熱転写型印刷装置。
2. （２）前記計測手段は前記第１のドット印刷期間中の冷
   却期間一定周波数の基準クロック信号をカウントするカ
   ウンタよりなり、前記補熱期間制御手段は該第１のドッ
   ト印刷期間中の冷却期間の変動により前記第２のドット
   印刷期間中の補熱期間に生じる前記対応する発熱用抵抗
   体の過発熱又は発熱不足を補正する補熱データを補正テ
   ーブルとして予め記憶している記憶手段よりなり、該第
   ２のドット印刷期間中の補熱期間の長さは該カウンタの
   カウント値により該記憶手段の読み出しアドレスを指定
   して該補正テーブルより読み出した補熱データにより可
   変制御されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の熱転写型印刷装置。