JPS6018351B2 - フラノ調織物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フラノ調織物の製造方法、詳しくは合成重合
体からなるフィラメントを用いたフラノ調織物の製造方
法に関する。

フラノには、経緯糸共に硫毛糸を使用した織物、経糸に
枕毛糸又は絹糸、縞糸に繊毛糸を用いた織物があるが、
何れにしても平織又は綾織等の薄もので、軽〈縮級し起
毛したものである。

このようなフラノは、薄ものであるが密度が高く、その
ために保温性に優れ、また適度の張りや腰感を有するも
のであって、更に外観的には組織（綾目）が見えないま
でフェルト化されている独特のものであるが、強力とり
わけ摩耗強力が低く、また、プリーツ保持性や防しわ性
に欠けるという欠点を有する。一方、フラノ調を有する
織物として、ポリエステルやアクリル等の合成繊維とウ
ールとの混紡糸を用いたものもあるが、耐ピリング性が
劣り、張り、腰感がなく、その上フラノ独特の綾目の見
えない杢調の外観を十分発現し得ていないといった問題
を残している。

本発明者らは、このような混紡糸によるフラノ調の織物
の諸欠点を解消し、しかも通常のフラノの欠点である低
い摩耗強力やプリーツ保持性、防しわ性を向上せしめた
フラノ調の織物を提供することを目的として鋭意研究の
結果、特定の混織糸を用いた織物に特定の起毛−中出し
を行なった後、染色及びサンディングを施せば上記目的
を達成し得ることを見し、出し、本発明を完成するに到
つた。

即ち本発明は、縞糸又は経緯糸の５０％以上が、ポリア
ミド及びポリエステルからなり一方の成分を他方の成分
が完全に包囲することなく両成分が接合された横断面を
有するフィブリル化型複合フィラメント群■と前記何れ
かの重合体からなるフィラメント群‘Ｂ｝び｛Ｃ｝より
なり、且つフィラメント群凶と曲は引揃え仮燃を施され
、更に該引揃え仮燃されたフィラメント群■と（Ｂ｝は
フィラメント群に’と合燃されており、しかも該複合フ
ィラメントは実質的にフイブリル化している混織糸であ
って、フィラメント群凶、｛Ｂ）及びに’の織度が鷹織
糸の織度の対し夫々次式（１）、（０）及び（幻）０．
２ＳＤＡ・Ｄ‐ＩＳＯ．５………（１）０．１ＳＤＢ・
Ｄ‐ＩＳＯ．４ ………（ロ）０．２≦Ｄｃ
・Ｄ‐ＩＳＯ．５ ………（ｍ）〔但し、Ｄ
＾、ＤＢ、Ｄｃはフィラメント群風、‘Ｂ｝、に）夫々
の織度を、またＤは鷹繊糸の織度を示す。

〕の関係にあり、且つ夫々のフィラメント群を構成する
単糸の織度が次式（Ｗ）、（Ｖ）及び（の）０．０５ミ
ｄＡＳＩ．５ ………（Ｗ）１．０Ｓ
船Ｓ５．０ ………（Ｖ）１．０ミｄ
ＣＳＩ０．０ ………（Ｗ）〔但し、
ｄＡ、ｄＢ、ｄＣはフイブリル化したフィラメント群■
、フィラメント群伍）、フイラメント群‘Ｃｉ夫々の単
糸織度（デニール）を示す。

〕を満足し、更に仮撚を施されたフィラメント群凶と【
Ｂ｝、及びフィラメント群【Ｃ’を夫々班℃の熱水によ
り１８分間処理した場合のフィラメント群■、【Ｂ’及
びに｝の４の９／ｄの荷重下における収縮率を夫々Ｓ＾
、Ｓ８及びＳｃとすると、Ｓ＾、ＳＢ及びＳｃが次式（
Ｗ）〜（柳）１ミＳ＾ミ５ ………（肌
）１≦ＳＢ≦５ ………（Ｗ）５ＳＳｃ
………（Ｋ）ＩＳ＾−ＳＢＩ≦２
………（Ｘ）Ｓｃ−Ｓ＾≧３
………（Ｍ）Ｓｃ一Ｓ８Ｚ３ ………（狐
）を満足する漁綴糸よりなる織物の少なくとも一方の面
を起毛して緯中を生機中の４０〜総％に収縮せしめて後
、中出しにより生機中の７０〜９５％とし、その後染色
及びサンディングを施すことを特徴とするフラノ調織物
の製造方法にある。

そこで先ず本発明に使用する混織糸について説明する。

該混綾糸に用いるフィブリル化型複合フィラメントは、
ポリアミド及びポリエステルからなり一方の成分を他方
成分が完全に包囲することなく、両成分が接合された横
断面を有するものであって、具体的な例を示せば、第１
図ａの如き２成分がサイド／ゞィサィドを繰り返して接
合された横断面を有するもの、第１図ｂの如き２成分が
サイド／ゞィサィドを繰り返し中空部分を形成するが如
く接合された横断面を有するもの、第１図ｃ，ｄに示し
た如く放射型形状の成分と該放射部を補完する形状の他
の成分が接合された横断面を有するもの、第１図ｅ，ｆ
の如き放射型形状の成分と端放射部を補完し且つ中心方
向に向いたＶ字型の凹部のある形状の他の成分と該凹部
を補完するＶ字型形状の該放射型形状の成分と同一の成
分が接合された横断面を有するもの等を挙げることがで
きる。これらの複合フィラメントの中でも複合紡糸時に
均一な横断面形状のフィラメントを安定して得易いとい
った点で、第１図ｃ〜ｆの如き横断面に放射型形状のセ
グメントのあるものが好ましい。ここでいうポリアミド
とは、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６・１０な
どの脂肪族ポリアミド、ポリキシレンアジパミド、ポリ
へキサメチレンフタラミド等の芳香族ポリアミドを挙げ
ることが出来、ポリエステルとしては、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンイソフタレート、共重合ポ
リェスチレンレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等が挙げられる。

本発明では、このようなフイブリル化型複合フィラメン
トを用いることにより織物にフラノ独特の杢調を与える
ことができる。該混級糸に用いるフィラメント群【Ｂー
及びフィラメント群‘Ｃ｝を構成する重合体は、ポリア
ミド、ポリエステルの加れでもよいが、両者ともポリエ
ステルであるのが好ましい。

ひ これら３種のフィラメント群凶、【Ｂ｝及び【Ｃ’
の漁繊糸織度に対する割合と夫々の単糸綾度は前記した
ように式（１）〜（Ｗ）のとおり特定されるのであるが
、それは、濠綾糸を構成する各フィラメント群の繊度比
と夫々の単糸繊度を均衡のとれた夕ものとすることによ
り、織物の風合にフラノ本来の異繊糸渡総効果に基づく
独特の張り・腰感を与えることができると共に外観をフ
ラノ独特の数段の色調のコントラストに基づくマイルド
な杢調をなすことができるためである。

０ また、該潟縦糸を９８ｏｏの熱水で処理するとフ
ィブリル化したフィラメント群■を構成する単糸とフィ
ラメント群脚を構成する単糸が単糸混合状態でフィラメ
ント群｛Ｃ｝の外周部に実質的に配置されるものである
が、該源織糸からなる織物を熱処理夕（例えば染色によ
っても熱処理し得る。

）すれば、そのために織物表面にはフィブリル化したフ
ィラメント群■とフィラメント群■からなる細織度のフ
ィラメント群が現われることになるので、特にソフトな
表面感触を有する織物となって好まし０い。尚、該混線
糸が熱処理後、このような特性を発揮するためには、仮
燃加工後のフィラメント群■、【Ｂ）を９８ｑｏの熱水
で１５分間処理した場合の４級′ｄの荷重下における収
縮率をＳ＾、ＳＢとし、フィラメント群（Ｃ｝の同じく
収縮率をＳｃとする夕と、Ｓ＾、ＳＢ及びＳｃが次式（
肌）〜（柳）ＩＳＳ＾≦５ ………（血
）ＩＳＳＢ≦５ ………（肌）５ＳＳｃ
………（Ｋ）ＩＳ＾−ＳＢＩ≦２
………（Ｘ）Ｏ ＳＣ一Ｓ＾≧３
………（幻）Ｓｃ−ＳＢＺ３ ………
（刈）を満足する必要がある。その結果、フィラメント
群【Ｃ’は、織物組織の芯部にて特に収縮することによ
り、組織を繊密化し、フラノと同じく薄地でありながら
張り・腰痛を有する織物となるのである。更に、該漉織
糸を構成するフィラメント群‘Ｃ’の単糸綾度は１デニ
ール以上１０デニール未満と比較的大織度であるので、
それを用いた織物は張り、腰のあるものとなり、しかも
多くの場合フィラメント群に｝は熱処理を受けて織物表
面に現われることが少なくなるので表面感触に悪影響を
及ぼすこともない。

本発明に用いる混繊糸は、以上のような３種のフィラメ
ント群■、脚及び（Ｃ｝からなるもので、しかもフィラ
メント群風とフィラメント群■は引揃えて（この場合は
予め合糸したものでもよい。

）仮撚を施したもので、更に両フィラメント群風、脚は
ィレターレースが付与され単糸交絡状態にあってもよい
。フィラメント群【Ｃ｝は、このようなフィラメント群
■及び職と合燃されているのである。尚、フィブリル化
型複合フィラメントは、上記の如き仮撚を施される際に
、各成分の接合部が剥離して実質的にフィブリル化して
いるのである。

上記インターレースが付与されている場合、単糸交絡の
度合を表わすェンタングル数は、通常１０〜１２０回／
肌でよいが、２０〜６０回／仇が好ましく、特に３０〜
５０回／肌が好ましい。フィラメント群凶及び‘Ｂ｝と
、フィラメント群に｝は合燃されているが、その撚数は
５０〜４００Ｔ′のが好ましく、１００〜３００Ｔ′肌
であるのが更に好ましい。

尚、フィラメント群【Ｂ｝及び‘Ｃ’は必要に応じ中空
糸、異形糸、異形中空糸が使用できる。

例えばフィラメント群｛Ｃ｝に中空糸を用いると、織物
の張りや腰を更に向上することができるし、異形糸や異
形中空糸を用いると、糸のふくらみの効果を倍増するこ
とが出来、また光沢の面でも特殊な効果（シルキー効果
やノングリツター効果等）を創出することもできる。本
発明では、このような濠織糸を緯糸又は経緯糸の５０％
以上、好ましくは８０％以上に用いて織物を作製後、そ
の少なくとも一方の面を起毛して縞中を生機中の４０〜
斑％に収縮せしめ、次いで中世し‘こより生機中の７０
〜９５％とし、その後染色及びサンデイングを施すので
ある。

ここで用いる織物としては、平織物、綾織物、朱子織物
、二重織物等が挙げられるが、中でも綾織物が本発明に
は好適である。

か）る織物の少なくとも一方の面、好ましくは両面を起
毛して緯中を生機中の４０〜６８％、好ましくは５０〜
６５％に収縮せしめるのである。

このときの起毛方法としては、ループ起毛やカット起毛
があるが、少なくともカット起毛を施すのが好ましく、
特に両面にループ起毛を施した後カット起毛を施すのが
好ましい。またループ起毛、カット起毛共に同一面につ
いて複数回施すのがよい。起毛して生機中の４０％より
も更に収縮せしめると、後の中出しによっても目的とす
る縞中まで中出しすることができず、フラノ調の薄もの
とはならず、厚手の織物となってしまう。５ 逆に生機
中の総％までも収縮しないと、続く中出しを行なわない
でも殆んど最終目的とする縞中に達しているわけである
が、それでは起毛不足のため製品の外観上組織（綾目）
が見え到底目的とするフラノ認の織物は得られない。

尚、このよう０な起毛処理に際し、織物に予め起毛促進
剤、例えばワックス系ェマルジョン、シリコン系エマル
ジョン、鉱物油等を付与しておくのも効果的である。続
いて収縮した織物の中出しを行なうのである夕が、中出
し‘ま生機中の７０〜９５％、好ましくは７０〜８５％
まで行なえばよい。

中出し‘ま通常の方法、例えばピンチンター等を用いて
所定中に拡布後、例えば乾熱で１２０〜２０ぴ０、好ま
しくは１５０〜１９０ｑｏの温度に加熱すればよい。中
出しの程度が余りに小０さし・と織物が厚手となり過ぎ
て好ましくなく、逆に中出しし過ぎると密度が低下し、
また張り、腰感といった特徴を矢なつてしまう。即ち、
本発明は織物に所定の起毛を施して収縮せしめた後特定
量中出しすることによって初めてタ達成し得るもので、
起毛のみによって最終中を得たのでは到底達し得ないも
のである。

次いで、常法により染色及びサンディングを施すのであ
るが、染色、サンデイングはどちらを先に行なってもよ
い。

０ 更に必要に応じてポリウレタン、ポリァミド、ポリ
塩化ビニル、アクリロニトリループタジェンゴム、スチ
レンープタジェンゴム等の樹脂を織物に付与するのも織
物の風合をフラノ調とし、また耐ピリング性を高める上
で極めて有効である。

但し、以上の樹脂の中でもポリウレタン、特に水溶性の
ポリウレタンが実用的にも、風合面（ソフトである。）
からも好適である。また、か）る樹脂付与は、サンデイ
ング以前の適宜の工程で行なえばよい。更に、その付与
量としては、織物重量に対して０．５〜１０重量％、特
に１〜５重量％が好ましい。斯くて本発明によれば、薄
ものであるが密度が高く保温性に優れ、また適度の張り
や腰感を有する、耐ピリング性に優れた、外観的には組
織（綾目）が見えず且つフラノ独特のマイルドな杢調を
呈する織物が得られるのである。

しかもか）る織物は、用いる素材（フィラメント）の特
性から見ても、通常のフラノや混紡糸使いのフラノ調品
にない優れた強力特に摩耗強力を有するものであるのは
いうまでもない。即ち、通常のフラノは摩耗強力が低い
ため使用するに伴って毛羽が抜け落ち、次第にサキソニ
ー調となり、遂には一般の綾織物と同様のサージ調とな
ってしまうのであるが、本発明による織物は上記の如く
特に摩耗強力に優れるため、長期に亘つて初期の外観を
そのま）維持できるのである。更に、本発明により得ら
れる織物は、通常のフラハこはない優れたプリーツ保持
性や防しわ性を有しており、且つまた耐洗濯性の点でも
洗濯収縮率が極めて低度であるため、通常のフラノのよ
うに洗濯により縮む心配がなく、水洗も十分可能なもの
である。

また、本発明により得られる織物の厚みを０．５〜１．
仇吻、好ましくかは０．６〜０．８側に留めると、織物
の風合を更にフラハこ近づけることができる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。実施例
１ 第１図Ｃの如き横断面を有し、放射部を構成する重合体
成分が、ナイロン６であり、該放射部を補完する形状の
重合体がポリエチレンテレフタレートであり、且つその
比率がナイロン６／ポリエチレンテレフタレート＝１／
３の７幻／１４ｆのフィラメント■と、エチレンテレフ
タレートを主成分とするカチオン可梁ポリエステル（ス
ルホイソフタル酸３モル％共重合ポリエチレンテレフタ
レート）からなる５Ｗ／２４１のフィラメント【Ｂ｝と
を流体噴射処理により漁繊糸となした後、下記の条件で
仮撚加工糸となした。

仮撚ヒ−ター温度 ｉ９５００ 撚数２７００『′Ｍこ
の仮撚加工糸に於けるフィラメント風の９８つ０熱水中
１８分間の収縮率（以下「熱水収縮率」という。

）は、１．８％、同じくフィラメント‘Ｂーの熱収縮率
は３．５％であった。また、ｏツシルドーセラニーズ社
製のオートマチックャーンェンタングルメントテスター
Ｒ２０４０で測定した該仮撚絡合糸のェンタングル数は
、平均４５回／仇、変動率２３％であつた。該混織仮撚
糸とポリエチレンテレフタレートから成り、熱水収縮率
が８．５％の５の／ｌａのフィラメント｛Ｃ’とを、撚
数２０ｍ／Ｍとなる様合燃し、更に該合撚糸２本を逆方
向に撚数１５０Ｔ／Ｍとなる様双糸合燃し、約３５０デ
ニールの双糸を得た。

かくして得られた混織絡合合撚双糸を経、緯に打込み、
経糸密度５２本／ｉｎ、生機緯中２００肌の綾織物とし
た。加工は、生機を、リラックス処理後起毛剤として明
星化学社製カチオン性ワックスヱマルジョン（ミリナー
ルＦゾル〉を用いて第１表に示す種々の条件で起毛を施
し、更にプレセット時同表に示す条件で中出しし、カチ
オン染料及び分散染料による２段染色をした後、水溶性
ポリウレタンを、純分付与量３％ｏｗｆとなる様付与、
キュアリングし、該布岳両面をサンディング起毛して後
仕上処理を施した。

各種起毛・中出し条件により得られた織物を評価し、そ
の結果を第１表に示した。

表中での総合評価の判定基準は下記の通りである。厚み
：外衣用フラノとしての適当な厚み０．６０〜０．８５
肌を良とし、この範囲外は不可とした。

表面状態：フラノ調杢としては、いずれもほぼ合格であ
ったので、フラノらしい織綾物の見えない充分な立毛に
よるカバー」ング性を可とし、綾目の見えるものは不可
とした。

風合：ふくらみと張、腰を有するものを適当とし、柔ら
かすぎて張のないもの、芯地の如く硬い風合を不可とし
た。

第１表 実施例 ２ 第１図Ｃの如き横断面を有し、放射部を構成する成分が
ナイロン６６であり、該放射部を補完する形状の重合体
成分がポリエチレンテレフタレートであり、且つその比
率がナイロン６６／ポリエチレンテレフタレート＝１ノ
３の種々の級度を持つフィラメント群凶と、エチレンテ
レフタレートを主構成単位とするカチオン可梁ポリエス
テル（実施例１と同じ成分）の種々の級度を持つフィラ
メント群‘Ｂ’との組合せに対し、流体噴射処理により
鹿織絡合糸となし、更に必要に応じて実施例１と同様に
仮撚を施し（但し仮撚ヒーター温度は２１０℃とした。

）た上で、ポリエチレンテレフタレートからなる種々の
織度を有するフィラメント群‘Ｃ｝とを撚数２０Ｍ／Ｍ
となる様合燃し、次に該合撚糸を、逆方向に撚数１５０
Ｔ／Ｍとなる様双糸合燃した。かくして得られた混織絡
合合撚糸を経、緯に打込み、経糸密度５２本／ｉｎ、生
機緯中２００肌の綾織物を得、生機をリラックス処理後
、表裏交互にル−プ起毛を各２回施し、更に表、髪交互
にカット起毛を数回繰り返して縞中１２５肋の起毛布を
得た。

（カット起毛回数は、起毛上り中１２５柳になる様に調
整した。）該起毛布は引続き１７０〜１９００Ｃ乾熱ピ
ンテンターを通して１５５肌に拡中し（温度条件は１５
５肌中出し可能な温度を採用）カチオン染料及び分散染
料による２色梁及び還元洗浄をした後水溶性ポリウレタ
ンを純分付与量２％ｏｗｆとなる様付与、キュァリング
し、該布常の両面をサンディング起毛して後、仕上処理
を施した。仕上中は１５５仇を維持する様条件を選んだ
。かくして得られた織物の表面感触（柔かさ）、握った
感触（張、腰）、及び杢調外観を観察し、その結果を第
２表〜第４表に示した。

表中での評価基準は下記の如くであった。表面柔かさ ◎：柔かい ０：やや柔かい △：や）粗 ×：粗剛 張、腰 ◎：適度なふくらみと反発弾性 ○：若干張、腰を感ずる △：や）たらつき気味又はやや硬 ×：たらつく又は硬 ＊杢 ◎：良好なフラノ調杢 ○：やや良好 △：杢に乏しい又は細かい又は荒い 総合評価 ◎：上記３種目すべて◎ ○： 〃 〃 ○以上の評価 ×： 〃 中少なくとも１項目が△以下の評価尚、
第２表、第３表に掲げる。

織度比及び単糸級皮の比較の為の実験ではフィラメント
群風及び【母の混織絡合糸は仮撚加工糸として用い、第
４表に掲げる実験では仮撚加工糸及び仮撚なしの糸とし
て用いた。第 ２ 表 Ｄ：泥織糸織度 第３表 次に上記と同様にして、但しフィラメント群■、【Ｂ｝
、に’の熱水収縮率が種々異なるものを用いて織物を製
造、処理した。

使用フィラメントは次の通り。フィラメント群凶：７０
／１４ｆ〔Ｄ＾／Ｄ＝０．４３、ｄ＾（ナイロン部１．
私ｄポリエステル部１．０１ｄ）〕フィラメント群（Ｂ
｝：５の／２４ｆ（Ｄ＾／Ｄ＝０．２９、ｄＢ＝２．１
）フィラメント群に’：５の／１２（Ｄｃ／Ｄ＝０．２
９、ｄｃ＝４．２）結果を第４表に示す。

第４表 芯糸〔Ｃ｝に対する絡合単糸の配置状態としては、フィ
ラメント群凶及び曲を構成する単糸が単糸混合状態でフ
ィラメント‘Ｃ｝の外周部に実質的に配置されるか否か
を判定した。

それにはフラノ調織物の仕上反の断面の観察に於いて、
芯糸（Ｃ｝が実質的に織物組織の芯部に配置され、織物
組織の外側に凶、【Ｂ｝単糸が配置されている状態を判
定した。比較例実施例１に於いて良好な判定が得られた
第１表実験Ｎｏ．虎拭料につき、市販のフラノとの実用
上問題となる項目について物性比較を行なった。

但しフラノとしては、市販の鐘紡カレッジフラノ＃１０
０１を使用した。結果は、第５表の通り。第５表測定法
は以下の方法による ピリング：に１ピリングテスターｌｑ時間引裂張力：ペ
ンジユラム法 洗濯収縮率：ＪＩＳ Ｌ−１０４２Ｆ−１法湿式防磁性
：ＪＩＳＬ−１０７９８法プリーツ保持性：プレスセッ
ト→洗濯（ＪＩＳＬ−０２１７１０４法→ＡＡＴＣＣ８
＄）平面摩耗強度：ＪＩＳ Ｌ−１０１８Ｂ法

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｆは、本発明に使用し得るフィブリル化型複
合フィラメント横断面の具体例である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯度又は経緯糸の５０％以上が、ポリアミド及びポ
   リエステルからなり一方の成分を他方の成分が完全に包
   囲することなく両成分が接合された横断面を有するフイ
   ブリル化型複合フイラメント群（Ａ）と前記何れかの重
   合体からなるフイラメント群（Ｂ）及び（Ｃ）よりなり
   、且つフイラメント群（Ａ）と（Ｂ）は引揃え仮撚を施
   され、更に該引揃え仮撚されたフイラメント群（Ａ）と
   （Ｂ）はフイラメント群（Ｃ）と合撚されており、しか
   も該複合フイラメントは実質的にフイブリル化している
   混繊糸であつて、フイラメント群（Ａ）、（Ｂ）及び（
   Ｃ）の繊度が混繊糸の繊度に対し夫々次式（I）、（II
   ）及び（III）０．２≦Ｄ＿Ａ・Ｄ＾−＾１≦０．５…
   …（I）０．１≦Ｄ＿Ｂ・Ｄ＾−＾１≦０．４……（II
   ）０．２≦Ｄ＿Ｃ・Ｄ＾−＾１≦０．５……（III）〔
   但し、Ｄ＿Ａ、Ｄ＿Ｂ、Ｄ＿Ｃはフイラメント群（Ａ）
   、（Ｂ）、（Ｃ）夫々の繊度を、またＤは混繊糸の繊度
   を示す。 〕の関係にあり、且つ夫々のフイラメント群を構成する
   単糸の繊度が次式（IV）、（V）及び（VI）０．０５≦
   ｄＡ≦１．５……（IV）１．０≦ｄＢ≦５．０……（V
   ） １．０≦ｄＣ≦１０．０……（VI） 〔但し、ｄＡ、ｄＢ、ｄＣはフイブリル化したフイラメ
   ント群（Ａ）、フイラメント群（Ｂ）、フイラメント群
   （Ｃ）夫々の単糸繊度（デニール）を示す。 〕を満足し、更に仮撚を施されたフイラメント群（Ａ）
   と（Ｂ）、及びフイラメント群（Ｃ）を夫々９８℃の熱
   水により１５分間処理した場合のフイラメント群（Ａ）
   （Ｂ）及び（Ｃ）の４ｍｇ／ｄの荷重下における収縮率
   を夫々Ｓ＿Ａ、Ｓ＿Ｂ及びＳ＿Ｃとすると、Ｓ＿Ａ、Ｓ
   ＿Ｂ及びＳ＿Ｃが次式（VII）〜（XII）１≦Ｓ＿Ａ≦５
   ……（VII） １≦Ｓ＿Ｂ≦５……（VIII） ５≦Ｓ＿Ｃ……（IX） ｜Ｓ＿Ａ−Ｓ＿Ｂ｜≦２……（X） Ｓ＿Ｃ−Ｓ＿Ａ≧３……（XI） Ｓ＿Ｃ−Ｓ＿Ｂ≧３……（XII） を満足する混繊糸よりなる織物の少なくとも一方の面を
   起毛して緯巾を生機巾の４０〜６８％に収縮せしめて後
   、巾出しにより生機巾の７０〜９５％とし、その後染色
   及びサンデイングを施すことを特徴とするフラノ調織物
   の製造方法。 ２ フイブリル化型複合フイラメントが２成分がサイド
   バイサイドを繰返して接合された横断面を有する特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３ フイブリル化型複合フイラメントが２成分がサイド
   バイサイドを繰返し中空部分を形成するが如く接合され
   た横断面を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ フイブリル化型複合フイラメントが放射型形状の成
   分と該放射部を補完する形状の他の成分が接合された横
   断面を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５ フイブリル化型複合フイラメントが放射型形状の成
   分と該放射部を補完し、且つ中心方向に向いたＶ字状の
   凹部のある形状の他の成分と該凹部を補完するＶ字型形
   状の該放射型形状の成分と同一の成分が接合された横断
   面を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６ フイラメント群（Ｂ）及び（Ｃ）がポリエステルか
   らなる特許請求の範囲第１〜５の何れかの項記載の方法
   。 ７ フイラメント群（Ｂ）が中空糸、異形糸又は異形中
   空糸からなる特許請求の範囲第１〜６の何れかの項記載
   の方法。 ８ フイラメント群（Ｃ）が中空糸、異形糸又は異形中
   空糸からなる特許請求の範囲第１〜７の何れかの項記載
   の方法。 ９ フイラメント群（Ａ）と（Ｂ）は引揃え仮撚を施さ
   れ、且つインターレースが付与され単糸交絡している特
   許請求の範囲第１〜８の何れかの項記載の方法。 １０ 染色の後サンデイングを施す特許請求の範囲第１
   〜９の何れかの項記載の方法。 １１ サンデイングの後染色を施す特許請求の範囲第１
   〜９の何れかの項記載の方法。