JPS63246867A - 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 - Google Patents
1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法Info
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- JPS63246867A JPS63246867A JP62081614A JP8161487A JPS63246867A JP S63246867 A JPS63246867 A JP S63246867A JP 62081614 A JP62081614 A JP 62081614A JP 8161487 A JP8161487 A JP 8161487A JP S63246867 A JPS63246867 A JP S63246867A
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- insulating film
- region
- semiconductor layer
- memory cell
- forming
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、1トランジスタ型ダイナミックメモリセル
の製造方法に関し、特に1個のアクセストランジスタと
1個のメモリ容量で1ビットを構成し、かつこのメモリ
容量は半導体基板上に積重ねられて形成された2個の容
量の並列容量として構成されるような1トランジスタ型
ダイナミックメモリセルを製造する方法に関する。
の製造方法に関し、特に1個のアクセストランジスタと
1個のメモリ容量で1ビットを構成し、かつこのメモリ
容量は半導体基板上に積重ねられて形成された2個の容
量の並列容量として構成されるような1トランジスタ型
ダイナミックメモリセルを製造する方法に関する。
[従来の技術]
1トランジスタ型ダイナミツクメモリはその構造が簡単
で高密度化に向いているため、4にピットから1Mビッ
トに至るまで広く用いられてきた。
で高密度化に向いているため、4にピットから1Mビッ
トに至るまで広く用いられてきた。
従来は、微細加工技術と絶縁膜等の薄膜化によってメモ
リキャパシタの確保が行なわれてきた。しかし、微細加
工と薄膜化には限界があり、限られたセル面積の中でよ
り多くのメモリキャパシタ容量を確保するために種々の
メモリセルが提案されている。
リキャパシタの確保が行なわれてきた。しかし、微細加
工と薄膜化には限界があり、限られたセル面積の中でよ
り多くのメモリキャパシタ容量を確保するために種々の
メモリセルが提案されている。
第4A図および第4B図は、たとえばIEE。
T rans、E Iectron D evlces
、 vol、E D −31のpp、746〜753に
“A Corrugated Capacltor
Ce1l (CCC)”とじTH03una1m1
等により示されている溝掘型のメモリセルであり、第4
A図はその平面図、第4B図は第4A図の線A−Aに沿
う断面図を示している。図において、このメモリセルは
、P型シリコン基板1と、素子間分離用のフィールド酸
化膜2と、素子間分離用のチャネルストップP+領14
3と、キャパシタ絶縁m4と、メモリ容量の対向電極を
構成するセルプレート電極5と、ワード線信号が印加さ
れてアクセストランジスタを駆動するワード線6と、ビ
ット線に接続されるN+領域7a (アクセストラン
ジスタのソース領域となる)と、N+領域7b(アクセ
ストランジスタのドレイン領域となる)と、コンタクト
孔8と、ビット線を構成する金属配線9と、メモリセル
の記憶端子を構成する反転領域あるいはN+領域10と
、溝掘領域11とを含む。このメモリセルの特徴は、半
導体基板中に溝を形成し、その側面部もメモリ容量とし
て利用して実質的なキャパシタ面積の増加を図るもので
ある。
、 vol、E D −31のpp、746〜753に
“A Corrugated Capacltor
Ce1l (CCC)”とじTH03una1m1
等により示されている溝掘型のメモリセルであり、第4
A図はその平面図、第4B図は第4A図の線A−Aに沿
う断面図を示している。図において、このメモリセルは
、P型シリコン基板1と、素子間分離用のフィールド酸
化膜2と、素子間分離用のチャネルストップP+領14
3と、キャパシタ絶縁m4と、メモリ容量の対向電極を
構成するセルプレート電極5と、ワード線信号が印加さ
れてアクセストランジスタを駆動するワード線6と、ビ
ット線に接続されるN+領域7a (アクセストラン
ジスタのソース領域となる)と、N+領域7b(アクセ
ストランジスタのドレイン領域となる)と、コンタクト
孔8と、ビット線を構成する金属配線9と、メモリセル
の記憶端子を構成する反転領域あるいはN+領域10と
、溝掘領域11とを含む。このメモリセルの特徴は、半
導体基板中に溝を形成し、その側面部もメモリ容量とし
て利用して実質的なキャパシタ面積の増加を図るもので
ある。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の改良されたダイナミックメモリセルは以上のよう
に構成されているため、さらに高集積化を図るためには
隣接する溝掘領域11間の間隔d(第4A図参照)を詰
めなければならない。そのため、フィールド酸化膜2を
挾んで対向する記憶端子10の間隔が詰まり、その側面
に生じる空乏層がつながり、隣り合うメモリセル間にリ
ークが発生し、記憶された情報が破壊されるという問題
があった。このように、従来の改良されたダイナミック
メモリセルは必すしも高集積化に対応できないという問
題点があった。また、記憶端子が半導体基板内にあるた
め、α線等により発生したキャリアが記憶端子に流れ込
み、記憶情報が破壊されるというソフトエラーの問題も
あった。
に構成されているため、さらに高集積化を図るためには
隣接する溝掘領域11間の間隔d(第4A図参照)を詰
めなければならない。そのため、フィールド酸化膜2を
挾んで対向する記憶端子10の間隔が詰まり、その側面
に生じる空乏層がつながり、隣り合うメモリセル間にリ
ークが発生し、記憶された情報が破壊されるという問題
があった。このように、従来の改良されたダイナミック
メモリセルは必すしも高集積化に対応できないという問
題点があった。また、記憶端子が半導体基板内にあるた
め、α線等により発生したキャリアが記憶端子に流れ込
み、記憶情報が破壊されるというソフトエラーの問題も
あった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、縮小されたメモリセルの中で十分なメモリ容
量が確保でき、隣接するメモリセル間のリークの増大を
避は得るような高集積化に適した1トランジスタ型ダイ
ナミックメモリセルを提供することを目的とする。
たもので、縮小されたメモリセルの中で十分なメモリ容
量が確保でき、隣接するメモリセル間のリークの増大を
避は得るような高集積化に適した1トランジスタ型ダイ
ナミックメモリセルを提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係る1トランジスタ型ダイナミックメモリセ
ルの製造方法は、半導体基板上の所定の領域に高濃度不
純物領域を形成し、この高濃度不純物領域上に第1の絶
縁膜を形成し、半導体基板が露出した領域には単結晶半
導体層を第1の絶縁膜上には多結晶半導体層をエピタキ
シャル成長によって形成し、単結晶半導体層および多結
晶半導体層上の所定の領域に第1の絶縁膜を形成し、第
2の絶縁股上の所定の領域に低抵抗層を形成するように
したものである。
ルの製造方法は、半導体基板上の所定の領域に高濃度不
純物領域を形成し、この高濃度不純物領域上に第1の絶
縁膜を形成し、半導体基板が露出した領域には単結晶半
導体層を第1の絶縁膜上には多結晶半導体層をエピタキ
シャル成長によって形成し、単結晶半導体層および多結
晶半導体層上の所定の領域に第1の絶縁膜を形成し、第
2の絶縁股上の所定の領域に低抵抗層を形成するように
したものである。
[作用〕
この発明においては、高濃度不純物領域とその上部に形
成された第1の絶縁膜および多結晶半導体層で第1の容
量が形成され、さらに多結晶半導体層とその上部に形成
された第2の絶a膜および低抵抗層で第2の容量が形成
され、これら第1および第2の容量の並列容量が1ピツ
トのメモリ容量を構成するので、極めて狭い面積の中に
十分なメモリ容量が確保される。また、メモリ容量の記
憶端子となる多結晶半導体層は第1の絶縁膜によって半
導体基板から隔絶されるとともに、アクセストランジス
タのソースもしくはドレイン領域となる単結晶半導体層
と直接接続されることにより、隣接するメモリセル間の
リークやソフトエラーに強い構造となる。
成された第1の絶縁膜および多結晶半導体層で第1の容
量が形成され、さらに多結晶半導体層とその上部に形成
された第2の絶a膜および低抵抗層で第2の容量が形成
され、これら第1および第2の容量の並列容量が1ピツ
トのメモリ容量を構成するので、極めて狭い面積の中に
十分なメモリ容量が確保される。また、メモリ容量の記
憶端子となる多結晶半導体層は第1の絶縁膜によって半
導体基板から隔絶されるとともに、アクセストランジス
タのソースもしくはドレイン領域となる単結晶半導体層
と直接接続されることにより、隣接するメモリセル間の
リークやソフトエラーに強い構造となる。
し実施例]
第1A図および第1B図はこの発明の一実施例による1
トランジスタ型ダイナミックメモリセルを示す図であり
、第1A図はその平面図を、第1B図は第1A図におけ
るIIA−Ak:沿う断面図を示している。図において
、この実施例のメモリセルは、P型シリコン基板1の表
面層に形成された高濃度のP+領域21(第1のメモリ
容量のシリコン基板電極となる)と、このP+領域21
の上に形成された第1のキャパシタ絶縁膜4〈第1のメ
モリ容量の誘電体となる)と、第1のキャパシタ絶縁1
114の上に形成された第1のポリシリコン電極22(
記憶端子となる)と、第1のキャパシタ絶縁膜4の端部
上に乗り上げて第1のポリシリコン電極22とつながる
単結晶シリコン領域23と、第1のポリシリコン電極2
2の上に形成された第2のキャパシタ絶縁膜24a 〈
第2のメモリ容量の誘電体となる)と、第2のキャパシ
タ絶縁膜24a上に形成された第2のポリシリコン電極
(第2のメモリ容量の対向電極となる)とを備える。さ
らに、このメモリセルは、隣接するメモリセルの間に形
成される素子間分離用のフィールド酸化膜2と、−N+
領域7a <アクセストランジスタのソースとなる)
と、単結晶シリコン領14123を介して第1のポリシ
リコン電極22とつながるN+領M7tl (アクセ
ストランジスタのドレインとなる)と、N+領域7a、
7bの間のチャネル領域上を通過し当該チャネル領域と
ゲート絶縁膜24bを挾んで対向するワード線6と、コ
ンタクト孔8を介してN+領域7aと接続されるビット
a9とを備える。
トランジスタ型ダイナミックメモリセルを示す図であり
、第1A図はその平面図を、第1B図は第1A図におけ
るIIA−Ak:沿う断面図を示している。図において
、この実施例のメモリセルは、P型シリコン基板1の表
面層に形成された高濃度のP+領域21(第1のメモリ
容量のシリコン基板電極となる)と、このP+領域21
の上に形成された第1のキャパシタ絶縁膜4〈第1のメ
モリ容量の誘電体となる)と、第1のキャパシタ絶縁1
114の上に形成された第1のポリシリコン電極22(
記憶端子となる)と、第1のキャパシタ絶縁膜4の端部
上に乗り上げて第1のポリシリコン電極22とつながる
単結晶シリコン領域23と、第1のポリシリコン電極2
2の上に形成された第2のキャパシタ絶縁膜24a 〈
第2のメモリ容量の誘電体となる)と、第2のキャパシ
タ絶縁膜24a上に形成された第2のポリシリコン電極
(第2のメモリ容量の対向電極となる)とを備える。さ
らに、このメモリセルは、隣接するメモリセルの間に形
成される素子間分離用のフィールド酸化膜2と、−N+
領域7a <アクセストランジスタのソースとなる)
と、単結晶シリコン領14123を介して第1のポリシ
リコン電極22とつながるN+領M7tl (アクセ
ストランジスタのドレインとなる)と、N+領域7a、
7bの間のチャネル領域上を通過し当該チャネル領域と
ゲート絶縁膜24bを挾んで対向するワード線6と、コ
ンタクト孔8を介してN+領域7aと接続されるビット
a9とを備える。
上記のような構成において、本実施例のメモリセルは、
シリコン基板1の表面を酸化するなどして形成された第
1のキャパシタ絶縁膜4を挾んでP+領ja21と、第
1のポリシリコン電極22とにより第1のメモリ容量を
形成している。さらに、第1のポリシリコン?!ll1
22の表面を酸化するなどして形成された第2のキャパ
シタ絶縁fi!J24aを挾んで、第1のポリシリコン
電極22と、第2のポリシリコン電極〈セルプレート電
極)5とにより、第2のメモリ容量を形成している。し
たがつて、本実流側のメモリセルは、第1のメモリ容量
の上部に第2のメモリ容量を積上げる構造となっており
、これら第1および第2のメモリ容量の並列容量が1ビ
ットのメモリ容量として用いられる。記憶端子となる第
1のポリシリコン電極22は、単結晶シリコン領域23
を介してほぼ平面上で連続的にアクセストランジスタの
N”fl域7bと接続されており、第1のポリシリコン
電極22に蓄えられた電荷はアクセストランジスタを介
してビット線9に読出される。
シリコン基板1の表面を酸化するなどして形成された第
1のキャパシタ絶縁膜4を挾んでP+領ja21と、第
1のポリシリコン電極22とにより第1のメモリ容量を
形成している。さらに、第1のポリシリコン?!ll1
22の表面を酸化するなどして形成された第2のキャパ
シタ絶縁fi!J24aを挾んで、第1のポリシリコン
電極22と、第2のポリシリコン電極〈セルプレート電
極)5とにより、第2のメモリ容量を形成している。し
たがつて、本実流側のメモリセルは、第1のメモリ容量
の上部に第2のメモリ容量を積上げる構造となっており
、これら第1および第2のメモリ容量の並列容量が1ビ
ットのメモリ容量として用いられる。記憶端子となる第
1のポリシリコン電極22は、単結晶シリコン領域23
を介してほぼ平面上で連続的にアクセストランジスタの
N”fl域7bと接続されており、第1のポリシリコン
電極22に蓄えられた電荷はアクセストランジスタを介
してビット線9に読出される。
次に、上記第1A図および第1B図に示すメモリセルを
得るための製造方法について説明する。
得るための製造方法について説明する。
第2A図〜第2D図はそのような製造方法の一例を示す
主要工程断面図である。
主要工程断面図である。
第2A図
まず、P型シリコン基板1の主表面の一部にボロンを3
×1010l30程度の密度でイオン注入し、約100
0℃のN2雰囲気で60分程度アニールしてP+領域2
1を形成する。その後、酸素雰囲気で酸化処理を行ない
、120A程度の810□層を形成する。ざらに、この
810□層の上に写真製版工程でレジストパターンを形
成し、HFを含む溶液中で不要部分を除去し、第1のキ
ャパシタ絶縁llI4を形成する。
×1010l30程度の密度でイオン注入し、約100
0℃のN2雰囲気で60分程度アニールしてP+領域2
1を形成する。その後、酸素雰囲気で酸化処理を行ない
、120A程度の810□層を形成する。ざらに、この
810□層の上に写真製版工程でレジストパターンを形
成し、HFを含む溶液中で不要部分を除去し、第1のキ
ャパシタ絶縁llI4を形成する。
第2B図
次に、S+HsあるいはSiC見282などのシラン系
ガスを導入した試料槽中で上記ウェハを900℃〜10
50℃に加熱する。但し、この工程ではH2やHClに
よる高温のクリーニング処理をそのシーケンスに加えな
いことが重要である。
ガスを導入した試料槽中で上記ウェハを900℃〜10
50℃に加熱する。但し、この工程ではH2やHClに
よる高温のクリーニング処理をそのシーケンスに加えな
いことが重要である。
これによって、薄い第1のキャパシタ絶縁膜4を損うこ
となく、単結晶面が露出した領域には単結晶シリコン[
131がエピタキシャル成長され、第1のキャパシタ絶
縁1![4上にはポリシリコン層22を堆積させること
ができ、本発明の基本構造を得る。このとき、上記エピ
タキシャル成長工程における種々の条件を適当に選ぶこ
とにより、単結晶シリコンのエピタキシャル成長は第1
のキャパシタ絶a膜4上へも及び、その結果第1のキャ
パシタ絶縁膜4の端部付近のごく狭い領域に単結晶シリ
コンI!l1t23が形成される。これによって、ポリ
シリコン層22は半導体基板1と完全に隔絶される。上
記のような基板は第1のキャパシタ絶縁膜4を埋め込ん
だ形になっており、そしてこの第1のキャパシタ絶縁膜
4が薄いため表面段差はほとんどない。
となく、単結晶面が露出した領域には単結晶シリコン[
131がエピタキシャル成長され、第1のキャパシタ絶
縁1![4上にはポリシリコン層22を堆積させること
ができ、本発明の基本構造を得る。このとき、上記エピ
タキシャル成長工程における種々の条件を適当に選ぶこ
とにより、単結晶シリコンのエピタキシャル成長は第1
のキャパシタ絶a膜4上へも及び、その結果第1のキャ
パシタ絶縁膜4の端部付近のごく狭い領域に単結晶シリ
コンI!l1t23が形成される。これによって、ポリ
シリコン層22は半導体基板1と完全に隔絶される。上
記のような基板は第1のキャパシタ絶縁膜4を埋め込ん
だ形になっており、そしてこの第1のキャパシタ絶縁膜
4が薄いため表面段差はほとんどない。
第2C図
次に、下敷酸化膜、シリコン窒化膜を使用し、写真製版
によって素子領域の分離のパターニングを行なう。その
俊、通常の選択酸化法によって活性領域以外を酸化し、
厚いフィールド酸化膜2を形成して素子分離を行なう。
によって素子領域の分離のパターニングを行なう。その
俊、通常の選択酸化法によって活性領域以外を酸化し、
厚いフィールド酸化膜2を形成して素子分離を行なう。
第2D図
次に、表面に薄い酸化膜を形成し、ゲート酸化膜24
bとする。続いて、ポリシリコンあるいはポリシリコン
上に金属シリサイドを形成したポリサイドからなるワー
ド線6(アクセストランジスタのゲート電極ともなる)
を形成し、これをマスクとして砒素を高濃度にイオン注
入して、アクセストランジスタのソース、ドレイン領域
7a、7bと、単結晶シリコン領域23と、ポリシリコ
ン層22をN型にドープする。次に、ポリシリコン層2
2と単結晶シリコン層23上の酸化膜を除去し、改めて
酸化膜およびLPCVD法による薄い窒化シリコン膜の
第2のキャパシタ絶縁膜24aを設ける。その後、第2
のポリシリコン層5を堆積してセルプレート1R極とす
る。
bとする。続いて、ポリシリコンあるいはポリシリコン
上に金属シリサイドを形成したポリサイドからなるワー
ド線6(アクセストランジスタのゲート電極ともなる)
を形成し、これをマスクとして砒素を高濃度にイオン注
入して、アクセストランジスタのソース、ドレイン領域
7a、7bと、単結晶シリコン領域23と、ポリシリコ
ン層22をN型にドープする。次に、ポリシリコン層2
2と単結晶シリコン層23上の酸化膜を除去し、改めて
酸化膜およびLPCVD法による薄い窒化シリコン膜の
第2のキャパシタ絶縁膜24aを設ける。その後、第2
のポリシリコン層5を堆積してセルプレート1R極とす
る。
上記のようなメモリセルは、第3図の等価回路から明ら
かなように、記憶端子となる第1のポリシリコン電極2
2の上下に、各々、第2のポリシリコン電極5.シリコ
ン基板1を対向電極とするメモリ容量が形成されている
ので、メモリ容量が飛躍的に増大する。たとえば、シリ
コン基板1上の第1のキャパシタ絶縁膜4の厚さと、第
1のポリシリコン電極22上の第2のキャパシタ絶1s
24aの厚さが同じであれば、メモリ容量はほぼ2倍に
増加する。
かなように、記憶端子となる第1のポリシリコン電極2
2の上下に、各々、第2のポリシリコン電極5.シリコ
ン基板1を対向電極とするメモリ容量が形成されている
ので、メモリ容量が飛躍的に増大する。たとえば、シリ
コン基板1上の第1のキャパシタ絶縁膜4の厚さと、第
1のポリシリコン電極22上の第2のキャパシタ絶1s
24aの厚さが同じであれば、メモリ容量はほぼ2倍に
増加する。
また、上記メモリセルは、第1のメモリ容量の対向1極
となる高濃度不純物領域21が半導体基板1と同じ導電
型であるため、隣接するメモリセル間が空乏層でつなが
り、メモリセル間にリークが発生するという従来例で述
べた問題は全く発生しない。このため、隣接するメモリ
セル間の距離は加工限界で決まる最小値まで縮小するこ
とが可能であり、高濃度化に対して極めて大きなメリッ
トを有している。
となる高濃度不純物領域21が半導体基板1と同じ導電
型であるため、隣接するメモリセル間が空乏層でつなが
り、メモリセル間にリークが発生するという従来例で述
べた問題は全く発生しない。このため、隣接するメモリ
セル間の距離は加工限界で決まる最小値まで縮小するこ
とが可能であり、高濃度化に対して極めて大きなメリッ
トを有している。
さらに、記憶端子となる第1のポリシリコン電極22が
半導体基板1から絶縁された構造になっているため、α
粒子等により半導体基板中に発生した電荷が記憶端子に
流れ込み、記憶情報が破壊されるというソフトエラーの
問題もほぼ全面的に解決することができる。
半導体基板1から絶縁された構造になっているため、α
粒子等により半導体基板中に発生した電荷が記憶端子に
流れ込み、記憶情報が破壊されるというソフトエラーの
問題もほぼ全面的に解決することができる。
なお、上記実施例ではメモリセルにNチャネル型の素子
を用いたが、Pチャネル型の素子も同様の製造方法で形
成可能であり、特性上も同様の効果を奏する。
を用いたが、Pチャネル型の素子も同様の製造方法で形
成可能であり、特性上も同様の効果を奏する。
また、この発明はメモリ容壷部が溝または礼状に加工さ
れていても適用でき、さらに大きな容量値を与えること
も可能である。
れていても適用でき、さらに大きな容量値を与えること
も可能である。
[発明の効果]
以上のように、この発明によれば、半導体基板上に上下
2層のメモリ容量を形成し、これら2つのメモリ容量の
並列容量を1ビットのメモリ容量として用いるようにし
ているので、狭いセル面積の中に十分なメモリ容量を確
保することができる。
2層のメモリ容量を形成し、これら2つのメモリ容量の
並列容量を1ビットのメモリ容量として用いるようにし
ているので、狭いセル面積の中に十分なメモリ容量を確
保することができる。
また、メモリ容量の記憶端子となる多結晶半導体層がア
クセストランジスタのソースもしくはドレイン領域とな
る単結晶半導体層と直接接続され、かつ多結晶半導体層
は第1の絶縁膜によって半導体基板から完全に隔絶され
ているため、メモリセル間のリークやソフトエラーの発
生を有効に防止することができる。
クセストランジスタのソースもしくはドレイン領域とな
る単結晶半導体層と直接接続され、かつ多結晶半導体層
は第1の絶縁膜によって半導体基板から完全に隔絶され
ているため、メモリセル間のリークやソフトエラーの発
生を有効に防止することができる。
第1A図および第1B図はこの発明の一実施例による1
ビット型ダイナミックメモリセルを示す図であり、特に
第1A図はその平面図を、第1B図は第1A図における
線B−B+、:沿う断面図を示している。第2A図〜第
2D図はこの発明の一実施例による1トランジスタ型ダ
イナミックメモリセルの製造方法を示す主要工程断面図
である。第3図は第1Δ図および第1B図に示すメモリ
セルの等価回路図である。第4A図および第4B図は従
来の1ピツト型ダイナミックメモリセルの一例を示す平
面図および断面図である。 図において、1はP型シリコン基板、2は素子間分離用
のフィールド酸化膜、4は第1のキャパシタ絶縁膜、5
は第2のポリシリコン電極、6はワード線、7aはアク
セストランジスタのソース領域、7bはアクセストラン
ジスタのドレイン領域、8はコンタクト孔、9はピット
線、21はP“領域、22は第1のポリシリコン電極、
23は絶縁膜上の単結晶シリコンflIat、 24a
は第2のキャパシタ絶縁膜、24bはゲート絶縁膜を示
す。
ビット型ダイナミックメモリセルを示す図であり、特に
第1A図はその平面図を、第1B図は第1A図における
線B−B+、:沿う断面図を示している。第2A図〜第
2D図はこの発明の一実施例による1トランジスタ型ダ
イナミックメモリセルの製造方法を示す主要工程断面図
である。第3図は第1Δ図および第1B図に示すメモリ
セルの等価回路図である。第4A図および第4B図は従
来の1ピツト型ダイナミックメモリセルの一例を示す平
面図および断面図である。 図において、1はP型シリコン基板、2は素子間分離用
のフィールド酸化膜、4は第1のキャパシタ絶縁膜、5
は第2のポリシリコン電極、6はワード線、7aはアク
セストランジスタのソース領域、7bはアクセストラン
ジスタのドレイン領域、8はコンタクト孔、9はピット
線、21はP“領域、22は第1のポリシリコン電極、
23は絶縁膜上の単結晶シリコンflIat、 24a
は第2のキャパシタ絶縁膜、24bはゲート絶縁膜を示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1個のアクセストランジスタと1個のメモリ容量で1ビ
ットを構成するような1トランジスタ型ダイナミックメ
モリセルを製造する方法であつて、半導体基板上の所定
の領域に高濃度不純物領域を形成する工程と、 前記高濃度不純物領域上に第1の絶縁膜を形成する工程
と、 前記半導体基板が露出した領域には単結晶半導体層を、
前記第1の絶縁膜上には多結晶半導体層を形成するため
のエピタキシャル成長工程と、前記単結晶半導体層およ
び多結晶半導体層上の所定の領域に第2の絶縁膜を形成
する工程と、前記第2の絶縁膜上の所定の領域に低抵抗
層を形成する工程とを少なくとも備え、それによつて前
記高濃度不純物領域と前記第1の絶縁膜と前記多結晶半
導体層で第1の容量を形成し、前記多結晶半導体層と前
記第2の絶縁膜と前記低抵抗層で第2の容量を形成し、
当該第1および第2の容量の並列容量が前記1ビットの
メモリ容量を構成し、 前記1ビットのメモリ容量の記憶端子となる前記多結晶
半導体層が前記アクセストランジスタのソースもしくは
ドレイン領域となる前記単結晶半導体層と直接接続され
ることを特徴とする、1トランジスタ型ダイナミックメ
モリセルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62081614A JPS63246867A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62081614A JPS63246867A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63246867A true JPS63246867A (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=13751197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62081614A Pending JPS63246867A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 1トランジスタ型ダイナミツクメモリセルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63246867A (ja) |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP62081614A patent/JPS63246867A/ja active Pending
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