JPS632580A - レ−ザ加工機用テ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）、産業上の利用分野 本発明は、レーザ加工機において、ワークの形状に応じ
て、該ワークを昇降することが出来るレーザ加工機用テ
ーブルに関する。

（ｂ）、従来の技術 通常、レーザ加工機においてワークを加工する場合には
、レーザ加工機のテーブル上面に加工すべきワークを搭
載し、この状態でワークの加工面より上方に所定距雛だ
け離れた加工基準位置に位置決めされたトーチ先端から
、レーザ光線を射出して該加工面を切断加工する。この
際、形状が種々異なるワークに対しても、トーチ先端を
加工基準位置に位置決めすることが出来るように、トー
チは上下方向に所定ストロークだけ移動し得るように設
けられている。

（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は、−室以上の高さを有する背高ワークの加工が出来な
い欠点を有する。即ち、例えば箱状に形成されたワーク
を上述したテーブル上面に搭載した場合、その加工面が
テーブル上面より上方に比較的離れた位置にあるため、
トーチをストロークの最大限上方に移動しても、トーチ
先端を加工基準位置に位置決めすることが出来ず、該ワ
ークを加工することは不可能である。

本発明は、前述の欠点を解消すべく、背高ワークの加工
も円滑に行うことが出来る、レーザ加工機用テーブルを
提供することを目的をする。

（ｄ）０間開点を解決するための手段 即ち、本発明は、テーブル（３）が取付は部材（７）を
有し、前記取付は部材（７）に、昇降駆動手段（１０ａ
、１０ｂ、Ｌｌａ、ｌｌｂ、１２．１３．１５ｂ）を介
して、ワーク搭載手段（１５）を昇降自在に設けて構成
される。

なお、括弧内の番号等は１図面における対応する要素を
示す１便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない、以下のｒ　（ｅ）
、作用」の欄についても同様である。

（ｅ）０作用 上記した構成により、本発明は、昇降駆動手段（１０ａ
、１０ｂ、ｌｌａ、　ｌｌｂ、１２，１３．１５ｂ）を
駆動することにより、テーブル（３）のワーク搭載手段
（１５）が昇降するように作用する。

（ｆ）、実施例 以下１本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は、本発明によるレーザ加工機用テーブルの一実
施例が適用されたレーザ加工機の一例を示す図。

第２図は、レーザ加工機用テーブルの昇降台が下降した
状態を示す図。

第３図は、本発明によるレーザ加工機用テーブルの一実
施例を示す斜視図である。

レーザ加工機１は、第１図に示すように２機体２を有し
ており、機体２は、水平部２ａ及び垂直部２ｂにより構
成されている。水平部２ａには、本発明によるテーブル
３が、図中水平方向である矢印Ａ、Ｂ方向に移動駆動自
在に支持されており、垂直部２ｂの図中右方には、コラ
ム５が設けられている。コラム５の、テーブル３と対向
し得る位置の、第１図上方にはトーチ６が、矢印Ａ、Ｂ
方向とは直角な方向である矢印（、Ｄ方向及び図中上下
方向である矢印Ｅ、Ｆ方向に移動駆動自在に支持されて
いる。なお、トーチ６は、矢印Ｅ、　Ｆ方向には所定ス
トロークの範囲で移動することが出来る。

ところで、テーブル３は、第３図に示すように、四角い
閉鎖した枠状の基板７を有しており、基板７の図中右方
のコーナ部には主軸１０ａが、その他の各コーナ部には
３個の従軸１０ｂ、１０ｂ、１０ｂが、それぞれ軸受９
等を介して図中矢印Ｇ、Ｈ方向に回転自在に設けられて
いる。主軸１０ａの図中上端部には、スプロケットｌｌ
ａ及び円盤状のハンドル１２が固着されており、ハンド
ル１２の図中上面には、把手１２ａが設けられている。

また、各従軸１０ｂの図中上端部には。

それぞれスプロケットｌｌｂが固着されており、それ等
３個のスプロケットｌｌｂ及びスプロケット１１ａ間に
は、チェーン１３が張設されている。

更に、主軸１０ａ及び各従＠ＬＯｂの外周面の略中央部
から下端部にかけて、それぞれネジ１０Ｃ１１０ｃ、１
０ｃ、１０ｃが螺設されており、各ネジ１０ｃには、後
述するワーク搭載部１５ｃと共に、昇降台１５を構成す
る台形状の張出し部１５ａ、１５ａ、１５ａ、１５ａに
固着されたナツト１５ｂが、それぞれ螺合している。な
お、ワーク搭載部１５ｃは、全体四角形状に形成された
フレーム１５ｈを有しており、フレーム１５ｈには短冊
状に形成された板材１５ｉが複数枚、平行に設置されて
いる。またフレーム１５ｃ及び板材１５１の上面は、ワ
ーク搭載面１５ｇを形成している。

レーザ加工機１は、以上のような構成を有するので１箱
状に形成された背高ワーク１６を加工するには、まず、
第１図に示すように１段取り位ＷＸ１に位置決めされて
いるテーブル３の昇降台１５のワーク搭載面１５ｇ上に
、ワーク１６を搭載する。ワーク１６がワーク搭載面１
５ｇ上に搭載されたところで、テーブル３の第３図右方
のコーナ部に設けられているハンドル１２を１作業者が
把手Ｌ２ａを摘まんで手回しすることしこより、矢印Ｈ
方向に回転させる。すると、ハンドル１２に固着してい
る主軸ＬＯａは、スプロケット１１ａと共にＨ方向に回
転する。スプロケットｌｌａがＨ方向に回転すると、テ
ーブル３の他の各コ〜す部に設けられている従軸１０ｂ
−１０ｂ、１０ｂは、それ等に固着されたスプロケット
１１ｂ。

１１ｂ、ｌｌｂ及びチェーン１３を介してＨ方向に回転
する。

こうして、主軸１０ａ及び各従軸１０ｂが、共にＨ方向
に回転すると、それ等の外周面に螺設された各ネジ１０
ｃもＨ方向に回転する。すると、各ネジｌｏｃと、各張
出し部１５ａに固着された各ナツト１５ｂを介して係合
している昇降台１５は、第２図に示すように、ワーク搭
載面１５ｇ上にワーク１６を搭載した状態で、矢印Ｆ方
向に降下する１作業者は、ハンドル１２を操作しながら
。

ワーク１６の加工面１６ａがトーチ６に対して、トーチ
６による加工が可能な位置になるように。

昇降台１５の降下位置を調整し、所定位置に位置決めす
る。所定位置に位置決めされたところで。

テーブル３を、段取り位５ｔＸ１から矢印Ｂ方向に所定
距離だけ移動させる。

テーブル３が、ワーク１６と共に矢印Ｂ方向に所定距離
だけ移動したところで、トーチ６を矢印（、Ｄ方向に、
更に矢印Ｅ、Ｆ方向に適宜移動駆動して、トーチ６の先
端６ａを、ワーク１６の加工面１６ａより上方に所定距
離だけ離九た位置（即ち、加工基準位置）に位置決めす
る。次に、この状態で、テーブル３を矢印Ａ、Ｂ方向に
、更にトーチ６を矢印Ｃ，Ｄ方向に適宜移動し、同時に
トーチ６の先＠６ａからレーザ光線を該加工面１６ａに
向けて射出して、該ワーク１６を加工する。

ワーク１６の加工が終了した後は、該ワーク１６をレー
ザ加工！！！１外に搬出する作業を行なう。

そのため、テーブル３を、ワーク搭載面１５ｇ上に該ワ
ーク１６を搭載した状態で、矢印入方向に段取り位置ｘ
１まで移動する。この状態で、ハンドル１２を先程とは
反対方向である第３図矢印Ｇ方向に回転させる。すると
、主軸ＬＯａはスプロケットＬＬａと共にＧ方向に回転
する。この際、各軸１１０ｂも、各スプロケット１１ｂ
、チニーン１３を介してＧ方向に回転する。

こうして、主＄１１０　ａ及び各従軸１０ｂが共にＧ方
向に回転すると、それ等の外周面に螺設された各ネジ１
０ｃもＧ方向に回転し、各ネジ１０Ｃと張出し部１５ａ
の各ナツト１５ｂを介して係合している昇降台１５は、
７−り搭載面１５ｇ上にワーク１６を搭載した状態で、
矢印Ｅ方向に所定距離だけ上昇する。昇降台１５が、Ｅ
方向に所定距離だけ上昇したところで、ワーク搭載面１
５ｇ上のワーク１６を、レーザ加工機１外に作業者等が
搬出する。

なお１本実施例では、箱状に形成された背高ワーク１６
を加工する場合について述べたが、背の高くない通常の
ワークを加工する場合には、昇降台１５を下降すること
なく、ワーク搭載面ＩＳｇに該ワークを搭載した状態で
、トーチ６により加工することが出来ることは勿論であ
る。

また９本実施例では、主＠１０ａを矢印Ｇ、Ｈ方向に回
転させる方法として、主＠　Ｌ　Ｏａに固着されたハン
ドル１２を１作業者が手回しすることにより回転させた
場合について述べたが、主軸１０ａを回転させる方法は
、これに限定されるものではなく、例えば、サーボモー
タやパルスモータ等を利用して回転させる方法、油圧を
利用して回転させる方法等、主軸１０ａを矢印Ｇ、Ｈ方
向に適宜回転させることが出来れば、どのような方法に
依ってもよいこ、とは勿論である。

また、本実施例では、昇降台１５を矢印Ｅ。

Ｆ方向に昇降させる方法として、各ネジ１０ｃと各ナツ
ト１５ｂを螺合させ、各ネジ１０ｃを矢印Ｇ、Ｈ方向に
回転させた場合について述べたが、昇降台１５を昇降さ
せる方法は、これに限定さ九るものではなく、例えば空
圧、油圧シリンダを利用して直接、昇降台を昇降させる
方法等、昇降台１５を適宜矢印Ｅ、Ｆ方向に昇降させる
ことが出来れば、どのような方法をとってもよいことは
当然である。

更に、上記した一連の動作をＮＧプログラムで制御する
ように構成することも勿論可能である。

（ｇ）６発明の効果 以上、説明したように本発明によれば、基板７等の取付
は部材を有し、前記取付は部材にハンドル１２．主軸１
０ａ、従軸１０ｂ、スプロケット１１ａ、１１ｂ、チェ
ーン１３、ナツト１５ｂ等の昇降駆動手段を介して５昇
降台１５等のワーク搭載手段を昇降自在に設けて構成し
たので１例えば箱状に形成されたワーク等の背高ワーク
１６をワーク搭載手段上に搭載し、この状態で昇降駆動
手段を適宜駆動することにより、背高ワーク１６をワー
ク搭載手段と共にトーチ６に対して昇降させることが可
能となり、通常のトーチの移動ストロークを超えた。背
裏ワーク６の加工も円滑に行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１回は、本発明によるレーザ加工機用テーブルの一実
施例が適用されたレーザ加工機の一例を示す図。 第２図は、レーザ加工機用テーブルの昇降台が下降した
状態を示す図。 第３図は１本発明によるレーザ加工機用テーブルの一実
施例を示す斜視図である。 １・・・・・・レーザ加工機 ２・・・・・・機体 ３・・・・・・テーブル ７・・・・・−取付は部材（基板） １２・・・昇降駆動手段（ハンドル） １０ａ・・・・・・昇降駆動手段（主軸）１０ｂ・−・
・・・昇降駆動手段（従軸）１１ａ、ｌｌｂ・−・・・
・昇降駆動手段（スプロケット） １３・・・・・・昇降駆動手段（チェーン）１５ｂ・・
・・・・昇降駆動手段（ナツト）１５・・・・・・ワー
ク搭載手段（昇降台）出願人　　ヤマザキマザック株式
会社 代理人　　　弁理士　　　相１）伸二 第１図 ル−サーａ工ａｔ 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 機体を有し、該機体上にテーブルを移 動自在設けたレーザ加工機において、 前記テーブルが取付け部材を有し、 前記取付け部材に、昇降駆動手段を介して ワーク搭載手段を昇降自在に設けて構成したレーザ加工
   機用テーブル。