JPS6327009A - アルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ１　産業上の利用分野 本発明はアルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製造方
法に係シ、陽極箔の化成方法の改良に関するものである
。

（ｏｌ　　従来の技術 一般に、アルミニウム電解コンデンサ用のＳ極箔は、ま
ずアルミニウム箔をエツチングして表面を粗面化し１表
面積を拡大する処理を施した後。

このエツチング箔上にアルミニウムの酸化膜を形成させ
る化成処理を経て製造される。

従来、この化成処理に使用する化成液として硼酸に硼砂
またはアンモニアを刀口えたものが多く使用されてきた
。

しかし、前述の化成液で化成処理したものでは静電容量
が充分でなかった。

そこで、静電容量を増大させるために化成処理の途中で
０開昭５３−１．３５４５２号公報に示されていＳよう
に、ゲニン醍アンモニウム水溶液に浸漬したり特開昭６
０−７２６号公報に示されているように、クエン酸等の
有機酸でボイル処理を施すことが提案されている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上述した方法では静電容量は増大するが
、漏れ電流が増大するという問題点があった。

に）問題点を解決するための手段 本発明はアルミニクムのエツチング箔の陽極酸化工程の
途中で、エツチング箔をサリチル酸アンモニウム水溶液
中に浸漬することを特徴とする。

（ホ）作　用 一般に化或は硼酸に硼砂又はアンモニアを化成液中に浸
漬し電圧を印加して陽極酸化処理を施し酸化皮膜を形成
させる。この化成方法では陽極酸化処理工程の際に発生
した水酸化アルミニクムがエツチング箔のエツチングビ
ット細部に入り込み均一な酸化皮膜形成が防げられると
考えられ、そのため静電容量が充分大きくすることがで
きない。

しかし１本発明はサリチル酸アンモニウム水溶液に浸漬
することにより、エツチングピット細部に入り込んだ水
酸化アルミニクムを溶解し、均一な酸化皮膜が形成でき
る。

（へ）実施例 以下本発明の一実施例を詳述する。

化成液として、硼酸５重速チ、硼酸アンモニウムα３嶽
意チの水浴液を用い、この水溶液上８０℃に即熱した浴
槽中へアルミニクムのエツチング箔を浸漬し、５５０Ｖ
の化成処理を行なう。

化成処理はエツチング箔を化成液に浸漬後、２５ｍＡ／
−の電流密度で所定電圧まで化成した後１０分間の加電
、２分間の熱処理のサイクルを数回繰り返す。

本発明は上述の化成処理、すなわちエツチング箔の陽極
酸化工程の途中で、エツチング箔をサリチル酸アンモニ
ウム水溶液中に、浸漬することを特徴とする。

本実施例では、このサリチル酸アンモニウム水溶液への
浸漬処理は１８１回目の熱処理直前に１０分間行なつ九
。

第１因に１本発明の製造方法におけるサリチル酸アンモ
ニウムの濃度と各処理温度における静電容量の増加率を
示す。この増加率はサリチル酸アンモニウムの浸漬処理
ｆｒ、Ｎ略し次静電容量との比でちる。

第１図から本発明によると、静電容−の顕著な増加が認
められる。増加率はサリチル酸アンモニウム濃度が１．
５鼠祉チから、はとんど平衡状態となる。

また、濃度が０．２電鼠チでも、６５℃に加熱して浸漬
処理で４チ程度の静電容量増加率が認められる。

一方、浸漬温度も例えば濃度１５５電鼠チみると、５０
℃では２．５−前後の静電容１辻増７７０率であるが、
９５℃以上のいわゆる２０％以上の静電容量増加率が認
められ、高温での浸漬処理の方が増加率が向上すること
がわかる。

つぎに第１表に、サリチル酸アンモニウム水浴液に浸漬
処理を施さずに化成処理を施した従来倒置と８０℃の１
５重量％クエン酸アンモニウム水浴液に浸漬処理を施し
、化成処理を施した従来例ＩＢＩと８０℃の１５重ｉｌ
チのサリチル酸アンモニウム水溶液で浸漬処理を施し化
成処理を施した本発明の実施例（０）の夫々の最終漏れ
電流と静電容量の容量比を示す。

表　　　１ ｆＪ＆１表より、従来より静電容量増大に効果があると
ぎわれでいる従来例ｆＢｌでは、静電容量は確かに増大
しているが、漏れ電流が増大し、実用的でない。

これに対して本実施例（Ｃ１では、静電容量が増大する
と共に、漏れ電流も、硼酸系のみの化成液よりも改善さ
れているのがわかる。

第１表よシ本発明では静電容量の顕著な増加と共に、漏
れ電流の小ざい陽極箔を提供できることがわかる。

尚、前述の実施例では第１の熱処理前にサリチル酸アン
モニウムに浸漬したが、数回行う熱処理の夫々の前、及
び最ｉ汝の熱処理後、浸漬処理を行っても同様に行なえ
る。

（ト）発明の詳細 な説明し念ように１本発明によれば、静電容量が大きく
、且つ漏れ電流の小さいアルミニツム電解コンデンサ用
陽極箔を製造することができ。

電解コンデンサの小型、軽食化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明におけるサルチル酸アンモニワムの濃
度と各処理扁度の静電容量の増ｍ率を示す特性図である
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルミニウムのエッチング箔を化成してアルミニ
   ウム電解コンデンサの陽極箔を製造する工程において、
   前記エッチング箔の陽極酸化工程の途中で、前記エッチ
   ング箔をサリチル酸アンモニウム水溶液中に浸漬するこ
   とを特徴とするアルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の
   製造方法。
2. （２）前記サリチル酸アンモニウム水溶液の濃度が０．
   ２重量％以上であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のアルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製
   造方法。
3. （３）前記サリチル酸アンモニウム水溶液を５０℃以上
   に加熱した状態で前記エッチング箔を浸漬することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載のア
   ルミニウム電解コンデンサ用陽極箔の製造方法。