JPS632462Y2 - - Google Patents

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JPS632462Y2
JPS632462Y2 JP1982079457U JP7945782U JPS632462Y2 JP S632462 Y2 JPS632462 Y2 JP S632462Y2 JP 1982079457 U JP1982079457 U JP 1982079457U JP 7945782 U JP7945782 U JP 7945782U JP S632462 Y2 JPS632462 Y2 JP S632462Y2
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JP
Japan
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fluid
valve
electromagnet
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fluid control
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JP1982079457U
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JPS58184579U (ja
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【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は織機における電磁石を用いた流体制御
装置に関するものである。
従来技術 一般に、流体噴射式織機においては緯糸が緯入
れタイミングに同期して主ノズルから噴射される
圧力流体に乗つて同ノズルから射出され、スレイ
上に多数並設されたガイド片によつて形成される
緯糸案内通路内に緯入れされる。さらに、この緯
糸を織布の反緯入れ側布端まで確実に到達させる
ために、前記多数のガイド片間に複数の補助ノズ
ルを配設し、同ノズルから噴射される圧力流体に
よつて緯入れ最中の緯糸を助勢させることが行わ
れている。
流体を用いて所望の織布を得るには、主ノズル
あるいは補助ノズルから噴射される流体の制御を
確実に行う必要がある。
従来、流体を制御する方式としては第1図に示
すように、流体通路を開閉するバルブ1がクラン
ク軸に連係して回転されるカム2によつて動作さ
れる機械方式の流体制御装置が一般に使われてい
る。この機械方式の流体制御装置は主ノズルある
いは補助ノズルから噴射される流体の噴射圧が設
定された噴射圧になるまでに要する時間(以下、
応答時間という)が短いという利点を有している
反面、カム2の周面に付着する風綿によつてバル
ブ1が流体通路を確実に遮閉することができない
というおそれがあつた。又、織布の織幅変更等に
対応して主ノズルあるいは補助ノズルから噴射さ
れる流体の噴射タイミングや噴射時間を調整する
には直接カム2の交換あるいはカム2の取付調整
をしなければならないが、このような調整は非常
に難しく、かつ面倒なものであつた。
この機械方式の流体制御装置が有する欠点を解
消するために、第2図に示すように、電磁石3に
よつてバルブ1の開閉を行う電磁方式の流体制御
装置も用いられている。ところが、従来使用され
ている電磁方式の流体制御装置は1つのバルブの
みによつて流体通路を開閉し、かつ同バルブを1
つの電磁石のみによつて動作させるようになつて
いるため、機械方式の流体制御装置の有する欠点
を解消する(すなわち、風綿によるトラブルを解
消し、流体の噴射タイミング調整を容易化する)
反面、機械方式の流体制御装置に比べて応答時間
が長くなるという欠陥があつた。従つて、緯糸を
織布の反緯入れ側布端まで確実に到達させて緯入
れミスをなくすには主ノズルあるいは補助ノズル
からの噴射圧を所定時間設定噴射圧に保つ必要が
あり、そのため、応答時間の長さを考慮して流体
を多めに消費しなければならず、かつ流体の消費
ロスに付随して緯糸が必要以上に噴射流体にさら
され、同緯糸がしごかれて解撚が増すおそれがあ
つた。
目 的 本考案は従来の機械方式及び電磁方式の流体制
御装置が有していた欠陥を解消するためになされ
たものであつて、その目的は流体通路の開閉を行
うバルブに電磁石によつて吸引される吸引部材を
設け、同吸引部材が前記バルブの起動時にのみ同
バルブの開放状態の保持時より大なる吸引力を発
生する電磁石により作動されることによつて、応
答時間の短縮化を図ることができ、ひいては流体
の消費を押えることができる織機における流体制
御装置を提供することにある。
実施例 以下、本考案を具体化した一実施例を第3,4
図に基づいて説明すると、11は流体供給源(図
示略)から主ノズル(図示略)に至る流体通路1
2の途中に配設された流体通路開閉部材であつ
て、その吸入室11aと吐出室11bとを連通す
る連通孔11cがバルブ13によつて開閉される
ようになつている。このバルブ13は流体通路開
閉部材11の両側壁を貫通する非磁性体からなる
ロツド14に固着されており、常にはバネ15に
よつて連通孔11cを遮閉するようになつてい
る。
16,17はロツド14の両端に止着された強
磁性体からなる一対の吸引部材である。18は吸
引部材16がバルブ13の開放方向(第3図にお
いて、バルブ13が左側へ移動する方向)に吸引
されるように、吸引部材16に近接して配設され
た第1電磁石、19は同じく吸引部材17がバル
ブ13の開放方向に吸引されるように、吸引部材
17に近接して配設された第2電磁石である。両
電磁石18,19はそれぞれ緯入れタイミングに
同期して制御部(図示略)から発せられる信号電
流に基づいて作動されるようになつており、第1
電磁石18は織機の1回転(すなわち、クランク
軸が360゜回転する)の間に第4図aに示す信号電
流S1に基づいて作動され、第2電磁石19は第
4図bに示す信号電流S2に基づいて作動され
る。すなわち、第1電磁石18はバルブ13の起
動及び保持を行い、第2電磁石19はバルブ13
の起動のみを行うようになつている。
さて、緯入れタイミングに同期して前記制御部
から第1電磁石18に信号電流S1が送られ、か
つ第2電磁石19に信号電流S2が送られると、
両電磁石18,19が吸引部材16,17を吸引
し、バネ15の押圧力に抗してバルブ13を開放
方向へ移動させる。このとき、主ノズルから噴射
される流体の噴射圧は第4図cの曲線C1で示す
立上りを見せて設定噴射圧Pに到達する。その
後、信号電流S2が停止されて第2電磁石19は
消磁され、従つて、吸引部材17が吸引されなく
なつても、第1電磁石18がバルブ13を開放状
態に保持する。そのため、主ノズルから噴射され
る流体の噴射圧は設定噴射圧Pに保たれる。そし
て、信号電流S1が停止されたとき、第1電磁石
18が消磁され、吸引部材16が吸引されなくな
ると、バネ15の押圧力によつてバルブ13が連
通孔11cを遮閉する。このとき、主ノズルから
噴射される流体の噴射圧は第4図cの曲線C2で
示す減少を見せて0に至る。
従来構成の電磁方式の流体制御装置は本実施例
における第2電磁石19を作動させない場合に相
当するが、第1電磁石18のみを作動させたとき
には流体の噴射圧は第4図cの曲線C3で示す立
上りを見せて設定噴射圧Pに到達する。
両曲線C1,C3を比較すれば明らかなよう
に、曲線C1の立上りは曲線C3よりも急激であ
る。すなわち、本実施例の電磁方式の流体制御装
置は従来構成の電磁方式の流体制御装置に比較し
て、主ノズルから噴射される流体の噴射圧が設定
噴射圧になるまでに要する時間(応答時間)が短
いのである。従来構成の電磁方式の流体制御装置
における応答時間はほぼ10〜15ミリ秒(回転数が
500rpmの高速織機においては、回転角30゜〜45゜に
等しい)であるが、本実施例の電磁方式の流体制
御装置においてはほぼ半分程度に短縮することが
できる。
この応答時間短縮化の原因は第2電磁石19を
用いてバルブ13の起動時における吸引力を2倍
にし、バルブ13の開放速度を速くしたことによ
る。
バルブ13の開放速度を速くする方法として
は、本実施例以外に、第2電磁石19を省略し、
第1電磁石18の代わりに例えば同電磁石18の
2倍の吸引力を有する電磁石を用いることも考え
られる。しかし、電磁石の特性として単位時間当
りの消費電力を2倍にしても2倍の吸引力を得る
ことができず、従つて、この方法では消費電力が
多くなるという欠陥がある。さらに、1つの電磁
石のみを使用するために、単位時間当りの電力消
費の大きい電磁石によつてバルブ13の保持を行
う必要があるが、これは一層大きな動力損失につ
ながるものである。従つて、1つの電磁石のみを
用いた流体制御装置は動力消費の観点から本実施
例の流体制御装置よりも劣るということができ
る。
なお、曲線C2はできるだけ急激に減少するこ
とが望ましい(すなわち、緯糸が必要以上に噴射
流体にさらされることを防止する)が、これはバ
ネ15の弾性係数を大きくし、かつ両電磁石1
8,19の吸引力を大きくすることによつて解決
することができる。
このように、本実施例においては、2つの電磁
石18,19によつてバルブ13の起動を行つた
ことにより、従来構成の電磁方式の流体制御装置
に比較して応答時間を短縮することができ、ひい
ては流体の消費を押えることができる。又、本実
施例においては第1電磁石18のみによつてバル
ブ13の保持を行つたが、このようにすれば動力
損失を押えることができる。
又、本考案は電磁方式にしたことにより、機械
方式の流体制御装置が有している風綿トラブル及
びバルブ13の開閉タイミング調整や噴射時間調
整の困難性を解消することができ、かつ織機の自
動化を一層促進することができる。
なお、本考案は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えば3つ以上の電磁石を用いた
り、第2電磁石19によつてもバルブ13の開放
保持を行つたり、第2電磁石19を第1電磁石1
8と同一側に配設したり、本考案を補助ノズルか
らの噴射流体の制御あるいはエア方式の緯糸貯留
装置に具体化したり、その他電磁石の吸引力の増
減の仕方について公知の手段をもちいるなど、本
考案の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更具体化
することも可能である。
効 果 以上詳述したように、本考案は応答時間の短縮
化を図ることができ、ひいては流体の消費を押え
ることができる効果を有するので、織機における
流体制御装置として産業利用上優れた考案であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の機械方式の流体制御装置を示す
縦断面図、第2図は従来の電磁方式の流体制御装
置を示す縦断面図、第3図は本考案を具体化した
一実施例を示す縦断面図、第4図aは前記実施例
における第1電磁石に発せられる信号電流を示す
グラフ、第4図bは同じく第2電磁石に発せられ
る信号電流を示すグラフ、第4図cは主ノズルか
ら噴射される流体の噴射圧を示すグラフである。 流体通路……12、バルブ……13、ロツド…
…14、吸引部材……16,17、電磁石……1
8,19。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 織機の緯入れに関連して噴射される流体の通
    路に流体通路開閉部材を介在し、流体噴射時に
    前記開閉部材のバルブを流体通路の開放方向に
    起動するとともに流体通路の開放状態を保持す
    るバルブ作動手段を備えた流体制御装置におい
    て、前記バルブに電磁石によつて吸引される吸
    引部材を設け、前記バルブ作動手段はバルブ起
    動時にバルブ保持時より大なる吸引力を発生さ
    せる電磁石で構成したことを特徴とする織機に
    おける流体制御装置。 2 前記バルブ作動手段は少なくても2つの電磁
    石で構成したことを特徴とする実用新案登録請
    求の範囲第1項に記載の織機における流体制御
    装置。
JP7945782U 1982-05-29 1982-05-29 織機における流体制御装置 Granted JPS58184579U (ja)

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JP7945782U JPS58184579U (ja) 1982-05-29 1982-05-29 織機における流体制御装置

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JP7945782U JPS58184579U (ja) 1982-05-29 1982-05-29 織機における流体制御装置

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JPS58184579U JPS58184579U (ja) 1983-12-08
JPS632462Y2 true JPS632462Y2 (ja) 1988-01-21

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JPS5639368A (en) * 1979-09-07 1981-04-15 Hitachi Constr Mach Co Ltd High speed driving circuit for solenoid valve

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