JPS6325351A - エンジンの回転速度制御方法 - Google Patents
エンジンの回転速度制御方法Info
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- JPS6325351A JPS6325351A JP5737487A JP5737487A JPS6325351A JP S6325351 A JPS6325351 A JP S6325351A JP 5737487 A JP5737487 A JP 5737487A JP 5737487 A JP5737487 A JP 5737487A JP S6325351 A JPS6325351 A JP S6325351A
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- Japan
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- rotation speed
- air
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自動車などを駆動するエンジンのアイドル
回転速度を制御する方法に関する。
回転速度を制御する方法に関する。
従来、自動車用エンジンのアイドル回転速度について、
メインテナンスフリーとしアイドル回転速度を設計した
とおりの目標値に制御するために、例えば、コンピュー
タにより実際のエンジンアイドル回転速度と目標値との
偏差を求め、この偏差に応じてエンジンの吸入空気量又
は混合気供給量を制御すり閉ループ制御方法が提案され
ている。
メインテナンスフリーとしアイドル回転速度を設計した
とおりの目標値に制御するために、例えば、コンピュー
タにより実際のエンジンアイドル回転速度と目標値との
偏差を求め、この偏差に応じてエンジンの吸入空気量又
は混合気供給量を制御すり閉ループ制御方法が提案され
ている。
ところが、上記制御方法においては、コンピュータで目
標値を演算するのにエンジンの冷却水温のみをパラメー
タとして行っており、同じエンジン温度条件に対して一
つの目標値を決めて制御を行っているので、同じ冷却水
温であると、エンジン始動直後の場合であっても、より
低い冷却水温で始動しある時間経過した後にその温度に
達した場合も、同じ回転速度に制御されることになる。
標値を演算するのにエンジンの冷却水温のみをパラメー
タとして行っており、同じエンジン温度条件に対して一
つの目標値を決めて制御を行っているので、同じ冷却水
温であると、エンジン始動直後の場合であっても、より
低い冷却水温で始動しある時間経過した後にその温度に
達した場合も、同じ回転速度に制御されることになる。
しかしながら、エンジン始動直後と上述のごとく始動後
所定時間経過した後では、同じ冷却水温であってもエン
ジンの受ける抵抗は異なり、エンジンの各部の摩擦等が
前者の方が大きいため、当然前の方が抵抗が大きくなる
。このため、上述のように冷却水温のみにより目標値を
決めた場合には、比較的高い冷却水温で始動すると、始
動から目標値が低く設定されるが、上述のごとく始動直
後にはエンジンの受ける抵抗が大きいため、エンジンの
アイドル回転速度が不安定になり、場合によってはスト
ールに陥る恐れもある。
所定時間経過した後では、同じ冷却水温であってもエン
ジンの受ける抵抗は異なり、エンジンの各部の摩擦等が
前者の方が大きいため、当然前の方が抵抗が大きくなる
。このため、上述のように冷却水温のみにより目標値を
決めた場合には、比較的高い冷却水温で始動すると、始
動から目標値が低く設定されるが、上述のごとく始動直
後にはエンジンの受ける抵抗が大きいため、エンジンの
アイドル回転速度が不安定になり、場合によってはスト
ールに陥る恐れもある。
従って、本発明の目的は上記問題点を解決することであ
り、エンジン始動直後におけるエンジンのアイドル回転
速度を安定なものとし得るエンジンの回転速度制御方法
を提供することにある。
り、エンジン始動直後におけるエンジンのアイドル回転
速度を安定なものとし得るエンジンの回転速度制御方法
を提供することにある。
上記問題点に解決するために、本発明においては、
エンジンのアイドル回転速度の目標値をエンジン冷却水
温に応じて求め、エンジンの実際のアイドル回転速度を
検出し、この実際のアイドル回転速度と前記目標値とを
比較し、この比較結果に応じて制御量を求めて、この制
御量に基づいて、エンジンの吸入空気量又は混合気供給
量を制御し、実際のアイドル回転速度を前記目標値に一
致するようにしたエンジンの回転速度制御方法において
、エンジンの始動を検出し、エンジン始動後からの所定
時間において前記吸入空気量又は混合気供給量の増加す
る方向に前記制御量が変化するように制御することを特
徴とするエンジン回転速度制御方法としている。
温に応じて求め、エンジンの実際のアイドル回転速度を
検出し、この実際のアイドル回転速度と前記目標値とを
比較し、この比較結果に応じて制御量を求めて、この制
御量に基づいて、エンジンの吸入空気量又は混合気供給
量を制御し、実際のアイドル回転速度を前記目標値に一
致するようにしたエンジンの回転速度制御方法において
、エンジンの始動を検出し、エンジン始動後からの所定
時間において前記吸入空気量又は混合気供給量の増加す
る方向に前記制御量が変化するように制御することを特
徴とするエンジン回転速度制御方法としている。
以下この発明になる制御方法を行う装置について図に示
す実施例により説明する。
す実施例により説明する。
第1図においてエンジン10は、自動車を駆動する公知
の4サイクル火花点火エンジンで、エアクリーナILエ
アフローメータ12、吸気管13、サージタンク、各吸
気分岐管14を経て主の空気を吸入し、燃料例えばガソ
リンは吸気分岐管14に設けられた電磁式燃料噴射弁1
5から噴射供給される。
の4サイクル火花点火エンジンで、エアクリーナILエ
アフローメータ12、吸気管13、サージタンク、各吸
気分岐管14を経て主の空気を吸入し、燃料例えばガソ
リンは吸気分岐管14に設けられた電磁式燃料噴射弁1
5から噴射供給される。
エンジン10の主吸入空気量は、任意に操作されるスロ
ットル弁16によって調整され、一方燃料噴射量は、コ
ンピュータを構成する燃料制御ユニット20によって調
整される。燃料制御ユニット20は、回転速度センサを
なす電磁ピックアップ21により測定されるエンジン回
転速度と、エアフローメータ12によって測定される吸
入空気量とを基本パラメータとして燃料噴射量を決定す
る公知のもので、他に暖機センサ22等からの信号を入
力しており、これによって燃料噴射量の増減を行う。
ットル弁16によって調整され、一方燃料噴射量は、コ
ンピュータを構成する燃料制御ユニット20によって調
整される。燃料制御ユニット20は、回転速度センサを
なす電磁ピックアップ21により測定されるエンジン回
転速度と、エアフローメータ12によって測定される吸
入空気量とを基本パラメータとして燃料噴射量を決定す
る公知のもので、他に暖機センサ22等からの信号を入
力しており、これによって燃料噴射量の増減を行う。
空気導管18.19はスロットル弁16をバイパスする
ように設けられ、両導管18.19の間には空気制御弁
30が設けられている。また、導管18の一端は、スロ
ットル弁16とエアフローメータ12の間に設けられた
空気導入口に接続され、導管19の一端は、スロットル
弁16の下流部に設けられた空気導出口に接続されてい
る。
ように設けられ、両導管18.19の間には空気制御弁
30が設けられている。また、導管18の一端は、スロ
ットル弁16とエアフローメータ12の間に設けられた
空気導入口に接続され、導管19の一端は、スロットル
弁16の下流部に設けられた空気導出口に接続されてい
る。
空気制御弁30は、基本的にはダイヤフラム弐制御弁で
あって、ハウジング31 、 32 間ニ外周が巻締め
されたダイヤフラム33の変位を、シャフト34を介し
て弁体35に伝達し、弁座36を開閉する形式のもので
ある。ダイヤフラム33は、室37.38間の圧力差に
よって変位し、またばね受皿を介して圧縮コイルばね4
0により付勢され、弁体35の閉弁力を付与されている
。
あって、ハウジング31 、 32 間ニ外周が巻締め
されたダイヤフラム33の変位を、シャフト34を介し
て弁体35に伝達し、弁座36を開閉する形式のもので
ある。ダイヤフラム33は、室37.38間の圧力差に
よって変位し、またばね受皿を介して圧縮コイルばね4
0により付勢され、弁体35の閉弁力を付与されている
。
ハウジング31.32間にはダイヤフラム33と共に保
持プレート41が巻締め固定されており、この保持プレ
ート41に設けられたスリーブによりシャフト34が気
密的に案内されている。
持プレート41が巻締め固定されており、この保持プレ
ート41に設けられたスリーブによりシャフト34が気
密的に案内されている。
また、保持プレート41には小孔が形成されており、こ
の小孔を介して室37内に大気を導入させている。
の小孔を介して室37内に大気を導入させている。
なお、弁体35はニードル弁であって、弁座36との間
で形成する流路面積をシャフト34の変位量に対して連
続的に変化させる。
で形成する流路面積をシャフト34の変位量に対して連
続的に変化させる。
さらに、空気制御弁30は、弁体35の開度を間接的に
変化させる電磁機構50を備えている。
変化させる電磁機構50を備えている。
この電磁機構50は、合成樹脂製のボビンに巻装され、
ハウジング31に固定された電磁コイル51と、tmコ
イル51の中心に配設された固定鉄心52′と、磁性体
で形成され、ピンでハウジング31に固定された板ばね
53と、板ばね53の先端の弁体54に対向するよう設
けられた管55゜56とから構成されている。そして、
板ばね53は、電磁コイル51が通電されないときは、
自身のばね力で管56を閉じ、電磁コイル51が通電さ
れると電磁力により管55を閉じる。ここで、管55は
、室38へ大気圧を導くためエア→イルタを介して大気
に開放されており、一方管56は、室38へ吸気負圧を
導くため管57を介してサージタンクに接続されている
。
ハウジング31に固定された電磁コイル51と、tmコ
イル51の中心に配設された固定鉄心52′と、磁性体
で形成され、ピンでハウジング31に固定された板ばね
53と、板ばね53の先端の弁体54に対向するよう設
けられた管55゜56とから構成されている。そして、
板ばね53は、電磁コイル51が通電されないときは、
自身のばね力で管56を閉じ、電磁コイル51が通電さ
れると電磁力により管55を閉じる。ここで、管55は
、室38へ大気圧を導くためエア→イルタを介して大気
に開放されており、一方管56は、室38へ吸気負圧を
導くため管57を介してサージタンクに接続されている
。
しかして、この電磁機構50の電磁コイル51に加えら
れるパルス信号のデユーティ比に応じて室38内の圧力
が変化し、弁体35の開度が変化する。
れるパルス信号のデユーティ比に応じて室38内の圧力
が変化し、弁体35の開度が変化する。
電磁機構50は、コンピュータを構成する空気制御ユニ
ット60によって励磁が制御される。この空気制御ユニ
ット60は、電磁ピックアップ21、暖機センサ22、
空調スイッチ23及びスタータスイッチ24に接続され
ており、これらから各種信号が入力される。
ット60によって励磁が制御される。この空気制御ユニ
ット60は、電磁ピックアップ21、暖機センサ22、
空調スイッチ23及びスタータスイッチ24に接続され
ており、これらから各種信号が入力される。
ここで、上記電磁ピックアップ21はエンジン10のク
ランク軸と同期して回転するリングギヤ25と対向して
設けられており、エンジン回転速度に比例した周波数の
パルス信号を出力する。また上記暖機センサ22はサー
ミスタ等の感温素子からなりエンジン塩を代表する冷却
水温を検出する。
ランク軸と同期して回転するリングギヤ25と対向して
設けられており、エンジン回転速度に比例した周波数の
パルス信号を出力する。また上記暖機センサ22はサー
ミスタ等の感温素子からなりエンジン塩を代表する冷却
水温を検出する。
また、上記空調スイッチ23をオンすると電磁クラッチ
27が接続状態となり、エンジン1oの負荷として空調
機用コンプレッサ28が連結される。
27が接続状態となり、エンジン1oの負荷として空調
機用コンプレッサ28が連結される。
さらに上記スタータスイッチ24は、エンジン10の始
動電動モータ26に接続されており、自動車のキースイ
ッチをスタート位置にするとオンする。
動電動モータ26に接続されており、自動車のキースイ
ッチをスタート位置にするとオンする。
次に第2図によりコンピュータの空気制御ユニット60
について詳細に説明する。ディジタル/アナログ(D/
A)変換回路100は、電磁ピックアップ21からのエ
ンジン回転速度に対応した周波数のパルス信号が入力さ
れ、この信号は抵抗IO1〜104、コンデンサ106
、トランジスタ10Bよりなる波形整形部で第3図(1
)に示すような波形に波形整形された後、端子Aから出
力される。そして、この信号をコンデンサ107、l1
1、ダイオード109.110、抵抗105によって実
際のエンジン回転速度に比例した電圧とエンジン回転に
同期した鋸歯状波電圧とを重量した第3図(2)に示す
電圧に変換し、この電圧Bを端子Bより出力する。
について詳細に説明する。ディジタル/アナログ(D/
A)変換回路100は、電磁ピックアップ21からのエ
ンジン回転速度に対応した周波数のパルス信号が入力さ
れ、この信号は抵抗IO1〜104、コンデンサ106
、トランジスタ10Bよりなる波形整形部で第3図(1
)に示すような波形に波形整形された後、端子Aから出
力される。そして、この信号をコンデンサ107、l1
1、ダイオード109.110、抵抗105によって実
際のエンジン回転速度に比例した電圧とエンジン回転に
同期した鋸歯状波電圧とを重量した第3図(2)に示す
電圧に変換し、この電圧Bを端子Bより出力する。
関数電圧発生回路200は、暖機センサ22の出力信号
、空調スイッチ23のオン・オフ信号及びスタータスイ
ッチ24のオン・オフ信号が入力されている。このうち
、暖機センサ22の出力は公知の増幅回路201で増幅
されエンジン冷却水温に応じた電圧信号となるゆこの電
圧信号は抵抗202、ダイオード203を介して、また
空調スイッチ23からのオン・オフ信号は抵抗204、
ダイオード205を介して比較回路300に出力され、
比較回路3ooの比較レベルVDを与える。
、空調スイッチ23のオン・オフ信号及びスタータスイ
ッチ24のオン・オフ信号が入力されている。このうち
、暖機センサ22の出力は公知の増幅回路201で増幅
されエンジン冷却水温に応じた電圧信号となるゆこの電
圧信号は抵抗202、ダイオード203を介して、また
空調スイッチ23からのオン・オフ信号は抵抗204、
ダイオード205を介して比較回路300に出力され、
比較回路3ooの比較レベルVDを与える。
ダイオード207、コンデンサ209、抵抗208.2
10.211及び演算増幅器206によりタイマー回路
が構成されており、このタイマー回路にはスタータスイ
ッチ24の信号が入力され、タイマー回路の出力は抵抗
212、ダイオード213を介して比較回路300に加
えられて比較レベルVDを変化させる。
10.211及び演算増幅器206によりタイマー回路
が構成されており、このタイマー回路にはスタータスイ
ッチ24の信号が入力され、タイマー回路の出力は抵抗
212、ダイオード213を介して比較回路300に加
えられて比較レベルVDを変化させる。
つまり、この関数電圧発生回路200は、アイドル回転
速度の目標値を表す比較レベルVDを変化させるための
もので、その出力特性は、第5図に示すようであり、エ
ンジン冷却水温Tが高くなると比較レベルVDを低下さ
せ、また空調スイッチ23がオフのときは実線で示すよ
うに低いレベルで比較レベルVDを変化させ、空調スイ
ッチ23がオンのときは破線で示すように高いレベルで
比較レベルVDを変化させる。
速度の目標値を表す比較レベルVDを変化させるための
もので、その出力特性は、第5図に示すようであり、エ
ンジン冷却水温Tが高くなると比較レベルVDを低下さ
せ、また空調スイッチ23がオフのときは実線で示すよ
うに低いレベルで比較レベルVDを変化させ、空調スイ
ッチ23がオンのときは破線で示すように高いレベルで
比較レベルVDを変化させる。
さらにスタータスイッチ24がある期間オンすると、端
子にはその間ルベルとなり、スイッチ24のオフととも
に0レベルとなって第4図(1)で示すような波形とな
る。これにより端子りの電圧波形は、第4図(2)で示
す放電波形となり、端子■の電圧は第4図(3)で示す
ように抵抗210と211で決まる電圧vOまで端子り
の電圧が低下すると徐々に電圧が低下して行く。したが
って、比較レベルVDは経過時間に対して第4図(4)
に示すように変化し、エンジン始動直後L1から時間t
0の間高いレベルに保たれ、その後暖機センサ22など
の出力で決まるレベルになる。
子にはその間ルベルとなり、スイッチ24のオフととも
に0レベルとなって第4図(1)で示すような波形とな
る。これにより端子りの電圧波形は、第4図(2)で示
す放電波形となり、端子■の電圧は第4図(3)で示す
ように抵抗210と211で決まる電圧vOまで端子り
の電圧が低下すると徐々に電圧が低下して行く。したが
って、比較レベルVDは経過時間に対して第4図(4)
に示すように変化し、エンジン始動直後L1から時間t
0の間高いレベルに保たれ、その後暖機センサ22など
の出力で決まるレベルになる。
比較回路300は、抵抗301〜303及び比較器30
4からなり、実際のアイドル回転速度を表すD/A変換
回路100の出力電圧と、目標値を表す関数電圧発生回
路200の出力電圧で決定される比較レベルVDとを比
較し、実際のアイドル回転速度Nと目標値N r e
fとの偏差ΔN (=N−N、。f)を演算し偏差ΔN
に応じた信号を出力する。
4からなり、実際のアイドル回転速度を表すD/A変換
回路100の出力電圧と、目標値を表す関数電圧発生回
路200の出力電圧で決定される比較レベルVDとを比
較し、実際のアイドル回転速度Nと目標値N r e
fとの偏差ΔN (=N−N、。f)を演算し偏差ΔN
に応じた信号を出力する。
そして、比較回路300は、D/A変換回路100の出
力電圧が比較レベルVDより低い期間だけ第3図(3)
で示すように0レベルとなる信号Cを出力する。
力電圧が比較レベルVDより低い期間だけ第3図(3)
で示すように0レベルとなる信号Cを出力する。
積分回路400は、比較回路300の出力信号Cに応じ
てコンデンサ401を定電流充電もしくは定電流放電す
るもので、上記偏差ΔNから制御量としての積分電圧E
を出力する。そして、この積分回路400は、信号Cが
Oレベルで働く定電流充電回路としての抵抗402〜4
04、トランジスタ409と、信号Cがルベルで働く定
電流放電゛回路としての抵抗405〜407、ダイオー
ド408、トランジスタ410とを備えている。
てコンデンサ401を定電流充電もしくは定電流放電す
るもので、上記偏差ΔNから制御量としての積分電圧E
を出力する。そして、この積分回路400は、信号Cが
Oレベルで働く定電流充電回路としての抵抗402〜4
04、トランジスタ409と、信号Cがルベルで働く定
電流放電゛回路としての抵抗405〜407、ダイオー
ド408、トランジスタ410とを備えている。
この積分回路400は第3図(4)の破線で示すように
、比較回路300の出力信号CがOレベルの間はコンデ
ンサ401が定電流充電されるため出力電圧Eが上昇し
、出力信号Cがルベルのときはコンデンサ401が定電
流放電されて出力電圧Eが低下するようになっている。
、比較回路300の出力信号CがOレベルの間はコンデ
ンサ401が定電流充電されるため出力電圧Eが上昇し
、出力信号Cがルベルのときはコンデンサ401が定電
流放電されて出力電圧Eが低下するようになっている。
パルス変調回路600は、抵抗601、比較器602及
び発振器603からなり、制御量を表す電圧Eに応じた
デユーティ比のパルス信号を出力する。このうち、発振
器603は第3図(4)の実線で示すように一定周期の
三角波電圧Fを出力する公知のものである。
び発振器603からなり、制御量を表す電圧Eに応じた
デユーティ比のパルス信号を出力する。このうち、発振
器603は第3図(4)の実線で示すように一定周期の
三角波電圧Fを出力する公知のものである。
比較器602は、積分回路400の出力電圧Eと発振器
601の三角波電圧Fとが入力され両電圧を比較して第
3図(5)に示すように積分回路400の出力電圧Eの
方が大きい期間だけルベルとなるパルス信号Gを出力す
る。
601の三角波電圧Fとが入力され両電圧を比較して第
3図(5)に示すように積分回路400の出力電圧Eの
方が大きい期間だけルベルとなるパルス信号Gを出力す
る。
増幅回路700は、このパルス変調回路600の信号G
を反転増幅するパワートランジスタ701を用いた増幅
回路で、増幅後の出力は電磁機構50の電磁コイル51
に供給される。
を反転増幅するパワートランジスタ701を用いた増幅
回路で、増幅後の出力は電磁機構50の電磁コイル51
に供給される。
電圧制御回路800は、抵抗801〜805、ダイオー
ド806.807で構成されており、積分回路400の
端子Eの出力電圧を、端子Hの上限電圧■□8と端子J
の下限電圧■1.7の間の制御範囲内に制限する。
ド806.807で構成されており、積分回路400の
端子Eの出力電圧を、端子Hの上限電圧■□8と端子J
の下限電圧■1.7の間の制御範囲内に制限する。
制限回路800の抵抗804は、関数電圧発生回路20
0のエンジン冷却水温に応じた電圧信号を出力する増幅
回路201の出力に接続されているため、上限電圧V□
、と下限電圧■□7は各抵抗801.802.803の
値を適当に選べば第6図に示すようにエンジン冷却水温
Tに依存した特性が得られる。
0のエンジン冷却水温に応じた電圧信号を出力する増幅
回路201の出力に接続されているため、上限電圧V□
、と下限電圧■□7は各抵抗801.802.803の
値を適当に選べば第6図に示すようにエンジン冷却水温
Tに依存した特性が得られる。
また、抵抗805は、関数電圧発生回路200のタイマ
ー回路のI端子に接続されており、エンジン始動後時間
t0が経過するまでは第5図(3)に示す端子夏の電圧
により上限電圧■。、及び下限電圧V a 五nは、あ
るレベルだけ持ち上げられて高いレベルで変化し、その
後、上、下限電圧■□8、V m i nは、通常のレ
ベルで変化する。
ー回路のI端子に接続されており、エンジン始動後時間
t0が経過するまでは第5図(3)に示す端子夏の電圧
により上限電圧■。、及び下限電圧V a 五nは、あ
るレベルだけ持ち上げられて高いレベルで変化し、その
後、上、下限電圧■□8、V m i nは、通常のレ
ベルで変化する。
このように構成することにより積分回路400のコンデ
ンサ401の電位が上昇していき上@電圧V□8を超え
るとダイオード806が導通し、結局コンデンサ401
の電位は上限電圧V +*axより上昇することができ
ず、逆に電位が下降していっても下限電圧V 、i、よ
り下げることができず、よってコンデンサ401の電圧
振幅を制限することができる。
ンサ401の電位が上昇していき上@電圧V□8を超え
るとダイオード806が導通し、結局コンデンサ401
の電位は上限電圧V +*axより上昇することができ
ず、逆に電位が下降していっても下限電圧V 、i、よ
り下げることができず、よってコンデンサ401の電圧
振幅を制限することができる。
次に上記構成において、作動を説明する。スロットル弁
16が閉じられエンジン10がアイドル運転されている
場合において、アイドル回転速度が空気制御ユニット6
0の関数電圧発生回路200により決定される比較レベ
ルVDに対応した目標値(設定回路速度)より低いとき
はD/A変換回路100の出力もこの比較レベルVDに
対し低下する。
16が閉じられエンジン10がアイドル運転されている
場合において、アイドル回転速度が空気制御ユニット6
0の関数電圧発生回路200により決定される比較レベ
ルVDに対応した目標値(設定回路速度)より低いとき
はD/A変換回路100の出力もこの比較レベルVDに
対し低下する。
このため、D/A変換回路100の出力は、比較レベル
VDより常に低いか、高くなるとしてもわずかの間であ
り、従って回転速度の偏差ΔNを示す比較回路300の
出力信号は偏差ΔNに応じて常に0レベルかあるいはデ
ユーティ比の小さいパルス信号となる。この結果制御量
を示す積分回路400の出力電圧Eは上昇していく。
VDより常に低いか、高くなるとしてもわずかの間であ
り、従って回転速度の偏差ΔNを示す比較回路300の
出力信号は偏差ΔNに応じて常に0レベルかあるいはデ
ユーティ比の小さいパルス信号となる。この結果制御量
を示す積分回路400の出力電圧Eは上昇していく。
このためパルス変調回路600では、発振器603の三
角波電圧Fより積分電圧Eが大きくなる期間t(比較器
602がルベルとなる期間)が増加し、デユーティ比が
大きくなって電磁機構50の電磁コイル51に通電され
る時間割合は増加し、空気制御弁30の開度が大きくな
り、スロットル弁16をバイパスする補助空気の量が増
加し、エンジン10のアイドル回転速度を上昇させる。
角波電圧Fより積分電圧Eが大きくなる期間t(比較器
602がルベルとなる期間)が増加し、デユーティ比が
大きくなって電磁機構50の電磁コイル51に通電され
る時間割合は増加し、空気制御弁30の開度が大きくな
り、スロットル弁16をバイパスする補助空気の量が増
加し、エンジン10のアイドル回転速度を上昇させる。
反対にアイドル回転速度が目標値(設定回転速度)以上
のときはD/A変換回路100の出力は目標値を与える
比較レベルVDより常に高くなるが、低(なるとしても
わずかの間であり、比較回路300の出力信号は常にル
ベルかデユーティ比の大きいパルス信号となる。この結
集積分回路400の出力電圧Eは下降してい(。
のときはD/A変換回路100の出力は目標値を与える
比較レベルVDより常に高くなるが、低(なるとしても
わずかの間であり、比較回路300の出力信号は常にル
ベルかデユーティ比の大きいパルス信号となる。この結
集積分回路400の出力電圧Eは下降してい(。
このためパルス変調回路600では発振器603の三角
波電圧Fより積分電圧Eが大きくなる期間L(つまり比
較器602がルベルとなる期間)が減少し、空気制御弁
30の電磁機構50の電磁コイル51に通電される時柚
割合は減少し、つまりは空気制御弁30の開度が小さく
なり、スロットル弁16をバイパスする補助空気の量が
減少し、エンジン10のアイドル回転速度を減少させる
。
波電圧Fより積分電圧Eが大きくなる期間L(つまり比
較器602がルベルとなる期間)が減少し、空気制御弁
30の電磁機構50の電磁コイル51に通電される時柚
割合は減少し、つまりは空気制御弁30の開度が小さく
なり、スロットル弁16をバイパスする補助空気の量が
減少し、エンジン10のアイドル回転速度を減少させる
。
このようにしてエンジン回転速度はスロットル弁16が
閉じられたアイドル時には空気制御ユニット60によっ
て関数電圧発生回路200の出力が決まる比較レベルV
Dに対応した目標値(設定回転速度)に制御される。
閉じられたアイドル時には空気制御ユニット60によっ
て関数電圧発生回路200の出力が決まる比較レベルV
Dに対応した目標値(設定回転速度)に制御される。
しかしてこの目標値を決定する比較レベルVDは暖機セ
ンサ22の出力に応じて第5図の冥線で示す如くエンジ
ン冷却水温が低い程高くなるもので、暖機運転時にはエ
ンジン冷却水温に応じて回転速度を高め得るため安定に
アイドル運転を維持できる。
ンサ22の出力に応じて第5図の冥線で示す如くエンジ
ン冷却水温が低い程高くなるもので、暖機運転時にはエ
ンジン冷却水温に応じて回転速度を高め得るため安定に
アイドル運転を維持できる。
また、エンジン始動後、数秒〜数分程度の時間L0が経
過するまではタイマー回路により目標値を表す比較レベ
ルVDが持ち上げられるので、この比較レベルVDの持
ち上げられた分だけ始動直後は始動してしばらく経過し
た場合よりも制御量を示す出力電圧Eが補助空気量の増
加する方向に変化するため、アイドル回転速度が高めら
れ、エンジン始動直後のアイドル回転速度が安定する。
過するまではタイマー回路により目標値を表す比較レベ
ルVDが持ち上げられるので、この比較レベルVDの持
ち上げられた分だけ始動直後は始動してしばらく経過し
た場合よりも制御量を示す出力電圧Eが補助空気量の増
加する方向に変化するため、アイドル回転速度が高めら
れ、エンジン始動直後のアイドル回転速度が安定する。
つまり、同じエンジン冷却水温であってもエンジン始動
直後の場合は、より低い温度で始動しある時間経過後に
その温度に達した場合よりも、補助空気量を増す方向に
変化した制′4′B量を示す出力電圧已により、アイド
ル回転速度は高められるので、エンジン始動直後のエン
ジンの受ける大きな抵抗にも充分に打ち勝ってアイドル
回転速度が安定するようになると共に、この始動直後に
おいての高められたアイドル回転速度により、暖機時間
が短縮されるようになり、さらにはこの暖機時間短縮に
よる燃費低減、運転性向上も実現できるようになる。
直後の場合は、より低い温度で始動しある時間経過後に
その温度に達した場合よりも、補助空気量を増す方向に
変化した制′4′B量を示す出力電圧已により、アイド
ル回転速度は高められるので、エンジン始動直後のエン
ジンの受ける大きな抵抗にも充分に打ち勝ってアイドル
回転速度が安定するようになると共に、この始動直後に
おいての高められたアイドル回転速度により、暖機時間
が短縮されるようになり、さらにはこの暖機時間短縮に
よる燃費低減、運転性向上も実現できるようになる。
さらに、自動車のクーラーあるいはエアコン用のコンプ
レッサ28がエンジン10に接続され駆動されるときは
、空調スイッチ23のオン信号が関数電圧発生回路20
0に入力されこの回路200によって第5図の破線に示
すごとく比較レベルVDが持ち上げられるために目標値
が高い値に切換えられ、これにより制御量を示す出力電
圧Eが補助空気量を増す方向に変化し、アイドル回転速
度が高められるので、自動車の冷房能力を損なうといっ
た問題あるいはエンジンストールを引キ起こすといった
問題もなくなる。
レッサ28がエンジン10に接続され駆動されるときは
、空調スイッチ23のオン信号が関数電圧発生回路20
0に入力されこの回路200によって第5図の破線に示
すごとく比較レベルVDが持ち上げられるために目標値
が高い値に切換えられ、これにより制御量を示す出力電
圧Eが補助空気量を増す方向に変化し、アイドル回転速
度が高められるので、自動車の冷房能力を損なうといっ
た問題あるいはエンジンストールを引キ起こすといった
問題もなくなる。
また例えばエンジン冷却水温が上昇し暖機が完了したよ
うな場合においては、エンジンオイルの粘性抵抗等の負
荷が小さくなるため、補助空気の量は少なくてよい状態
となっている。このような暖機が完了したような場合に
おいて、自動車の走行中にアクセルペダルを離し、ブレ
ーキ操作ルを踏み込んで減速し、自動車を停止させる際
もスロットル弁16は閉じられて空気制御ユニッ)60
は回転速度の閉ループ制御を行う。このため回転速度が
電圧発生回路200で決められる目標値より低くなるま
でブレーキ操作を行うと積分回路400の出力が上昇し
続け、つまり空気制御弁3゜の開度が大きくなり、補助
空気量が一気に増大するため一時的ではあるがエンジン
回転速度が異常に高くなる可能性がある。
うな場合においては、エンジンオイルの粘性抵抗等の負
荷が小さくなるため、補助空気の量は少なくてよい状態
となっている。このような暖機が完了したような場合に
おいて、自動車の走行中にアクセルペダルを離し、ブレ
ーキ操作ルを踏み込んで減速し、自動車を停止させる際
もスロットル弁16は閉じられて空気制御ユニッ)60
は回転速度の閉ループ制御を行う。このため回転速度が
電圧発生回路200で決められる目標値より低くなるま
でブレーキ操作を行うと積分回路400の出力が上昇し
続け、つまり空気制御弁3゜の開度が大きくなり、補助
空気量が一気に増大するため一時的ではあるがエンジン
回転速度が異常に高くなる可能性がある。
しかし、積分回路400の制御量を示す出力電圧Eは、
電圧制御回路800により上限電圧V maxに制限さ
れ、補助空気量もこの上限電圧■、1、で決まる量以上
には増加せず、エンジン回転速度の異常上昇が防止され
る。
電圧制御回路800により上限電圧V maxに制限さ
れ、補助空気量もこの上限電圧■、1、で決まる量以上
には増加せず、エンジン回転速度の異常上昇が防止され
る。
また、電圧制御回路800により積分回路400の出力
電圧Eを上限、下限内になるように制限しているため、
回転速度センサからの回転速度信号等の不具合が生じた
場合でも、少なくともアイドル時の回転速度はエンジン
冷却水温に応じた上限〜下限内の電圧に対応する制御範
囲内に制御できる。
電圧Eを上限、下限内になるように制限しているため、
回転速度センサからの回転速度信号等の不具合が生じた
場合でも、少なくともアイドル時の回転速度はエンジン
冷却水温に応じた上限〜下限内の電圧に対応する制御範
囲内に制御できる。
なお、上記実施例においては、コンピュータとしてワイ
アードロジック方式のアナログコンピュータを適用した
が、ストアードプログラム方式のマイクロコンピュータ
を適用して制御を行うようにしてもよい。
アードロジック方式のアナログコンピュータを適用した
が、ストアードプログラム方式のマイクロコンピュータ
を適用して制御を行うようにしてもよい。
この場合コンピュータ60を第7図に示すように入力イ
ンターフェース61、マイクロコンピュータ62、出力
インターフェース63及びドライブ回路64.65から
構成し、マイクロコンピュータ62の中央処理ユニッ)
CPUに例えば20m5ec毎に時間割込みさせ、第9
図に示すような割込みルーチンを実行させるようにすれ
ばよい。
ンターフェース61、マイクロコンピュータ62、出力
インターフェース63及びドライブ回路64.65から
構成し、マイクロコンピュータ62の中央処理ユニッ)
CPUに例えば20m5ec毎に時間割込みさせ、第9
図に示すような割込みルーチンを実行させるようにすれ
ばよい。
第9図において、この割込みルーチンは、ステップ70
でスタートすると、ステップ71で各センサ、スイッチ
21〜24の出力信号を入力し、ステップ72でスター
タスイッチ24がオンかどうかを判断し、オンであれば
ステップ73で目標値N7゜r (rpm)を演算す
る。この目標値N0゜は、第8図に示すように冷却水温
Tの関数f (T)で決定され、このf (T)はステ
ップ74でメモリにf(T)stとして格納される。
でスタートすると、ステップ71で各センサ、スイッチ
21〜24の出力信号を入力し、ステップ72でスター
タスイッチ24がオンかどうかを判断し、オンであれば
ステップ73で目標値N7゜r (rpm)を演算す
る。この目標値N0゜は、第8図に示すように冷却水温
Tの関数f (T)で決定され、このf (T)はステ
ップ74でメモリにf(T)stとして格納される。
ステップ72でスタータスイッチ24がオフの場合は、
ステップ75で冷却水温Tが60℃以上か否かを判断し
、否の場合はステップ76でマイクロコンピュータ62
に内蔵されているタイマーによりスタータスイッチ24
がオフしてから5分以内かどうかを判断する。そして、
5分以内の場合は、ステップ77で目標値N ratを
メモリに格納したf (T) s tに設定する。
ステップ75で冷却水温Tが60℃以上か否かを判断し
、否の場合はステップ76でマイクロコンピュータ62
に内蔵されているタイマーによりスタータスイッチ24
がオフしてから5分以内かどうかを判断する。そして、
5分以内の場合は、ステップ77で目標値N ratを
メモリに格納したf (T) s tに設定する。
ステップ75で水温Tが60゛C以上の場合あるいはス
テップ76でスタータスイッチ24がオフしてから5分
経過している場合は、ステップ78で前回演算した目標
値N’r*fが関数値f (T)より大きいかどうかを
判断し、大きければステップ79で目標値N r e
fを(N’ rat −2(rpm) )に設定する。
テップ76でスタータスイッチ24がオフしてから5分
経過している場合は、ステップ78で前回演算した目標
値N’r*fが関数値f (T)より大きいかどうかを
判断し、大きければステップ79で目標値N r e
fを(N’ rat −2(rpm) )に設定する。
ステップ78でN 11゜、が関数値f (T)より小
さければ、ステップ80で目標値N、、、を関数値f
(T)に設定する。
さければ、ステップ80で目標値N、、、を関数値f
(T)に設定する。
上記のようにして目標値N1゜、が設定されると、ステ
ップ81で実際のアイドル回転速度と目標値ΔNとから
偏差ΔNを次式に基づいて演算する。
ップ81で実際のアイドル回転速度と目標値ΔNとから
偏差ΔNを次式に基づいて演算する。
ΔN=N−N、、。
次にステップ82で偏差ΔNに基づいた電磁機構50の
tmコイル51に対する出力のデユーティ比を表す値を
、予めマイクロコンピュータ62内のROM (リード
オンリイメモリ)内に記憶させたマツプから読み込み、
制御量とする。そして、制御量が上限値と下限値の間の
制御範囲内になるようにし、その制御量をステップ83
で出力インターフェース63に出力する。
tmコイル51に対する出力のデユーティ比を表す値を
、予めマイクロコンピュータ62内のROM (リード
オンリイメモリ)内に記憶させたマツプから読み込み、
制御量とする。そして、制御量が上限値と下限値の間の
制御範囲内になるようにし、その制御量をステップ83
で出力インターフェース63に出力する。
そして、ステップ84でメインルーチンにリターンする
。このようにしてマイクロコンピュータ62で演算され
たデユーティ比を示す制御量は、出力インターフェース
63に出力され、これによりそのデユーティ比を持つパ
ルス信号に変換され、ドライブ回路65を介して電磁コ
イル51に出力される。
。このようにしてマイクロコンピュータ62で演算され
たデユーティ比を示す制御量は、出力インターフェース
63に出力され、これによりそのデユーティ比を持つパ
ルス信号に変換され、ドライブ回路65を介して電磁コ
イル51に出力される。
しかしてこの実施例によれば、始動後5分以内でエンジ
ン作動により冷却水温が高くなり、冷却水温が60℃未
満の所定値になっていたとしても、ステップ75.76
に基づいてステップ77に進み、その時の目標値N r
e fは始動時の冷却水温に基づいて設定された目標
値Nrmt −f (T) S Lに保持されているの
で、より低い温度で始動し、5分以上経過した後にその
所定値に達したよりも高い目標値となっている。そのた
めに、制御量は補助空気量を増す方向に変化し、従って
同じ冷却水温状態(60°C未満)であっても始動直後
は始動後所定時間(5分)経過した場合に比ベアイドル
回転速度は高められる。
ン作動により冷却水温が高くなり、冷却水温が60℃未
満の所定値になっていたとしても、ステップ75.76
に基づいてステップ77に進み、その時の目標値N r
e fは始動時の冷却水温に基づいて設定された目標
値Nrmt −f (T) S Lに保持されているの
で、より低い温度で始動し、5分以上経過した後にその
所定値に達したよりも高い目標値となっている。そのた
めに、制御量は補助空気量を増す方向に変化し、従って
同じ冷却水温状態(60°C未満)であっても始動直後
は始動後所定時間(5分)経過した場合に比ベアイドル
回転速度は高められる。
つまりこのストアードプログラム方式のマイクロコンピ
ュータを適用して制御した場合でも、上述のワイヤード
ロジック方式のコンピュータを適用して制御した場合と
同様の効果が得られる。
ュータを適用して制御した場合でも、上述のワイヤード
ロジック方式のコンピュータを適用して制御した場合と
同様の効果が得られる。
なお、上述の実施例においては空気制御弁30によって
スロットル弁16をバイパスする補助空気の量を制御す
るものであったが、例えば空気制御弁30のシャフト3
4の変位で弁体35の代わりにスロットル弁16の開度
を制御することによってアイドル運転時の空気又は混合
気の量を制御することも可能である。
スロットル弁16をバイパスする補助空気の量を制御す
るものであったが、例えば空気制御弁30のシャフト3
4の変位で弁体35の代わりにスロットル弁16の開度
を制御することによってアイドル運転時の空気又は混合
気の量を制御することも可能である。
また、上記実施例では電磁機構50によりダイヤフラム
弁を作動させる形式の空気制御弁を用いたが、電磁機構
50の電磁力により直接弁体を作動させるt磁式の空気
制御弁を用いてもよい。
弁を作動させる形式の空気制御弁を用いたが、電磁機構
50の電磁力により直接弁体を作動させるt磁式の空気
制御弁を用いてもよい。
また、関数電圧の要素として、エンジンの暖機状態、コ
ンプレッサの接続状態を適用したが、他のエンジン運転
状態によって関数電圧を発生させるようにしてもよい。
ンプレッサの接続状態を適用したが、他のエンジン運転
状態によって関数電圧を発生させるようにしてもよい。
また、上記実施例においてスロットル弁16が開かれる
アイドル運転以外の通常運転時には、積分回路400の
出力電圧をエンジン温度に応じた所定の値に保持する回
路を付加して設けることが可能であり、これにより通常
運転時にはエンジン温度に応じた所定量の補助空気を供
給できる。
アイドル運転以外の通常運転時には、積分回路400の
出力電圧をエンジン温度に応じた所定の値に保持する回
路を付加して設けることが可能であり、これにより通常
運転時にはエンジン温度に応じた所定量の補助空気を供
給できる。
以上述べたように、本発明によれば、
エンジンの始動を検出し、エンジン始動後からの所定時
間において吸入空気量又は混合気供給量の増加する方向
に前記制御量が変化するように制御しているので、 同じ冷却水温であっても、エンジン始動直後の場合は、
より低い温度で始動しある時間経過後にその温度に達し
た場合よりも、上記の変化した制御量によりアイドル回
転速度は高められるので、エンジンの始動直後に受ける
大きな抵抗にも充分に打ち勝って、アイドル回転速度が
安定するようになるという優れた効果を奏するようにな
ると共に、 この始動直後においての高められたアイドル回転速度に
より、暖機時間が短縮されるようになり、さらにはこの
ように暖機時間が短縮されるようになることから燃費も
低減でき、運転性も向上するようになるという優れた効
果も得られるようになる。
間において吸入空気量又は混合気供給量の増加する方向
に前記制御量が変化するように制御しているので、 同じ冷却水温であっても、エンジン始動直後の場合は、
より低い温度で始動しある時間経過後にその温度に達し
た場合よりも、上記の変化した制御量によりアイドル回
転速度は高められるので、エンジンの始動直後に受ける
大きな抵抗にも充分に打ち勝って、アイドル回転速度が
安定するようになるという優れた効果を奏するようにな
ると共に、 この始動直後においての高められたアイドル回転速度に
より、暖機時間が短縮されるようになり、さらにはこの
ように暖機時間が短縮されるようになることから燃費も
低減でき、運転性も向上するようになるという優れた効
果も得られるようになる。
第1図はこの発明方法を適用するシステムの一実施例を
示す構成図、第2図は第1図図示の空気制御ユニットを
示す電気回路図、第3図及び第4図は第2図各部の信号
波形図、第5図及び第6図は作動説明に供するグラフ、
第7図はコンピュータの他の実施例を示すブロック図、
第8図は作動説明に供するグラフ、第9図は第7図に示
す実施例の作動説明に供するフローチャートである。 10・・・エンジン、16・・・スロットル4.21・
・・電磁ピックアップ、22・・・暖機センサ、24・
・・スタータスイッチ、30・・・空気制御弁、50・
・・電磁[構、62・・・マイクロコンピュータ、10
0・・・A−り変換回路、200・・・関数電圧発生回
路、300・・・比較回路、400・・・積分回路、6
00・・・パルス変調回路。
示す構成図、第2図は第1図図示の空気制御ユニットを
示す電気回路図、第3図及び第4図は第2図各部の信号
波形図、第5図及び第6図は作動説明に供するグラフ、
第7図はコンピュータの他の実施例を示すブロック図、
第8図は作動説明に供するグラフ、第9図は第7図に示
す実施例の作動説明に供するフローチャートである。 10・・・エンジン、16・・・スロットル4.21・
・・電磁ピックアップ、22・・・暖機センサ、24・
・・スタータスイッチ、30・・・空気制御弁、50・
・・電磁[構、62・・・マイクロコンピュータ、10
0・・・A−り変換回路、200・・・関数電圧発生回
路、300・・・比較回路、400・・・積分回路、6
00・・・パルス変調回路。
Claims (1)
- エンジンのアイドル回転速度の目標値をエンジン冷却
水温に応じて求め、エンジンの実際のアイドル回転速度
を検出し、この実際のアイドル回転速度と前記目標値と
を比較し、この比較結果に応じて制御量を求めて、この
制御量に基づいて、エンジンの吸入空気量又は混合気供
給量を制御し、実際のアイドル回転速度を前記目標値に
一致するようにしたエンジンの回転速度制御方法におい
て、エンジンの始動を検出し、エンジン始動後からの所
定時間において前記吸入空気量又は混合気供給量の増加
する方向に前記制御量が変化するように制御することを
特徴とするエンジン回転速度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5737487A JPS6325351A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | エンジンの回転速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5737487A JPS6325351A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | エンジンの回転速度制御方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3020879A Division JPS55123336A (en) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Engine speed controlling method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63315256A Division JPH02140443A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | エンジンの回転速度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325351A true JPS6325351A (ja) | 1988-02-02 |
| JPH0133652B2 JPH0133652B2 (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=13053817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5737487A Granted JPS6325351A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | エンジンの回転速度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6325351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130262A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-18 | Hitachi Ltd | 内燃機関の吸入空気量制御弁 |
| JPH0389258U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-11 | ||
| JPH03225041A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-04 | Suzuki Motor Corp | 内燃機関のアイドル回転数制御装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512834A (ja) * | 1974-06-14 | 1976-01-10 | Bendix Corp | |
| JPS514418A (ja) * | 1974-05-28 | 1976-01-14 | Bendix Corp | |
| JPS5392512U (ja) * | 1976-12-27 | 1978-07-28 | ||
| JPS6318012A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 冶金精錬炉における精錬用酸素の流量制御方法 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP5737487A patent/JPS6325351A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514418A (ja) * | 1974-05-28 | 1976-01-14 | Bendix Corp | |
| JPS512834A (ja) * | 1974-06-14 | 1976-01-10 | Bendix Corp | |
| JPS5392512U (ja) * | 1976-12-27 | 1978-07-28 | ||
| JPS6318012A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 冶金精錬炉における精錬用酸素の流量制御方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130262A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-18 | Hitachi Ltd | 内燃機関の吸入空気量制御弁 |
| JPH0389258U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-11 | ||
| JPH03225041A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-04 | Suzuki Motor Corp | 内燃機関のアイドル回転数制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133652B2 (ja) | 1989-07-14 |
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