JPS63249634A - 組立て包装材に透明窓を形成する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、物品を組立て包装材に収容し、その組立て包
装後に収容物品を外部から透視できる透明窓を組立て包
装材の一部に形成するための方法に関する。

【従来の技術１ 組立て包装後に収容物品を外部から透視できる窓部を備
えた組立て包装材は公知（実開ｎａ５９ー１４７０７０
号公報を参照）であり、この公知の包装材は板紙の内面
に非発泡の透明合成樹脂シートが積層されている複合材
を用いて成形されており、その一部に板紙のみを切欠い
て窓部を形成した構造である。 【発明が解決しようとする問題点】 上記公知の組立て包装材は、板紙に積層されている合成
樹脂シートが非発泡のものであるため発泡体シートと比
較して緩衝性に乏しく、これを緩衝性に優れている発泡
合成樹脂−トに替えることも考えられるが、発泡合成樹
脂シートは透明でないから、板紙のみを切欠いただけで
は包装材に窓部を形成することはできない。

【問題点を解決するための手段１ 本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、その
目的は溶剤型の接着剤を使用しないで透明フィルムによ
る透明窓を組立て包装材に形成でき、かつ板紙上に積層
される積層シートは緩衝性に優れている発泡ポリスチレ
ンシート等の発泡熱可塑性樹脂シートを用いることがで
きるように改良した組立て包装材に透明窓を形成する方
法を提供することにある。 しかして、本発明の上記目的は板紙の内面側に発泡熱可
塑性樹脂シートが８Ｍされている複合材を用いて、箱の
組立てに必要である方形の底板、この底板の各辺に折曲
げ自在に連設された側板、これら側板のうちの少なくと
も相対向した一方の組の側板上辺に折曲げ自在に連設さ
れた蓋板等を備えた包装材を形成し、この包装材には該
包装材の一部を切欠いて窓穴を設け、この窓穴には発泡
熱可塑性樹脂シート層側に透明フィルムを接合して、該
透明フィルムの周縁部を発泡熱可塑性樹脂シート層上に
加熱融着して透明窓を形成する方法により達成される。 【実　施　例】 先ず、本発明方法を適用する組立て包装材について説明
する。 第１図及び第２図において、総括的に符号ａで示した包
装材は板紙１の内面側に接着用熱可塑性樹脂フィルム３
を介して発泡熱可塑性樹脂シート２を積層した積層材に
により形成し、この包装材ａには後述する所定部位に空
気室４を有する緩衝用膨出部５と保持用突条部６，７を
設けである。 包装材ａは、方形の底板１１と、この底板１１の各辺に
ヒンジ部１２を介して連設された側板１３．１４，１５
．１６と、これら側板のうちの相対向した一方の組の側
板１３，１５上辺にヒンジ部１７を介して連設された蓋
板１８．１９と、相対向した他方の組の側板１４，１６
上辺にヒンジ部２０を介して連設された上面折込み片２
１，２２と、上記側板１４．１６の左右両辺にヒンジ部
２３を介して連設された角部折込み片２４，２５゜２６
．２７とを備えており、包装材ａを箱状に組立ると、蓋
板１８，１９は重なり合って、内側となる蓋板１８に上
面折込み片２１．２２が内接し、また角部折込み片２４
，２５，２６．２７は側板１３．１５にそれぞれ内接す
る（第４図参照）。 しかして、角部折込み片２４，２５，２６．２７上に嵌
合穴２８を、また側板１３．１５上に上記嵌合穴２８に
嵌合する嵌合凸部２９をそれぞれ設けである。　更にま
た、底板１１と組立て時に内側となる蓋板１８との境界
に臨んだ中央部分にはヒンジ部３ｏによって折曲げ自在
である差し込み片３１を切り起し状態に設けると共に、
該差し込み片３１の両側にはヒンジ部１７に沿って差し
込み孔３２を設けである。　一方１組立て時に外側とな
る蓋板１９の先端には上記差し込み孔３２に差し込まれ
る差し込み片３３をヒンジ部３４を介して連設し、この
差し込み片３３のヒンジ部３４上には蓋板１８側の差し
込み片３１を差し込む差し込み孔３５を設けて、包装材
ａの組立て状態が確定するように端成されている。　な
お、前述した緩衝用膨出部５は組立て時に外側となる蓋
板１９を除いた部位に適宜設けると共に、収納された物
品の保持用突条部６，７は底板１１上の後記透明窓を形
成する部分（第１図に点線で示す部分）を除いた部位に
設けである。　また、緩衝用膨出部５と製品保持用突条
部６．７及び前述した嵌合凸部２９は、板紙１に発泡熱
可塑性樹脂シート（発泡ポリスチレンシート）２を積層
する段階で、接着用熱可塑性樹脂フィルム３と発泡熱可
塑性樹脂シート２をラミネートしたものを両者が溶融し
ている間に真空成形することによって形成される（実開
昭６１−４７６１０号公報参照）。 次、に、透明窓を組立て包装材に形成する本発明方法を
説明する。 第５図は底板１１上に透明窓が形成されている包装材ａ
の部分断面図であって、同図に示すごとく底板１１上の
所定部位を切欠いて窓孔４１を設け、この窓孔４１には
発泡熱可塑性樹脂シート２層側に透明フィルム４２を接
合し、該透明フィルム４２の周縁部を発泡熱可塑性樹脂
シート２層上に加熱融着して本発明を実施する。　なお
１発泡熱可塑性樹脂シート２層は２種類の材質のものを
用いて構成することができ、この場合は発泡ポリスチレ
ンシートと発泡ポリプロピレンシート、発泡ポリスチレ
ンシートと発泡ポリエチレンシート等のような組合せが
用いられる。　一方、透明フィルム４２としては透明な
二軸延伸ポリスチレンフィルム、透明なハイインパクト
ポリスチレンフィルム、透明なポリエチレンフィルムや
ポリプロピレンフィルム等が用いられ、これらの透明フ
ィルム４２は発泡熱可塑性樹脂シート２と同一の材質を
用いることにより、加熱融着にて接着することができる
。　即ち、発泡ポリスチレンシートと透明なポリスチレ
ンフィルム、発泡ポリプロピレンシートと透明ポリプロ
ピレンフィルム、発泡ポリエチレンシートと透明ポリエ
チレンフィルム等のように材質を選ぶことにより加熱融
着することができ１例えば、発泡ポリスチレンシートと
透明な二軸延伸ポリスチレンフィル又はハイインパクト
ポリスチレンフィルムを用いた揚りは、両者は１７０℃
程度の加熱で両者は融着する。　したがって１本発明方
法によれば溶剤型の接着剤を必要としないで透明フィル
ム４２による透明窓を包装材ａに形成できるため、発泡
熱可塑性樹脂シート２が溶剤に侵される心配がない。 【発明の効果１ 本発明は上記の如くであって、発泡熱可塑性樹脂シート
を内面層とする組立て包装材に透明窓を簡単に形成する
ことができ、特に、透明窓を形成する透明フィルムは発
泡熱可塑性樹脂シートと加熱融着できる同種の熱可塑性
樹脂フィルムを用いたので、通常用いられる溶剤型の接
着剤は不要であっ−で、該接着剤によって収納物品が変
色したりする不都合や発泡熱可塑性樹脂シート層が接着
剤で侵されて変形する心配は完全に解消され、発泡熱可
塑性樹脂シートによる緩衝性の向上と相俟って、物品保
護にも優れている組立て包装材に透明窓を合理的に形成
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を適用する組立て包装材の展開図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線に沿って切断した部分断面図、
第３図は同上組立て包装材の組立て中間段階を示す部分
斜視図、第４図は組立て完了時の斜視図、第５図は透明
窓の形成部を示す部分断面図である。 図中、１は板紙、２は発泡熱可塑性樹脂シート。 １１は底板、１３〜１６は側板、１８，１９は蓋板、４
１は窓穴、４２は透明フィルム、ａは包装材である。 特許出顕人　三菱油化バーデイツシエ株式会社第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）板紙の内面側に発泡熱可塑性樹脂シートが積層さ
   れている複合材を用いて、箱の組立てに必要である方形
   の底板、この底板の各辺に折曲げ自在に連設された側板
   、これら側板のうちの少なくとも相対向した一方の組の
   側板上辺に折曲げ自在に連設された蓋板等を備えた包装
   材を形成し、この包装材には該包装材の一部を切欠いて
   窓穴を設け、この窓穴には発泡熱可塑性樹脂シート層側
   に透明フィルムを接合して、該透明フィルムの周縁部を
   発泡熱可塑性樹脂シート層上に加熱融着することを特徴
   とする組立て包装材に透明窓を形成する方法。
2. （２）発泡熱可塑性樹脂シートが発泡ポリスチレンシー
   トであり、透明フィルムが二軸延伸ポリスチレンフィル
   ム又は透明なハイインパクトポリスチレンフィルムであ
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第（１）項記載
   の組立て包装材に透明窓を形成する方法。