JPS63264630A - 透明性コポリアミド - Google Patents
透明性コポリアミドInfo
- Publication number
- JPS63264630A JPS63264630A JP31062387A JP31062387A JPS63264630A JP S63264630 A JPS63264630 A JP S63264630A JP 31062387 A JP31062387 A JP 31062387A JP 31062387 A JP31062387 A JP 31062387A JP S63264630 A JPS63264630 A JP S63264630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- polyamide
- transparent
- copolyamide
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IGSBHTZEJMPDSZ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-amino-3-methylcyclohexyl)methyl]-2-methylcyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)C(C)CC1CC1CC(C)C(N)CC1 IGSBHTZEJMPDSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 13
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 13
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- GYNALABSYAPZDS-UHFFFAOYSA-N 1-[(1-amino-3-methylcyclohexyl)methyl]-3-methylcyclohexan-1-amine Chemical compound C1C(C)CCCC1(N)CC1(N)CC(C)CCC1 GYNALABSYAPZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- -1 aliphatic diamine Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は透明性の優れたコポリアミド樹脂に関するもの
であり、詳しくは特定のポリアミド出発原料を特定の割
合で共重合することを特徴とする耐アルコール性、耐沸
水性、易成形性等を兼ね備えた透明コポリアミド樹脂に
関するものである。
であり、詳しくは特定のポリアミド出発原料を特定の割
合で共重合することを特徴とする耐アルコール性、耐沸
水性、易成形性等を兼ね備えた透明コポリアミド樹脂に
関するものである。
ポリアミド樹脂は、その優れた剛性、靭性、耐熱性、耐
薬品性等の性質が評価され、エンジニアリングプラスチ
ックとして確固たる地位を築いている。なかでも透明ポ
リアミド樹脂は、ポリアミド樹脂の優れた性質の大部分
は維持しつつ、加えて透明性に優れている為、近年幅広
い分野で用途展開が急速になされている。ところが従来
知られてきた透明ポリアミド樹脂はいずれもいくつかの
欠点を有している。
薬品性等の性質が評価され、エンジニアリングプラスチ
ックとして確固たる地位を築いている。なかでも透明ポ
リアミド樹脂は、ポリアミド樹脂の優れた性質の大部分
は維持しつつ、加えて透明性に優れている為、近年幅広
い分野で用途展開が急速になされている。ところが従来
知られてきた透明ポリアミド樹脂はいずれもいくつかの
欠点を有している。
例えば、アルキル基含有へキサメチレンジアミンとイソ
フタル酸および／またはテレフタル酸からなるポリアミ
ドや、ＵＳＰ ％ Ｊ Ａ ％ ？ 、４ ｕに開示の
ビス−（３−メチルーダ−アミノシクロヘキシル）メタ
ンとイソフタル酸およびラクタムからなるポリアミドは
メタノールやエタノールに対する耐性がない。
フタル酸および／またはテレフタル酸からなるポリアミ
ドや、ＵＳＰ ％ Ｊ Ａ ％ ？ 、４ ｕに開示の
ビス−（３−メチルーダ−アミノシクロヘキシル）メタ
ンとイソフタル酸およびラクタムからなるポリアミドは
メタノールやエタノールに対する耐性がない。
一方、ビス−（ｌＩ−アミノシクロヘキシル）メタンと
イソフタル酸からなるポリアミドや、ＵＳＰ ３． ＆
９ ｚｌＩｏ ＯＫ開示すｈタヒスー（ｔａ −７ミ
ノシクロヘキシル）メタン、ヘキサメチレンジアミンと
テレフタル酸、インフタル酸からなるポリアミドは溶融
粘度が高（成形性が極めて悪い。
イソフタル酸からなるポリアミドや、ＵＳＰ ３． ＆
９ ｚｌＩｏ ＯＫ開示すｈタヒスー（ｔａ −７ミ
ノシクロヘキシル）メタン、ヘキサメチレンジアミンと
テレフタル酸、インフタル酸からなるポリアミドは溶融
粘度が高（成形性が極めて悪い。
更に、ヘキサメチレンジアミンとイソフタル酸および／
またはテレフタル酸からなるポリアミドは、潜水処理に
より白化する。
またはテレフタル酸からなるポリアミドは、潜水処理に
より白化する。
以上の如く、耐アルコール性、耐沸水性、易成形性等兼
ね備えた透明ポリアミドは得られていないのが実情であ
った。
ね備えた透明ポリアミドは得られていないのが実情であ
った。
本発明者らは以上の点に鑑み、尉アルコール性、耐沸水
性、易成形性を兼ね備えた透明ポリアミド樹脂を得るこ
とを目的に鋭意検討した結果、本発明に到達した。すな
わち、本発明はジアミン成分として （ａ） ビス−（３−メチル−ｑ−アミノシクロヘキ
シル）メタンと （ｂ） ヘキサメチレンジアミン ジカルボン酸成分として （ｃ） イソフタル酸と （ｄ） テレフタル酸 から誘導される構造単位から成り、かつ各成分が下記の
二式を同時に満足し、生成物のηｒｅｌが７．９〜コ、
５の範囲であることを特徴とする透明性コポリアミドに
存する。
性、易成形性を兼ね備えた透明ポリアミド樹脂を得るこ
とを目的に鋭意検討した結果、本発明に到達した。すな
わち、本発明はジアミン成分として （ａ） ビス−（３−メチル−ｑ−アミノシクロヘキ
シル）メタンと （ｂ） ヘキサメチレンジアミン ジカルボン酸成分として （ｃ） イソフタル酸と （ｄ） テレフタル酸 から誘導される構造単位から成り、かつ各成分が下記の
二式を同時に満足し、生成物のηｒｅｌが７．９〜コ、
５の範囲であることを特徴とする透明性コポリアミドに
存する。
（ａ） ： （ｂ） ＝ ３ ： ？ ７〜ｉｇ：
ｇコ （モル比）（ｃ）：（ｄ）＝６０：ｑＯ−％−９
０二１０ （モル比）〔発明の構成〕 以下、本発明の詳細な説明する。
ｇコ （モル比）（ｃ）：（ｄ）＝６０：ｑＯ−％−９
０二１０ （モル比）〔発明の構成〕 以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において使用するビス−（３−メチル−Ｑ−アミ
ノシクロヘキシル）メタンは通常３つの立体異性体の混
合物として存在するが、本発明においては異性体混合比
は特に限定されるものではない。
ノシクロヘキシル）メタンは通常３つの立体異性体の混
合物として存在するが、本発明においては異性体混合比
は特に限定されるものではない。
重合に先だつ出発原料の混合方法は特に制限されるもの
ではない。すなわち、個々のジアミンとジカルボン酸か
ら単−塩をあらかじめっ（っておき、重合に際して所定
量混合する方法、所定量のビス−（３−メチル−ｑ−ア
ミノシクロヘキシル）メタンおよびヘキサメチレンジア
ミンを含んだジアミン水溶液に、加温下所定量のインフ
タル酸およびテレフタル酸を加えて混合ナイロン塩水溶
液とする方法等任意の方法がとれる。
ではない。すなわち、個々のジアミンとジカルボン酸か
ら単−塩をあらかじめっ（っておき、重合に際して所定
量混合する方法、所定量のビス−（３−メチル−ｑ−ア
ミノシクロヘキシル）メタンおよびヘキサメチレンジア
ミンを含んだジアミン水溶液に、加温下所定量のインフ
タル酸およびテレフタル酸を加えて混合ナイロン塩水溶
液とする方法等任意の方法がとれる。
ここで（ａ）ビス−（３−メチル−ｌ−アミノシクロヘ
キシル）メタンとＧ））へキサメチレンジアミンのモル
比は３：９７〜ｉｇ：ｇ、ｔとする必要がある。すなわ
ち、（ａ）が３：９７より少ないと、沸水処理時に白化
現象が起こってしまう。
キシル）メタンとＧ））へキサメチレンジアミンのモル
比は３：９７〜ｉｇ：ｇ、ｔとする必要がある。すなわ
ち、（ａ）が３：９７より少ないと、沸水処理時に白化
現象が起こってしまう。
一方、ｌｔ：ｇ２より多いと浴融粘度が高過ぎて成形性
が悪い。更に好ましくは３：９７〜／２二ｇｇ、特に好
ましくは３：９７〜１０：９０である。
が悪い。更に好ましくは３：９７〜／２二ｇｇ、特に好
ましくは３：９７〜１０：９０である。
次に、（ｃ）インフタル酸と（ｄ）テレフタル酸のモル
比は６０：ダ０〜９０：１０、好ましくはＡ！；：、３
！；〜ｇｓ：ｉｓとする必要がある。すなわち、（ｃ）
がＡＯ： ’７０より少ないと透明性が失なわれ、もは
や本発明の目的とする透明コポリアミドは得られない。
比は６０：ダ０〜９０：１０、好ましくはＡ！；：、３
！；〜ｇｓ：ｉｓとする必要がある。すなわち、（ｃ）
がＡＯ： ’７０より少ないと透明性が失なわれ、もは
や本発明の目的とする透明コポリアミドは得られない。
一方、９０二１０より多いとアルコールに対する耐性が
な（なってしまう。
な（なってしまう。
重合は、６ナイロンやＡｔナイロンの製造に用いられて
いる溶融重合法によって行なうことができる。
いる溶融重合法によって行なうことができる。
重合に際しては、混合ナイロン塩あるいはその水溶液に
必要に応じてモノアミン、モノカルボン酸といった一価
の粘度調節剤を加えてもよい。また、ヘキサメチレンジ
アミンは重合に際して揮発し易い為、当量よりも若干過
剰に加えてお（ことも可能である。
必要に応じてモノアミン、モノカルボン酸といった一価
の粘度調節剤を加えてもよい。また、ヘキサメチレンジ
アミンは重合に際して揮発し易い為、当量よりも若干過
剰に加えてお（ことも可能である。
溶融重合反応では反応温度は／！０−ＪＯＯ℃、また、
反応圧力は残存水分の多い反応初中期はコ〜／！Ｖｋｇ
／ｃｖ’、反応終期には常圧あるいは、２００〜７００
ｔｏｒｒで行なうことが好ましい。ここで、得られる
ポリアミド樹脂の９８％濃硫酸中、濃度１８／ｄ５ｓｓ
ｒ：で測定したηｒｅｌは７．９〜２．５の範囲にある
ことが好ましい０ すなわち、７．９以下では重合体としての強靭性を維持
できず、またｕ、５以上では溶融粘度が高過ぎて通常の
射出成形には不適である。特に好ましいηｒｅｌは２．
０〜２．ｑである。また本発明のコポリアミドは易成形
性である特徴を有し、その溶融粘度は、２ｇＯ℃、剪断
速度／ ００５ｅｃ−１で５．０００− ｕ ４．００
０ポイズと良好である。
反応圧力は残存水分の多い反応初中期はコ〜／！Ｖｋｇ
／ｃｖ’、反応終期には常圧あるいは、２００〜７００
ｔｏｒｒで行なうことが好ましい。ここで、得られる
ポリアミド樹脂の９８％濃硫酸中、濃度１８／ｄ５ｓｓ
ｒ：で測定したηｒｅｌは７．９〜２．５の範囲にある
ことが好ましい０ すなわち、７．９以下では重合体としての強靭性を維持
できず、またｕ、５以上では溶融粘度が高過ぎて通常の
射出成形には不適である。特に好ましいηｒｅｌは２．
０〜２．ｑである。また本発明のコポリアミドは易成形
性である特徴を有し、その溶融粘度は、２ｇＯ℃、剪断
速度／ ００５ｅｃ−１で５．０００− ｕ ４．００
０ポイズと良好である。
なお、本発明のポリアミド製造に際して、更に直鎖状ポ
リアミド成分を添加して共重合することも可能であるが
、この場合の添加量は本発明のポリアミド組成（ａ）
（ｂ） （ｃ）及び（ｄ） ／ ００重量部に対して２
０重量部以下が好ましい。
リアミド成分を添加して共重合することも可能であるが
、この場合の添加量は本発明のポリアミド組成（ａ）
（ｂ） （ｃ）及び（ｄ） ／ ００重量部に対して２
０重量部以下が好ましい。
ただし、ここで言う直鎖状ポリアミド成分とは、Ｃ４〜
Ｃ１□のラクタムあるいは０２〜ＣＩＯの直鎖状脂肪族
ジアミンと０２〜ＣＩＯの直鎖状脂肪族ジカルボン酸と
の塩ないしはこれらの混合物をさす。
Ｃ１□のラクタムあるいは０２〜ＣＩＯの直鎖状脂肪族
ジアミンと０２〜ＣＩＯの直鎖状脂肪族ジカルボン酸と
の塩ないしはこれらの混合物をさす。
また、本発明のポリアミドに通常のポリアミドの添加剤
すなわち熱安定剤、顔料、ガラスまたは鉱物質の強化剤
、滑剤、可塑剤、抗酸化剤等を重合の前または後に添加
することも可能である。
すなわち熱安定剤、顔料、ガラスまたは鉱物質の強化剤
、滑剤、可塑剤、抗酸化剤等を重合の前または後に添加
することも可能である。
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、実施例中の測定値は以下の方法により求めた。
（イ） ηｒｅ１
９８％濃硫酸を使用し、濃度１８／ｄｌとしコ５℃で測
定した。
定した。
（ロ）溶融粘度
高化式フローテスター、／朋、ｇｘ１０ｍｉＬのノズル
を使用し、２ｇＯ℃、せん断速度／ ００５ｅｃ−１で
の値を求めた。
を使用し、２ｇＯ℃、せん断速度／ ００５ｅｃ−１で
の値を求めた。
（Ｔ） 耐沸水性
厚み／ ｍｕの試験片を作成し１００’Ｃの沸騰水中に
浸漬後、白化までの時間を測定した。
浸漬後、白化までの時間を測定した。
に）耐アルコール性
厚み／朋の試験片を作成しひずみを与えて２３℃で９Ｓ
％エタノール中に２を時間浸漬後臨界歪量を求めた。
％エタノール中に２を時間浸漬後臨界歪量を求めた。
（ホ）機械的強度の測定
射出成形して得られた試験片について以下の方法により
実施した。
実施した。
引張試験 ＡＳＴＭ Ｄ −ｔ、 、７ ｇ
曲げ試験 ＡＳＴＭ Ｄ −７？ ＯＩ ｚ
ｏｄ衝撃試験 ＡＳＴＭ Ｄ −，２！； Ａ実施
例／ り９重量％のへキサ°メチレンジアミン水溶液／ｓｔ１
．ｓｇ ビス−（３−メチル−９−アミノシクロヘキシル）メタ
ン１．）、／ｉ 蒸 留 水 ／７０．０９から
なるジアミン水溶液を７０℃に加温後、イソフタル酸１
１８、Ｏｇ、テレフタル酸ｓｑ、ｏｇを添加し、均一ナ
イロン塩溶液を得て、これをオートクレーブに仕込んだ
。更に酢酸１．ａｏｆｌを添加後、昇温を開始した。圧
力が２．５に９／ｃｍ”に達したらオートクレーブのパ
ルプを開き、圧力をλ、３；’に９／ａｒｔ’に保つ様
に水を留出させ濃縮を開始した。濃縮中も昇温は続け、
内温がｉｑ。
曲げ試験 ＡＳＴＭ Ｄ −７？ ＯＩ ｚ
ｏｄ衝撃試験 ＡＳＴＭ Ｄ −，２！； Ａ実施
例／ り９重量％のへキサ°メチレンジアミン水溶液／ｓｔ１
．ｓｇ ビス−（３−メチル−９−アミノシクロヘキシル）メタ
ン１．）、／ｉ 蒸 留 水 ／７０．０９から
なるジアミン水溶液を７０℃に加温後、イソフタル酸１
１８、Ｏｇ、テレフタル酸ｓｑ、ｏｇを添加し、均一ナ
イロン塩溶液を得て、これをオートクレーブに仕込んだ
。更に酢酸１．ａｏｆｌを添加後、昇温を開始した。圧
力が２．５に９／ｃｍ”に達したらオートクレーブのパ
ルプを開き、圧力をλ、３；’に９／ａｒｔ’に保つ様
に水を留出させ濃縮を開始した。濃縮中も昇温は続け、
内温がｉｑ。
℃に達したとき、オートクレーブのパルプを閉じた後、
更に昇温を続けた。圧力が／ ’Ｉ ｋｇ／Ｃｍ２に達
したら再びオートクレーブのパルプを開き、圧力を／
’Ｉ ’に９／ｃｒｎ２に保つ様に水を留出させ濃縮を
行なった。この間も昇温は続け、内温か２ＡＯ℃に達し
たなら放圧を行ない、圧力を大気圧とした後、７時間反
応を続けた。反応終了後Ｎ２加圧下得られたポリマーを
オートクレーブから抜き出しペレット化した。
更に昇温を続けた。圧力が／ ’Ｉ ｋｇ／Ｃｍ２に達
したら再びオートクレーブのパルプを開き、圧力を／
’Ｉ ’に９／ｃｒｎ２に保つ様に水を留出させ濃縮を
行なった。この間も昇温は続け、内温か２ＡＯ℃に達し
たなら放圧を行ない、圧力を大気圧とした後、７時間反
応を続けた。反応終了後Ｎ２加圧下得られたポリマーを
オートクレーブから抜き出しペレット化した。
得られたポリマーの各種物性を表／に記す。
実施例コ〜６、比較例／〜６
実施例／と同様の重合操作により、表／に記した様な組
成のポリアミド樹脂を製造し、各種物性を測定した。
成のポリアミド樹脂を製造し、各種物性を測定した。
すなわち、比較例／ではηｒｅｌが低いにもかかわらず
溶融粘度が高（、成形材料としては不適当であった。ま
た、比較例コでは引張伸度が低（、比較例３、ｑでは耐
沸水性、比較例Ｓでは耐アルコール性にそれぞれおどっ
ていた。また、比較例６では得られたポリマーは結晶性
を持ち透明ではなかった。
溶融粘度が高（、成形材料としては不適当であった。ま
た、比較例コでは引張伸度が低（、比較例３、ｑでは耐
沸水性、比較例Ｓでは耐アルコール性にそれぞれおどっ
ていた。また、比較例６では得られたポリマーは結晶性
を持ち透明ではなかった。
以上説明した様に本発明の透明コポリアミドは附沸水性
、耐アルコール性、易成形性を兼ね備えており、従って
自動車、電子電気、機械等の部品として極めて有用な成
形品を提供することができる。
、耐アルコール性、易成形性を兼ね備えており、従って
自動車、電子電気、機械等の部品として極めて有用な成
形品を提供することができる。
Claims (1)
- （１）ジアミン成分として （ａ）ビス−（３−メチル−４−アミノシクロヘキシル
）メタンと （ｂ）ヘキサメチレンジアミンジカルボン酸成分として （ｃ）イソフタル酸と （ｄ）テレフタル酸 から誘導される構造単位から成り、かつ各成分が下記の
二式を同時に満足し、生成物の ９８％濃硫酸中、濃度１ｇ／ｄｌ、２５℃で測定したη
＿ｒ＿ｅ＿ｌが１．９〜２．５の範囲であることを特徴
とする透明性コポリアミド。 （ａ）：（ｂ）＝３：９７〜１８：８２（モル比）（ｃ
）：（ｄ）＝６０：４０〜９０：１０（モル比）（２）
２８０℃、剪断速度１００ｓｅｃ＾−＾１で測定した溶
融粘度が５，０００〜２４，０００ポイズである特許請
求の範囲第１項記載のコポリアミド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31062387A JPS63264630A (ja) | 1986-12-09 | 1987-12-08 | 透明性コポリアミド |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29274986 | 1986-12-09 | ||
| JP61-292749 | 1986-12-09 | ||
| JP31062387A JPS63264630A (ja) | 1986-12-09 | 1987-12-08 | 透明性コポリアミド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264630A true JPS63264630A (ja) | 1988-11-01 |
| JPH055246B2 JPH055246B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=26559120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31062387A Granted JPS63264630A (ja) | 1986-12-09 | 1987-12-08 | 透明性コポリアミド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63264630A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013513681A (ja) * | 2009-12-09 | 2013-04-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 部分芳香性で部分結晶性のコポリアミド |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101529237B1 (ko) * | 2013-09-02 | 2015-06-17 | 주식회사 아이티엠반도체 | 배터리팩 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330528A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-09 | Toray Ind Inc | 非晶性ないしは低結晶性ポリアミド樹脂およびその製造法 |
| JPS6361040A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-17 | エムス−インヴエンタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 熱可塑変形可能な耐衝撃性ポリアミドアロイ |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP31062387A patent/JPS63264630A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330528A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-09 | Toray Ind Inc | 非晶性ないしは低結晶性ポリアミド樹脂およびその製造法 |
| JPS6361040A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-17 | エムス−インヴエンタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 熱可塑変形可能な耐衝撃性ポリアミドアロイ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013513681A (ja) * | 2009-12-09 | 2013-04-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 部分芳香性で部分結晶性のコポリアミド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055246B2 (ja) | 1993-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940011164B1 (ko) | 신규한 코폴리아미드와 그의 제조방법 | |
| EP0070001B2 (en) | Polyamide blends | |
| JPS62121726A (ja) | 透明なコポリアミドの製法 | |
| EP1601709B1 (de) | Copolyamide | |
| US4111921A (en) | Transparent polyamides | |
| JPH05202288A (ja) | 熱可塑性成形材料およびその製造法 | |
| US3294758A (en) | Amorphous polyamides from a mixture of an alkyl substituted aliphatic diamine and unsubstituted aliphatic diamine | |
| JPS5989354A (ja) | 半結晶性及び無定形ポリアミドを含有する射出成形可能なアミド−イミド重合体及び共重合体 | |
| DE2936977A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyether(ester)amiden | |
| KR940011163B1 (ko) | 신규한 코폴리아미드와 그의 제조방법 | |
| US3726945A (en) | Homogeneous mixtures of polyamides and hydroxyl-containing polyolefines | |
| ES8304516A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para ajustar la altura de llena-do en botellas. | |
| JPH04227634A (ja) | テトラエチレングリコールジアミン及び芳香族ジカルボン酸からのポリエーテルアミドの製法 | |
| JPH03140327A (ja) | アルコールおよび煮沸水に対し安定な成形材料 | |
| GB750629A (en) | Manufacture of moulded articles from polyamides | |
| GB540135A (en) | Manufacture of interpolyamides | |
| US4794158A (en) | Transparent copolyamide from bis(3-methyl-4-amino-cyclohexyl)methane | |
| DE2753577A1 (de) | Polyamide | |
| JPS63264630A (ja) | 透明性コポリアミド | |
| EP0083434B1 (de) | Elastomere Blockcopolyamide | |
| KR910003017A (ko) | 단일상의 비정질 중합체 배합물 및 이의 제조방법 | |
| EP0000492A1 (de) | Transparente Polyamide und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern | |
| US2600953A (en) | Synthetic polymers from hydroxy amino acids | |
| JPS63101419A (ja) | 透明性に優れるポリアミド | |
| US3993611A (en) | Zinc chloride resistant nylon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |