JPS63279428A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、塗布型の磁気記録媒体の製造方法に関し、特
に、短波長での記録再生特性が優れる塗布型の垂直磁気
記録媒体の製造方法に関するものである。

（従来技術） 近年、磁気記録媒体に対して短波長での記録再生が優れ
た高密度タイプの磁気記録媒体の開発が望まれているが
、従来の塗布型磁気記録媒体では長手方向に記録再生す
るために限界に近づいており、その対応が困難になっ【
きている。そこで原理上からも短波長での記録再生特性
が優れる垂直磁気記録方式が注目され、盛んに研究開発
が行われている。その一つとして真空技術を利用した金
属薄膜型の垂直磁気記録媒体があるが、これは従来の磁
気記録媒体と大きくその構造及び製造方法が異なるため
にいろいろな問題点を抱えている。

即ち、磁性層が１ミクロン以下と非常に薄い金属薄膜で
あるために、磁性層の破壊、剥離が生じ易く、磁気記録
媒体としての信頼性が低いという欠陥を有している。ま
た、製造面に於いても製膜速度が極端に遅いとか、均−
性及び再現性の不良、ウェブハンドリン°グ性の困難な
ことによる擦傷及びシワ等の発生等の欠点を有している
。

また、従来からの有様バインダーに強磁性粒子を分散し
た塗布型の磁気記録媒体に於いても、塗布液の乾燥前に
磁場を媒体面に垂直方向に印加することにより、匝直磁
気記録媒体とするべく、他意研究開発が行われてきてい
る。

この方式は、前記の金属薄膜型の方式に比較して展造匝
や信頼性の面で優れる点もあるが、この方式に於いても
二三の問題点を有している。例えば、強磁性粒子を垂直
方向に配向しなければならないが、配向度を高めるのは
烈しく、又たとえ強磁性粒子を垂直方向に配向すること
が出来ても、磁気記録媒体の表面の平滑性が粗となり、
磁気ヘッドとの接触不良の為に期待される記録再生特性
が得られなくなるという問題点が生じている。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、磁気記録媒体の表面の平滑性をそこなうこと
がなく、それでいて強磁性粒子の磁場を垂直方向に配向
することができるようにしたものである。

すなわち、本発明は、良好な製造適性を保持したまま前
記塗布型の垂直磁気記録媒体としての特徴を有した磁気
記録媒体を得ることを目的としたものである。

（問題点を解決するための手段〕 本発明のかかる目的は、塗布液の粘度を、磁気記録媒体
の表面の平滑性をそこなうことがな（、それでいて強磁
性粒子の磁場を垂直方向に配向することのできる範囲を
発見して、それに設定し、かつ塗布した後Ｋかなり強い
配向の為の垂直磁場を印加しながら電子線照射処理を施
すことによって達成される。

すなわち、本発明は、電子線により重合が可能な有機バ
インダーと溶剤とを含む溶液中に一軸異方性を有する強
磁性粒子を分散させた液を支持体上に塗布するに際して
、該塗布液の粘度を１０〜２００ポイズの範囲に調整す
ると共に、垂直磁場印力「強度が５ＫＯｅ以上印加しな
がら電子線照射処理を施し、該磁性層を硬化させて磁気
記録媒体を製造する事を特徴とする磁気記録媒体の製造
方法である。

以下、本発明について詳述する。

本発明による志気記録媒体の製造方法は、電子線により
重合が可能な有機バインダーと溶剤中に一軸異方性を有
する強磁性粒子を分散させた液を塗布するに際して、塗
布液の粘度を１０〜２００ポイズに調整することにより
、磁場印加による磁性粒子の凝集を防止でき良好な光沢
を得ることが可能となった。この程度の粘度の塗布液を
用いることにより配向の速度の劣化が認められたが、磁
場強度を５ＫＯｅ以上の強い強度で印加することによっ
て光沢の劣化を生じさせずに配向速度の増加が可能とな
った。

本発明に用いる強磁性粒子としては、強磁性酸化鉄微粉
末、Ｃｏ　）−”−プの強磁性酸化鉄微粉末、二酸化ク
ロム微粉末、強磁性合金微粉末、パリウ、　ムフェライ
トなどが使用できる。強磁性酸化鉄微粉末、二酸化クロ
ム微粉末の針状比は、２／１〜２０７１程度で、平均長
は、０．２〜２．．ＯＡｍの範囲が好ましい。強磁性合
金微粒子は金属成分の８０　ｗｔ　４以上が強磁性金属
（即ち、Ｆ’ｅ　、　Ｇｏ、　Ｎｉ、　Ｆｅ　−Ｎｉ。

Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆ’ｅ−Ｇｏ−Ｎｉ）で長径が約ＬＯμ雷
以下の粒子である。なお、バリウムフェライトは直径が
０．０２〜０．５μ慣で板状比（直径／厚み）が２〜２
０程度のものが好ましい。

又、本発明で用いられる電子線により重合が可能な有機
バインダーとしては、炭素−炭素間に不飽和結合を１２
２個以上有る化合物であり、アクリロイル基、メタアク
リロイル基、アクリロアミド０基、アリル基、ビニルエ
ーテル基、ビニルチオエーテル基等を含む化合物及び不
飽和ポリエステルがある。具体的には、アクリル酸、２
−ブテン酸、２−ブテン１，４−ジカルボン酸、　ムコ
ン酸等の不飽和多塩基酸、アクリルアミド、クロトンア
ミド、２−ペンテンアミド、マレインアミド９等の不飽
和脂肪酸アミド、アクリル酸メチル及びその同族体であ
るアクリル酸アルキルエステル、スチレン及びその同族
体であるα−メチルスチレン、β−クロルスチレン、ア
クリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等が
挙げられる。また、分子内に不飽和結合が２個以上有っ
ても良く、特にポリオールの不飽和エステル類が好まし
い。例えば、エチレンジアクリレート、ジエチレングリ
コールジアクリレート、グリセロールトリアクリレート
、エチレンジアクリレート、インタエリスリトールテト
ラアクリレート等が有り、及びエポキシ環を有するグリ
シジルアクリレート等が有る。

また、上記化合物に塩ビー酢ビ系共重合体、ニトロセル
ローズのような繊維素系樹脂、アセタール系樹脂、塩ビ
ー塩化ビニリデン系樹脂、アセタール系樹脂、アクリロ
ニトリルブタジェン樹脂等の熱可塑性樹脂を必要により
単独あるいは混合して用いても良い。

有機溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系
、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、
酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル系、エ
ーテル、タリコールジメチルエーテル、りＩＪコールモ
ノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル
系、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
系、メチレンクロライド、エチレンクロ２イｒ１四塩化
炭Ｌクロロホルム、エチレンクロルヒｒリン、ジクロル
ベンゼン等の塩素系炭化水素系等が使用できる。

また、本発明の塗布液には、潤滑剤、研磨剤、防錆剤、
カーボンブラック及びグラファイト等の帯電防止剤を加
えても良い。特に潤滑剤は、飽和及び不飽和の高級脂肪
酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミドミ高級アルコー
ル、シリコンオイル、鉱油、植物油、フッ素系化合物等
があり、これらは塗布液調整時に添加しても良く、また
乾燥後あるいは平滑化処理後に有機溶剤に溶解させるか
あるいはそのまま磁性層表面に塗布あるいは噴霧しても
良い。

組成物の混線分散には各種の混練機が使用できる。例え
ば二本ローラーミル、ボールミル、サンｒグラインダー
、ディスパー、高速イン４ラ一分散機、高速ミキサー、
ホモジナイザー等を用いても良い。支持体上へ磁性分散
液を塗布する方法としては、ドクターコート、プレイ−
コート、エアーｆイアコート、スクイズコート、レバー
スロールコート、グラビアコート等がある。

支持体の素材としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン−２，６−す７タレート等のポリエステル
類、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
類、セルローストリアセテート等のセルロース誘導体、
ポリカーボネイト、ポリイミド、ポリアミド等のプラス
チック、アルミニウム、銅、錫、亜鉛等の非磁性金属な
いし非磁性合金類が用いられる。

本発明の支持体は、磁性体を設けた側と反対の面にバッ
クコートが設けられても良く、また磁性層を塗布する前
に磁性層との密着を向上させる為に下塗り層が設けられ
ても良い。

磁性層の厚みは、乾燥厚みで、α２〜１５μ惰が好まし
い。

また、垂直配向処理は、交流又は直流の磁場を磁性層に
対して垂直方向に印加し、その磁場強度は５ＫＯｅ以上
が用いられる。磁場の発生には、ソレノイド°コイル、
電磁石、永久磁石等が用いられる。配向処理時間は１〜
２０ｓθＣが好ましい。

本発明の電子線照射の為の電子線加速機としては、ノζ
ンデグラーフ型のスキャンニング方式、ダゾルスキャン
二ング方式或はカーテンビーム方式、ブロード０ビーム
カーテンビーム方式がある。電子線特性としては、加速
電圧１００から１０００　ｋＶで、吸収線量２．０〜１
６Ｍｒａｄが好ましい。

又、電子線照射処理は、垂直方向の磁場が印加されてい
る状態で行う必要がある。

（実施例） 以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて説明する。

本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。以
下の実施例及び比較例において「部」はすべて「重量部
」を示す。

実施例　１ バリウムフェライト（軸長／径＝　１／３　）　　　　
　１００部ウレタンアクリレート（酸価＝ｉ、ｓ；分モ
日１＝１０ρ００）　　　１５部ステアリン酸　　　　
　　　　　　　　　　　　１１部ブチルステアレート　
　　　　　　　　　　　　１部メチルエチルケトン　　
　　　　　　　　　　１２０部カーボンブラック　　　
　　　　　　　　　　　０．５部へ１２”３　　　　　
　　　　　　　　　　　０．３部上記組成をボールミル
で５０時間混練して磁性分散液を調整し、液粘度を３０
ボイスとした後この塗布液をポリエチレンテレフタレー
ト支持体にドクタープレイド になるように塗布し、垂直方向に磁場１２ＫＯｅ印加し
た状態で加速電圧２５０　ｋＶ，ビーム電流７鑓で１３
Ｍｒａａの吸収僅になるように照射してテープを作製し
た。

実施例　２ 実施例１において有機バインダーを ウレタンアクリレート（酸価９．５，分子量１８，００
０）　　　１．０部ジエチレングリコールジアクリレー
ト　　　　　　５部とした以外は実施例１と同様にして
テープを作製した。

比較例　１ 実施例１と比ベメチルエチルケトン量を２００部とした
以外同一の処方及び混線を行った分散液（粘度＝４ポイ
ズ）を用いてポリエチレンテレフタレート支持体上にト
９クタープレイｒを用いて乾燥膜厚が６μ倶になるよう
に塗布し、実施例１と同様にして垂直方向に磁場な印加
及び電子線照射を行いテープを作製した。

比較例　２ 実施例１においてメチルエチルケトンを減量して塗液粘
度を２５０ボイズに調整した以外は実施例１と同様にし
てテープを作製した。

前記４つの試料について、磁気特性及び電磁変換特性を
比較した。得られた結果を次表に示した。

ＳＱ：反磁場補正をした後の垂直方向の角型比光沢：標
準テープを１００とした時の表面光沢産出カニ　ＩＫＢ
Ｐ工及び４ｏＫＢＰ工での矩形波のビークツピーク出力
Ｄ５０：出力が１／２になったときの記録密度（発明の
効果） 以上の結果より明らかなように、本発明により得られた
磁気記録媒体は優れた角型性電磁変換特性を有するもの
である。すなわち、１，：ＦＧ３ＰＩ及び４　０　ＫＢ
Ｐ工での矩形波のピークツピーク出力が大きく、また出
力が１／２　になったときの記録密度も大きい。表面の
平滑性についても、表面光沢度が優れている。

また、本発明によっ【得られた磁気記録媒体は垂直磁気
記録をするものであるから、屏に短波長での記録再生特
性が優れている。

代理人　弁理士（８１０７）佐々木清隆（ほか３名） 手続補正書 昭和６２年７月３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電子線により重合が可能な有機バインダーと溶剤とを含
   む溶液中に一軸異方性を有する強磁性粒子を分散させた
   液を支持体上に塗布するに際して、該塗布液の粘度を１
   ０〜２００ポイズの範囲に調整すると共に、垂直磁場印
   加強度が５ＫＯｅ以上印加しながら電子線照射処理を施
   し、該磁性層を硬化させて磁気記録媒体を製造する事を
   特徴とする磁気記録媒体の製造方法。