JPS63255138A - 電子式クラッチ制御装置 - Google Patents

電子式クラッチ制御装置

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JPS63255138A
JPS63255138A JP62336494A JP33649487A JPS63255138A JP S63255138 A JPS63255138 A JP S63255138A JP 62336494 A JP62336494 A JP 62336494A JP 33649487 A JP33649487 A JP 33649487A JP S63255138 A JPS63255138 A JP S63255138A
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clutch
motor
encoder
pulses
signal
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Hiroshi Yoshimura
吉村 洋
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  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動車の電子式クラッチ制御8置に関するもの
である。
[従来の技術] クラッチ機構および歯車変速機にそれぞれ連結したアク
チュエータの流体圧回路をマイクロコンピュータからな
る電子制御11装置により制御する自動変3ii機は例
えば特開昭59−65653号公報に開示されている。
このアクチュエータの流体圧源には、油圧および空圧の
いずれも利用できる。
[発明が解決しようとする問題点1 油圧式のものは作動流体が非圧縮性を有するので、流量
制御が容易である半面、かなりコスト増になる。大型車
両の場合は空気ブレーキの空圧ユニットを利用すること
ができるので有利であるが、作動流体が圧縮性のために
、空圧回路の流量制御を直接行うことが難しい。
そこで、本発明の目的は上述の問題に塔み、油圧ユニッ
トを必要とせず、油圧アクチュエータの?Ill噴を電
気的に1illlXlすることにより、クラッチの円滑
な接続動作が得られる、経済的な電子式クラッチ問罪装
置を提供することにある。
〔問題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明の構成はマスクシリ
ンダを往復駆動するためのモータと、歯車変速機の中立
位置でクラッチ接M始めによる被験8情に対設した回転
数センサの信号が変化した時とクラッチ完接によるクラ
ッチレバ−に対設したストロークセンサの信号が変化し
なくなった的とのエンコーダからモータへ7111えた
各パルス数を記憶する記憶手段と、前記両方のパルス数
を基準としてエンコーダからのパルスを制御する制一手
段とを備えたものである。
[作用] クラッチレバ−17に連結された油圧アクチコ工−92
1はマスクシリンダ11により、空圧アクチュエータ3
1は油圧式空気制御弁41によりそれぞれ作動される。
マスクシリンダ11を往復動させるモータ3は、エンコ
ーダ2により電子L制御装置からの信号に基づいて制御
される。したがって、油圧ユニットを必要とせず、油の
流量制御に、上り円滑な動作が得られる。
[発明の実施例1 第3図に示すように、内燃機関51のクランク軸はクラ
ッチ機構52を介して歯車変速機53の入力軸と接続・
疏Gされ、この出力軸55の回転が中輪へ伝達される。
クラッチ機構52に軸16によりクラッチレバ−17が
支持され、これをアクチェエータAのロッドにより時計
方向に回動するとクラッチ機構52が遮断され、反時計
方向に回動するとクラッチ機構52が接続される。クラ
ッチレバー17の動作はストロークセンサ54により検
出され、この信号は後述する宵子制陣装置57へ送られ
る。クラッチ機構52の被駆動軸または歯車変速機53
の入力軸に対向して回転数センサ56が配設され、この
信号も電子制御装置57へjXられる。
アクチュエータ△は空気倍力装置を備えている。
すなわら、油圧アクチュエータ21と空圧アクチュエー
タ31が一体的に結合されており、空圧アクチュエータ
31へは空気タンク40から加圧空気が供給され、油圧
アクチュエータ21へはマスタシリンダ11から圧油が
供給される。マスクシリンダ11のロッド8に好ましく
は減速機を内臓する七−夕3のI!5がビン7により連
結される。
そして、図示してない電子制御ll装置からの信号を受
けるエンコーダ2を介してモータ3がばね6の力ととも
に反時it方向に回動されると、クラッチ機構52が遮
断される。第2因に示すように、椀5はモータ3の主軸
4に連結され、ばね6の力によりストッパ6aに押し付
けられる。
第1図に示すように、アクチュエータAを構成するt自
圧アクチュエータ21は、シリンダ22にピストン23
を嵌装して作vJ至24が区画され、大気室から突出さ
れるロッド20がクラッチレバ−17にピン18により
連結される(この場合、クラッチレバ−17の作動方向
は第30に示すものと逆の関係になっている)。油圧ア
クチュエータ21の端壁29に結合される空任アクチュ
エータ31はシリンダ47の内部にダイアフラム28に
より作動室27と戻しばね30を収容する大気室25と
を区画してなり、ダイアフラム28に結合したロッド2
6が端!!29を口過して油圧アクチュエータ21のピ
ストン23に衝合される。空圧アクチュエータ31の作
動室27が管46、油珪式空気I11制御弁41、管3
9を経て、空気タンク40に接続される。
油圧式空気if、II III弁41はシリンダ45の
内部に嵌合したピストン34により作動室33と大気室
4 =1とが区画されるとともに、シリンダ45の左側
に弁体43を支持するダイアフラムにより大気室/14
がら空気作動室48が区画され、この空気作動室48は
弁体42が係合する弁座36を経て室37に連通する。
このため、ばね38により弁体42が弁体43に衝合さ
れ、弁体43がピストン34に衝合される。油圧式空気
制御弁41の作動室33は管32を介して油圧アクチュ
エータ21の作動室24に連通し、さらに管15を介し
てマスクシリンダ11の作動室14に連通する。
)14図はモータ3の駆動!b11御回路を示す。第4
図(こおいて、電子−1ltlll装置57から送られ
る信号aは、パルス幅RXl器66により所定のデュー
テイ比とされ、パルス増幅器65で増幅され、正または
負の電圧として4個のトランジスタ67〜70のベース
へ加えられる。トランジスタ67.70が導通すると、
モータ3が矢印方向に駆動される一方、トランジスタ6
8.69が導通すると逆方向に駆動される。ダイオード
71・〜74は各トランジスタ67〜70をサージ電圧
から保護する。
駆動回路の電源61にリレーコイル63が励…されると
回路を開くスイッチ62が設けられ、リレーコイル63
はトランジスタ6.1のベースに信号電圧すが加えられ
ると導通し、モータ3の駆動回路が遮断される。この時
、第3図に示すばね6の力によりマスクシリンダ11が
往動され、クラッチ機構が遮断される。
したがって、例えば歯車変速磯が所定の変速12に接続
された状態でクラッチ機構だけを遮断して、車両を停止
しているような場合に、電子制御装置57の断線、ハー
ネスの断線・短絡などによりモータの電源が遮断されて
も、この時、クラッチ械恰が遮断されるので、車両の暴
走を防止することがτ・きる。
次に、本発明による電子式クラッチ制御装置の作動につ
いて説明する。電子制御ill装置57からのit、I
I 6+1信号がエンコーダ2へ入力され、モータ3が
第2図において反時計方向に回動されると、腕5にまり
ロッド8が第1図において左方へ移動し、ピストン12
により作動室14が油タンク10から遮断され、作!l
J至14の圧油が油圧アクチュエータ21の作vJ’i
!24へ送られ、ピストン23がも方へ押されてクラッ
チレバ−17が反時計方向へ回動される。 同時に、作
動室24の圧油が管32を経て油圧式空気制御弁41の
作動室33へ送られ、ピストン34が右方へ押される。
この時、弁体43により弁体42がばね38の力に抗し
て右方へ押され、弁座36から離れる。したがって、空
気タンク40の加珪空気が管39.掌37、空気作動室
48、菅46を経て空圧アクチュエータ31の作動!i
!27へ入り、ダイアフラム28によりロッド26を介
してビスt−ン23を右方へ押す力が加えられる。こう
して、マスクシリンダ11にモータ3による優かな力を
加えるだけで、ピストン23に空圧アクチュエータ31
の大きな空圧力が作用し、クラッチ機構が遮断される。
一方、クラッチ機構を接続する場合は、モータ3の逆方
向の回転に応じてマスタシリンダ11のピストン12が
ばね13の力を受けて右方へ戻され、これに伴って作a
ll空24からピストン23へ加えられる油圧力みより
空圧アクチュエータ31の作動室27からピストン28
へ加えられる空圧力が減じられ、これに伴ってクラッチ
レバ−17が戻しばね19の力を受けてゆっくりと時計
方向l\回回動れ、クラッチ機構が円滑に接続される。
この時、油圧式空気制御弁41においてもピストン34
を右方へ押す作動室33の油圧が加減され、ピストン3
4が左方へ移動すると弁体42が弁座36に着座すると
ともに、ダイアフラムに支持された弁体43が弁体42
から離れると、空気作動室48が弁体43の内部通路を
経て大気空44に連通されるので、空圧アクチュエータ
31のロッド26が戻しばね30の力により戻されろ。
本発明では、クラッチ接続の状態からクラッチ遮断位置
が検出され、このクラッチiI!!断位置を塁準1こし
て電子制御装置57からエンコーダ2へ加えられるパル
スが1lJt11され、このパルス数に応じてF−夕3
の回転量が制御される。ms変速機を中立位置とし、ク
ラッチ遮断位置から徐々にクラッチ機構を接続し、fi
l市変速機の入力軸が回転(同転数が変化)し始めた時
を回転数センナ56から検出し、この時のパルス数を学
習値として記aする。モータ3にざらにパルスを加えて
も、エンコーダ2のパルス出力が増加しなくなった時点
で、クラッチが完全に接Mされたものと判断し、この時
のストロークセンサ54の信号値が所定値に達した時を
クラッチの完接状態と定義し、この時のエンコーダ2に
加えられたパルス数を完接点の・顎習値として記憶する
5仁進・変速時のクラッチtR情の作動位置を目標パル
ス値に置き換えて、エンコーダ2のパルス数が目標パル
ス値と等しくなるようにモータ3を制υlIする。
第5図は上述したクラップぢ1構の作動を得るための制
御プログラムの流れ図を示す。第5図に43いて、p1
1〜p27は流れ図の各スアツブを示す。
p12において変速歯車を中立位置、すなわら何れの変
速段にもシフトされていない状態とする。p13でモー
タ3を無励磁状態とする。p14でエンコーダ2のパル
スカウンタをリレットする。p15でモータ3に駆動パ
ルスを加えて徐々にクラッチは構を接続する。
p16で歯車変速]の入力軸が回転し始めたか否かを回
転数センサ56の信号により確める。入力軸が回転して
いない場合にはp15へ戻り、入力軸が回転し始めた場
合にはp17ぐエンコーダ2のパルス数を半クラツチ状
態相当の値とする。p18でモータ3に駆動パルスを加
えて徐々にクラッチは構を接続する。p19でエンコー
ダ2のパルスがなお変化しているか否かを確める。パル
ス数が変化している時はp18へ戻り、パルス数が変化
してない場合にはp20へ進み、ストロークセンサ54
の信号(電圧)が設定範囲にあるか否かを確める。
ストロークセンサ54の信号値が所定範囲外の場合は1
)18へ戻り、ストロークセンサ54の信@値が所定範
囲内の場合はD21へ進み、エンコーダ2のパルス数を
完接クラッチ位置相当の値とする。
p22で発進・変速制御時か否かを確める。車両が北進
または変速制御中でない場合にはp2Gでモータ3を停
止し、クラッチm構の動作を停止させ、p27で終る。
p22で車両が発進または変速あすυ0中である場合に
はp23へ進み、目標とするパルス値を設定する。p2
4でエンコーダ2のパルス数が目はパルス値か否かを確
める。エンコーダ2のパルス数が目標パルス値と等しい
場合にはp2Gへ進み、等しくない場合にはp25へ進
み、モータ3に駆動パルスを加えp24へ戻る。
上述した制御プログラムにより電子制御装置から加えら
れるエンコーダ2によりモータ3が所定の回転量を与え
られ、これに応じてマスクシリンダ11からアクチュエ
ータへ加えられる油量が高M度でI!IIIIlIされ
るので、円滑なりラッチの接続動作が得られる。ストロ
ークセンサ54のスl−ロークに纂よりラツヂノエーシ
ングの摩耗代などb含まれるのでその分解能ら自ら限界
があるが、上述の70グラムにより克服される。
なお、本発明は空気圧アクチュエータを14#lえてい
ない一般的む油圧式クラッチレバにe)適用することが
できる。
IQ明の効果1 本発明は上述のように、マスクシリンダを往復馴初する
ための七−夕と、歯中変速磯の中立位置でクラッチ接続
始めによる被駆動軸に対設した回転数センサの信号が変
化した時とクラッチ完接によるクラッチレバ−に対設し
たストロークセンサの信号が変化しなくなった時との1
ンコーダからモータへ加えた各パルス数を記憶する記憶
手段と、前記両方のパルス数を基準としてエンコーダか
らのパルスを制御する制御子のとを備えたものであるか
ら、クラッチ動作の微細な制御に有利な油の4■り御を
利用するものでありながら、油圧ユニットを必要としな
い。
従来より自動式でないクラッチI構に採用されているマ
スクシリンダに連結したモータを、電子11σll装置
の信号に基づいて作動するエンコーダを介して駆動する
ものであるから、マスクシリンダからの油量を高精j夷
で制御することができ、円滑なりラツヂ機横の接続動作
が得られ、軽済的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電子式クラッチ制御l装置の全体
的構成を示す側面図、第2図は同装置の要部を示す平面
図、第3図は同装置と内燃機関との接続構成を示す側面
図、第4図は同装置の暴走を防止するモータの駆動回路
図、第5図は電子制御Pi茸としてのマイクロコンピュ
ータを制御するプログラムの流れ図である。 2:エンコーダ 6:ばね 11:マスクシリンダ 1
7:クラッチレバ−21:油圧アクチュエータ 31:
空圧アクチュエータ 41:油圧式空気制御弁 52:
クラッチ機構 53:歯車変速F!U  54ニスト0
−クセンサ 56:回転数セン丈 57:電子制m装置
 62:リレースイッチ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)マスタシリンダを往復駆動するためのモータと、
    歯車変速機の中立位置でクラツチ接続始めによる被駆動
    軸に対設した回転数センサの信号が変化した時とクラツ
    チ完接によるクラツチレバーに対設したストロークセン
    サの信号が変化しなくなつた時とのエンコーダからモー
    タへ加えた各パルス数を記憶する記憶手段と、前記両方
    のパルス数を基準としてエンコーダからのパルスを制御
    する制御手段とを備えたことを特徴とする電子式クラツ
    チ制御装置。
  2. (2)前記モータの駆動回路に電子制御装置の暴走時駆
    動回路を開くリレースイツチを備えた特許請求の範囲(
    1)に記載の電子式クラツチ制御装置。
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