JPS6326671A - 現像液濃度検出装置 - Google Patents
現像液濃度検出装置Info
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- JPS6326671A JPS6326671A JP17114886A JP17114886A JPS6326671A JP S6326671 A JPS6326671 A JP S6326671A JP 17114886 A JP17114886 A JP 17114886A JP 17114886 A JP17114886 A JP 17114886A JP S6326671 A JPS6326671 A JP S6326671A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concentration
- developer
- standard sample
- light
- sensor
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/104—Preparing, mixing, transporting or dispensing developer
- G03G15/105—Detection or control means for the toner concentration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は複写機もしくはプリンタ等の湿式現像装置にお
ける現像液濃度検出装置に関する。
ける現像液濃度検出装置に関する。
（従来技術）
プリンターあるいは湿式複写機等の現像装置に使用され
る現像液は、通常、溶剤とコンクトナー（以下単にトナ
ーという）とを一定の比率で混合させたトナー溶液が使
用されている。この現像液は、現像によるトナー成分の
消費量が溶剤のそれよりも多いため、所定のタイミング
でトナーを補給する必要がある。このタイミングを検出
する手段として、従来、上記溶剤中のトナー量の変化に
応じて現像液の透過光量が変化する点に着目して、たと
えばスリット内を通過する現像液膜の一方より光を当て
、上記現像液膜を透過する光量を受光素子（ｃｄｓ ）
で受けることにより、上記現＠液濃度の変化を上記受光
素子の抵抗値の変化としてとらえるように構成された現
像液濃度検出装置が提供されている。
る現像液は、通常、溶剤とコンクトナー（以下単にトナ
ーという）とを一定の比率で混合させたトナー溶液が使
用されている。この現像液は、現像によるトナー成分の
消費量が溶剤のそれよりも多いため、所定のタイミング
でトナーを補給する必要がある。このタイミングを検出
する手段として、従来、上記溶剤中のトナー量の変化に
応じて現像液の透過光量が変化する点に着目して、たと
えばスリット内を通過する現像液膜の一方より光を当て
、上記現像液膜を透過する光量を受光素子（ｃｄｓ ）
で受けることにより、上記現＠液濃度の変化を上記受光
素子の抵抗値の変化としてとらえるように構成された現
像液濃度検出装置が提供されている。
一方、近年、有彩色のトナーを使用して多色現像を行な
う現像装置が提案されるようになった。
う現像装置が提案されるようになった。
この多色現像装置に使用される現像液は、その溶剤とト
ナーとの混合比率は同じであっても、トナーの色彩によ
ってその透過光量に差が生じる。たとえば同一光源によ
る透過光量を計画した場合、黒色現像液の透過光量を１
とすると、青色現像液や緑色現像液の透過光量は１０．
赤色現像液の透過光量は１００というように、現像液の
種類によってその透過光量に大巾なレベル差が生じる。
ナーとの混合比率は同じであっても、トナーの色彩によ
ってその透過光量に差が生じる。たとえば同一光源によ
る透過光量を計画した場合、黒色現像液の透過光量を１
とすると、青色現像液や緑色現像液の透過光量は１０．
赤色現像液の透過光量は１００というように、現像液の
種類によってその透過光量に大巾なレベル差が生じる。
このため従来の現像液濃度検出装置は、これを上記多色
現像装置に使用した場合、上記現像液の種類に応じて、
その検出レベルを変えたシ、現像液膜の厚さを変えるな
どの調整が必要となり、１種類の現像液濃度検出装置を
各種類の現像液の濃度検出装置として共用することがで
きず、多種類の現像液濃度検出装置を必要とすることＫ
よる管理やメンテナンスの複雑化および現像液の互換性
の低下を招く欠点があった。
現像装置に使用した場合、上記現像液の種類に応じて、
その検出レベルを変えたシ、現像液膜の厚さを変えるな
どの調整が必要となり、１種類の現像液濃度検出装置を
各種類の現像液の濃度検出装置として共用することがで
きず、多種類の現像液濃度検出装置を必要とすることＫ
よる管理やメンテナンスの複雑化および現像液の互換性
の低下を招く欠点があった。
（目 的）
本発明の目的は、多種類の現像液の濃度検出装置として
共用することができる、管理やメンテナンスが容易で、
現像液の互換性の高い現像液濃度検出装置を提供するこ
とＫある。
共用することができる、管理やメンテナンスが容易で、
現像液の互換性の高い現像液濃度検出装置を提供するこ
とＫある。
（構 成）
本発明は、現像液の濃度を検出する被検体センサと、上
記現像液の適正時の濃度に等しい濃度を有する標準サン
プルの濃度を検出する標準サンプルセンサとの検出抵抗
値の偏差に基づいて、上記現像液の濃度が適正であるか
否かを検出することを特徴とする。
記現像液の適正時の濃度に等しい濃度を有する標準サン
プルの濃度を検出する標準サンプルセンサとの検出抵抗
値の偏差に基づいて、上記現像液の濃度が適正であるか
否かを検出することを特徴とする。
以下、図示の一実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図は、本発明による現像液濃度検出装置が配設され
た湿式現像装置を示す概略図である。
た湿式現像装置を示す概略図である。
第１図において、現像液１は、給液ポンプ２により、パ
イプ３を通して感光体Ｏと現像ローラ４との対向部、お
よび感光体０とクリーニングローラ５との対向部にそれ
ぞれ供給される。現像ローラ４に向けて供給された現像
液中のトナーは、感光体Ｏの表面に形成された潜像を顕
像化する。この顕像化に寄与しない余剰現像液は、現像
液トレイ６ＶＣよって現像液容器７内に回収される。
イプ３を通して感光体Ｏと現像ローラ４との対向部、お
よび感光体０とクリーニングローラ５との対向部にそれ
ぞれ供給される。現像ローラ４に向けて供給された現像
液中のトナーは、感光体Ｏの表面に形成された潜像を顕
像化する。この顕像化に寄与しない余剰現像液は、現像
液トレイ６ＶＣよって現像液容器７内に回収される。
一方、クリーニングローラ５に向けて供給された現像液
ｌは、転写を終えた感光体Ｏの表面上の残留トナーを流
し落しながら、現像液トレイ８およびパイプ９を通して
現像液容器内に回収される。
ｌは、転写を終えた感光体Ｏの表面上の残留トナーを流
し落しながら、現像液トレイ８およびパイプ９を通して
現像液容器内に回収される。
現像液濃度検出装置１０は、被検体センサ１１、標準サ
ンプルセンサ１２、および濃度不適正信号発生回路１３
によって構成されている。
ンプルセンサ１２、および濃度不適正信号発生回路１３
によって構成されている。
被検体センサ１１は、たとえばランプなどの光源１１ａ
と、この光源１１ａの光を所定の間隙を隔てて受光する
ＳｄＳなどの受光素子１１ｂとで構成されている。この
被検体センサ１１は、光源１１ａと受光素子１１ｂとの
間の被検部に現像液１を介在させることによって、現像
液ｌを透過する光源１１ａの光量の変化を受光素子１１
ｂの抵抗値の変化としてとらえることにより、現像液１
の濃度を上記抵抗値により検出する。
と、この光源１１ａの光を所定の間隙を隔てて受光する
ＳｄＳなどの受光素子１１ｂとで構成されている。この
被検体センサ１１は、光源１１ａと受光素子１１ｂとの
間の被検部に現像液１を介在させることによって、現像
液ｌを透過する光源１１ａの光量の変化を受光素子１１
ｂの抵抗値の変化としてとらえることにより、現像液１
の濃度を上記抵抗値により検出する。
標準サンプルセンサ１２は、被検体センサ１１と同様の
光源１２ａと、受光素子１２ｂとで構成されている。こ
の標準サンプルセンサ１２の被検部には、たとえば第２
図に示すような標準サンプル１２ｅを収容するためのサ
ンプル容器１２ｄが配置されている。
光源１２ａと、受光素子１２ｂとで構成されている。こ
の標準サンプルセンサ１２の被検部には、たとえば第２
図に示すような標準サンプル１２ｅを収容するためのサ
ンプル容器１２ｄが配置されている。
標準サンプル１２ｃには、現像液ｌの適正時の濃度に等
しい濃度、すなわち適正な濃度の現像液１の光透過率と
同じ光透過率のフィルム（図示の例）、もしくは上記の
適正な濃度の現像液１が使用される。ここで、サンプル
容器１２ｄは、たとえば無色透明な素材で形成して、受
光素子１２ｂに対して、サンプル容器１２ｄの光透過率
の影響を与えないようにすることが望ましい。ただし、
第４図に示すように現像液ｌの液膜な形成するスリット
チ−ブ１１０と、サンプル容器１２ｄとを、同一素材を
使用して同一厚さに形成した場合には、この限りでない
。
しい濃度、すなわち適正な濃度の現像液１の光透過率と
同じ光透過率のフィルム（図示の例）、もしくは上記の
適正な濃度の現像液１が使用される。ここで、サンプル
容器１２ｄは、たとえば無色透明な素材で形成して、受
光素子１２ｂに対して、サンプル容器１２ｄの光透過率
の影響を与えないようにすることが望ましい。ただし、
第４図に示すように現像液ｌの液膜な形成するスリット
チ−ブ１１０と、サンプル容器１２ｄとを、同一素材を
使用して同一厚さに形成した場合には、この限りでない
。
一方、濃度不適正信号発生回路１３は、たとえば第３図
に示すように構成される。
に示すように構成される。
第３図に示すように、光源１１ａと光源１２ａおよび受
光素子１１ｂと受光素子１２ｂとはそれぞれ互いに直列
に接続されている。また光源１１ａおよび光源１２ａと
、受光素子１１ｂおよび受光素子１２ｂとは、端子ａと
、端子すとの間に並列に接続されている。
光素子１１ｂと受光素子１２ｂとはそれぞれ互いに直列
に接続されている。また光源１１ａおよび光源１２ａと
、受光素子１１ｂおよび受光素子１２ｂとは、端子ａと
、端子すとの間に並列に接続されている。
端子ａに直結された端子Ｃと、端子すに直結きれた端子
ｄとの間には抵抗Ｒ１＋可変抵抗Ｒ２，および抵抗Ｒ３
が直列に接続されている。端子ＣはＶｃｃ端子に、端子
ｄはＧＮＤ端子にそれぞれ接続されている。また受光素
子１１ｂと受光素子１２ｂとの中間の端子ｅおよび可変
抵抗Ｒ２のブラシは、増幅器Ａの入力端子にそれぞれ接
続されている。
ｄとの間には抵抗Ｒ１＋可変抵抗Ｒ２，および抵抗Ｒ３
が直列に接続されている。端子ＣはＶｃｃ端子に、端子
ｄはＧＮＤ端子にそれぞれ接続されている。また受光素
子１１ｂと受光素子１２ｂとの中間の端子ｅおよび可変
抵抗Ｒ２のブラシは、増幅器Ａの入力端子にそれぞれ接
続されている。
第３図において、 Ｖｃｃ端子とＧＮＤ端子との間に所
定の電圧が印加されると、光源１１ａ、および光源１２
ａが発光する。これにより、現像液１の透過光を受光す
る受光素子１１ｂの抵抗値がＲｐに、標準サンプル１２
ｅの透過光を受光素子１２ｂの抵抗値がＲｖになったと
する。また、上記ブラシの接点ｆと端子Ｃとの間の抵抗
値をＲＫ、接点ｆと端子ｄとの間の抵抗値を８厘とする
と、 Ｒ＋ＸＲ譚＝ Ｒｍ Ｘ Ｒｖ ・・・・・
・・・・ ■の関係が満足するように、ブラシの接点ｆ
の位置が予め調整される。ただし、このときの被検体と
なる現像液１の濃度は予め適正となるように設定される
。なおここで、現像液ＩＶｃ替えて、両センサとも標準
サンプル１２Ｃを被検体として上述の調整を行なっても
よい。
定の電圧が印加されると、光源１１ａ、および光源１２
ａが発光する。これにより、現像液１の透過光を受光す
る受光素子１１ｂの抵抗値がＲｐに、標準サンプル１２
ｅの透過光を受光素子１２ｂの抵抗値がＲｖになったと
する。また、上記ブラシの接点ｆと端子Ｃとの間の抵抗
値をＲＫ、接点ｆと端子ｄとの間の抵抗値を８厘とする
と、 Ｒ＋ＸＲ譚＝ Ｒｍ Ｘ Ｒｖ ・・・・・
・・・・ ■の関係が満足するように、ブラシの接点ｆ
の位置が予め調整される。ただし、このときの被検体と
なる現像液１の濃度は予め適正となるように設定される
。なおここで、現像液ＩＶｃ替えて、両センサとも標準
サンプル１２Ｃを被検体として上述の調整を行なっても
よい。
この調整のなされた回路は、上記［Ｆ］式が成立すると
き、すなわち、現像液１の濃度と標準サンプル１２０の
濃度とが等しくなったとき、増幅器Ａの出力が零となり
、現像液１の濃度が適正に保たれていることが判断でき
る。
き、すなわち、現像液１の濃度と標準サンプル１２０の
濃度とが等しくなったとき、増幅器Ａの出力が零となり
、現像液１の濃度が適正に保たれていることが判断でき
る。
一方、現像液ｌの濃度が、標準サンプル１２ｃの濃度よ
シも低下（もしくは上昇）すると、抵抗値Ｒｒｒと抵抗
値ＲＶとの間に、偏差が生じて、上記０式が不成立とな
るため、増幅器Ａの出力端子りから濃度不適正信号が出
力される。
シも低下（もしくは上昇）すると、抵抗値Ｒｒｒと抵抗
値ＲＶとの間に、偏差が生じて、上記０式が不成立とな
るため、増幅器Ａの出力端子りから濃度不適正信号が出
力される。
したがって、この濃度不適正信号に基づいて、たとえば
第１図に示すように、濃度不適正報知器１４ （ＬＥＤ
なと）、およびトナー補給手段１５（電磁弁など）を作
動させて、予備のトナー１６をパイプ１７を通して現像
液１中に補給することにより、現像液ｌの濃度を常に適
正に保つことができる。
第１図に示すように、濃度不適正報知器１４ （ＬＥＤ
なと）、およびトナー補給手段１５（電磁弁など）を作
動させて、予備のトナー１６をパイプ１７を通して現像
液１中に補給することにより、現像液ｌの濃度を常に適
正に保つことができる。
なお、上記濃度不適正信号の出力レベルを特定すること
はよって、受光素子１１ｂの検知範囲にある程度のゆと
り、すなわち現像液１の濃度の適正な濃度範囲に巾を持
たせてもよい。
はよって、受光素子１１ｂの検知範囲にある程度のゆと
り、すなわち現像液１の濃度の適正な濃度範囲に巾を持
たせてもよい。
上述の構成から明らかなように、本発明による現像液濃
度検出装置は、前述の初期調整が完了したのちは、標準
サンプル１２ｃを、使用する現像液ることができる。
度検出装置は、前述の初期調整が完了したのちは、標準
サンプル１２ｃを、使用する現像液ることができる。
また、上述の濃度不適正信号発生回路は、可変抵抗Ｒ２
により前記■式を満足するように調整されるので、たと
えば受光素子１１ｂと受光素子１２ｂとの性能に多少の
差があっても、その性能による誤差を相殺することがで
きる。
により前記■式を満足するように調整されるので、たと
えば受光素子１１ｂと受光素子１２ｂとの性能に多少の
差があっても、その性能による誤差を相殺することがで
きる。
なお、上記実施例では、被検体センサ１１および標準サ
ンプルセンサ１２の相方に光源１１ａ 、 １２ａを
設けた例を示したが、これら各センサ１１，１２の光源
は、たとえば第４図に示すように１つのランプ１８を供
用してもよい。
ンプルセンサ１２の相方に光源１１ａ 、 １２ａを
設けた例を示したが、これら各センサ１１，１２の光源
は、たとえば第４図に示すように１つのランプ１８を供
用してもよい。
（効 果）
本発明による現像液濃度検出装置は、多種類の現像液の
濃度検出装置として共用することができるので、その管
理やメンテナンスが容易となり、かつ現像液の互換性も
高い。
濃度検出装置として共用することができるので、その管
理やメンテナンスが容易となり、かつ現像液の互換性も
高い。
第１図は本発明の一実施例を有する湿式現像装置の概略
図、第２図は上記実施例における標準サンプルセンサの
概略図、第３図は上記実施例における濃度不正信号発生
回路の回路図、第４図はこの発明を構成する被検体セン
サおよび標準サンプルセンサの他の例を示す概略図であ
る。 １・・・現像液、１１・・・被検体センサ、１２・・・
標準サンプルセンサ、１２Ｃ・・・標準サンプル。 ％ １ 又 ％３ 又 ％４又
図、第２図は上記実施例における標準サンプルセンサの
概略図、第３図は上記実施例における濃度不正信号発生
回路の回路図、第４図はこの発明を構成する被検体セン
サおよび標準サンプルセンサの他の例を示す概略図であ
る。 １・・・現像液、１１・・・被検体センサ、１２・・・
標準サンプルセンサ、１２Ｃ・・・標準サンプル。 ％ １ 又 ％３ 又 ％４又
Claims (1)
- 現像液の透過光量に応じて変化する抵抗値により上記現
像液の濃度を検出する被検体センサと、上記現像液の適
正時の濃度に等しい濃度を有する標準サンプルの透過光
量に応じて変化する抵抗値により上記標準サンプルの濃
度を検出する標準サンプルセンサと、上記被検体センサ
と上記標準サンプルセンサとのそれぞれの検出抵抗値の
偏差に基づいて上記現像液の濃度が不適正であるとき濃
度不適正信号を発生する濃度不適正信号発生回路とを具
備してなる現像液濃度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17114886A JPS6326671A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 現像液濃度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17114886A JPS6326671A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 現像液濃度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326671A true JPS6326671A (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15917877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17114886A Pending JPS6326671A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 現像液濃度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5692367A (en) * | 1995-04-28 | 1997-12-02 | Fritz Stahlecker | Device for damping the vibrations of a package on spinning, twisting or winding machines |
| JP2002268391A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Ricoh Co Ltd | 現像液残量検知装置 |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP17114886A patent/JPS6326671A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5692367A (en) * | 1995-04-28 | 1997-12-02 | Fritz Stahlecker | Device for damping the vibrations of a package on spinning, twisting or winding machines |
| JP2002268391A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Ricoh Co Ltd | 現像液残量検知装置 |
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