JPS63259988A - 超電導体の接続方法 - Google Patents
超電導体の接続方法Info
- Publication number
- JPS63259988A JPS63259988A JP9389187A JP9389187A JPS63259988A JP S63259988 A JPS63259988 A JP S63259988A JP 9389187 A JP9389187 A JP 9389187A JP 9389187 A JP9389187 A JP 9389187A JP S63259988 A JPS63259988 A JP S63259988A
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- JP
- Japan
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- molding
- superconductor
- superconductors
- outer shell
- molded body
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は超電導体の接続方法に関するものである。
常電導体の接続方法として、従来から半田付け、ろう付
けまたはジヨイントによる方法が広く用いられている。
けまたはジヨイントによる方法が広く用いられている。
しかし、超電導体の接続に際してこのような方法を採用
することは不可能である。なぜならば、ろう付けのとき
のように接続部分に、異物がたとえ極薄の皮膜のように
微鼠であっても、混入することは禁物であるとともに局
部的加熱による影響を受け、またジヨイントによる接続
方法では接続部分に不安定な歪を生じやす（、いずれに
しても信頼性の高い接続は殆んど不可能である。
することは不可能である。なぜならば、ろう付けのとき
のように接続部分に、異物がたとえ極薄の皮膜のように
微鼠であっても、混入することは禁物であるとともに局
部的加熱による影響を受け、またジヨイントによる接続
方法では接続部分に不安定な歪を生じやす（、いずれに
しても信頼性の高い接続は殆んど不可能である。
このように、従来の技術においては、信頼性が高く、作
業性も良好な超電導体の接続方法は開発されていないと
いう問題点があった。
業性も良好な超電導体の接続方法は開発されていないと
いう問題点があった。
上記の問題点を解決するために、この発明は加熱および
加圧をして焼結させることにより、超電導性の物体とな
る粒状の材料を予備焼結して、両端から棒状もしくは板
状の超電導体を挿入出来るような成形体を予め成形して
おき、この成形体に両端から超電導体を挿入し、さらに
この成形体の外側に熱源となる外殻を被せて加熱および
加圧するか、または成形体に予め外殻を被せた後、超電
導体を挿入して加熱および加圧するかして成形体と超電
導体とを一体化させて超電導体の接続をするという手段
を採用したものである。
加圧をして焼結させることにより、超電導性の物体とな
る粒状の材料を予備焼結して、両端から棒状もしくは板
状の超電導体を挿入出来るような成形体を予め成形して
おき、この成形体に両端から超電導体を挿入し、さらに
この成形体の外側に熱源となる外殻を被せて加熱および
加圧するか、または成形体に予め外殻を被せた後、超電
導体を挿入して加熱および加圧するかして成形体と超電
導体とを一体化させて超電導体の接続をするという手段
を採用したものである。
接続しようとする棒状もしくは板状の超電導体の接続部
分の外側を超電導性の成形体で覆い加熱、加圧して超電
導体と成形体とを一体化させるために、超電導体の接続
部分に異物が混入することはなく、また、両超電導体の
接続部分の異状の有無に拘らず、両者は超電導性の成形
体を経由する確実な回路で結ばれることになるから、高
度の信頼性を示すことになる。
分の外側を超電導性の成形体で覆い加熱、加圧して超電
導体と成形体とを一体化させるために、超電導体の接続
部分に異物が混入することはなく、また、両超電導体の
接続部分の異状の有無に拘らず、両者は超電導性の成形
体を経由する確実な回路で結ばれることになるから、高
度の信頼性を示すことになる。
第１〜３図にこの発明の詳細な説明するための具体例を
示したが、成形体１は加熱および加圧して焼結すること
によって超電導性の物体となる材料の粒状体を予備成形
して作られたものであり、超電導体２が棒状のときは第
２図のような円筒状断面を、また板状のときは第３図の
ようなコの字状の断面（または図示は省略してか両側が
ｉｎ離した２枚の板状であっても良い）にすることが望
ましい。
示したが、成形体１は加熱および加圧して焼結すること
によって超電導性の物体となる材料の粒状体を予備成形
して作られたものであり、超電導体２が棒状のときは第
２図のような円筒状断面を、また板状のときは第３図の
ようなコの字状の断面（または図示は省略してか両側が
ｉｎ離した２枚の板状であっても良い）にすることが望
ましい。
つぎにこのような成形体１の両端から第１図のように超
電導体２を挿入する。この際、超電導体２の先端は互に
接していても、また第５．６図のように接していなくて
も支障はない。
電導体２を挿入する。この際、超電導体２の先端は互に
接していても、また第５．６図のように接していなくて
も支障はない。
さらに前記成形体１の外側を覆う外殻３には発熱体４が
内蔵され、この発熱体４が通電によって発熱して内側の
成形体１を焼結させるための熱源となる。成形体１を焼
結させるには外殻３の発熱体４に通電し、成形体１を加
熱すると同時に外殻３を加圧し、成形体１を圧縮して中
の超電導体２の表面に充分密着させて焼結を進行させる
。なお、成形体１の外側の外殻３には加圧する際の締め
代として、たとえば第２図のようにゆとり部５を設けて
おくことが望ましい。
内蔵され、この発熱体４が通電によって発熱して内側の
成形体１を焼結させるための熱源となる。成形体１を焼
結させるには外殻３の発熱体４に通電し、成形体１を加
熱すると同時に外殻３を加圧し、成形体１を圧縮して中
の超電導体２の表面に充分密着させて焼結を進行させる
。なお、成形体１の外側の外殻３には加圧する際の締め
代として、たとえば第２図のようにゆとり部５を設けて
おくことが望ましい。
また、外殻３に内蔵されている発熱体４の通電の方法は
特に限定されるものではなく、たとえば第４図に示すよ
うな独立した専用回路を設ける方法であっても、また、
超電導体２を回路の一部とし、これとたとえば第５図の
ように導線６で連結するか、または第６図のように端子
７で直接接触させてもよい。
特に限定されるものではなく、たとえば第４図に示すよ
うな独立した専用回路を設ける方法であっても、また、
超電導体２を回路の一部とし、これとたとえば第５図の
ように導線６で連結するか、または第６図のように端子
７で直接接触させてもよい。
なお、成形体１と超電導体２とが焼結によって一体化さ
れた後は、外殻３はそのままの状態で残されても、また
取り外されてもよいが、強度保持のためには前者が好ま
しいと言える。
れた後は、外殻３はそのままの状態で残されても、また
取り外されてもよいが、強度保持のためには前者が好ま
しいと言える。
この発明の超電導体の接続方法においては、予備成形品
を接続部分として使用されるため、作業性がきわめて良
く、また、予備成形体に外殻を被せた状態で持ち運びが
容易なので、どのような場所においても作業が出来て仕
上り状態も体積が小さく良好である。しかも、半田、ろ
うなどの異物を全く使用せず、またジヨイントのような
接続部分に不安定性を助長する因子のないことから、信
頼性のきわめて高い接続が可能となるので、この発明の
意義は非常に大きいと言える。
を接続部分として使用されるため、作業性がきわめて良
く、また、予備成形体に外殻を被せた状態で持ち運びが
容易なので、どのような場所においても作業が出来て仕
上り状態も体積が小さく良好である。しかも、半田、ろ
うなどの異物を全く使用せず、またジヨイントのような
接続部分に不安定性を助長する因子のないことから、信
頼性のきわめて高い接続が可能となるので、この発明の
意義は非常に大きいと言える。
第１図はこの発明の方法を具体的に例示するための縦断
面図、第２図および第３図は第１図の構成を例示するた
めの横断面図、第４〜６図はこの発明の方法における焼
結に必要な熱源の電気回路を例示するための縦断面図で
ある。 １・・・・・・成形体、２・・・・・・超電導体、３・
・・・・・外殻、４・・・・・・発熱体、５・・・・・
・ゆとり部、６・・・・・・導線、７・・・・・・端子
。
面図、第２図および第３図は第１図の構成を例示するた
めの横断面図、第４〜６図はこの発明の方法における焼
結に必要な熱源の電気回路を例示するための縦断面図で
ある。 １・・・・・・成形体、２・・・・・・超電導体、３・
・・・・・外殻、４・・・・・・発熱体、５・・・・・
・ゆとり部、６・・・・・・導線、７・・・・・・端子
。
Claims (2)
- （１）加熱および加圧をして焼結させることにより超電
導性の物体となる粒状の材料を予備焼結して、両端から
棒状もしくは板状の超電導体を挿入出来るような成形体
を予め成形しておき、この成形体に両端から超電導体を
挿入し、さらに、この成形体の外側に熱源となる外殻を
被せて加熱および加圧し、成形体と超電導体とを一体化
させることを特徴とする超電導体の接続方法。 - （２）加熱および加圧をして焼結させることにより超電
導性の物体となる粒状の材料を予備焼結して、両端から
棒状もしくは板状の超電導体を挿入出来るような成形体
を予め成形し、この成形体の外側に熱源となる外殻を被
せ、成形体の両端に棒状もしくは板状の超電導体を挿入
した後、外殻を加熱および加圧し、成形体と超電導体と
を焼結させて一体化させることを特徴とする超電導体の
接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9389187A JPH0695471B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 超電導体の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9389187A JPH0695471B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 超電導体の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259988A true JPS63259988A (ja) | 1988-10-27 |
| JPH0695471B2 JPH0695471B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=14095101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9389187A Expired - Lifetime JPH0695471B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 超電導体の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695471B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6417384A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-20 | Fujikura Ltd | Connecting method for superconductive wire |
| CN105048237A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-11 | 西北有色金属研究院 | 一种MgB2超导线材的连接方法 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9389187A patent/JPH0695471B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6417384A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-20 | Fujikura Ltd | Connecting method for superconductive wire |
| CN105048237A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-11 | 西北有色金属研究院 | 一种MgB2超导线材的连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0695471B2 (ja) | 1994-11-24 |
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